Сверлильно-расточные многошпиндельные

Для выполнения этой операции применяют многошпиндельные многопозиционные сверлильно-расточные станки. Схема обработки отверстия в кривошипной головке на шестишпиндельном станке с четырехпозиционным столом приведена на рис. 253,6. На столе станка на позиции 1 устанавливают в приспособлении одновременно два шатуна. На позиции 2 предварительно зенкеруют отверстие, на позиции 3 зенкеруют окончательно и на позиции 4 развертывают отверстие и одновременно снимают фаски с одной стороны отверстия резцом. [c.429]

В настоящее время наиболее разработаны элементы и методы построения специальных многошпиндельных сверлильно-расточных, некоторых фрезерных и других станков, имеющих подачу инструментов в одном направлении и предназначенных для обработки неподвижных в процессе резания заготовок, что позволяет производить операции одновременно большим количеством разных инструментов с нескольких сторон. Агрегатные станки для обработки подвижных заготовок, особенно вращающихся в процессе резания, а также требующих сложных движений инструмента,находятся в начальной стадии развития. [c.618]

Установку наружными цилиндрическими поверхностями с пересекающимися осами применяют при обработке заготовок тройников, крестовин, задвижек и тому подобных деталей на фрезерных, сверлильных, расточных, агрегатных многошпиндельных станках. В качестве основных опор используют призмы (рис. 11). [c.106]

НЫХ типов вертикально-сверлильные одношпиндельные полуавтоматы многошпиндельные полуавтоматы радиально-сверлильные горизонтально-сверлильные (расточные) и разные сверлильные. [c.290]

Такие станки применяются сравнительно редко, вместо них обычно применяют агрегатные многошпиндельные сверлильно-расточные станки с поворотными столами. [c.9]

Параллельная обработка нескольких поверхностей тяжелой заготовки осуществляется с помощью переносных сверлильных, расточных и других станков. После установки и выверки заготовки на плите, рядом с заготовкой или непосредственно на ней монтируются переносные станки или головки вместе со шпинделем основного станка они образуют как бы многошпиндельный станок. Тяжелые токарные станки выполняются многосуппортными, что позволяет выполнять параллельную обработку нескольких шеек заготовки. [c.345]

Одно- и многошпиндельные токарные автоматы, агрегатные сверлильно-расточные станки, копировально-фрезерные, шлифовальные и многие другие станки-автоматы широко применяют в промышленности, обеспечивая высокую производительность труда. Механизмы этих станков осуществляют весь цикл обработки изделия без участия человека, производя переключения и изменения скоростей рабочих органов станка, включения вспомогательных перемещений, соблюдая строгую последовательность цикла. [c.9]

Для сокращения площадей и удобства обслуживания в много-позиционных станках широко применяют вертикальную компоновку. Если деталь в период обработки вращается, то ось вращения детали г удобнее располагать параллельно оси стола а. К этой группе относят многошпиндельные автоматы и полуавтоматы последовательного и параллельного действия для токарной обработки и сверлильно-расточных работ. Расположение оси вращения инструмента перпендикулярно оси стола б — более редкий случай. Обработка неподвижных деталей характерна для агрегатных сверлильно-расточных станков с поворотным столом в. [c.332]

Силовые столы широко применяют в агрегатных станках. Устанавливаемые на силовые столы бабки и коробки могут быть использованы при сверлильных, расточных или фрезерных работах. Столы бывают одно- и многошпиндельными. Кроме того, на столы могут быть установлены зажимные приспособления с обрабатываемыми заготовками для осуществления рабочих циклов с прямолинейным перемещением. Столы можно применять для автоматизации сборочных операций. [c.325]

Стационарными называются приспособления, в которых обрабатываемая деталь в продолжение всей обработки на данном станке остается неподвижной. Применяют такие приспособления главным образом на радиально-сверлильных, расточных и многошпиндельных станках. На вертикальных одношпиндельных станках такие приспособления применяют, когда в детали обрабатывается одно отверстие или отверстия, расположенные на одной оси, и приспособление поэтому может быть неподвижно закреплено на определенном месте стола. Место крепления определяется при помощи инструмента (или оправки), который вводится в кондукторную втулку подачей шпинделя до момента закрепления приспособления, или находится выверкой положения приспособления при помощи индикатора. [c.109]

Комплект инструментов, закрепленных в общем блоке (головке), имеет единую минутную подачу, но работает с разными скоростями. Продолжительность работы каждого инструмента различная. Такой случай характерен для многошпиндельных сверлильных, расточных и продольно-фрезерных станков. [c.274]

Агрегатные станки. Эти стаики состоят из отдельных стандартных самостоятельных узлов— агрегатов силовых головок, многошпиндельных головок, станин, колонн, специальных плит, зажимных приспособлений и т. д. Из этих стандартных узлов можно собрать сверлильные, расточные и другие агрегатные станки. [c.61]

При определении режимов резания многоинструментальной обработки на расточных, многошпиндельных сверлильных и продольно-фрезерных станках учитывают возможность такой обработки комплектом инструментов, закрепленных в одном или нескольких блоках. [c.315]

Многошпиндельные сверлильно-расточные головки. [c.14]

Обработка основных отверст и й. Fj зависимости от конфигурации, размеров детали и программы выпуска основные отверстия обрабатывают на расточных и агрегатных многошпиндельных станках, на токарно-карусельных, вертикально-и радиально-сверлильных станках. [c.179]

При дифференциации технологических процессов широкое распространение получили станки для обработки одной поверхности за один переход у нескольких деталей (например, многошпиндельные расточные станки, ротационно-сверлильные и сверлильные с индексным столом, зубофрезерные станки на колонне непрерывного действия и т. п.). [c.448]

Вертика.льно-сверлильные станки специализируются для многошпиндельного сверления, а расточные станки — для многошпиндельного растачивания. [c.629]

Для сверлильно-фрезерно-расточных станков с программным управлением характерны многоинструментные последовательные схемы построения операций при большом числе технологических и вспомогательных переходов. Технологический маршрут обработки включает две-три сложные многопереходные операции вместо 5 — 15 операций при обработке той же детали на универсальных станках. При обработке на этих станках условия для совмещения основного времени всех переходов почти отсутствуют, и основное время, учитываемое в штучном, можно принять равным сумме времени всех переходов. Однако возможности совмещения переходов во времени имеются при применении многолезвийных инструментов для обработки ступенчатых отверстий, а также при применении сменных многошпиндельных головок с осевыми инструментами для обработки групп отверстий. Эти головки устанавливают в шпинделе станка наряду с обычными сменными инструментами. Но даже при последовательном выполнении переходов основное время обработки на многооперационных станках сокращается в 1,5 — 5 раз по сравнению с временем обработки на универсальных станках за счет применения оптимальных для каждого инструмента режимов резания и устранения при программном управлении пробных рабочих ходов. [c.205]

Агрегатирование в машиностроении — это построение машин из нормализованных целевых агрегатов, узлов и деталей, связанных в единую систему и изготовляемых централизованно. Агрегатирование широко распространено в станкостроении, особенно для многошпиндельных сверлильных и расточных станков. [c.10]

Крупный вклад в развитие станкостроения внес англичанин Г. Модели. Помимо механизированного суппорта, системы смены зубчатых колес, микрометра, устройств автоматического останова он создал токарно-винторезный станок с крестовым суппортом, отрезной с маятниковой пилой, многошпиндельный, сверлильный, долбежный, поперечно-строгальный, зубострогальный, расточной и модификации фрезерных станков. [c.4]

Станки специальные, предназначенные для выполнения одной определенной операции. К ним относятся станки концентрированной и многоинструментной обработки, многошпиндельные сверлильные, продольно- и карусельно-фрезерные станки, станки глубокого сверления, агрегатно-расточные, станки для обработки шеек коленчатых валов, расточные головки и т. п. [c.81]

Сверлильные и расточные 2 Вертикально- сверлильные Одношпиндельные полуавтоматы Многошпиндельные полуавтоматы [c.188]

Сверлильно-расточные станки на основании классификации, приведенной в табл 1.1, отнесены ко второй группе, внутри которой их делят на типы (см. табл. 1.1) 1 — вертикально-сверлильные 2 — однощпиндельные полуавтоматы 3 — многошпиндельные полуавтоматы 5 — радиально-сверлильные 8 — горизонтально-сверлильные 9 — разные сверлильные. [c.216]

Силовые головки (СГ) конструктивно объединяют механизмы подачи и главного движения, причем гидравлические несамодействующие головки имеют силовой цилиндр подачи, а насосная станция в компоновке силовой головки отсутствует, В единой гамме унифицированных узлов [97 ] силовые головки выполняют только пинольного типа. Силовые головки предназначены для з н-керования, развертывания, растачивания и нарезания резьбы одним инструментом. Некоторые модели силовых головок могут быть оснащены многошпиндельными сверлильно-расточными насадками (ШН), а также одношпиндельными фрезерными насадками. [c.253]

В стационарных приспособлениях установочно-зажимная часть во время обработки детали на станке остается неподвижной. Приспособление прикрепляется к столу или плите радиально-сверлильного, расточного или многошпиндельного станка и предназначается для обработки систё1ш.....отверс гий. В радиально-сверлильных и расточных [c.453]

Во всех позициях, за исключением загрузочной, детали обрабатываются вращающимися инструментами, установленными в шпиндели число последних на единицу меньше числа позиций револьверной головки, в которой закрепляются детали. Продольная подача сообщается револьверной головке. После окончания рабочего хода револьверная головка быстро отводится назад и поворачивается в следующую позицию. Зате.м револьверная головка быстро подводится к шпинделям и обработка начинается снова. На этих станках детали обрабатываются главным образом при продольной подаче поперечные подачн возможны при установке специальных устройств. Такие станки применяются сравнительно редко, вместо них обычно применяют агрегатные многошпиндельные сверлильно-расточные станки с поворотными столами. [c.24]

Применение нормализованных узлов проверенной конструкции увеличивает надежность агрегатных станков. Удешевляется и упрощается ремонт станков вследствие возможности замены вышедших из строя деталей. Нормализованные узлы вначительно облегчают переналадку станков в случае изменения обрабатываемой детали. Агрегатный станок при необходимости может быть сравнительно быстро частично или полностью разобран, а входящие в него нормализованные узлы могут быть использованы в новых станках для создания другого оборудования. Таким образом, агрегатные станки обладают важнейшим технико-эконо-мическим свойством — обратимостью, т. е. свойством многократного использования нормализованных элементов при перекомпоновке. Типичные компоновочные схемы многошпиндельных (сверлильно-расточных) агрегатных станков показаны на рис. 468. [c.592]

Выбор решается в пользу опор качения в конструкциях, где при малом располагаемом месте для опор усилия, действуюпще иа шпиндель, незначительны (птиндели внутришлифовальных станков, малых, а нередко и средних круглошли-4 овальных, малых токарных, многошпиндельных сверлильно-расточных станков агрегатного типа). [c.381]

Обработку производят параллельным (или параллельнопоследовательным) использованием комплекта инструментов, каждый из которых работает с различными режимами резания (многошпиндельные сверлильно-расточные, агрегатные станки с индивидуальной подачей каждой одношпиндельной головки). [c.274]

Силовая головка с вьвдвиж-ной пинолью и плоскокулачковым приводом Силовые узлы Для выполнения сверлильно-расточных, резьбонарезных и фрезерных операций при одно- и многошпиндельной обработке на АС ГОСТ 25427-91 ГОСТ 25427-91 [c.633]

Многошпиндельные сверлильные, расточные и подрезнорасточные бабки из унифицированных алементов соответствующих узлов одношпиндельного исполнения и элементов шпиндельных коробок. [c.637]

Расширение возможностей револьверных головок может быть достигнуто за счет установки инструментальных магазинов (рис. 1.47). В данном случае смена инструмента происходит автоматически во время работы нижнего инструментального шпинделя. После окончания обработки ннстру.ментальная головка поворачивается и в работу вступает новый инструмент, установленный перед этим из магазина. Одпяко установка инструментальных магазинов приводит к снижению жесткости конструкции, необходимости увеличения точности поворота револьверной головки. Возможности револьверных головок можно расширить за счет создания многошпиндельных головок, устанавливаемых на силовых столах сверлильно-расточных (рис. 148, а, б) и сверлильно-резьбонарезные (рис. 1.48, в). Наличие на станке больп.1его количества инструмента [c.59]

В первую группу войдут многошпиндельные многопозиционные станки с индексирующимися столами или шпинделями (токарные автоматы, полуавтоматы, сверлильные и расточные станки с индексными столами). Вторую группу составляют станки с непрерывно движущимися столами (карусельнофрезерные и плоскошлифовальные многошпиндельные станки). [c.457]

Силовые агрегаты АЛ, обеспечивающие гибкость, имеют программированное перемещение по одной — трем координатным осям, револьверные головки с горизонтальной или вертикальной осью вращения на четыре— шесть позиций. Силовые столы имеют программированное перемещение по одной координатной оси, а крестовые столы — по двум. Силовые бабки оснащают устройствами смены шпиндельных коробок или многопозиционной револьверной бабкой с многоинстру-ментными головками. На рис. 105 показана гамма узлов с ЧПУ. В их числе силовые узлы с шестишпиндельной револьверной головкой, одношпиндельные узлы для фрезерных, сверлильных и расточных работ, сменные многошпиндельные коробки и др. Силовой агрегат 1 (рис. 105, а) движется по трем координатным осям. На боковой стороне стойки можно смонтировать различные силовые бабки — сверлильную 5, шпиндельную револьверную 3 и т. д. [c.179]

Назначение и классификация сверлильных станков. Согласно единой классификации, принятой в СССР, сверлильные станки по технологическому признаку подразделяются на шесть основных типов вертикальносверлильные одношпиндельные полуавтоматы многошпиндельные полуавтоматы радиальносверлильные горизонтальносверлильные (расточные) и разные сверлильные. [c.201]

В единичном и мелкосерийном производстве основные отверстия обрабатывают преимущественно на горизонтально-расточ-ных, а при повышенных требованиях к точности — на координатно-расточных станках без применения расточных приспособлений. В серийном производстве отверстия в корпусах растачивают на горизонтально-расточных станках в расточных приспособлениях, имеющих кондукторные втулки для инструмента, или на радиально-сверлильных станках с применением поворотных кондукторов. В этом случае точность межосевых расстояний определяется точностью расточных приспособлений. В крупносерийном и массовом производствах отверстия растачивают на специальных многошпиндельных агрегатных станках. [c.235]

VI Сложные расточные приспособления, делительные и поворотные приспоетбления сложной конструкции, приспособления для фрезерования в нескольких плоскостях, многошпиндельные сверлильные головки От 60 ДО 120 [c.498]

Станки для обработки отверстий подразделяются на верти к а л ь н о-с верлильные, радиальн о-с в е р л и л ь-ные, горизонтально-сверлильные и расточные. По количеству шпинделей сверлильные станки делятся на одношпиндельные и многошпиндельные. [c.460]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...