Древесностружечные плиты

Теневой метод применяют в основном для контроля листов малой и средней толщины, изделий из материалов с большим рассеянием УЗК (покрышек колес). При особенно большом рассеянии используют временной теневой метод (контроль бетона, огнеупоров). Условием его применения является двусторонний доступ к изделию. В случае, когда это условие не выполняется, может быть использован зеркально-теневой метод (например, для контроля железнодорожных рельсов). Теневой эхо-метод и сквозной эхо-метод применяют для повышения чувствительности теневого метода к мелким дефектам. Различные варианты методов прохождения применяют для контроля физико-механических свойств бетона, чугуна, стеклопластиков, древесностружечных плит, технических тканей и т. д. [c.203]

Типичные области применения древесностружечных плит полы (кроме плит с низкой плотностью), панели крыши, потолки, панели стен, перегородки, полуфабрикаты всех видов, фурнитура и стеллажи. Плиты также широко используются в качестве заполнителей для слоистых панелей, в которых древесный шпон или другие тонкие облицовочные материалы соединяются с сердцевиной из древесностружечной плиты. [c.278]

Щепа технологическая (ГОСТ 15815—70) — для производства древесностружечных плит, изготовляют из древесины ели, сосны, пихты п кедра и древесноволокнистых плит из всех пород древесины. [c.340]

Основное преимущество данного способа заключается в том, что отпадает необходимость предварительно нагревать изделие, следовательно, сокращается общий цикл получения покрытий, улучшается качество за счет снижения нагрева полимера, возможно получение тонких покрытий от 20 мк и выше, возможность получать покрытия на тонкостенных изделиях (скажем на фольге), возможность получения покрытия на неметаллических изделиях, например из древесины, древесностружечной плиты, древесноволокнистой плиты, картона, возможно получать покрытие на стекле и т. д. [c.236]

Можно привести немало примеров и хорошей организации инструментального производства. В Одессе, например, создано более 20 специализированных производств деталей и инструмента межотраслевого применения. Все предприятия района в централизованном порядке снабжаются дешевыми и высококачественными резцами, болтами, гайками и крепежом, поковками, деталями из пластмасс, древесностружечными плитами и т. п. Это дало экономию 3,5 млн. руб. в год. [c.70]

К материалам, на которые с целью предупреждения поглощения воды (или влаги) наносятся водостойкие покрытия, относятся дерево, фанера, древесностружечные плиты, фетр, картон и бумага, бетон (особенно пенобетон), пеностекло, пористая резина, а также некоторые виды полимерных материалов (фенопласты, полиамиды, полихлорвинил), особенно если они являются пено- или поропластами или применены в сотовых конструкциях. Поглощению воды некоторыми из этих материалов можно препятствовать путем их пропитки, однако самой надежной защитой является нанесение покрытий из водостойких полимерных материалов, к которым в первую очередь относятся силиконы и политетрафторэтилен и далее полиизобутилен и полиэтилен (табл. XX. 1). [c.392]

ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫЕ ПЛИТЫ (по ГОСТ 10032-89) [c.320]

Древесностружечные плиты изготовляют методом горячего плоского прессования древесных частиц, смешанных со связующим (стандарт не распространяется на облицованные и окрашенные древесностружечные плиты). [c.320]

Размеры древесностружечных плит, мм [c.320]

Хранят древесностружечные плиты в закрытых помещениях, исключающих резкие колебания температуры и влажности. Плиты укладывают в штабели на поддоны. [c.250]

Грунтовка фосфатирующая ВЛ-02 (ГОСТ 12707—67) Древесностружечные плиты (ГОСТ 10632—70) [c.232]

ИЛ древесностружечных плит и деталей ОАО Московский экспериментальный завод древесностружечных плит и деталей [c.223]

В народном хозяйстве нашли широкое распространение дешевые строительные материалы из древесных частиц — древесноволокнистые и древесностружечные плиты. При хаотическом расположении частиц плиты могут считаться изотропными в их плоскости. Для увеличения прочности плит частицам древесины придается определенная ориентация — или общая для всей плиты, или разная в разных слоях. Плиты с ориентированными древесными частицами могут быть отнесены к квази-гомогенным ортотропным материалам при условии, что размеры частиц малы по сравнению с размерами изделия, а технология обеспечивает однородность свойств по всему объему слоя. [c.15]

Результаты исследования анизотропии модуля упругости древесностружечных плит с ориентированными частицами представлены на рис. 2.28, где приведена диаграмма изменения модуля упругости Е в зависимости [c.89]

Рис. 2.28. Кривые анизотропии модуля упругости Е древесностружечных плит

Используем развитый метод определения по данным о рассеянии гамма-излучения композитами фрактальной размерности их структур для определения структурного параметра фрактальной размерности D древесностружечных плит. Рассматривая в рамках этого метода прохождение гамма-излучения через плиту в перпендикулярном к ее пласти направлении, можно по аналогии с (5.35) получить для коэффициента ослабления излучения ц следующее выражение [188 [c.189]

Существующий сегодня уровень развития физики нерегулярных структур создает определенные возможности для построения статистической модели структуры древесностружечных плит. Для этих целей используется способ прямого определения фрактальной размерности, основанный на измерении законов распределения плотности в композитах. В настоящее время для некоторых видов древесно-полимерных композитов имеются экспериментальные данные по таким законам распределения [184, 192, 193]. [c.192]

Изменяя г от нуля до К (г — безразмерное текущее расстояние от поверхности плиты в перпендикулярном к ней направлении, выраженное в долях толщины частиц с1 = 3 — размерность физического пространства К — половина толщины плиты), с помощью (2.7), (2.10), (2.11) были получены законы распределения модулей упругости в древесностружечных плитах. Конкретные вычисления по указанному алгоритму проводились на ПЭВМ по специально разработанной на языке программирования Паскаль программе. Результаты вычислений объемного и сдвигового модулей упругости плит представлены на рис. 5.6 и рис. 5.7. [c.195]

Рис. 5.6. Распределение объемных модулей упругости в древесностружечных плитах, фрактальная размерность структуры

Для расчета объемных долей компонентов клеевого слоя определим объемную долю клеевого слоя в древесностружечной плите без учета размещенного в нем связующего. Площадь поверхности древесной частицы длиной /, шириной Ь и высотой h [c.203]

Законы распределения прочности в древесностружечных плитах, изготовленных в лабораторных и промышленных условиях, представлены на рис. 5.11. На этом же рисунке приведены законы распределения плотности в плитах. Прочности и плотность приведены в относительных безразмерных единицах плотность — в единицах максимума плотности прочность — в единицах прочности древесины. Как следует из (5.62), в таком представлении графики на рис. 5.11 имеют универсальный характер и справедливы для любого вида нагружения (растяжение, изгиб и т. д.). [c.205]

Рис. 5.11. Распределение прочности и плотности в древесностружечных плитах

Экспериментальные данные о распределении плотности взяты из работы [186], в которой анализируется конкретная производственная ситуация, связанная с тем, что плиты имеют дефект структуры, уменьшающий прочность на растяжение перпендикулярно к пласти в 3 раза по сравнению с требованиями ГОСТа. Используя фрактальный подход для анализа их структуры и прочности, можно заключить, что хотя плиты имеют допустимые значения интегральной плотности 690 — 705 кг/м , аномально низкие значения фрактальной размерности макроструктуры О = 2,67 и D = 2,42 указывают на ее нарушение. Распределение прочности свидетельствует о том, что прочность внутренних слоев в 2,5 — 3 раза ниже допустимой. Таким образом, метод дает возможность непосредственно в технологическом потоке оперативно получать информацию о структуре, упругих, деформационных и прочностных свойствах древесностружечных плит. [c.206]

Исключение из данного ряда композитов составляют древесно —полимерные композиты и, в частности, древесностружечные плиты. Поэтому возможности фрактального подхода, в плане исследования влияния структурных и технологических факторов на прочность пористых случайно-неоднородных композитов, продемонстрированы именно на этом классическом и одном из старейших материалов. [c.207]

Накопленный в процессе исследований древесностружечных плит обширный массив фактических данных о влиянии различных факторов на их прочность позволил установить методами качественного [131, 190] и корреляционного анализа [204 , что наиболее значимыми являются содержание связующего, плотность плит, геометрические характеристики древесных частиц. В рамках существующих теоретических подходов удается установить вид функциональных связей между отдельными факторами. Представляет интерес возможность исследования взаимосвязей всего комплекса значимых характеристик в рамках единого структурного подхода, развитого в п. 5.5.1. [c.207]

Далее перейдем к рассмотрению зависи.чости прочности древесностружечных плит от длины и ширины частиц. Как уже отмечалось, такую же степень влияния на прочность плит, как и размеры древесных частиц, имеет содержание связующего. Отличительная особенность предлагаемого подхода состоит в том, что в нем учитывается не только объемное содержание связующего в плите, но и его распределение по частицам. [c.209]

Таблица 5.4. Влияние фракции частиц на прочность древесностружечных плит

Древесные стружки или опилки покрываются синтетической смолой и связываются друг с другом посредством прессования с образованием панелей или плит различных плотности, размеров и толщины. Для древесностружечных плит, применяющихся в помещении, наиболее часто используются карбамидоформальде-гидные смолы, а для плит, использующихся на открытом воздухе, — фенолформальдегидные смолы. В окончательном виде плита может быть получена путем плоского прессования или путем экстругирования, во втором случае ее можно сделать плотной или пустотелой, что вместе с продольными отверстиями позволяет снизить массу плиты. [c.277]

Древесностружечные плиты могут быть ровными и состоять только из связанных смолой древесных частиц, а могут быть подвергнуты какой-либо обработке. Например, влагостойкость достигается путем добавления небольших количеств парафина. В процессе изготовления материала в его состав могут быть введены различные фунгисиды и инсектициды. Добавление буры приводит к повышению огнестойкости. Поверхность может быть покрыта вспучивающейся краской, препятствующей распространению пламени. Если плиту нужно покрасить, то ее можно предварительно покрыть грунтовкой и изолирующим слоем. Расположив на по- [c.277]

СВОЙСТВА ПЛОСКОПРЕССОВАННЫХ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ РАЗЛИЧНОЙ ПЛОТНОСТИ [c.278]

В наши дни диапазон использования гидравлических прессов поистине трудно обозрим от производства древесностружечных плит до синтеза алмазов, от вулканизации резины до выдавливния профилей, прутков и труб, от изготовления таблеток лекарств до штамповки деталей самолетов. Но главной сферой деятельности гидравлических прессов стала обработка металла. [c.76]

Фвзико-механические показатели древесностружечных плит плотностью от 550 кг/мм до 820 кг/мм [c.321]

Для более качественной отделки полов применяют дисковые затирочные машины (рис. 11.13) с двумя вращающимися навстречу друг другу рабочими дисками и 7 из древесностружечных плит. Для самоустановки дисков в плоскости вращения они соединены с валами 3 и 8 редуктора 2 резиновыми мембранами J и б. Рабочие диски приводятся в движение от асинхронного электродвигателя J через редуктор 2. Пульт управления с пакетным выключателем и крано.м для подачи воды в зону обработки установлены на рукоятке, закрепленной на корпусе машины. [c.333]

Оруктурно древесностружечные плиты состоят из трех слоев. Средний слой состоит из относительно толстых стружек толщиной 1 мм, а наружные слои — из тонких стружек толщиной до 0,2 мм. Такой характер структуры плит повышает их прочность. [c.249]

Для придания древесностружечным плитам биостойкости в полимерно-стружечную массу добавляют антисептики (фторид и кремнефто-рвд натрия, бура и др.). В качестве антипиренов используют добавки сульфата аммония и диаммонийфосфат. Для уменьшения набухания плит во влажном воздухе в исходную массу вводят гидрофобизующие вещества (парафиновую эмульсию, раствор кремнийорганического полимера и др.). [c.249]

Древесностружечные плиты изготовляют горячим прессованием древесной стружки со связующим (резоль-ными фенолформальдегидными смолами). Плиты могут быть облицованными шпоном, фанерой или бумагой. Плиты выпускаются толщиной от 10 до 25 мм. Из них изготавливают мебель, строительные конструкции т.п. [c.252]

Наиболее массовым видом пористых композитов случайно-неоднородной структуры с пластинчатыми частицами являются древесно —полимерные композиционные материалы и, в часгности, древесностружечные плиты всех видов. Рассматривая генезис исследований структуры древесно —полимерных композиционных материалов можно заключить, что систематизации структурных признаков [c.191]

Прежде всего необходимо отметить работу Г. Кюне и П. Нимца [184] и содержащийся в ней обзор предшествующих исследований. Основное внимание уделено макроструктуре плит. Плита представляется как пористая решетка из перекрещенных и соединенных внахлестку древесных частиц. Приводится иерархия факторов, влияющих на свойства плит. Исследовано влияние морфологии и поверхностной структуры частиц на эластоме — ханические и реологические свойства промышленных и лабораторных древесностружечных плит. Определены профили плотности перпендикулярно к пласти плит промышленного изготовления. [c.192]

В работе Т. Садо [191] путем комбинирования рентгенографического метода и метода заполнения пустот алюминием исследовано влияние ряда технологических факторов на распределение пустот и плотности по толщине плиты для лабораторных условий прессования. Представляет интерес и работа [192] по исследованию пористости древесностружечных плит методом ртутной порометрии. Метод обладает рядом преимуществ — высокая точность, малые затраты времени на проведение опытов. [c.192]

Конкретные вьиисления проводились для древесно —полимерных композитов. Анализ развития методов исследования прочности древесно — полимерных композиционных материалов свидетельствует о том, что древесностружечные плиты плоского прессования являются наиболее изученным объектом таких исследований как теоретическими, так и экспериментальными методами. Поэтому использование разрабатываемого в работе подхода для описания, в первую очередь, прочности древесностружечных плит позволяет обеспечить сопоставимость с результатами других теорий и в конечном итоге установить его место в их ряду. [c.203]

Для конкретных вьиислений по (5.68) — (5.72) были ис — пользованы усредненные данные о микроструктуре сосны из параграфа 5.3 а, = 25 мкм. А, = 3,5 мкм, объемная доля связующего в древесностружечной плите полагалась п = 0,04, средневзвешенные размеры стружки были вычислены по данным [190] о распределении ее фракций и размеров в реальном стружечном потоке и составили / = 8,44 мм, А = 1,28 мм, А = 0,32 мм. Значения объемных долей компонентов клеевого слоя в этом случае соответ — [c.204]

Сопоставляя данные расчетов, можно заключить, что использованный в [131] подход пригоден для расчета прочности древесностружечных плит с малыми линейными размерами стружки, в частности длиной до 10 мм, поскольку, как свидетельс гвуют приведенные в [131] результаты расчетов, теория практически не отражает их изменение. [c.211]

Из всех предшествующих теорий наиболее последовательный структурный подход в механике древесностружечных плит развит в работе [190]. Результаты расчетов прочности плит из частиц различных фракций по методу, предложенному в [190], и на основе фрактальной теории, а также экспериментатшные данные [190], приведены в табл. 5.4. [c.212]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...