Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Методы термические

Точность заготовок, методы предварительной и окончательной механической обработки, методы термической обработки значительно влияют на точность окончательно обработанных деталей.  [c.47]

Точность геометрической формы деталей повышается при использовании более совершенных методов термической обработки.  [c.47]

Построение диаграммы состояния методом термического анализа приведено на рис. 56.  [c.90]

Действительное зерно характерно для стали после определенной термической обработки и определяется его фактическим размером. Величина действительного зерна зависит от способа выплавки стали, методов термической и механической обработки и главным образом от температуры последнего нагрева.  [c.91]


Предел прочности некоторых сталей методами термической обработки в сочетании, например, с промежуточным наклепом может быть поднят до 3000 МПа.  [c.125]

Приведенные диаграммы состояния являются типичными, хотя и не исчерпывают всех видов диаграмм состояния. Однако и более сложные типы диаграмм могут быть получены на базе проведенного рассмотрения. Реальное построение диаграммы состояния проводится не только непосредственно через построение кривых G(с), но и с помощью многочисленных экспериментальных методов, позволяющих выявлять и идентифицировать находящиеся в равновесии при разных условиях фазы. К таким прежде всего относятся дифракционные (рентгеновские, электронно-микроскопические и т. п.) методы, термический анализ, дилатометрия электросопротивление, металлография, магнитные методы (для выявления магнитных фаз), радиационные методы и т. д. [52, 58].  [c.273]

Стали и цветные сплавы - традиционно и широко применяемые материалы для изготовления деталей узлов трения самого различного назначения. Упрочняющая модификация этих материалов методами термической обработки применяется очень давно, хорошо отработана и широко освещена в научных и учебных изданиях.  [c.214]

Технология получения ферритов. Ферриты получают методом керамической технологии. В промышленности в основном Используются метод смешивания оксидов или карбонатов нерастворимых в воде и метод термического разложения солей различных металлов, Наиболее простым является метод смешивания оксидов или карбонатов. Технология получения ферритов по этому методу состоит в следующем исходные оксиды взвешивают, подвергают первому помолу и тщательному перемешиванию в шаровых или вибрационных мельницах. Затем после сушки и прессования брикетов (или гранулирования) /осуществляют предварительный обжиг при температуре на несколько сотен градусов ниже температуры окончательного обжига. После этого следует второй помол и порошок используют для получения изделий.  [c.102]

Определить наличие тех или иных фаз методом термического анализа удается даже в довольно сложных системах. Но, безусловно, для установления состава таких систем необходимо задать предположениями о наличии тех или других компонентов, а также необходимо знать характер термограмм отдельных возможных составляющих. Существуют атласы термограмм и таблицы характерных температур и тепловых эффектов многих органических и неорганических веществ. В этом случае, если характеристики интересующих веществ в них отсутствуют, прибегают к получению эталонных термограмм чистых веществ, предположительно входящих в состав пленки, и последующему сравнению эталонных термограмм и термограмм образцов пленки.  [c.217]


Используемые в коррозионных исследованиях методы термического количественного анализа можно классифицировать следующим образом.  [c.221]

Данные о других методах термического травления привели И, и В. Лох [65]. Полированные образцы после предварительного электролитического травления в 5%-ном растворе карбоната натрия, промывки и сушки, нагревали в муфельной печи при 480° С в течение 5 мин до появления различного окрашивания разных структурных составляющих. Для исследования структуры авторы использовали сплавы, содержащие, % W 90—96 Та С , 0—28 Ti 0—16 и Со 6,5—25.  [c.128]

Для выявления у- и б-фаз могут быть использованы методы термического травления. В то время как аустенит кажется пурпурно-красным, б-феррит вследствие меньшей скорости окисления окрашивается в лимонно-желтый цвет. Контурным травлением эти фазы окрашиваются точнее при температуре 500—600° С.  [c.139]

Чернов являлся автором ряда важнейших работ в области артиллерийского производства. При его непосредственном участии происходило перевооружение русской армии трехлинейными винтовками. Он разработал оригинальный метод термической обработки стальных снарядов, делающий их бронебойными. Чернов исследовал весьма важный вопрос выгорания каналов стальных орудий при стрельбе, т. е,, другими словами, стойкость стали против разрушительного действия газов высокой темпера туры.  [c.94]

Основоположником научного металловедения и современных методов термической обработки стали — отцом металлографии — является Дмитрий Константинович Чернов (1839—1921 гг.) [74]. Открытые им критические точки стали послужили основой для разработки теории термической обработки и построения диаграммы железо — углерод, а проведенные им многочисленные экспериментальные работы имели значение практических рекомендаций, применяемых в производстве до настоящего времени.  [c.144]

Стародубов К. Ф. Освоение новых марок качественных сталей и новых методов термической обработки на заводах СССР.— Теория и практика металлургии , 1937, Л 10.  [c.229]

Кроме того, применение химических противостарителей (стабилизаторов) не способствует в сколько-нибудь значительной степени повышению ряда важных конструкционных свойств полиамидов (прочности, твердости, антифрикционных свойств, диэлектрических характеристик и т. п.). Поэтому в последние годы выполнен ряд исследований в области разработки новых методов термической и термохимической обработки изделий из полиамидов и полиамидных покрытий с целью повышения их надежности и работоспособности.  [c.272]

Известны и другие методы термической обработки полиамидов в различных средах и режимах [72, 73 и 74], однако все они лишь незначительно улучшают свойства материала (изделий), причем такое улучшение, как правило, нестабильно во времени и с увеличением содержания влаги в образце имеет место восстановление изменившихся свойств в исходных величинах, либо даже некоторое снижение этих свойств против исходных.  [c.274]

В связи с развитием методов термической и термохимической обработки углеродистые стали вытесняют легированные из многих конструкций, где использование их ранее считалось обязательным.  [c.500]

Метод термической диссоциации карбонилов. Пиролиз карбонилов молибдена и вольфрама осуществляется с небольшой добавкой водорода при низкой температуре, согласно суммарной реакции  [c.108]

В Советском Союзе был разработан и впервые применен (1937—1939 гг.) новый метод термической обработки С1али, заключающийся в охлаждении закаленной стали, в структуре которой имеется остаточный аустенит, до температур ниже 0°С. Этот метод, имеющий теперь широкое применение, получил название обработка холодом.  [c.305]

Перспективно применение термической нейтрализации ОГ для форка-мерных двигателей, работающих на обедненных смесях и не требующих подачи дополнительного воздуха. Ведущие зарубежные фирмы широко применяют методы термической и каталитической нейтрализации ОГ двигателей с расслоенным зарядом. Сочетание этих способов снижения токсичности весьма эффективно, обеспечивает удовлетворение самых жестких норм на выбросы всех нормируемых компонентов.  [c.77]

В учебнике излагается теория материаловедения рассматриваются важнейшие характеристики современных металлов, сплавов и неметаллических материалов, используемых в производстве новцй техники излагается теория и методы термической и химико-термической обработки металлов и сплавов особо рассматриваются машиностроительные стали и сплавы, цветные металлы и сплавы, а также различные неметаллические материалы.  [c.3]


Брэдфорд [71] использовал метод термического испарения в вакууме для нанесения алюминия и двуокиси кремния на пла-стиню/ из нержавеющей стали. Нанесение осуществлялось при давлении 10 -133 Па. В испарительную камеру с вольфрамовым нагревателем засыпался алюминий чистоты 99,99% и наносился на диск из нержавеющей стали. Расстояние до покрываемой детали составляло 280 мм. После напыления алюминия таким же образом наносят двуокись кремния. Скорость нанесения 300 нм/с. Степень черноты покрытия при толщине слоя 0,5 мкм составила 0,52. Следует отметить, что увеличение толщины покрытия позволяет повысить степень черноты, однако при этом ухудшается адгезия.  [c.107]

Предел прочности некоторых сталей методами термической обработки в сочетании, например, с промежуточным наклепом может быть поднят до 280—300 кПмм . Однако оценка значимости достигнутого результата не может производиться только по одному этому показателю.  [c.357]

Реакция осуществляется при температуре 950° С. Кроме того, применяют методы термического разложения тетраиодида кремния 5И4 или силана 5Ш4 и др. После извлечения из соединений в целях получения очищенных монокристаллов кремний подвергают бестигельной вертикальной зонной плавке. В технологическом отношении кремний более сложный материал, чем германий, так как он имеет высокую чемиературу плавления 1420° Сив расплавленном состоянии химически весьма активен (вступает в реакцию практически со всеми тиг льными материалами).  [c.79]

Для образования омических контактов металл—полупроводник через окна фотошаблона наносится слой алюминия методом термического испарения в вакууме. Для образования внутрисхемных соединений между элементами данной ИС удаляют методом фотогравировки алюминий между контактами, соединяющими эти элементы.  [c.95]

Диаграммы состояний строят по кривым охлаждения методом термического анализа для сплавов конкретной концентрации компонентов По точкам перегиба или площадкам на кривой охлаждения, связанным с тепловыми эффектами превращений, определяют температуры соответствующих превращений, Для двухкомпонентной системы по оси абсцисс отклацывается концентрация сплава (сумма концентраций компонентов равна 100%), а по оси ординат - температура.  [c.34]

Углеродистые и легированные стали раньше других сплавов и композиционных материалов начали широко применять в различных узлах трения машин. Однако для обеспечения высокой износостойкости их подвергают методам термической и химико-термической обработки. Фазовые превра1цения в сталях в твердом состоянии обусловливают возможность осуществления всех видов термической обработки (закалка, отжиг, отпуск).  [c.160]

Созданы различные устройства, из которых наибольшее практическое значение приобрели установки цилиндр-поршень, бельт -аппараты, многопуансонные системы и наковальни Бриджмена [25, 26]. Не останавливаясь на анализе ус гановок и методов изучения температуры плавления металлов и фазовых превращений в сплавах, рассмотрим только два из них метод термического анализа и метод электросопротивления.  [c.9]

Намагничивание тонких магнитных пленок. Под тонкими магнитными пленками понимают слои магнитного вещества толщиной я О, 1 мкм, нанесенные на немагнитную подложку. Наиболее широкое применение получили пленки пермаллоя, содерлощие л 20% Ni и л 80% Fe. На подложку оии наносятся методами термического испарения, катодного или ионно-плазменного распыления.  [c.309]

Определение вязкости разрушения методом 1-интеграла. Испытания проводили по методике, описанной Лэнд-сом и Бигли [14]. При каждой температуре испытывали не менее трех образцов, имевших равную среднюю длину трещины. Образцы нагружали до различной величины приращения длины стабильно растущей трещины и затем разрывали, после чего проводили анализ поверхностей трещины, которые предварительно подвергали окислению методом термического окрашивания. Каждое значение/, полученное путем замера площади под кривой нагрузка — смещение, наносили на график в виде функции замеренного приращения длины трещины Да. Критическое значение lie получали экстраполяцией зависимости / = /(Аа) при нулевом приращении, т. е. в момент страгивания трещины.  [c.325]

Метод термического испарения имеет разновидности, которые различаются по способу нагрева испаряе.мого материала. Наиболее простым является испарение с резистивного испарителя, который нагревает испаряемый материал за счет джоулевого тепла. Метод прн.меняется для испарения материалов с температурой испарения до 2000—2200 °С. Материал резистивного испарителя должен иметь температуру размягчения более высокую, чем температура испарения материала, не вступать с ним в химическую реакцию при высоких температурах. Испаряемый материал не должен диссоциировать при высоких температурах, сплавы и композиции должны иметь близкие друг к другу парциальные давления паров составных материалов при температуре испарения.  [c.426]

При медленном охлаждении поеле цементации дробление блоков мозаики и неоднородная деформация возникают непоередетвенно после термической обработки еще до работы деталей на трение. Иенравить такую структуру обычными методами термической обработки не удается.  [c.15]

Тханапсоев X. Г., Рахштадт А. Г. Влияние микролегирования на законов мерности распада твердого раствора бериллиевой бронзы. — В кн. Прогр ив- i ные методы термической н химико-термической обработки. М., Машинострое- ] ни , 1972, с. 35—41. . ,  [c.220]

Рениевые покрытия получают обычно или гальваническим путем, или методом термической диссоциации из газовой фазы Однако наиболее рациональным способом нанесения рениевых покрытий в настоящее время является гальванический, так как  [c.96]


Для испытаний этого материала в 1965 г. должна была быть построена экспериментальная подводная лодка Benthos , изготовленная из стеклокерамики Ругосегат 9606 . Лодка будет первой из серии стеклокерамических бескомандных подводных лодок. Проектная глубина погружения — до 9000 м, скорость под водой после снятия балласта — 5—25 узлов. Корпус имеет диаметр 0,3 м и длину 2,4 м и состоит из 4 секций полусферической носовой, 2 цилиндрических, полусферической кормовой, снабженной металлическими стабилизаторами. Секции соединяются вместе с помощью специальных алюминиевых затворов, которые обеспечивают герметичность и прочность. Процесс изготовления секций корпуса состоит из центробежной отливки, кристаллизации стекла, шлифовки поверхности и ребер жесткости во избежание образования трещин недостатком этого материала является низкая ударная прочность, для повыщения которой применяются различные методы термической и химической обработки. Большим преимуществом стеклокерамики является ее прозрачность, что резко облегчает контроль качества толстостенных корпусов.  [c.354]


Смотреть страницы где упоминается термин Методы термические : [c.217]    [c.41]    [c.297]    [c.215]    [c.72]    [c.143]    [c.191]    [c.196]    [c.426]    [c.97]    [c.375]    [c.108]    [c.217]    [c.219]   
Металловедение и термическая обработка Издание 6 (1965) -- [ c.17 , c.90 , c.497 ]



ПОИСК



2 — 176, 179, 181 — Техологические процессы — Разработк термическая поковок штампованных — Брак 2 — 340, 341 Контроль — Методы

Анализ методов исследования сопротивления термической усталости

Анализ понятия о константе термической инерции на основе теории регулярного режима и физическое обоснование нового метода ее экспериментального определения

Васильченко Л.Н. Применение методов планирования эксперимента при построении термического уравнения состояния индивидуального вещества

Газопламенные методы соединения и термической обработки металлов

Дилатометрический метод определения критических точек термических свойств материалов

Диффузионное насыщение деталей металлами и неметаллами Циркуляционный метод химико-термической обработки

Измерение веса термическим методом

Инфракрасные (термические) методы неразрушающего контроля

Испарение, методы нагревания термический

Исследование локальных уровней захвата методом кривых термическою высвечивания История метода кривых термического высвечивания

Калибрование термически неупрочненных зубьями — Методы

Классификация методов определения термических коэффициенМетод монотонного нагревания

Классификация методов термической обработки стали Нахимов)

Колеса цилиндрические с знеш,:к.,п. зубьями — Выбор метода обработки зубьез термической обработки

Кристаллогидратные методы опреснения с использованием природной термической неравновесное морской воды

Кудашев Относительный метод расчета вязкости по термическим данным

МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ rev, ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МЕТОДОВ ИССЛЕДОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ Термический анализ

Материалы, методы изготовления заготовок и термическая обработка

Метод определения константы термической инерции

Метод термического анализа

Метод термического осаждения

Методы и оборудование, применяемые при испытаниях на термическую усталость

Методы измерения коэффициента термического расширения стекла

Методы измерения температуры. Приборы, применяемые для термического анализа

Методы искусственного изменения термического сопротивления в зоне контакта

Методы искусственного изменения термического сопротивления клеевых прослоек

Методы исследования кинетики фазовых превращений в условиях термических циклов сварки

Методы исследования структуры, состава и тепловых эффектов при термическом разложении композиционных материалов

Методы контроля продукции в термическом цехе

Методы контроля режимов термической обработки

Методы определения термических коэффициентов расширения

Методы оценки сопротивления материалов термической усталости

Методы построения диаграмм состоя термический анализ

Методы предупреждения брака в термических цехах

Методы сравнения термических к. п. д. обратимых циклов

Методы теплового контроля и регулирования термических печей (М. А. Львов)

Механизация и автоматизация—методы усовершенствования технологии термической обработки металлов

Напряжения остаточные в брусках призматических — Определение — Методы механические прочность 219, 221 —Определение Методы 215, 218 — Снятие при помощи термической обработки

Обобщение экспериментальных данных по термическому Метод расчета плазмотрона Звезда

Обработка зубчатых передач — Метод термическая — Обозначение

Обработка методом врезания стали термическая

Обработка методом врезания стали химико-термическая

Определение критических точек и коэффициента термического расширения сплавов дилатометрическим методом при помощи емкостного вакуумного дилатометра

Определение температур кристаллизации металлов и сплавов и построение диаграммы состояния термическим методом

Определение теплоты фазового превращения методом дифференциального термического анализа

Определение фактической площади контакта поверхностей твердых тел при различных термических условиях методом контактной теплопроводности

Особенности химико-термической обработки стальных изделий, полученных методами порошковой металлургии

Отливки — Группы, назначение методы контроля 141 — Обработка термическая

Очистка термическая — Способы удаления изоляции с электропроводов 201, 207 Сущность метода

Плотность и термическое расширеПлотность и методы ее измерения

Получение порошков методом термической диссоциации карбонилов

Понятие о производстве магния термическими методами

Построение диаграммы состояния двойных сплавов термическим методом

Построение диаграммы фазового равновесия сплавов сурьма—свинец термическим методом

Построение кривых ликвидуса и солидуса методом термического анализа

Поточные методы термической обработки

Поточный метод производства при термической обработке

Применение методов измерения плотности и термического расширения при исследовании металлов и сплавов

Применение методов термического анализа к исследованию металлов

Примерное методическое руководство по контролю качества термической обработки полуфабрикатов и деталей методом вихревых токов (с помощью испытателя электропроводности)

Сбросы засоленных вод при химических и термических методах обработки воды. Уменьшение сбросов

Свойства сплавов Ni — Th02, полученных методом термического разложения нитрата тория. Р. Мёрфи, Н. Грант (Перев. Г. Ф. Беляевой)

Слои Химико-термические методы модифицирования

Сопоставление удельных приведенных затрат на подготовку воды химическим и термическим методами

Сравнение термического метода обработки добавочной воды с методом глубокого обессоливания. Влияние режима работы установки на ее показатели

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА Методы определения

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛ Методы определения

Теория метода кривых термического высвечивания

Термическая Контроль — Методы

Термическая обработка в металлургии g Методы исследования макро- и микроструктуры (А. Г. Рахштадт, Б. А. КлыИсследование макроструктуры (макроанализ)

Термическая обработка серых, ковких и высокопрочных чугунов Методы поверхностного упрочнения

Термическая радиальные — Определение — Методы механические

Термическая тангенциальные — Определение Методы механические 212, 213 Снятие при помощи термической обработки

Термические методы обессоливания воды

Термические методы подготовки

Термический анализ дифференциальный метод

Термический анализ, количественные методы

Термический дифференциальный метод

Термический метод анализа металлов и сплавов

Термический метод испытаний (канд. техн. наук И. Е. Тутов)

Термический метод исследоваОпределение теплоемкости и теплосодержания сплавов

Термический метод исследования

Термический метод окисления паров

Термический метод окисления паров растворителя

Термический метод подготовки добавочной воды

Термический метод умягчения воды

Универсальный метод определения константы термической инерции термометров и пирометров Постановка вопроса. Отставание термометра и его термическая инерция

Учет внешнего термического сопротивления методом дополнительной стенки

Химико-термическая обработка и методы опенки ее качества

Химические и химико-термические методы

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ВЕЩЕСТВ Метод определения термических свойств веществ

Экономическая эффектнвпосiь внедрения в произволево новых материалов н методов термической обработки

Экспериментальные методы измерения термической стойкости



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте