Алмазные шлифовальные круги

Рис. 19. Примеры алмазных шлифовальных кругов

Типы и основные размеры алмазных шлифовальных кругов [c.631]

Алмазные шлифовальные круги [c.747]

Рис. 161. Алмазный шлифовальный круг.

Алмазный инструмент. Алмазные шлифовальные круги состоят из металлического или пластмассового корпуса и алмазоносного кольца. Форма и расположение алмазоносного слоя на корпусе круга обусловлены назначением инструмента. Алмазоносное кольцо состоит из алмазных порошков, связки и наполнителя. [c.630]

Алмазные шлифовальные круги (ГОСТ 9770-61) изготовляют на органической, керамической и металлокерамической связках. [c.494]

И. Алмазный шлифовальный круг — наиболее подходящий инструмент для шлифования чугунных и сталь(1ых заготовок [c.130]

Для алмазных шлифовальных кругов ГОСТ 16181—70 устанавливает предельные значения допустимого удельного дисбаланса 40, 32, 25 и 20 мкм при массе круга до 1 кг, 1—3 кг, 3—10 кг и 10—50 кг соответственно. Для плоских алмазных кругов, применяемых в оптикомеханической промышленности ГОСТ 17007—71 предусматривает = 30 мкм. [c.41]

В качестве правящего инструмента используют алмазные шлифовальные круги 2 с диаметром 80 мм и радиусом закругления вершины [c.592]

Типы, основные размеры и область применения алмазных шлифовальных кругов [c.632]

Алмазные шлифовальные круги изготовляют с относительной концентрацией 25 50 75 100 125 и 150 (соответствующая ей массовая концентрация алмаЗов 0,22 0,44 0,66 0,88 1,1 и 1,32 г/см ). Специальные алмазные круги вьшускают с относительной концентрацией 200 (массовая концентрация 1,76 г/см ). Для большинства операций применяют круги с относительной концентрацией алмаза 100. На доводочных операциях мелкозернистыми кругами допустимы относительные концентрации 25 и 50. Относительную концентрацию 100 применяют для тяжелых работ целесообразность применения кругов с относительной концентрацией алмазов 150 и 200 должна быть экономически обоснована. [c.640]

Алмазный шлифовальный круг [c.29]

Заточку алмазного инструмента можно производить и с помощью алмазного шлифовального круга (на металлической связке), но с последующей доводкой на чугунном доводочном диске по передней и задним поверхностям до [c.199]

Заточка и доводка алмазов производится на специальных стансах с помощью чугунных дисков, шаржированных смесью алмаз-юго порошка. Заточку алмазного инструмента можно производить i с помощью алмазного шлифовального круга (на металлической вязке), но с последующей доводкой на чугунном доводочном дис-<е по передней и задним поверхностям. [c.163]

Дисбаланс алмазных шлифовальных кругов (по ГОСТ 16181-82) не должен превышать значений, приведенных в табл. 182. [c.352]

Дисбаланс алмазных шлифовальных кругов [c.352]

Ножи, оснащенные пластинками из твердого сплава, затачивают и доводят шлифовальными кругами из карбида кремния зеленого (КЗ) и алмазными шлифовальными кругами. [c.85]

Для заточки фрез, оснащенных твердым сплавом, применяют круги из карбида кремния зеленого КЗ и алмазные шлифовальные круги. [c.197]

Для заточки и доводки только пластинок из твердого сплава пилы рекомендуется применять алмазные шлифовальные круги следующих характеристик [c.342]

В первом случае пользуются электроабразивными кругами, т. е. кругами с электропроводным наполнителем или токопроводящими алмазными шлифовальными кругами. [c.655]

Припуск на обработку торца заготовки назначают обычно в 1,2 — 1,5 раза большим, чем припуск на обработку цилиндрической поверхности, или эти припуски равны, поэтому для одновременного окончания процесса доводки двух поверхностей у детали торцовую плоскость твердосплавного диска затачивают алмазным шлифовальным кругом меньшей зернистости. При перпендикулярном расположении оси шпинделя твердосплавного диска к оси заготовки (рис. 14, в) заточку твердосплавного диска по торцовой и цилиндрической поверхностям выполняют одинаковой, так как площади контакта поверхностей диска и заготовки также примерно одинаковы. Наклонное расположение оси шпинделя инструмента (твердосплавного диска) позволяет повысить качество торцовой поверхности цапфы посредством отвода инструмента в направлении К, перпендикулярном оси вращения шпинделя инструмента (рис. 14, г). Если длина обрабатываемой цилиндрической поверхности равна ширине торца цапфы, обработку осуществляют с подачей в направлении К. [c.833]

Во всех случаях, где это возможно, резьбу на керамических изделиях лучше нарезать алмазными шлифовальными кругами. [c.166]

Алмазные шлифовальные круги изготовляют разных видов в соответствии с табл. 193. [c.327]

Рис. 68. Примеры алмазных шлифовальных кругов а — плоский прямого профиля (АПП), б — плоские с выточкой (АПВ)

Рис. 63. Алмазные шлифовальные круги

Алмазные шлифовальные круги. Алмазные круги (ГОСТ 16168—70) изготовляют 14-ти типоразмеров. Наименование, форма сечения, обозначение и предельные размеры алмазных кругов приведены в табл. 193, а область их применения в табл. 189. [c.275]

Алмазные круги состоят из стального, алюминиевого или пластмассового кольца и закрепленного на нем алмазного кольца толщиной 1,5—5 мм. Алмазоносный слой включает порошок алмаза, связку и наполнитель (минеральный или металлический — железный, медный). К основным характеристикам алмазного шлифовального круга относятся форма, размеры, зернистость, связка и концентрация. Выпускаются алмазные круги плоские, чашечные, тарельчатые, фасонные, профильные и отрезные. [c.425]

Круги шлифовальные (ГОСТ 2424—75) для заточки дереворежущего инструмента изготовляют на керамической (К), бакелитовой (Б) и вулканитовой (В) связке бруски шлифовальные (ГОСТ 2456—75)—на керамической или бакелитовой алмазные шлифовальные круги—на органической О (бакелитовой) или металлической М (бронзовой). [c.106]

Типы и основные размеры алмазных шлифовальных кругов, применяемых для заточки и доводки твердосплавного [c.109]

Выбор алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки режущей части инструмента из твердого сплава [c.141]

Полученные экспериментальные данные по смачиваемости, например, поверхности алмаза различным составом феноло-формаль-дегидной смолы хорошо согласуются с результатами испытаний алмазных шлифовальных кругов на органической связке. Технология производства шлифовальных кругов на органической связке заключается в горячем прессовании смеси порошков пульвербакелита, алмаза и наполнителя. Оптимальный режим температура 170— 180° С, выдержка 20—30 мин. Известно, что повышение температуры и увеличение выдержки на воздухе способствует понижению работоспособности кругов [9]. Это, видимо, связано с развивающимися в связке процессами деструкции, ослабляющими адгезию и закрепление абразивных зерен. [c.127]

Важной характеристикой алмазных шлифовальных кругов, необходимой для учета расхода алмазов, является концентрация алмазов, определяющая весовое их содержание в единице объема алмазного слоя. За 100%-ную концентрацию условно принимается содержание 0,878 мг алмазного порошка в 1 мм алмазного слоя, соответственно за 50%-ную концентрацию 0,439 мг1мм , за 25%-ную 0,219 мг/мм [c.153]

Эльборовые и алмазные шлифовальные круги, головки, хо-нинговальные бруски, притиры [c.355]

На станках старой конструкции оба профиля круга правят алмазами по шаблонам, которые изготавливают на профилъно-шлифо-вальных станках. Эта операция требует дорогостоящей подготовки и высокой квалификации оператора. На современных станках для шлифования червяков правку круга производят с помощью специального устройства, работающего от ЧПУ станка. На рис. 311, о дано правящее устройство с двумя высокочастотными шпинделями 1 п = 8000. .. 4000 об/мин), установленными под углом 12° к вертикальной оси. В качестве правящего инструмента используют алмазные шлифовальные круги 2 диаметром 80 мм и радиусом закругления вершины 0,1 - 2,0 мм. [c.681]

Максимальная рабочая скорость абразивного инструмента обусловливается типом связующего материала. Так, для алмазного шлифовального круга на керамическом связующем рабочая окрулшая скорость составляет 25 м/с, а на фенолформальдегидном — до 35 м/с. [c.254]

Алмазные шлифовальные круги. Круга состоят из металлического корпуса и алмазоносного рабочего слоя. По форме, раз1мерам и другим характеристикам алмаз1ные шлифовальные крути имеют широкую номенклатуру свыше 200 различных форм и размеров, предназначенных для различных услов1ий обработки. Предусмотрен выпуск 14 типовых форм алмазных кругов различных размеров и с различными характеристиками алмазоносного слоя. Формы и обозначения типов алмазных шлифовальных кругов, наиболее часто [c.69]

Доводка разверток, оснащенных пластинками твердого сплава, производится алмазными шлифовальными кругами A O зернистостью 8—12, 100%-ной концентрации. Скорость круга 22—26 м/сек. Скорость изделия 1—2 м/мин. При этом алмазный круг не должен кз саться стального корпуса развертки. [c.279]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...