Флюс-паста

Борная кислота 80 То же Хлористый цинк 20 То же, флюс—паста [c.210]

Своеобразной разновидностью флюсовой высокотемпературной пайки алюминия и его сплавов является реактивно-флюсовая. Флюсы-пасты для этой цели, как правило, содержат до 90 % активных хлоридов. При использовании таких паст наблюдается заметная эрозия основного металла. Для избежания указанного недостатка пайку производят погружением в солевую ванну, в состав которой вводят небольшое количество (в сумме до 1 %) активных хлоридов типа хлористого циика, хлористого олова, хлористого кадмия и др. [c.265]

При дуговой сварке в защитном инертном газе с целью улучшения формы и качества кольцевых швов тонкостенных труб из низколегированных теплоустойчивых и высоколегированных аустенитных сталей используют активирующие флюсы ФС-71, ФС-300, ФАСТ-1, УС-27А и др., защитно-формирующие флюс-пасты ФП8-2, ФЗА-1 и др. [c.186]

Для увеличения глубины проплавления при сварке вольфрамовым электродом применяют флюсы-пасты типа АНТ-23А, которые наносят тонким слоем на поверхность кромок (табл. 8.38). [c.275]

Режимы автоматической сварки стыковых соединений из титана по флюсу-пасте АНТ-23А [c.275]

Сварку осуществляют с применением флюсов (табл. 10.9) в виде порошка или пасты, а также в газообразном состоянии. Флюсы хранят в герметично закрывающихся сосудах. Флюсы-пасты приготавливают разведением порошкообразных смесей в мягкой, обычно дистиллированной, воде или в спирте до кашицеобразной массы. [c.334]

Флюсы-пасты, применяемые для сварки, содержат 5 % двуокиси титана, 10 % азотнокислого калия, 12 % фтористого натрия, 40 % буры плавленой, 11 % ферротитана, 15 % углекислого лития, 7 % железного порошка, 7 весовых частей керосина на 50 частей сухой смеси. При заварке тонкостенных изделий прутками НЧ-1 можно применять флюс ФСЧ-1. [c.432]

На нагретую поверхность наносят слой флюса-пасты и место сварки нагревают горелкой до 820. .. 860 °С. Пламя должно быть нормальным. При такой температуре флюс-паста начинает плавиться, покрывая место сварки тонкой пленкой. Присадочный стержень покрывается флюсом-пастой и расплавляется, постепенно растекаясь по завариваемой поверхности. Сварку ведут справа налево, пламя горелки перемещают впереди шва. После заварки изделие медленно охлаждают в песке или под слоем асбеста. [c.432]

Флюсующей пасты вазелин технический 45% [c.260]

В процессе плавления флюс-пасты входящие в ее состав компоненты диссоциируют и образуют газовую за- [c.103]

Подкладные материалы и флюс-пасты [c.70]

Схема нанесения флюс-пасты [c.169]

Последовательность операций при использовании флюс-пасты [c.170]

Лучшие результаты дает флюс-паста НЖ-8, не содержащий бора и фтора, вызывающих коррозию шва. В состав флюса НЖ-8 входят мрамор, фарфор, ферромарганец, ферросилиций, ферротитан и двуокись титана. [c.119]

Низкотемпературная заварка литейных дефектов в чугунных деталях. При данном способе, разработанном ВНИИавтогенмашем для заварки литейных дефек-тов деталей из серого чугуна, применяются специальные чугунные прутки и флюсы-пасты. Заварка происходит без расплавления основного металла и процесс заварки аналогичен пайке, но вместо припоя из другого металла в данном случае применяется пруток также из чугуна соответствующей марки. Присадочные стержни марки НЧ-1 для заварки изделий с тонкой стенкой имеют состав [c.123]

Флюсом в процессе сварки меди посыпают ванну, а также покрывают конец присадочного прутка, участок свариваемого Металла шириной 40—50 мм по обе стороны от оси шва и обратные стороны свариваемых листов. Флюс-паста наносится на пруток и кромки свариваемого металла. [c.128]

Пламя должно иметь некоторый избыток ацетилена. Мощность, пламени 50—70 дм /ч ацетилена на 1 мм толщины металла. Применяют флюс-пасту состава (%) буры 40 борной кислоты 50 хло ристого натрия или фтористого калия 10 флюс разводят на воде.. [c.139]

При ручной дуговой сварке угольным и вольфрамовым электродами применяют флюсы-пасты. Для сварки меди имеется значительное количество составов таких флюсов табл. 11.6). [c.152]

При сварке меди толщиной 2—6 мм вольфрамовым электродом в аргоне применяют активирующую флюс-пасту АН-М15. Для сварки титана вольфрамовым электродом в аргоне применяют флюсы АНТ-17А для сварки низколегированных сплавов титана с присадочной проволокой — АНТ-23А и для сварки средне- и высоколегированных сплавов с присадочной проволокой — ФАН-1. [c.152]

Применение фтористых флюсов-паст (АНТ-15А, АНТ-17А, АНТ-19А) при аргонодуговой сварке титановых сплавов позволяет значительно снизить погонную энергию сварки (в 1,4—1,6 раза) по сравнению с аргонодуговой сваркой без флюса. [c.418]

СварКЕ на весу с применением флюса-пасты ФП-8-2 (ВСН 304-74/М.МСС СССР) трубопроводов из аустенитных коррозионно-стойких сталей. Паста наносится на внутреннюю поверхность свариваемых кро.мок в соответствии с указанной инструкцией и способствует надежному формированию корневого шва. [c.513]

Сварку титана и сплавов в аргоне выполняют также неплавящимся электродом с применением флюса-пасты (АТН-9А, АТН-15А и др.). Применение флюса-пасты создает дополнительную защиту зоны сварки. Сварку в этом случае ведут на значительно меньших токах в сравнении со сваркой в чистом аргоне. [c.205]

Глицерин Вазелин Хлористый цинк (флюс — паста Нисо) 5 80 15 200 — 360 Пайка меди [c.126]

Высокое качество сварного соединения достигается, когда технология обеспечивает гарантированный провар корня шва. С этой точки зрения предпочтительнее конструкции, сварные швы которых можно сваривать на остающихся технологических подкладках или с двух сторон, Хорошие результаты достигаются, например, при применении специальных флюс-наст для сварки стыков трубопроводов. Эти флюс-пасты способствуют поддержанию жидкой сварочной ванны и формированию обратного валика в стыковых швах трубопроводов прн одгю-стороннем доступе к сварному соединению. [c.11]

К кислотным флюсам относятся хлористый цинк (обычно в виде 30%-ного водного раствора с добавкой 0,6—0,7% свободной соляной кислоты taji состав,ляет около 263° С), флюс-паста (хлористый цинк или хлористый аммоний с соответствующим наполнителем ланолин, вазелин, глицерин и т. п. /пл=263°С), флюс Прима 1 (раствор хлористого цинк-аммония в смеси воды и этилового спирта с добавкой глицерина, пл=170°С). [c.448]

Флюс-паста. Для защиты и лучшего формирования обратной стороны корневого валика при односторонней сварке трубопроводов из легированных сталей аргон поддувается внутрь трубы. Такая технология требует специальных устройств и большого расхода аргона. В настоящее время разработана флюс-паста марки ФП8-2, которая полностью заменяет аргон, применяемый для поддува при сварке трубопроводов из коррозионно-стойких сталей аустенитного класса. [c.103]

В состав флюс-пасты входит сухая шихта и жидкая силикатная связка. Пасту получают, смешивая шихту с силикатной связкой в отношении 1 1. Перед смешиванием шихту необходимо просушить в течение 2 ч при температуре 80—100°С. После чего она остывает до комнатной температуры вместе с печью. Потребители получают пасту в виде сухой шихты и силикатной связки раздельно друг от друга. Флюс-пасту приготавливают перед ее примбнением. Шихту и связку тщательно перемешивают до полного исчезновения комочков и получения пастообразной массы. Шихта и связка должны перевозиться и храниться в плотно закрытых, металлических, стеклянных или пластмассовых сосудах. [c.103]

Флюс-пасты. Для защиты корня шва и лучшего его формирования с обратной стороны при сварке трубопроводов применяют флюс-пасты. В процессе плавления входящие в ее состав компоненты диссоциируют и образуют газовую защиту, а сама флюс-наста, расплавляясь, образует шлаковую защиту, которая предохраняет расплавленный металл от взаимодействия с воздухом и способствует хорошему формированию обратного валика корня шва. Флюс-пасту в виде полос шириной 5—7 и толщиной 0,4—0,7 мм наносят на кромки сдьща с внут- [c.72]

Флюс-паста состоит из сухой шихты и жидкой силикатной связки, которые поставляются потребителям раздельно в плотно закрытой пластмассовой, стеклянной или металлической таре. Флюс-пасту приготовляют перед ее применением путем тщательного перемешивания шихты и связки в отношении 1 1,5 до получения пастообразной массы. Перед перемешиванием шихту следует просушить в течение 2 ч при 80—100 °С и дать ей остыть вместе с печью. В настоящее время созданы флюс-пасты для сварки трубопроводов из низкоуглеродистых сталей и коррозионностойких сталей аустенитного класса. Флюс-паста подностью заменяет аргор и не требует специальных устройств для его поддува с целью защиты корня шва при сварке трубопроводов из специальных сталей. [c.73]

Для ручной аргонодуговой сварки используют стальную сварочную проволоку, аргон газообразный, вольфрам латанированный, вольфрам иттрированный, флюс-пасту ФП8-2. При ручной сварке покрытыми электродами применяют металлические электроды по ГОСТ 9467—75 и ГОСТ 10052—75. [c.160]

Вместо порошковых флюсов применять флюсы-пасты, наносимые в виде обмазок на присадочную проволоку и прутки, а также на кромки свариваемого металла. Шире использовать самофлюсую-щие присадочные проволоки (проволоку марки ЛКБО при сварке латуни) и газообразные флюсы типа БМ-1. [c.261]

Вместо поддува аргона в последнее время применяют специальные флюсы-пасты для защиты обратной стороны шва. При сварке изделий сложной конфигурации осуществляют общую защиту сварного соединения и изделия в камерах (типа ВКС-1, ВЧАС, ЧСКА-Ч и др.) с контролируемой атмосферой и в специализированных боксах (обитаемых камерах) с обеспечением в них условий для работы ййарщиков. [c.418]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...