Конусы шпинделей

Простым примером расчета допускаемой погрешности на основе эксплуатационных требований является определение допускаемого отклонения угла конуса а в неподвижных конических соединениях. Основное эксплуатационное требование для них —больший момент трения Mjp в соединении (для конусов шпинделей точных станков, разверток, хвостовых долбяков и других соединений) необходимо учитывать также требования к точности центрирования осей соединяемых деталей). При заданных размерах конусных /деталей и осевой силе момент зависит от точности совпадения углов наружного и внутреннего конусов и отклонений от их правильной формы. [c.19]

Конусы шпинделей и оправок о конусностью 7 24 (по ГОСТу 15945—70) [c.138]

Конус шпинделя № 4 № 5 ГОСТ 2847—45 — [c.228]

Конусы шпинделей и оправок фрезерных станков [c.426]

Метрические конусы шпинделей станков и хвостовиков инструментов оправки конические развертки для отверстий под метрические конусы [c.204]

Другой необходимой принадлежностью на расточных работах являются угольники (фиг. 144) и призмы (фиг. 145), которые служат для установки деталей. Для подрезки торцов и выточки канавок, расположенных на небольшой длине от торца, служат летающие суппорты. Летающие суппорты укрепляются на планшайбе станка, в конусе шпинделя или на борштанге. На планшайбе [c.367]

Основными параметрами вертикально-сверлильных станков, определяющими их производственные возможности, являются наибольший диаметр сверления, номер конуса шпинделя, вылет шпинделя, расстояние от шпинделя до стола. В СССР эти параметры регламентированы ГОСТ 1227-41 для ряда станков с условным диаметром сверления 6, 12, 18, 25, 35, 50 и 75 мм [c.353]

Первый вид оправок применяется в тех случаях, когда внутри шпинделя или снаружи его имеется точная посадочная поверхность. Оправку выполняют так, чтобы одна ее часть соответствовала конусу шпинделя или какому-либо другому посадочному месту, а вторая часть (контрольная) представляла собой гладкую доведенную (не ниже VW9) цилиндрическую поверхность. [c.613]

Устанавливаемые оправки позволяют материализовать ось вращения шпинделя или другой подобной детали. Такие оправки исключают влияние на результаты проверки точностей конуса шпинделя они применяются чаще всего для проверки параллельности оси шпинделя направляющим станины. Одна из конструкций устанавливаемых оправок приведена на фиг. 55. [c.613]

Радиальное биение конуса шпинделя для торцового шлифования (для станков с приспособлением для торцовой шлифовки) [c.728]

Наибольшие допустимые перемещения (мкм) под нагрузкой испытательной оправки, закрепленной на шлифовальном шпинделе, относительно оправки, установленной в конусе Шпинделя передней бабки 60 70 80 90 [c.37]

ГОСТ 15945—82 Конусы шпинделей и оправок с конусностью 7 24. Размеры) [c.55]

Механизация закрепления инструментов на станках осуществляется различными способами. Находят применение механические и гидравлические устройства для затяжки и освобождения хвостовиков инструментов в конусе шпинделя станка. Для закрепления резцов на токарных, карусельных и продольно-фрезерных станках используются гидравлические и гидропластовые зажимы. [c.49]

Модель Тип Наибольший диаметр детали в мм Угол поворота корпуса со шпинделем (— вниз от Горизонтальной оси, + вверх) в град Конус шпинделя Переда- точное отноше- ние Габариты в мм Масса в кг [c.31]

Сл Ti сл сл СЛ Ji. СО Конус шпинделя, Морзе № [c.78]

Конструкция головки показана на рис. 44, а. Шпиндель I со сферическими цапфами установлен в корпусе на четырех с( рических подшипниках 2 н 8. Внутри шпиндель полый, что позволяет устанавливать в нем центр 9 и стержень натяжения 4. На шпиндель жестко насажены червячное колесо 3, оптический делительный диск 5 и диск 18. Торможение шпинделя в нужном положении осуществляется дифференциальным плавающим зажимом, устройство которого видно на сечении Б—Б. Торможение диска производится пластинчатыми пружинами 6 зажима 7, действующими от системы рычагов. При вращении рукоятки винта 16 через шариковые рычаги 20 и 22, тягу 21, пластинчатую пружину стяжки 6 происходит соответственно зажим или отжим тормозного диска. Планка 17 служит ограничителем хода винта рукоятки 16. Вращение шпинделю передается через червячную пару 3 от маховика 14-, точная доводка поворота шпинделя по заданному углу производится рукояткой 11. Стопорение рукоятки И осуществляется винтом 12. Корпус может поворачиваться в основании и крепится винтами 10 через дуги. На переднем конце шпинделя закреплен диск 19, имеющий 360 делений. Рычагом 15 червяк выключается из зацепления с червячным колесом, что необходимо главным образом при использовании электромотора в качестве привода шпинделя. Конструкция данной головки позволяет использовать электропривод и шлифовальную головку для доводки или шлифования установленного в конусе шпинделя центра 9 или оправки, что дает возможность избежать возможных ошибок при установке центра. [c.98]

В конус шпинделя сзади помещают сменную шестерню 2 , а на входном валике делительной головки — шестерню гд. [c.139]

К головке прилагаются приспособления для механической обработки изделий, как на станке. При этом вместо центра в конусе шпинделя укрепляют кулачковый патрон или планшайбу, а на станину устанавливают приспособление, состоящее из моторного привода, шпинделя и суппорта. Этим самым делительная головка превращается в прецизионный станок. Пользуясь этим приспособлением, можно также прошлифовать центр, не вынимая его из шпинделя головки, полностью устранив при этом его биение. Однако вряд ли следует считать целесообразным применение делительной головки для подобных целей, поскольку при этом не используется [c.166]

Внутренние конусы шпинделей должны соответствовать следующим степеням точности [c.555]

Обозначение конуса шпинделя Dl Z>2, не менее С, не менее dl, не менее Й(Н5) [c.557]

Конус шпинделя 40 (ГОСТ 836-72) Морзе № 4 [c.42]

Размер конуса- шпинделя Морзе 3 [c.50]

Размер внутреннего конуса шпинделя Морзе 2,3 [c.51]

Для извлечения инструмента из конуса шпинделя применяют специальный механизм, состоящий из выбивного кулачка 18, обоймы 77и кожуха 19. При подъеме шпинделя обойма задерживается нижней стенкой корпуса сверлильной головки, а шпиндель, продолжая уходить вверх, увлекает за собой кулачок, который закреплен в нем шарнирно. Конец кулачка упирается в остановившуюся обойму, кулачок поворачивается и выдавливает инструмент из конуса шпинделя. [c.221]

Наладка режущего инструмента. Цилиндрические и дисковые фрезы закрепляют на оправке, конический хвостовик которой затягивают в конусе шпинделя шомполом. Фрезерные оправки могут быть длинными (см. рис. 5.7) или короткими (концевыми). Свободный конец длинной оправки поддерживается кронштейном хобота в универсальных консольно-фрезерных станках с горизонтальным шпинделем. [c.301]

Жестко и прочно закрепить режущий и вспомогательный инструменты. Следить за тем, чтобы хвостовики инструментов и оправок были тщательно пригнаны к конусу шпинделя. Перед уста- [c.337]

В некоторых случаях термическая обработка проводится с целью повышения сопротивления смятию от случайных ударов (например, поверхность инструментального конуса шпинделей), возможных в процессе эксплуатации станка, а также сопротивления ко1 актному (усталостному) разрушению (винты передач винт — гайка качения и накладные направляющие качения) и изгибающим нагрузкам (зубчатые колеса, нагруженные валы). [c.494]

Несимметричность паза относительно оси не оолее 0,03 мм. для конусов шпинделей 1 и 2 0,04 мм для 3, 4а и 46. [c.163]

Конструкция малых регулирующих вентилей для линий с условным диаметром до15 л включительно сходна с конструкци/.ми малых запорных вентилей, за исключением конуса шпинделя, который выполняется с меньшим углом при вершине. В больших peгyJп pyю-щих вентилях для [c.679]

Причиной плохого качества, как потом выяснилось, оказалось трение. Давайте приглядимся к работе станка. Вот рабочий вставил метчик в конус шпинделя или в специальный патрон. Подвел инструмент к отверстию и включил мотор. Метчик завертелся и тотчас стал ввинчиваться в отверстие. Щелк Метчик уже вращается в обратную сторону, оставляя за собой готовую резьбу. Но отчего же она вся в задирах и рванинах - Как доказал Посолин, виновата огромная осевая сила, тянущая во время работы инструмент назад. У метчика и так достаточно тяжелые условия резания, а тут еще несколько сот килограммов на хвостовике. На первый взгляд, им неоткуда взяться, ведь стоит чуть-чуть коснуться до рычажка, как шпиндель послушно идет вниз. Однако так получается только на холостом ходу. Шпиндель тогда действительно легко скользит сквозь шлицевое отверстие в [c.242]

Г51 Г25 5б" Метрические конусы инструментов по ГОСТу 2847-45 (меньше конуса Морзе 0 и больше конуса Морзе 6 по линейным размерам в осевом и поперечном сечениях). Внутренние конусы шпинделей станков, делительных головок и столов. Призонные болты по ОСТу 4151 [c.41]

Копус 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 зг Морзе 19,212 20,048 20,020 19,922 19,254 19.002 19,180 Конусы инструментов по ГОСТу 2847-45 внутренние конусы шпинделей станков, делительных головок и столов [c.41]

Оправка для обработки пакета с жестким закреплением в конус шпинделя. Зажнм пакета производится резьбой в заготовке имеется центральное отверстие [c.468]

Опрапка для обработки пакета с жестким закреплением в конус шпинделя. Пакет зажимается усилием заднего обратного центра [c.468]

Оправка для обработки пакета. Передний фланец закрепляется в конус шпинделя и имеет насечки. Опранка центрируется по конусу фланца. Задний фланец с насечками поджимается задним прямым центром [c.469]

П р скобки, 16 35 34 и м в ч а н по возмож 8"17 46" и е. К ностн не Конусы шпинделей и оправок фрезерных станков (ГОСТ 836 7) конусности, заключенные в применять. [c.134]

Рассверливание трубных отверстий до размера под развертывание производится специальными двухзубыми зенкерами. Зенкеры насаживаются на оправку, имеющую на одном конце направляющий цилиндрический хвостовик, входящий в просверленное отверстие, а на другом — конусный хвостовик, входящий в конус шпинделя радиально-сверлильного станка. [c.139]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...