Мундштуки сварочные

Консоль представляет собой тележку, в вертикальной стойке которой от привода 8 может перемещаться штанга 6 со сварочной головкой 5. На штанге имеется ролик И, копирующий торцовую поверхность фланца, что позволяет автоматически совмещать мундштук сварочной головки со стыком. Перемещение консоли и поджатие ее к торцу фланца через копирующий ролик осуществляются пневмоцилиндром 9. Наружный шов выполняется автоматом, расположенным на балконе велотележки. [c.63]

Флюсовую подушку подводят к свариваемому стыку и поднимают до соприкосновения со свариваемым изделием. После этого консоль вводят внутрь свариваемых изделий и перемещением копирующего ролика по штанге мундштук сварочной головки [c.63]

Платформа перемещается в горизонтальной плоскости по направляющим 14 с помощью комплектного регулируемого электропривода 2, цепной передачи 3 и ходового винта 12. Установка движется по рельсам 15 вдоль свариваемого изделия с помощью привода 13, установленного на тележке. Для ведения сварки установку включением привода 13 приводят в положение, в котором мундштуки сварочного автомата совпадают с осью свариваемого стыка. [c.69]

Режимы и производительность сварки. Положение швов в пространстве различается нижнее, вертикальное, горизонтальное и потолочное. Кинематика движения конца мундштука сварочной горелки показана на фиг. 234. Основное движение - продольное. Поперечные и круговые движения являются вспомога- [c.407]

Другой путь измельчения структуры шва - это физическое воздействие на ванну переменным электромагнитным полем или ультразвуком. При этом в объеме ванны возникают колебания, волны горячего металла подмывают растущие столбчатые кристаллиты, их обломки, не успевая полностью расплавиться, служат новыми центрами кристаллизации - структура измельчается. Разрушению вершин столбчатых кристаллитов способствуют механические напряжения в них, возникающие в результате колебаний металла. При дуговой сварке соленоид, генерирующий электромагнитное поле, устанавливают над ванной так, чтобы его ось совпадала с осью электрода, - образуется продольное относительно электрода поле. Ультразвук вводят в сварочную ванну через тугоплавкий стержень, один конец которого помещают в жидкий металл хвостовой части сварочной ванны, а второй конец жестко прикрепляют к концентратору генератора ультразвуковых колебаний. При сварке плавящимся электродом можно присоединить к концентратору мундштук сварочной горелки. [c.28]

Аппараты подвесного типа не имеют ходового механизма, что делает их достаточно простыми и портативными. В их состав входят механизм подачи электродов и устройство для подвода сварочного тока к мундштуку. Сварочные аппараты подвесного типа можно разделить на три основные группы. В аппаратах для сварки пластинчатыми и стержневыми электродами вместо проволочных электродов используют пластины размером 20 х 250 мм или стержни диаметром 30 мм и более, а также стержни квадратного сечения. Одним из недостатков таких аппаратов является то, что максимальная высота сварного шва зависит от предельно возмож- [c.177]

В аппаратах для сварки плавящимся мундштуком сварочный ток подводится к шлаковой ванне с помош,ью мундштука, по внутренней части которого дополнительно подают присадочную проволоку. [c.178]

Примечание. 1. На конце электрододержателей имеется конусное утолщение (конусность 2,5) для удобства крепления электрододержателей в мундштуке сварочной горелки, 2. Втулка направляющая 30 — длина вылета электрода, мм 1,2 — диаметр электродной проволоки, мм. [c.121]

Для управления формированием и кристаллизацией сварных щвов и определяемыми ими показателями качества сварных соединений нашли применение электромагнитные воздействия, расширяющие технологические возможности традиционных способов сварки. Эти воздействия создаются электромагнитами (ЭМ), конструктивно совмещенными со сварочными горелками или токоподводящими мундштуками сварочных автоматов. Питание электромагнитов производят от источника регулируемого переменного напряжения ИП (рис. 1.44) через тиристорный контактор КТ, работа которого, а следовательно, программа изменения управляющего магнитного потока (УМП) определяются блоком управления БУ режимом электромагнитного воздействия. Устройства БУ, КТ и ИП обычно объединяются в конструктивно самостоятельный блок управления, подключаемый непосредственно к сети разъемом XI снабженным разъемом Х2 для подсоединения электромагнита ЭМ. [c.106]

При сварке кольцевых стыков условия работы флюсовой подушки иные. Сварочный агрегат при сварке кольцевых стыков закреплен неподвижно и имеет движение сварочной головки только в пределах регулирования. Свариваемый стык перемещается относительно мундштука сварочного аппарата враще- [c.157]

В качестве присадочного материала используют прутки или кусочки такого же материала, из которого изготовлена деталь. Перед сваркой рекомендуется деталь медленно нагреть до 250— 300°С. Сварку следует вести быстро нормальным пламенем и держать мундштук сварочной горелки под углом наклона не более 30° к поверхности свариваемой детали. Для удаления остатков флюса и предотвращения коррозии шва осуществляют промывку его слабым раствором азотной кислоты с добавлением в раствор 2% хромпика. Для улучшения механических свойств сварного шва ответственные детали отжигают с нагревом до 300—350°С и последующим медленным охлаждением. [c.119]

Сборка соединений под электрошлаковую сварку отличается от сборки их под обычную дуговую сварку. Основное отличие состоит в том, что при сборке под электрошлаковую сварку нельзя применять прихватки, перекрывающие зазор между свариваемыми кромками он должен оставаться свободным для прохода мундштуков сварочного аппарата. Поэтому собираемое соединение приходится фиксировать с помощью специальных сборочных устройств или закрепляющих приспособлений. [c.262]

Во время сварки воспроизводящее устройство точно ведет мундштук сварочной головки по записанной ранее программе. В большинстве случаев сварку ведут только в одном направлении. Если операцию запоминания совместить с возвратом сварочной головки в исходное положение, то на нее не потребуется дополнительного времени. [c.319]

В момент окончания сварки мундштук сварочной горелки задерживают у конца шва и тем самым защищают остывающий металл сварочной ванны от воздействия воздуха. Не рекомендуется прекращать сварку растягиванием дуги. При сварке в углекислом газе проволокой диаметром более 1,2 мм необходимо тщательно заваривать кратер. [c.57]

Тре вания к заготовкам и материалам. Материалы для заготовок плавящихся мундштуков, сварочная проволока и флюс должны удовлетворять требованиям стандартов или техническим условиям. [c.187]

Форма шва зависит и от других технологических факторов от скорости сварки, наклона электрода к изделию, от положения изделия в пространстве, вылета электрода из мундштука сварочной головки, рода тока, полярности, состава флюса, его структуры и грануляции. [c.72]

Г-образная скоба 4 - мундштук сварочного аппарата 5 - неподвижная накладка б - выходной карман 7 - начальный карман [c.215]

Механизированную сварку узлов трубопроводов производят при вращении свариваемых деталей с заданной скоростью на полный оборот (с перекрытием шва) и неподвижном положении при этом мундштука сварочного автомата или полуавтомата. [c.300]

I ОЛЩИН J металла. нм Количество плавящихся мундштуков Размеры сечения мундштука, мм Количество сварочных проволок на один мундштук Сварочный ток ва мундштуке, а [c.304]

Прижимные устройства у автоматов для резки проектируются так же, как и прижимные устройства у сварочных автоматов. Мундштуки, служащие для подвода электрического тока к угольным или графитовым электродам и для точного их нап )авления, в отличие от мундштуков сварочных аппаратов имеют контактное зажатие электродов только внешней пружиной. Усилие прижатия обычно не превышает 10—15 кг. Площадь контакта токоподвода определяется допустимой плотностью тока, идущего через контакт, которая не должна превышать 1,5—3 а мм . [c.125]

Тип пола до мундштука сварочного мата по горизонтали илн вылет 1 )Л. ичы (портала) штанги, горизонтальная каретки, вертикальная Габаритные размеры, мм Масса, кг [c.107]

В данном разделе рассмотрены сварочные аппараты для механизированной и автоматической сварки и их отдельные узлы ходовые механизмы, подаю лие механизмы, мундштуки, сварочные горелки, флюсовая и газовая аппаратура. [c.111]

В конструкцию автоматов для дуговой сварки под флюсом серии А-1400 входят следующие унифицированные узлы суппорт / подающий механизм 2 механизм 3 вертикального перемещения самоходная тележка 4 флюсовая аппаратура 5 кассета 6 с. электродной проволокой пульт управления 7 (рис. 129). При дуговой сварке в среде защитного газа в автомате. А-1417 или А-143 флюсовую аппаратуру заменяют газовой, а мундштук — сварочный горелкой. В автомате серии [c.153]

В качестве материала для мундштуков сварочных горелок и резаков применяются красная медь М3 и хромистая бронза Бр.Х 0,5 как наиболее теплопроводные и стойкие прн высоких температурах. [c.63]

Держатель полуавтомата (рис. 22) предназначен для подвода электродной проволоки, сварочного тока и углекислого газа непосредственно к месту сварки. Конструкция держателя обеспечивает быструю и легкую смену сопла или снятие его для очистки от брызг металла. Сопло изолировано от токоподводящей части мундштука. Сварочный ток и электродную проволоку от подающего механизма к держателю подводят по специальному гибкому шланговому проводу, состоящему из стальной спирали, заключенной в стальную оплетку с резиновой трубкой, и гибкого многожильного (медного) сварочного провода. Газ подают по шлангам, закрепляемым на газоподводящей трубке. [c.57]

При плохом контакте в мундштуке сварочного автомата нарушается равномерное плавление электрода и резко ухудшается формирование шва. [c.156]

Вращением штурвала цепной передачи сварочную головку вводят внуть обечаек до совмещения светокопира копирующего механизма со свариваемым стыком. При этом тележку останавливают, затем опускают консоль вниз до соприкосновения копир-ного ролика сварочной головки с внутренней поверхностью обечайки, подают флюс и электродную проволоку и проваривают шов изнутри. После этого флюсовую подушку опускают вниз, тележку с консолью отводят в крайнее левое положение. Затем сварщик поднимается на балкон велотележки, подводит ее к месту сварки, опускает балкон так, чтобы мундштук сварочного автомата расположился над стыком, и проваривает шов снаружи. По окончании сварки балкон поднимают, велотележку отводят в левое положение и сваренный корпус снимают с роликового стенда. [c.60]

Установка работает следующим образом. Расфиксировав свободный конец, консоль поворачивают на 45°, а формирующую подушку устанавливают на консоли в зависимости от длин свариваемых обечаек. Мостовым краном обечайку надевают на консоль, поворачивают ее в исходное положение и подводят площадку 9. После этого подводят каретку так, чтобы мундштук сварочного автомата расположился над свариваемым стыком. Включением привода 6 опускают поджимные ролики до соприко сновения с наружной поверхностью обечайки. [c.68]

Для непосредственного контроля вылета в системах его автоматического регулирования (АРБ) применяют фотоэлектрический датчик, корпус которого жестко связан с токоподводящим мундштуком, а оптическая ось ориентирована на переходную область между концом плавящегося электрода и столбом дуги. При изменении расстояния между токоподводом и свариваемой поверхностью изменяются длина нерасплавившейся части электрода и, соответственно, световой поток, воспринимаемый датчиком. Рассогласование, выделенное в результате сравнения сигналов датчика и эталонного, используется для управления приводом вертикального перемещения то ко под водящего мундштука сварочной головки с целью стабилизации вылета электрода [I]. В таких системах точность стабилизации вылета при сварке плавящимся электродом в среде аргона достигает 0,25 мм. [c.104]

Флюсоудерживающее устройство представляет собой латунную чашку 4, в нижний конец которой вставлен медный или латунный ссыпной патрубок 6. Латунная чашка прикрепляется к токоподводящему мундштуку сварочного автомата и устанавливается так, что , нкжикй край [c.382]

Газ, защищающий дугу и расплавленный металл, подается от баллонов или от централизованной сети по шлангам к мундштуку сварочного аппарата. На мундштуке установлено сопло, направляющее газ спокойным потоком к месту сварки. Обычно сопло расположено концентрично вокруг электрода, а равномерность потока достигается либо за счет направления выходных отверстий для газа, либо специальными сетчатыми прокладками. Сопло, подверга- [c.321]

Тип Sm OTS О пола до мундштука сварочного. автомата, мм Расстояние от овн электрода до оси колонны, мм Угол пово- рота. Диаметр свариваемых швов, мм [c.104]

Основное назначение углекислого газа при наплавке — это защита зоны сварки от непосредственного воздействия окружающего воздуха. При наплавке с помощью специальных горелок газ подается в зону сварки через кольцевое отверстие в юрце в виде струи, обтекающей электрод. Кроме того, углекислый газ в зону сварки может подводиться и сбоку посредством сопла или трубки, укрепляемых на мундштуке сварочной головки. Газовая струя оттесняет от зоны сварки воздух. Для надежной защиты газовая струя должна иметь ламинарное движение, так как турбулентное движение газа не устраняет доступ воздуха в зону сварки. Кроме того, газовая струя должна иметь достаточное сечение. При малом сечении вылетающие из сварочной зоны брызги расплавленного металла могут вызвать проникновение воздуха в зону сварки. Характер газовой струи определяется конструкцией горелки и расходом газа. [c.14]

Для подвода углекислого газа в зону сварки могут быть использованы в некоторых случаях обычные трубки, укрепляемые электрически изолированно на мундштуке сварочной головки (фиг. 52). При расходе газа 500—900 л/час такая трубка обеспечивает выход ламинарного газового потока, который достаточно надежно защищает зону сварки. Основные достоинства данного способа подвода углекислого газа — это простота и надежность работы. Однако этот способ подвода газа обеспечивает надежную защиту зоны сварки только в случае наплавки внутренних поверхностей изделий, когда отсутствуют условия для отдувания газовой струи воздушными потоками. [c.110]

Практически средняя скорость истечения горючей смеси из мундштука сварочных горелок изменяется в пределах от 50 до 170 м1сек, в зависимости от диаметра сопла (0,6—3,5 мм). [c.44]

В аппаратах для сварки плавящимся мундштуком сварочный ток подводится к шлаковой ванне по мундштуку, внутри которого дополнительно подают присадочную проволоку. В процессе сварки плавятся как мундщтук, так и проволока, которые и образуют наплавленный металл. Эти аппараты применяют для сварки изделий сложного профиля и при ремонтных работах. В эту группу входят аппараты А-645 и А-741. [c.177]

Для нормального формирования шва необходимо над жидким металлом иметь слой флюса толш,иной от 25 до 40 мм. Конец электрода должен выступать из токоподводяш,его мундштука сварочной головки на 20—60 мм. Сварку под флюсом можно вести как на переменном, так и на постоянном токе. Наиболее часто используют переменный ток, так как источники питания дуги переменным током проще, дешевле и надежнее в эксплуатации, а расход энергии ниже, чем при сварке на постоянном токе. [c.171]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...