Расточные головки — Типы

Для внутренней обработки предусмотрены расточные резцовые головки 10 типов в системе ВТ 25 и 12 типов — в системе ВТ 32 диаметром 20, 25 и 32 мм, а также укороченные расточные головки 10 типов, закрепленные на блоках-борштангах диаметром 32 и 40 мм (соответственно для систем ВТ 25 и ВТ 32). [c.310]

Для системы ВТ 40 используются только укороченные расточные головки семи типов, закрепляемые на бло-ках-борштангах диаметром 50 мм. Кроме того, для растачивания применяются виброгасящие борштанги диаметром 20 и 25 мм для ВТ 25, диаметром 25 и 32 мм для ВТ 32 диаметром 32, 40 мм для ВТ 40 с шестью типами расточных головок. [c.310]

На фиг. 145 приведена схема машины другого типа. Поршень / устанавливается на чашку 2 специальных весов 3. В зависимости от фактического веса поршня чашка занимает различное положение по высоте поршень затем закрепляется посредством захватов 4. Расточная головка 5 с постоянным ходом шпинделя снимает излишний металл на внутреннем пояске поршня. На фиг. 146 приводится кинематическая схема этой машины. [c.564]

Расточные головки 148 — Резцы — Углы заточки 150 Расточные резцы — Крепление в борштанге 143, 145 — Типы 149 — Установка 149, 150 - державочные из быстрорежущей стали — Геометрия 150 —Типоразмеры 142 [c.796]

Для расточных операций применяют следующие типы инструментов стержневые резцы с одной режущей кромкой двусторонние пластинчатые резцы (резцы-блоки) с двумя или более режущими кромками расточные головки с одной или несколькими режущими кромками. [c.262]

Одно- и двухрезцовые расточные головки конструкции Ивановского завода тяжелого станкостроения закрепляются в универсальных оправках (рис. 6.26, табл. 6.35). Оправки имеют пазы типа "ласточкин хвост" с углом 75°, в которых могут быть закреплены расточные головки однорезцовые 1, двухрезцовые 2 и с микрометрической регулировкой 3. [c.267]

При обработке системы отверстий в деталях типа плат, оснований и пр. основная технологическая задача заключается в обеспечении точности межосевых размеров. Для обработки этих деталей на приборостроительных заводах применяются многошпиндельные расточные головки (фиг. 85) с редукторами (фиг. 86). [c.151]

Расточные головки устанавливают на плите станка с разных сторон заготовки на нужном межосевом расстоянии здесь же монтируют люнетные стойки для направления скалок. В результате образуется сборный стенд типа кондуктора для многошпиндельного растачивания отверстий. [c.443]

Расточные блоки 390 Расточные головки — Типы 391—394 Расточные резцы — Режущая часть — Углы 394 [c.901]

Для сокращения трудоемкости обработки применяют параллельное растачивание крупногабаритных корпусных деталей одновременно несколькими расточными скалками, приводимыми в движение от переносных расточных головок. Расточные головки устанавливают на плите станка с разных сторон заготовки на нужном межосевом расстоянии здесь же монтируют люнетные стойки для направления скалок. В результате образуется сборный стенд типа кондуктора для многошпиндельного растачивания параллельных отверстий. [c.339]

При черновом растачивании на растяжение непрямолинейность оси отверстия получается меньше, чем при растачивании на сжатие. Однако на практике растачивание на растяжение (особенно чернового) вызывает трудности, а именно на некоторых типах станков невозможно установить направляющее устройство с кондукторной втулкой у торца А заготовки. Но и в тех случаях, когда установка направляющего устройства возможна, оно мешает установке заглушки при подводе СОЖ по схеме, показанной на рис. 1.5, б, и затрудняет вместе с заглушкой работу оператора при установке расточной головки на стебель. [c.29]

Однолезвийные головки с внутренним подводом СОЖ- Для растачивания отверстий диаметром 50—250 мм применяют расточную головку, показанную на рис. 11.1. Головка работает на сжатие с внутренним подводом СОЖ через окно В и отводом стружки по схеме, приведенной на рис. 1.5, г. Головка имеет сменный режущий элемент в виде цилиндрического резца 5 с напайной пластинкой. Резец закрепляют в корпусе 2 головки и регулируют по диаметру аналогично ранее рассмотренной схеме (см. рис. 3.10, б), но несколько упрощенной. Упрощение легко видеть из сравнения рис. 3.10, б и 11.1. Головка имеет двухрядные направляющие элементы. Первый ряд — направляющие элементы без натяга (см. табл. 3.2, А, тип 1) в виде двух жестких неподвижных направляющих 7, которые выполняют сменными по типу, рассмотренному выше (см. рис. 3.13, г). У головок диаметром более 150 мм направляющие на корпусе головки крепятся клином (см. рис. 3.13, (5). Второй ряд — направляющие элементы с натягом, выполненные в виде трех упругих направляющих 3 из капролона, под которые в паз головки для повышения упругих свойств положены пластины 4 из полиуретана. Направляющие расположены [c.240]

Однолезвийные инструменты с наружным подводом СОЖ-При использовании расточных головок этого типа необходимо применять маслоприемник и заглушать отверстие в заготовке со стороны, обращенной к концу растачивания. Так необходимо поступать при растачивании на сжатие (см. рис. 1.5, а), а при растачивании на растяжение уплотнение необходимо ставить на корпусе расточной головки (см- рис. 1.5, в). Все это усложняет оснастку и приводит к дополнительным затратам времени на наладку станка и вспомогательного времени на установку торцового уплотнения. Несмотря на это, их применение окупается получением отверстий с меньшей шероховатостью поверхности — до Ra = 2,5 1,25 мкм. [c.244]

Расточные головки с регулируемыми упругими направляющими элементами с натягом применяют двух конструкций. Для чистового растачивания глубоких отверстий диаметром 85—150 мм предназначена головка, представленная на рис. 12.2. Головка может быть использована при работе как на сжатие, так и на растяжение. В обрабатываемом отверстии головка базируется на двух направляющих / и 2, выполненных в виде колодки с резиновым покрытием. Направляющие своими боковыми краями опираются на клинья 4 и 7, которые в свою очередь перемещаются по скошенным плоскостям А корпуса 3 головки с помощью гаек 5 и 6. Основные конструктивные параметры данного типа головок регламентируются ОСТ 3—3938—78. [c.258]

Двухрезцовый инструмент применяется двух типов концевые, или насадные, головки с креплением в конусе шпинделя разъемные блоки и расточные головки с креплением на борштанге и опорой в задней стойке. [c.56]

Координатно-расточные станки предназначены для обработки отверстий с точными координатами. Станки этого типа имеют два исполнения одностоечное (рис. 95, а) и двустоечное (рис. 95, б). Основными частями одностоечного координатно-расточного станка являются станина 1, стойка 2, расточная головка 3, стол с салазками 4. Двустоечный координатно-расточный станок модели 2470 имеет следующие основные части станину 1, стойки 2, расточные головки 3, траверсу 4, рабочий стол 5. [c.156]

Обрабатываемую деталь закрепляют на плоскости стола, режущий инструмент — в шпинделе расточных головок. В зависимости от высоты обрабатываемой детали траверсу и расточную головку устанавливают на определенную высоту и закрепляют. Установка шпинделя на заданные координаты осуществляется путем перемещения стола в двух взаимно перпендикулярных направлениях (при работе на одностоечном станке) или путем перемещения стола в продольном направлении по направляющим станины и расточной головки в поперечном направлении по траверсе (в случае работы на двустоечном станке портального типа). Станок модели 2470 допускает расточку отверстий с горизонтальной осью инструментом, закрепленным в боковой головке. [c.156]

Специфично изготовление деталей с точно координированными отверстиями (корпусов сверлильных и расточных приспособлений, накладных кондукторов, дисков, делительных устройств и т. п.). При узких допусках на межосевые расстояния (сотые и тысячные доли миллиметра) обычные методы разметки и растачивания не обеспечивают нужного результата. При большом объеме работ по выполнению точно координированных отверстий следует применять координатно-расточные станки обычного типа или с ЧПУ, на которых обеспечивается высокая точность отверстий с параллельными, а при наличии поворотного стола — с пересекающимися или перекрещивающимися осями. Применяя специальные планетарные головки, на этих станках можно вести также шлифование точно расположенных отверстий, круглых пазов и криволинейных поверхностей. [c.268]

Наиболее распространенным типом расточных головок с переналадкой на различные размеры обработки являются головки, в которых перемещение радиального суппорта с установленным в нем инструментом осуществляется при вращении шпинделя с закрепленной в нем расточной головкой при затормаживании кольца, расположенного, на корпусе головки и кинематически связанного с приводом подачи радиального суппорта. [c.276]

Однако среди этих вариантов некоторые не оказывают существенного влияния на критерий 3. Основным параметром, влияющим на критерий 3, являются капитальные затраты, зависящие в данном примере от типа применяемой силовой головки. В частности, отличие зенкерования от растачивания определится разницей между стоимостями силовой головки и расточной бабки на силовом столе. [c.213]

Тип режущего инструмента зависит также от типа производства. В массовом и крупносерийном производстве при обработке основных отверстий на окончательной операции применяют расточные резцовые головки, развёртки, резцы для тонкого растачивания и головки для хонингования. Оправдывает себя комбинированный инструмент (сверло—зенкер, [c.195]

В свою очередь, специализированные типы станков дифференцировались по характеру выполняемых в производственном процессе технологических операций. Появляются станки, предназначенные для выполнения одной определенной или нескольких аналогичных операций. Так, в группе универсальных токарных станков появился специализированный станок для растачивания длинных цилиндрических и полых изделий (типа орудийных стволов и гребных валов). Был создан горизонтально-расточный станок, предназначенный для точной расточки внутренних поверхностей. Специфика обработки крупных деталей малой длины и большого диаметра вызвала появление токарно-лобовых станков. Для тяжелых, крупногабаритных изделий, которые трудно установить на обычных токарных станках, создаются токарно-карусельные станки. Видную роль в металлообработке начинают играть токарно-револьверные станки, снабженные специальной револьверной головкой, в которой закрепляют разнообразные режущие инструменты. Некоторые станки револьверного типа позволяли устанавливать в одной головке до 12—16 инструментов. [c.20]

Расточные станки являются одним из наиболее распространенных типов станков в тяжелом машиностроении. На этих станках можно растачивать, подрезать торцы, сверлить и фрезеровать поверхности резцовыми головками. [c.70]

Расточные станки для обработки центрального отверстия снабжены дублирующими силовыми головками Л), Лг, Лз, ца которых производится смена инструмента для обработки следующего типа изделия во время работы линии. Остальные станки линии имеют револьверные головки q , содержащие комплект [c.105]

Станки с ЧПУ применяются для токарных, сверлильных, фрезерных, расточных и других операций. Широкое распространение получили многооперационные станки с ЧПУ для обработки корпусных заготовок — обрабатывающие центры (ОЦ). Как правило, в станках такого типа смена инструмента производится автоматически либо путем поворота револьверной головки, либо при помощи автооператора. На обрабатывающих центрах выполняют фрезерование, сверление, растачивание, резьбонарезание и др. [c.255]

Растачивание отверстий на КРС выполняют после сверления или рассверливания отверстий. Растачивание позволяет исправить положение осей отверстий, обеспечивает высокую точность диаметральных размеров и геометрической формы, и хорошее качество поверхности. Растачивание осуществляют специальными расточными резцами, закрепленными в расточных оправках, головках и универсальных расточных патронах, входящих в комплект КРС. Точность растачивания зависит от многих факторов, в том числе и от типа применяемого резцедержателя. [c.545]

Режущий инструмент. На расточных станках применяется преимущественно нормальный режущий инструмент — сверла, зенкеры, развертки, подрезные пластины, резцы разных типов, резцовые головки, фрезы хвостовые, дисковые, торцовые и др. В качестве специального режущего инструмента применяется инструмент глубокого сверления, трепанирующие, трефофрезерные, расточные головки. Резцовые блоки в условиях тяжелого машиностроения применяются довольно редко, так как они требуют специальной оснастки при переточке и имеют высокую стоимость изготовления. Расточные головки типов А а Б (фиг. 139) приме- [c.362]

В том числе станки для коленчатых валов типа Молль , алмазно-расточные, специальные шлифовальные, расточные головки. [c.199]

Использование газовой смазки в соединениях типа вал-втулка, пятна-подшипник дает возможность значительно повысить надежность шпиндельных узлов MaimiH, а также точность перемещения (вращения) подвижных элементов. Использование на ПО АвтоВАЗ разработанных в ИМАШ АН СССР газовых опор в расточных головках позволило в 10-15 раз увеличить ресурс по сравнению с лучшими образцами этого оборудования, выпускаемого известными зарубежными фирмами. [c.25]

Накладные специальные станки. Не обходимость обработки деталей, имеющих значительные размеры и относительно небольшие поверхности обработки, привела к появлению специфических накладных специальных станков. Такого типа станки устанавливаются и закрепляются непосредственно на заготовке, которая в этом случае является основанием, как бы фундаментом для накладного станка. Так, например, для обработки вертикально расположенных отверстий в крупных узлах прессов весом в несколько сот тонн применяются накладные расточные станки. Такого типа станки спроектированы и эксплуатируются на Ново-Краматорском заводе тяжелого машиностроения для растачивания отверстий диаметром 450Ад (рис. 44). Основными узлами станка является силовая головка [c.82]

Крупногабаритные детали, изготовляемые обычно в небольших количествах, обрабатывают на универсальных станках, часто без приспособлений, с установкой по выверке. Время на установку таких деталей велико, поэтому при разработке технологических процессов стремятся к сокращению числа операций и к выполнению с одного установа наибольшего числа переходов с помощью многократно сменяемых инструментов и последовательной их работы. Для интенсификации таких операций и снижения трудоемкости создают сборные установки (рис. 8, а) из унифицированных переносных расточных головок или установки с использованием универсальных переносных станков (рис. 8, б) различных типов (расточных, сверлильных, долбежных, строгальных) для многоинструментной параллельной обработки поверхностей детали. На плите (см. рис. 8, а) рядом с заготовкой I на заданных межосе-вых расстояниях А и А2 установлены переносные расточные головки 2, 4, 6 переносные опоры i, 5 и 7 служат для поддержания и направления расточных борштанг 5. В дополнение к [c.400]

Режущие элементы в виде сменных резцов выполняются с на-пайными или неперетачиваемыми пластинками. Область их применения определяется габаритными размерами инструмента. В сверлильных и расточных головках диаметром более 80 мм применяют только эти режущие элементы, а диаметром 40—80 мм — как постоянно закрепляемые элементы, так и сменные резцы, причем выбор типа элемента производится в зависимости от конкретных условий эксплуатации, состояния инструментального производства и серийности изготовления инструмента. Практика показывает, что и в этом диапазоне диаметров чаще применяют сменные резцы. Заточка резцов производится отдельно от корпуса с использованием специальных приспособлений. На рис. 2.9, а—г представлены сменные резцы с напайными твердосплавными пластинками, применяемые в сверлильных головках. На рис. 2.9, а резец 1 имеет призматическую головку и цилиндрический хвостовик С, которым он вставляется в отверстие корпуса 2 головки. От самопроизвольного выдвижения он удерживается винтом 3, завинчиваемым в резьбовое отверстие в головке до упора в лыску на хвостовике резца. Для того чтобы при смене резцов сохранялся неизменным диаметр инструмента, необходимо выдерживать с допуском не более 0,03 мм размер А в головке между осью головки и осью отверстия под хвостовик резца, а также размер Б у резца между осью хвостовика и калибрующей вершиной К- [c.48]

Конструкция инструмента. Для чистового растачивания глубоких отверстий применяют три типа расточных головок с плавающими пластинами с направляющими с натягом с упругими регулируемыми направляющими с натягом с ограниченно подвижными направляющими. Расточные головки с плавающей пластиной с направляющими с натягом применяют для чистового растачивания глубоких отверстий диаметром 10—50 мм. Одйа из конструкций такой головки приведена на рис. 12.1. На корпусе 4 головки размещены два ряда направляющих, между рядами в пазу корпуса установлена плавающая пластина 2. Направляющие 1 к 3 соответственно одного и другого ряда выполнены из текстолита. В каждом ряду установлено по четыре направляющих. Угловое расположение направляющих относительно друг друга и относительно лезвия видно из рисунка. В зависимости от обрабатываемого материала и скорости резания, которую может обеспечить станок, режущие части плавающей пластины изготавливают из быстрорежущей стали или твердого сплава разных марок. Для диаметров 10—50 мм пластины, как правило, выполняются монолитными. [c.257]

Электромеханические силовые головки применяются для выполнения сверлильных резьбонарезных, расточных и фрезерных операций. Подача осуществляется от электродвигателя при помощи системы зубчатых колес и ходового винта. Конструкция головок более проста по сравнению с плоскокулачковыми. Они проектируются с электродвигателями мощностью 0,6— 15 кВт и могут быть выполнены как с подвижным корпусом, так и с выдвижной пинолью. Силовые головки этого типа обеспечивают практически любую необходимую подачу. В результате применения электромагнитных муфт силовые головки могут иметь две рабочие подачи. При помощи переставных упоров легко устанавливаются необходимые длины подвода и рабочей подачи инструмента. К недостаткам этих головок относятся большое количество электроаппаратуры и соответственно сложность электросхемы, что отрицательно сказывается на надежности в работе происходит сравнительно быстрый износ винтовой пары, ступенчатое изменение величин подач. [c.382]

Вьшускается широкая номенклатура инструмента из P BN, P D и керамики для высокоскоростного резания. Это токарные проходные, расточные, канавочные, резьбовые резцы, в том числе ступенчатой конструкции для снятия повышенных припусков с деталей типа прокатных валков торцовые хвостовые и насадные фрезы, в том числе регулируемые и переналаживаемые, которые могут оснащаться пластинами из различных инструментальных материалов с оптимальной для каждого геометрией гамма расточных напайных и сборных резцов зенковки, расточные головки и т.д. Для обработки древесностружечных плит на автоматизированных линиях созданы пилы, оснащенные P BN. Инструменты могут оснащаться как напайными режущими элементами (цилиндрические и прямоугольные вставки, твердосплавные многогранные пластины с напаянным в одной из верщин P BN или P D), так и сменными круглыми или многогранными пластинами цельной или двухслойной конструкции. [c.594]

Рассмотренные выше ГПМ содержали сверлильно-фрезерно-расточные станки с ЧПУ. Как основное оборудование, в ГПМ широко применяют также токарные станки с ЧПУ и токарно-фрезерные станки типа ОЦ. Инструмент меняезся из магазина или путем поворота револьверной головки. Применяют станки с одним или двумя шпинделями. На станке с двумя шпинделями обрабатывают одну деталь за два установа или несколько разных деталей. Наличие шпинделя для сверления и фрезерования позволяет полностью изготовить деталь типа тел вращения с отвер- [c.538]

Алмазно-расточные станки — Нормы точности и жесткости - ГОСТы 7 — Технические характеристики 29—31 Алмазные абразивные инструменты — см. Алмазные бруски, Алмазные карандаши, Алмазные круги Алмазные бруски 360—363 — Типы, размеры 343 — Охлаждение при хонип-говании 361, 362 Алмазные головки — Типы, размеры, области применения 342—343 Алмазные карандаши — Типы, размеры, область применения 353 — 354 Алмазные круги 340 [c.557]

На рис. 106 показана обработка проема станины накладной фрезерной головкой с угловым поворотом. Некоторые заводы и фирмы выпускают уникальные фрезерно-расточные станки, снабженные выдвижными штосселями с вмонтированными в них шпинделями. Так, Новосибирский завод Тяжстанкогидропресс выпускает такого типа станок модели НР-3 аналогичные станки производит фирма Асквит . На станке НР-3, помимо расточных и фрезерных работ, можно производить перемещением штосселя поперечное строгание. Таким образом, этот наиболее универсальный станок выполняет разнообразные сложные работы, связанные с обработкой проемов станин, за одну установку детали. [c.187]

А. В Милане, в 1335 г. Б. Нюрнбергский механик П. Хенлейи, в 1510 г. В. X. Гюйгенс воспользовался эффектом изохронности малых колебаний маятника (независимость периода его колебаний от амплитуды), открытым Г. Галилеем. Г. Выдающимся механиком И. П. Кулибиным — Б России и часовым мастером П. Лерца — во Франции (независимо) в целях устранения погрешностей работы часов, связанных с изменениями температуры окружающей среды, было предложено использовать для изготовления маятников биметалл (материал, состоящий из двух металлов). 5. а) Координатно-расточной станок, для финишной обработки отверстий, расположение которых должно быть точно выдержано, а также для прецизионных фрезерных и других точных работ, б) Зубодолбежный полуавтомат, для обработки цилиндрических прямозубых и косозубых колес с наружным и внутренним зацеплением, посредством круглых (зубчатых) долбяков, методом обкатки, в) Многооперацион-ный станок с ЧПУ, для обработки заготовок корпусных деталей на одном рабочем месте с автоматической сменой инструмента, г) Круглошлифовальный станок, для наружного шлифования в центрах заготовок деталей типа тел вращения, д) Вертикально-сверлильный станок, для сверления, зенкерования, зенкования, развертывания отверстий, подрезания торцов изделий и нарезания внутренних резьб метчиками, е) Токарно-револьверный станок, для обработки заготовок с использованием револьверной головки, ж) Радиально-сверлильный станок, для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания и нарезания резьб метчиками в крупных деталях, з) Поперечно-строгальный станок, для обработки плоских и фасонных поверхностей сравнительно небольших заготовок, и) Горизонтально-расточной станок, для растачивания отверстий в крупных деталях, а также для фрезерных и других работ, к) Плоскошлифовальный станок, для шлифования периферий круга плоскостей различных заготовок при возвратнопоступательном движении стола и прерывистой поперечной подаче шлифовальной бабки, л) Зубофрезерный полуавтомат, для фрезерования зубьев цилиндрических прямозубых и косозубых шестерен, для обработки червячных колес методом обкатки червячной фрезой, [c.146]

Каждая операция должна быть рассчитана на выполнение только за один установ. Автоматическое выполнение второго установа требует сложного механизма и не практикуется. Изменение положения заготовки в рабочей зоне станка с целью обработки ее с разных сторон осуществимо лишь как изменение позиций заготовки. Иногда это оправдывается в операциях, выполняемых путем вращения инструмента при неподвижной детали (станки сверлильные, расточные, фрезерные головки с подвижным инструментом на агрегатных станках и т. п.), но исключено для операций, выполняемых с вращением заготовки (станки типа токарных, круглошлифовальных и т. п.). [c.159]

Силовые головки (СГ) конструктивно объединяют механизмы подачи и главного движения, причем гидравлические несамодействующие головки имеют силовой цилиндр подачи, а насосная станция в компоновке силовой головки отсутствует, В единой гамме унифицированных узлов [97 ] силовые головки выполняют только пинольного типа. Силовые головки предназначены для з н-керования, развертывания, растачивания и нарезания резьбы одним инструментом. Некоторые модели силовых головок могут быть оснащены многошпиндельными сверлильно-расточными насадками (ШН), а также одношпиндельными фрезерными насадками. [c.253]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...