Пластмассы Разновидности

Сварное соединение — неразъемное соединение деталей с помощью сварного шва. Сварка деталей основана на использовании сил молекулярного сцепления при местном нагреве их до плавления (сварка плавлением — термическая, газовая, электродуговая и ее разновидности) или разогреве стыка с применением давления (сварка давлением — кузнечная, трением, индукционная, электро-контактная). В настоящее время освоена сварка всех конструкционных сталей, включая высоколегированные, цветных сплавов и пластмасс. [c.24]

Соединение деталей при помощи сварки является наиболее совершенной и распространенной в настоящее время разновидностью неразъемных соединений. Сварка основана на использовании сил молекулярного сцепления, получаемого в процессе сильного местного нагрева материала соединяемых деталей в зоне их стыка до расплавленного или пластического состояния. С помощью сварки возможно создание конструкций сложной формы сколь угодно больших размеров, способных конкурировать по сложности с литыми деталями. В настоящее время свариваются изделия, изготовленные из черных металлов, многих цветных металлов и пластмасс. [c.357]

Многообразие разновидностей и марок пластмасс вызывает необходимость регламентирования их выбора применительно к конкретным деталям машин и приборов с учетом усадки, степени сжатия и других показателей, характерных для литьевых и прессовочных материалов. Наиболее важными являются следующие технологические свойства. [c.154]

Свойства полимеров и пластмасс оцениваются многими показателями. Б отличие от металлов, характеризующихся сравнительно немногими показателями, которые незначительно изменяются в пределах их жаростойкости, свойства полимерных материалов в большей степени зависят от температуры испытания, влажности и химической активности испытательной среды, скорости и вида нагружения и других факторов. Многие критерии оценки свойств полимерных материалов относятся только к определенным их разновидностям, затрудняя сравнительную оценку и даже идентификацию отдельных их видов и марок. [c.233]

Поверхность пары трения состоит из сочетания оголенных металлических выступов либо из металлических выступов, покрытых тонкой пленкой пластмассы и пластмассовых участков. Применение той или иной разновидности в каждом отдельном случае определяется конкретными условиями и требованиями. Предлагаемая конструкция устраняет недостатки как тонко, так и толсто облицованных пластмассами пар трения, сохраняя достоинства тех и других. [c.162]

Прочность пластмасс пока еще не является решенной проблемой. До сих пор еще не создана теория, охватывающая все многообразие и разновидность свойств полимерных материалов. [c.107]

Фрезерование пластмасс слоистого строения. Обработка слоистых пластмасс наиболее затруднительна при фрезеровании на ус или на фалец. Другие виды фрезерования можно рассматривать как разновидности этих двух видов обработки. [c.611]

И серной кислот, нежели аминопласты. Обе эти разновидности пластмасс удовлетворительно ведут себя по отношению к бензину, трансформаторному маслу и морской воде. [c.394]

Назовите основные термопластичные пластмассы, их состав, разновидности, свойства и применение. [c.474]

Что называется газонаполненными пластмассами Каковы их разновидности, свойства и применение в технике. [c.475]

Пластмассы с порошковыми наполнителями, их разновидности, свойства. [c.250]

Необходимо учитывать разновидность протекания релаксационного процесса — ползучесть пластмасс или развитие деформации во времени под влиянием нагрузки е = f (т). На рис. 5 показана кривая ползучести для термопласта. Ползучесть у пластмасс проявляется уже при комнатных температурах. Полная деформация образца может быть записана в виде [c.600]

Химические методы крепления призабойной зоны, заключающиеся в обработке ее жидкими химическими реагентами или пластмассой, которые через некоторое время после закачки в нее твердеют, связывая рыхлый песок, но при этом сохраняют проницаемость для жидкости. Разновидностью этого метода является применяемый за рубежом метод крепления призабойной зоны при помощи закачки в нее мелкоразмолотой скорлупы грецкого ореха, обработанной жидкой пластмассой. В призабойной зоне пластмасса твердеет, закрепляя ее. Жидкость хорошо проникает через затвердевшую массу. [c.190]

Физико-механические и диэлектрические свойства пластмасс. В табл. 8 приведены основные разновидности и свойства композиционных порошкообразных и волокнистых, а в табл. 9 — слоистых пластмасс. [c.295]

Работа над созданием новых пластмасс ведется многими заводами и научно-исследовательскими организациями. Поэтому номенклатура пластмасс и других синтетических материалов непрерывно расширяется как за счет появления их новых разновидностей, так и модификаций. Изучение свойств пластмасс постепенно приводит к выделению новых марок с более узким диапазоном значений основных параметров, показателей и характеристик, что в свою очередь способствует расширению областей пх применения. Однако в большинстве случаев свойства пластмасс все еще характеризуются широким диапазоном показателей. Это обстоятельство отчасти сказывается на относительно слабом развитии стандартизации пластмасс и других синтетических материалов. Все еще преобладает поставка их по различным отраслевым, ведомственным и заводским техническим условиям, в том числе временным. [c.256]

Систематизация показателей, приведенных в различных стандартах, тех-, нических условиях, каталогах, проспектах Выставки достижений народного хозяйства СССР и справочниках, дает возможность подразделить пластмассы и другие синтетические материалы на ряд разновидностей и в сжатом виде охарактеризовать их свойства и назначение. [c.256]

Для удобства пользования разновидности пластмасс и других синтетических материалов приведены в алфавитном порядке. [c.256]

При этом под модулем упругости понимают отношение нормального напряжения к соответствующему относительному удлинению при простом растяжении или простом изгибе стандартного образца в пределах пропорциональности. Выбор метода определения модуля упругости по растяжению или изгибу указывается в соответствующих стандартах или технических условиях. При отсутствии в стандартах и технических условиях на отдельные разновидности пластмасс указаний о том или ином методе определения модуля упругости можно руководствоваться следующими рекомендациями [c.302]

Сварка нагретым инструментом (контактная сварка). При этом способе сварки термопластов источником нагрева свариваемых деталей является нагретый инструмент, который передает тепло непосредственным соприкосновением с пластмассой. Используют несколько разновидностей сварки нагретым инструментом (металлическими пластинами, паяльником, горячим прессованием и т. д.), которые отличаются друг от друга оснасткой (видом инструмента) и схемой нагрева. [c.677]

В инструментальном производстве используются две разновидности акрилопластов стиракрил ТШ и пластмасса АСТ-Т. [c.195]

Ботьшинство полимерных материалов получается из низкомолекулярных соединений путем применения двух отличных по принципу методов синтеза. Один из них — с помощью реакции полимеризации, в ходе которой происходит уплотнение одинаковых молекул (например, молекул этилена в полиэтилен). С помощью реакций полимеризации получают синтетические каучуки. Так, бутадиеновый каучук получают по способу С. В. Лебедева из этилового спирта путем сополимеризации бутадиена со стиролом, акрилонитрилом, изобутилена с изопреном и т., д. получают другие разновидности каучуков, обладающие рядом ценных свойств. С помощью реакций сополимериза-цни (сочетание звеньев двух или трех типов различных полимеров) получают также разнообразные виды пластмасс (сополимер винилхлорида с винилацетатом, с. винилидеихлори-дом, сополимер этилена с пропиленом и др.). [c.389]

Синтетические неметаллические материалы в большинстве случаев получают из более простых (обычно из низкомолекулярных) и индивидуальных соединений в процессе слол<ных химических, физико-химических или термохимических превращений. Таким образом, например, получают синтетические полимеры и эластомеры органического и элементоорганического типов (процессы полимеризации и поликопденсации), лежащие в основе синтетических волокон, пластмасс, резин, клеев, лаков, герметиков и т. д., искусственные алмазы и графиты, бескислородную керамику, силикатные стекла, ситаллы, эмали, глазури, фарфор и др. Эта группа неметаллических материалов, являющаяся самой большой и разнообразной по номенклатуре, составу и свойствам, непрерывно пополняется новыми разновидностями, отличающимися более совершенными характеристиками. [c.9]

В первых экспериментальных наблюдениях явления внедрения разряда в поверхностный слой твердого диэлектрика (А.Т.Чепиков) при использовании в качестве модельного материала пластичного фторопласта при пробое в толще материала (в поле продольного среза образца) отчетливо фиксировался обугливающийся след от канала разряда, а на образцах горных пород - воронка откола материала. Этими опытами были начаты систематические исследования физических основ способа и многообразных технологических его применений. Данная разновидность способа разрушения твердых тел электрическим пробоем, использующая эффект инверсии электрической прочности сред на импульсном напряжении, получила название электроимпульсного способа разрушения материалов (ЭИ). Работы многих исследователей свидетельствуют, что гамма пород и материалов, склонных к ЭИ-разрушению, достаточно обширна. Главными предпосылками для разрушения материалов таким способом является их склонность к электрическому пробою и хрупкому разрушению в условиях импульсного силового нагружения. Электрическому пробою подвержено большинство горных пород и руд, различные искусственные материалы -продукты пффаботки или синтеза минерального сырья, а именно те, которые по электрическим свойствам могут быть отнесены к диэлектрикам и слабопроводящим материалам. За пределами возможностей способа остаются лишь руды со сплошными массивными включениями электропроводящих минералов. По условиям разрушения к трудно разрушаемым из диэлектрических материалов относятся лишь не склонные к хрупкому разрушению в естественных условиях пластмассы и резины. Но и в данном случае применение метода охрупчивания материалов глубоким охлаждением делает ЭИ-метод разрушения достаточно эффективным." [c.12]

В зависимости от используемых наполнителей пластмассы подразделяют на композитные и слоистые. Некоторые пластмассы представляют собой чистые смолы и применяются без наполнителей. Композиции из смолы и наполнителей обычно прочнее чистой смолы. Наполнитель влияет на водостойкость, химическую стойкость и диэлектрические свойства, на теплостойкость и твердость пластмассы. Наполнители существенно снижают стоимость пластмасс. Положительные свойства пластмасс малая плотность, удовлетворительная механическая прочность, не уступающая в ряде случаев цветным металлам и сплавам и серому чугуну химическая стойкость, водо-масло- и бензостойкость высокие электроизоляционные свойства фрикционные и антифрикционные шумо- и вибропоглощающие свойства возможность окрашивания в любой цвет малая трудоемкость переработки пластмасс в детали машин. Отдельные виды пластмасс обладают прозрачностью, превышающей прозрачность стекла. Вместе с тем, применение пластмасс ограничивается их отрицательными свойствами. Недостаточная теплостойкость некоторых разновидностей пластмасс вызывает их обугливание и разложение при температуре свыше 300° С. Эксплуатационная температура для изделий из пластмасс обычно не превышает 60° С и реже 120° С. Только пластмассы отдельных видов допускают эксплуатационную температуру 150—260 С и выше. Низкие теплопроводность и твердость, а также ползучесть пластмасс в ряде случаев нежелательны. Свойства и методы испытания пластмасс приведены ниже. [c.151]

Каолин — продукт обогащения и очистки минерала каолинита. В зависи-мостп от назначения выпускают каолин следующих специализированных разновидностей для производства бумаги и картона (ГОСТ 19285—73), для нрпнз-водства злектрометрнческого силумина и ультрамарина (t O T 20080—74), для наполнения резин, пластмасс и других изделий (ГОСТ 19608—74), для химической промышленности (ГОСТ 19607—74), кабельной промышленности (ГОСТ 21288—75), для керамических изделий (ГОСТ 21286—75 ), для парфюмерной промышленности (ГОСТ 21285—75), для шамотных изделий (ГОСТ 21287—75) и др. [c.412]

Теплостойкость пластмасс невелика. Для большинства пластмасс теплостойкость по Мартенсу равна 80—140 С. Некоторые разновидности пластмасс (например, полисилоксаны) обладарот теплостойкостью до 200-250" С. [c.229]

Светостойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям пластмасс в некоторой степени можно повысить введением специальных стабилизирующих добавок. Отдельные разновидности пластмасс (например, тетра-фторэтилен) обладают полной устойчивостью к атмосферным воздействиям. [c.230]

Текстолитовые подшипники [1 ]. Текстолит представляет собой хлопчатобумажную или целлюлозную ткань, пропитанную пластмассой и спрессованную под высоким давлением в нагретом состоянии. Разновидности слоистый текстолит и текстолит, изготовленный из измельчённой ткани. Характеристики механических свойств слоистого текстолита выше таковых текстолита, H3r0T0j вленного из измельчённой ткани. Подшипники изготовляются из текстолита обеих разновидностей или путём прессования в спецформах, или путём механической обработки из заготовок (труй, плит). [c.637]

Достоинства и недостатки пластмасс нужно учитывать в самом начале проектирования, вместо того чтобы потом пытаться механически заменять стальные детали пластмассовыми. Это основная ошибка, сдерживающая сегодня широкое внедрение новых материалов в машиностроение, Пора четко понять, что конструкция из пластмассы коренным образом отличается от металлической ,— таково инженерное кредо Мирона Шмулье-вича Константиновского, изобретателя оригинальных и чрезвычайно перспективных разновидностей волновых редукторов (авторские свидетельства № 168969 и 179151). Благодаря исключительной простоте изготовления, компактности и дешевизне эти редукторы могут принести ощутимую экономию в самых разных отраслях промышленности и сельского хозяйства. [c.12]

Различают следующие разновидности однократных моделей выплавляемые, растворяемые и газифицируемые. Соответственно для первой разновидности применяются легкоплавкие составы, например стеаринопарафиновые смеси для второй — водорастворимые вещества, например карбамид при изготовлении моделей третьей группы используются пластмассы, например пено-полистирол. [c.10]

Слоистые пластики относятся к разновидности композиционных пластмасс, в которых в качестве наЬолнителя используются листовые волокнистые материалы. К слоистым пластикам относятся гетинакс и текстолит. [c.225]

На схеме 66 и бв показаны другие примеры конденсационной полимеризации с выделением молекулы воды. а-Метилолфенол (схема 66) под действием тепла и катализаторов конденсируется с образованием фенольных смол, применяемых для производства масляных лаков. Различные фенолы, пригодные для получения таких смол, описаны в гл. III, а применение самих смол в производстве масляных лаков — в гл. IV. Начальная стадия конденсации диметилолмочевины (схема 6в) представляет собой пример реакции, обычно протекающей при образовании мочевино-формальде-гидных смол и пластмасс. Различные разновидности этой реакции приведены в гл. VIII, посвященной мочевино- и меламино-фор-мальдегидным смолам. [c.40]

Исследования раствора внутри язвы весьма затруднены из-за малых ее размеров. Поэтому были сделаны попытки моделирования ЯЗВ [65]. Модель представляла собой пластинку из стали марки Х18Н9 или ее разновидностей. В пластинке было высверлено маленькое отверстие в него вставлялась проволочка из той же стали, торец которой совпадал с плоскостью пластинки. Проволочка изолировалась от пластинки тонким слоем пластмассы. Токонодводы, приключенные к проволочке и пластинке, позволяли измерять силу тока, текущего между торцом проволочки и пластинкой, а также делать другие измерения. Диаметр проволочки, конец которой моделировал место, где должен развиться питтинг, варьировался от 0,12 до 0,79 мм. Испытания производились в различных агрессивных растворах, но главным образом в 0,1М растворе РеСЬ, который особенно легко вызывает питтинг. Чтобы активировать торец проволочки и сохранить пассивное состояние пластинки, применялись различные приемы анодная поляризация током 10 -н60-10 а в течение 5 мин, нанесение на торец проволочки капли концентрированной соляной кислоты, когда вся модель уже погружена в раствор РеС1з. Возможность сохранения торца проволочки в активном, а пластинки в пассивном состоянии объясняется тем, что у проволочки отношение периметра, по которому она соприкасается с изолирующей пластмассой, к поверхности торца велико по сравнению с таким же отношением для пластинки, имеющей значительно большие размеры. [c.246]

Справочные данные по металлическим материалам составлены в значительной части на основе стандартов. Несколько иное положение с синтетическими материалами. Они все еще слабо охвачены стандартами и поставляются в основном по различным техническим условиям. Между тем, уснб хи науки и потребности народного хозяйства СССР уже привели к созданию многих разновидностей пластмасс. Некоторые из них пока опытные внедрение их зависит от освоения массового производства. В большинстве случаев свойства пластмасс все еще характеризуются широким диапазоном показателей. Систематизация показателей и характеристик, приведенных в различных источниках, позволила с достаточной подробностью охарактеризовать свойства и назначения многих разновидностей пластмасс и других синтетических материалов. [c.3]

Успехи науки и потребности народного хозяйства привели к созданию многих разновидностей пластмасс и другпх синтетических материалов. Значительная их часть уже нашла применение в машиностроении. Другие марки являются еще экспвриментальныш или перспективными, внедрение которых зависит от освоения их производства. [c.256]

К числу пластмасс данной разновидности можно отнести также следующие материалы. Полиформальдегид — применяется для изготовления антифрикционных деталей, рабочих частей насосов, турбобуров и других гидравлических машин, зубчатых колес, деталей, работающих в воде, бензине и масле, деталей текстильных машин и металлореж тцих станков, корпусов электроинструментов. Мелалит на основе меламино-формальдегидной смолы и древесной муки — применяется при изготовлении деталей машин, соприкасающихся с пищевыми продуктами. Прессматериал МФК-20 — предназначен для изготовления изоляционных дугостойких деталей электроаппаратуры. Получается он на основе меламино-формальдегидной смолы, модифицированной [c.257]

Одной из разновидностей этих пластмасс является декоррозит, из которого изготовляются различные детали маш ин. [c.288]

Эпоксидные смолы. Твердые, хрупкие и жидкие разновидности синтетических термореактивных смол с высокой реакционной способностью. Добавка пластификатора и наполнителя повышает твердость, прочность и эластичность. Клеевой слой из смол после отверждения водостоек, устойчив против действия кислот и щелочей, пе дает усадки, не образует пузырьков, обладает хорошими диэлектрическими свойствами. Комбинированием эпоксидной и полиэфирной смол создаются хорошие конструкционные качества пластмасс. Эпоксидные смолы растворяются в ацетоне, толуоле и других растворителях. Наибольшую механическую прочность при склеивании металлов обеспечивает эпоксидная смола горячего отверждения. Могут быть отмечены малая усадка, незначительные выделения лет5гчих веществ при затвердевании эпоксидных смол, их хорошая приставаемость к металлам, керамике и стеклу, устойчивость к повышенной температуре до 120—130°, а также хорошая сопротив.ттяемость старению. [c.296]

Аминопласты обладают способностью гасить электрическую дугу, что обусловило применение их для производства электротехнических изделий. Гашение дуги происходит благодаря выделению азота и других инертных газов при разложении амино-пластов под действием электрического разряда. Разновидностью аминосмол являются продукты поликонденсации меламина с формальдегидом. Пластмассы на их основе обладают более высокой водо- и теплостойкостью по сравнению с пластиками на основе мочевины, стойки они и к поверхностным электрическим разрядам. [c.23]

На качество изделий из пластмасс большое влияние оказывает температура, при которой их изготовляют. Температурный режим формы зависит от структуры перерабатываемого материала и от особенностей технологического процесса, выбранного для получения данного изделия. Так, при литье под давлением термопластов форму охлаждают, при прессовании реактопластов — нагревают. Для нагревания прессформ используют паровые, газовые и электрические нагреватели. Паровые и газовые нагреватели применяют редко, так как они опасны в эксплуатации и громоздки. Электронагреватели для пресс-форм имеют три разновидности нагреватели электрического сопротивления, индукционные и полупроводниковые. Наибольшее распространение имеет электрический нагрев, основанный на применении элементов сопротивления. Конструкции электронагревателей сопротивления разнообразны. [c.314]

Помимо указанных пластических масс, необходимо отметить искусственное волокно (нейлон) и еще одну разновидность неметаллических материалов — резиноподобные массы, поскольку и нейлон и резина обладают исключительно интересными своеобразными механическими свойствами. Искусственные каучуки и резины, изготовленные на основе так называемых эластомеров (высокоэластичных синтетических смол), являются наряду с пластмассами важнейшими материалами, без которых немыслимо развитие современной техники. Широко известны упругость, эластичность, демфирующие свойства резиноподобных материалов. Длина разорванного образца может быть увеличена растяжением до восьми крат, а после снятия растягивающей нагрузки она может возвратиться почти к исходной величине, причем объем образца при этих сверхдеформациях остается практически неизменным. [c.11]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...