Твердосплавные пластинки

На рис. 194, б показан рациональный метод одновременного обтачивания и сверления. Если при такой наладке принято сверло из быстрорежущей стали, то, чтобы дать ему нормальную скорость, резец следует взять с твердосплавной пластинкой если применить резец из быстрорежущей [c.351]

Жаропрочные сплавы сохраняют высокую исходную прочность и твердость при высоких температурах. Удельные давления на переднюю поверхность инструмента достигают 500 кгс/см при больших подачах и 900 кгс/см при малых подачах, что равносильно обработке сталей, закаленных до HR 60—64. Чтобы упрочнить режущую кромку у твердосплавных пластинок, применяются отрицательные передние углы. [c.35]

I — корпус 2— колодка 3 — разжимной клин 4 -а 5 — штифты 6 — алмазные бруски 7 — штифт для соединения клина со стержнем S S — пружина возврата 10, 11 к 12 — твердосплавные пластинки [c.75]

Чтобы обеспечить опорную поверхность, профиль канавок для разверток, армированных твердым сплавом, выполняется с учетом толщины твердосплавной пластинки. [c.358]

Для черновой обработки деталей из чугуна можно применять фрезы с не-перетачиваемыми твердосплавными пластинками, выполненные по типу стандартизованных, но имеюш,ие боль- [c.49]

Для обработки углеродистой стали. Инструмент — сверла с твердосплавными пластинками. [c.194]

В настоящее время в заводской практике наряду с обычными сверлами широко применяются сверла, оснащенные твердосплавными пластинками. [c.93]

Однако этим не ограничивается комплекс действий управления даже при рассмотрении только одной технологической операции. В процессе обработки встречаются такие явления, как быстрый износ инструмента, случайная поломка твердосплавной пластинки, изменение размера обрабатываемой детали из-за колебания величины припуска или прочности материала и т. д. Поэтому необходимы постоянное наблюдение и контроль за ходом процесса и подача команд, корректирующих исходную программу в направлении снижения или повышения режимов обработки, изменения настройки инструмента и т. д. [c.6]

При выборе радиоактивного изотопа для активации твердосплавных пластинок электролизом в данном исследовании необходимо было учесть следующие факторы [c.124]

ГОСТами 10047—62 и 5688—61. Наряду со стандартными применяют и нормализованные резцы, например расточные державочные, для автоматов продольного точения и других станков. Размеры резцов с многогранными неперетачиваемыми пластинками из твердого сплава регламентированы нормалями машиностроения МН 3899—62 и МН 3941—62. Размеры проходных резцов приведены в табл. 7, расточных— в табл. 8, расточных с механическим креплением пластинок — в табл. 9. размеры неперетачиваемых пластинок — в табл. 10. Минералокерамические резцы делают напайными и с механическим креплением пластинок, формы и размеры которых соответствуют некоторым формам твердосплавных пластинок (по ГОСТу 2209—69). Для тонкого точения используют алмазные резцы (табл. И). [c.257]

Форма н основные размеры неперетачиваемых твердосплавных пластинок [c.260]

I — режущая пластинка 2 — напаянная твердосплавная пластинка стружко-лома [c.277]

Режимы резания стали 45 резцами с многогранными твердосплавными пластинками [c.309]

У твердосплавных пластинок (рис. 8, б) делают фаску на передней поверхности зуба шириной / для возможности заточки его под отрицательный передний угол yf. [c.474]

Значения углов режущей части фрез из быстрорежущей стали приведены в табл. 12, 13, а значения элементов режущей части фрез с твердосплавными пластинками — в табл. 14—17. [c.474]

Резьбовые резцы бывают призматические (пластинчатые, стержневые, с механическим креплением твердосплавной пластинки) и дисковые. Резцы устанавливают по центру нарезаемой детали. При этом должны быть обеспечены положительные боковые задние углы а (рис. 2), т. е. [c.524]

Для практических расчетов потребности каждого конкретного завода удельный вес твердосплавного режущего инструмента в об-ш,ем расходе рекомендуется принимать по отчетным заводским данным за прошлые периоды с учетом ожидаемого улучшения снабжения твердосплавными пластинками инструментальных цехов машиностроительных заводов. [c.82]

Промышленность АТИ выпускает часть барабанных тормозных накладок с отверстиями под заклепки. Отверстия сверлят на многопозиционных сверлильных станках сверлами с твердосплавными пластинками. [c.113]

Крепление пластинок из твердого сплава осуществляется припайкой медью или латунью. Если конструкция позволяет, следует предпочесть механическое крепление твердосплавных пластинок. Крепление пластинок из быстрорежущей стали осуществляется приваркой. Следует предпочесть кон- [c.297]

Доводка дисками с намазкой абразивной смесью применяется при обработке твердосплавных пластинок [c.415]

Твердосплавные пластинки — Классификация 281 Твердость абразивного инструмента — Шкала 395, 399 - брусков для отделочного шлифования — Выбор 423 [c.789]

Скорость резания при сверлении и рассверливании сверлами с твердосплавными пластинками рассчитывается по следующим формулам [c.135]

Пластинчатые резцы применяются для черновой и чистовой расточки сквозных и глухих отверстий как отдельных, так и нескольких соосных отверстий. Пластинчатые резцы изготовляют из быстрорежущей стали с твердосплавными пластинками. Способы крепления пластинчатых резцов в борштанге показаны на фиг. 15, а—ж. [c.143]

В промышленности применяют многогранные неперетачпваемые твердосплавные пластинки (трех-, четырех-, пяти-, шестигранные и др.), которые крепят механическим способом. После износа одной из режущих кромок пластинки в работу вводят следующую. Недостатком твердых сплавов является пониженная пластичность. [c.278]

В промышленности применяют резцы с многогранными неперета-чиваемыми твердосплавными пластинками (рис. 6.20, г). Когда одна из режущих кромок выходит из строя вследствие затупления, открепляют механический прижим пластинки и устанавливают в рабочее положение следующую кромку. [c.294]

Многогранные пластинки изготовляют со стружколомательными канавками на передней поверхности. Для улучшения стружкоот-вода в широком диапазоне режимов резания канавки делают двойными канавки, расположенные ближе к режущей кромке, обеспечивают стружколомание при небольших сечениях среза. Чтобы увеличить число рабочих кромок вдвое, канавки на пластинках, предназначенных для сравнительно легких работ, делают с обеих сторон пластинки. Когда изношены кромки одной стороны, пластинку просто перевертывают. Повышению экономичности использования твердосплавных пластинок способствует также организация централизованной переточки их после использования всех режущих кромок. [c.18]

Фрезерование наружных профильных поверхностей спиц и их торцОв (операция II) является первой операцией в технологическом процессе обработки ступицы и выполняется на двухшпиндельном фрезерном автомате ГФ2200-С1 (рис. 5). Фрезерование наружных поверхностей спиц обусловлено значительными припусками, прерывистой обрабатываемой поверхностью большой длины. В качестве инструмента применяют наборы (блоки) специальных фрез 9, оснащенных неперетачиваемыми твердосплавными пластинками. Ступица 1J перемещается транспортным устройством, состоящим из штанг 3, движущихся по роликам 13. Ролики установлены на подъемных рычагах 2, связанных между собой тягой I. На штангах 3 смонтированы захваты 12, служащие опорой при переносе деталей. [c.28]

Гидрокопировальный токарный полуавтомат. I qepH == ЮОн-120 м/мин = = 0,4- 0,8 мм/сб = 120 200 м/мин Зчист 0,15-7-0,2 мм/об. Резцы с твердосплавными пластинками. Целесообразно применять для обработки нежестких валов при повышенных требованиях к параметрам шероховатости и точности обработки (допуск на диаметр шейки вала [c.185]

Целесообразность использования указанного распределения для характеристики надежности режущих инструментов автоматических линий подтверждается не только большим по объему статистическим материалом, не только универсальностью этого распределения, позволяющей при изменении параметра Ь получать кривые различной формы, но и физической сущностью явлений, которые это распределение описывает. При рассмотрении надежности инструментов приходится сталкиваться с различными причинами их отказов поломками из-за недостаточной прочности инструментов при силах и крутящих моментах, возросших вследствие затупления режущих кромок выкрашиванием твердосплавных пластинок, вызванным появлением ударных нагрузок из-за неравномерности припуска, вследствие недостаточного сопротивления усталости пластин изнашива- [c.397]

Вспомогательный угол в планеф задается обратной конусностью на твердосплавных пластинках сверл, разница в диаметрах в начале рабочей части и в конце пластинки должна быть 0,01—0,08 мм для сверл диаметром до 30 мм. [c.340]

Число проходов и скорость резания при нарезании сквозной резьбы 2-го класса точности на заготовке из стали резцами с твердосплавными пластинками Т15Кв [c.566]

Радиограммы на рис. 1 показывают, что износ твердосплавных пластинок ВК8 значительно выше износа пластинок Т15К6. Особенно заметная разница в износе наблюдается при скоростях скольжения до 30 м/мин. [c.105]

Изготовляется из стали ШХ1Я по ГОСТ 801-47 или 20ХТ по ГОСТ 4543-4 твердость диска при использовании с абразивными дисками R = - 55 Изготовляется из отходов твердосплавных пластинок, спаиваемых латунью [c.409]

Мипералокерамические резцы делают напайными и с механическим креплением. Формы и размеры этих пластинок соответствуют ГОСТу 2209—66 для твердосплавных пластинок. [c.16]

В сравнении с обычными твердосплавными пластинками резцы с непе-ретачиваемыми многогранными пластинками способствуют снижению вспомогательного времени и повышению производительности труда. Сведения о применении и геометрических параметрах этих резцов даны в табл. 16 и 17 . [c.16]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...