Круги: абразивные алмазные шлифовальные

Абразивное производство на машиностроительном заводе предназначено для снабжения и обслуживания завода абразивными инструментами инструментами для правки шлифовальных кругов (правящими) алмазными инструментами, применяемыми на других операциях завода — контрольных, токарных и т. д., а также для снабжения абразивными материалами и алмазным сырьем (алмазы в кристаллах), применяемыми абразивным цехом для изготовления абразивных и алмазных инструментов. [c.136]

Собственное производство абразивных инструментов (в том числе абразивно-алмазных и абразивно-эльборовых кругов, брусков, головок и шлифовальных шкурок) на машиностроительных заводах не создают. Эти инструменты поставляют специализированные заводы абразивно-алмазной промышленности. [c.136]

Шлифовальные инструменты см. Абразивный инструмент Шлифовальные круги — см. Абразивные круги. Алмазные круги, Эльборовые. круги Шлифовальные машинки 4.183 Шлифование врезное 5.399 [c.664]

Режимы правки алмазным карандашом скорость вращения круга — максимальна допустимая продольная подача 0,05—0,4 м/мин поперечная подача 0,005—0,03 мм/ход число проходов черновых 2—3, чистовых 1—2. Чем меньше величина продольной и поперечной подач, тем меньше шероховатость рабочей поверхности шлифовального круга. Кроме алмазных карандашей, для правки абразивного инструмента применяют и алмазные круги из синтетических алмазов лее. [c.422]

При переходе от шлифования бесконечными лентами к шлифованию конечными лентами, натянутыми па диск, абразивными, алмазными или другими шлифовальными кругами не требуется производить демонтаж установки. Достаточно снять бесконечную ленту и на место диска установить шлифовальный круг. [c.156]

В ГОСТах и технической литературе отсутствуют данные о допустимой неуравновешенности массы и последовательности балансировки кругов со сменными элементами из шлифовальной шкурки. Однако область применения таких кругов постоянно увеличивается. Практика показала, что высокого класса неуравновешенности массы кругов со сменными абразивными элементами из шлифовальной шкурки можно достичь темн же методами, что и для абразивных, алмазных и эльборовых кругов. Сбалансированность массы большинства кругов проводится в момент их изготовления и в процессе эксплуатации сохраняется длительное время. Смена абразивного элемента практически не нарушает сбалансированность инструмента. Для кругов с магазином ленты (см. рис. 7.12 и 7.13) для обеспечения высокого качества обработки деталей одной балансировки может ока-ваться недостаточно. [c.173]

Круги с магазином предназначены для использования абразивных, алмазных и эльборовых лент из шлифовальных шкурок на различных основах и связующих в широком диапазоне зернистости. Неуравновешенность массы круга в момент его изготовления компенсируется противовесами по общепринятой методике статической балансировки. В процессе эксплуатации по мере расхода ленты масса кругов уменьшается и может наступить момент их разбалансировки. Для определения допустимой неуравновешенности массы кругов, характера смещения центра неуравновешенной массы и ее влияния на сбалансированность при заправке, износе и расходе ленты и разработки методики [c.173]

Кроме абразивных, используют шлифовальные круги из синтетического (технического) алмаза разных марок. Алмазные круги применяют всех типов, за исключением кругов-чашек цилиндрических. Алмазные инструменты в отличие от абразивных изготовляют не сплошными они имеют алмазный слой со связкой толщиной до 3 мм закрепляют их на металлическом корпусе. [c.432]

Способы правки шлифовальных кругов. Правка алмазным обтачиванием используется для абразивных кругов на керамической, бакелитовой и вулканитовой связках, для алмазных и эльборовых кругов на керамической связке. [c.56]

Правка шлифовальных кругов. Для правки шлифовальных кругов применяются технические алмазы в оправках, алмазно-металлические карандаши, абразивные диски и круги, металлические диски и звездочки, твердосплавные ролики. [c.1107]

В шлифовальные круги на керамической связке с абразивными зернами из электрокорунда, и карбида кремния добавляют наполнители в количестве до 6 % по массе. В алмазных шлифовальных кругах на бакелитовой связке содержание наполнителей достигает 38 %. [c.286]

Оси вращения шлифовального абразивного круга и алмазного правящего инструмента по перечисленным схемам правки расположены в одной плоскости. [c.172]

Станок мод. 3640 предназначен для заточки мелкого режущего инструмента, применяемого в часовой и приборостроительной промышленности. Заточка инструментов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинками из твердого сплава производится абразивными, алмазными или эльборовыми кругами. В комплект станка входит несколько сменных шлифовальных шпинделей, каждый из которых оснащается шлифовальным кругом определенной характеристики. Легкая сменяемость шпинделей в обойме шлифовальной головки позволяет последовательно затачивать и доводить инструмент все более мелкозернистыми кругами, не затрачивая времени на установку, закрепление, уравновешивание и устранение биения шлифовального круга. Число оборотов шпинделя бабки изделия устанавливается по лимбу и регулируется маховичком, вынесенным на правую стенку станины, где расположены также рукоятки поперечного перемещения шлифовальной головки и вертикального перемещения суппорта. [c.100]

Заточка происходит тороидальной поверхностью абразивного, алмазного или эльборового круга с прижимом затачиваемой поверхности к шлифовальному кругу с помощью электрического моментного двигателя. Заточку производят с СОЖ. [c.110]

Станок мод. 4А предназначен для заточки (затылования) задней поверхности заборного конуса метчиков с диаметром резьбы 6—36 мм. При специальной наладке на этом станке можно затыловать метчики диаметром 2 мм. Вращение сообщается метчику, а подача — шлифовальному кругу. Метчик крепят за квадрат в патроне передней бабки и подпирают центром задней бабки. Шпиндель передней бабки совершает вращательное и качательное движения. Шлифовальный шпиндель смонтирован на суппорте, который может перемещаться вручную с помощью маховичка, винта и гайки. Регулирование частоты вращения шпинделя с метчиком производится поворотом рукоятки центробежного регулятора. Воз.можность затылования метчиков с любым углом профиля обеспечивается поворотом плиты и применением абразивных, алмазных и эльборовых кругов с углами профиля 8, 15 и 25°. [c.121]

От правильной эксплуатации абразивных, алмазных и эльборовых кругов зависят их работоспособность, качество обработанных поверхностей, стойкость шлифовальных кругов и режущего инструмента. При правильной эксплуатации исключаются несчастные случаи и улучшаются условия труда рабочих. [c.215]

Абразивный способ доводки. Существует несколько способов абразивной доводки режущих инструментов. К ним относятся доводка пастами, мелкозернистыми шлифовальными кругами и алмазными кругами. Выбор характеристики шлифовальных кругов и абразивных материалов для доводки режущих инструментов был [c.307]

Шлифовальный (в том числе и алмазный) круг можно рассматривать как многозубую фрезу, роль режущих зубьев которой выполняют входящие в состав круга абразивные зерна. Каждое зерно шлифовального круга за период его контакта с заготовкой срезает очень мелкую стружку, однако вследствие очень большого количества зерен в круге и большой скорости его вращения количество режущих элементов, участвующих в работе в единицу времени, очень велико. Это дает возможность снимать при шлифовании значительные объемы обрабатываемых материалов. [c.334]

В первом случае происходит дополнительное скалывание режущих зерен на выправляемой поверхности шлифовального круга, во втором проскальзывание вызывает шлифование правящего инструмента и значительное заглаживание рабочей поверхности круга после правки. Поэтому всегда целесообразно применять правящие инструменты, имеющие более твердые и прочные зерна, чем абразивный материал шлифовального круга. Предпочтение следует отдавать алмазно- [c.231]

Правка методом обтачивания представляет собой точение хрупкого абразивного материала и связки шлифовального круга правящим алмазным инструментом высокой твердости. Правку осуществляют либо отдельными алмазными зернами, либо алмазно-металлическими карандашами диаметром 8—10 мм. В алмазно-металлических карандашах в определенном порядке разме- [c.96]

Фасонную правку шлифовального круга производят обтачиванием алмазным инструментом, накаткой роликом или шлифованием алмазным или абразивным кругом. Для правки шлифовального круга применяют различные приспособления. Для профилирования прямолинейных и наклонных участков — синусные линейки, призмы и другие приспособления. Для профилирования [c.138]

Шлифовальная. Вышлифовать стружечные канавки. База — цилиндрическая поверхность, закрепление сверла в спутнике. Полуавтомат И-119 для сверл диаметром 1—2,0 мм, ВК-63 для сверл диаметром 1,5—6 мм и И-159 для сверл диаметром 3—12 мм. Специальный профильный алмазный круг A M 20/14 MIO 100 % или 50/40 ТМ2 100 %. Правка круга вне станка на специальном приспособлении Б-503 или специальных станках ВК-65 абразивным кругом 63С 25П М2-СМ2 7 К5. Профиль круга контролируют по шлифовальному образцу. Правка с охлаждением 3 %-ной эмульсией марки ЗЗВ. [c.241]

Метод восстановления режущей способности абразивного инструмента в процессе шлифования рекомендуется в первую очередь для абразивных, алмазных бесконечных лент и лент из кубического нитрида бора для алмазных и эльборовых шлифовальных кругов. При шлифовании с периодическим реверсированием- инструмента улучшаются условия работы шпиндельного узла станка, так как вследствие изменения нагрузки на опоры шпинделя периодически меняется положение ведущей ветви ленты. [c.99]

В процессе работы шлифовального круга абразивные зерна изнашиваются и теряют режущую способность, а круг засаливается продуктами обработки. Для восстановления режущих свойств и геометрической формы производится периодическая правка круга. Наиболее количественная правка производится алмазными инструментами. [c.489]

Среди схем, применяемых для правки абразивных кругов по методу шлифования, наиболее распространена схема, при которой ось ролика расположена в одной плоскости с осью круга. Только при таком расположении осей возможна правка шлифовальных кругов профильным алмазным роликом. [c.225]

Абразивно-алмазные круги шлифовальных и заточных станков из-за засаливания рабочих поверхностей постепенно выходят из строя. Для борьбы с этим явлением советские конструкторы предложили оригинальную ультразвуковую установку ЛЭ-403. [c.81]

Шлифованием называется обработка деталей и инструментов с использованием вращающихся абразивных или алмазных шлифовальных кругов, основанная на срезании зернами круга с поверхности очень тонкого слоя материала в виде мельчайших стружек. [c.97]

Тип шлифовального круга, его размеры, марка абразивного материала, зернистость и ее индекс, номер структуры, марка связки с другими параметрами составляют характеристику инструмента в состоянии поставки, т. е. статическую характеристику. Условное обозначение этой характеристики наносится на торцовой поверхности шлифовальных кругов диаметром 250 мм и более, на этикетках — для кругов диаметром свыше 40 до 250 мм, на коробках или пакетах — для кругов диаметром до 40 мм. Пример маркировки и условного обозначения шлифовального круга приведен на рис. 1.3. Маркировка и условное обозначение шлифовальных кругов из алмазного материала несколько отличны от обычных шлифовальных кругов и приведены на рис. 1.4. [c.17]

Полученные экспериментальные данные по смачиваемости, например, поверхности алмаза различным составом феноло-формаль-дегидной смолы хорошо согласуются с результатами испытаний алмазных шлифовальных кругов на органической связке. Технология производства шлифовальных кругов на органической связке заключается в горячем прессовании смеси порошков пульвербакелита, алмаза и наполнителя. Оптимальный режим температура 170— 180° С, выдержка 20—30 мин. Известно, что повышение температуры и увеличение выдержки на воздухе способствует понижению работоспособности кругов [9]. Это, видимо, связано с развивающимися в связке процессами деструкции, ослабляющими адгезию и закрепление абразивных зерен. [c.127]

Шлифованием называют процессы обработки заготовок резанием режущим инструментом, рабочая часть которого содержит частицы абразивного материала. Такой режущий инструмент называют абразивным. Измельченный абразивный материал (абразивные зерна), твердость которого превышает твердость обрабатываемого материала и который способен в измельченном состоянии осуществлять обработку резанием, называют шлифовальным. В зависимости от вида используемого шлифовального материала различают алмазные, эльборовые, электроко-рундовые, карбидкремниевые и другие абразивные инструменты (шлифовальные круги). Абразивные зерна расположены в круге беспорядочно и удерживаются связующим материалом. При вращательном движении круга в зоне его контакта с заготовкой часть зерен срезает материал в виде очень большого числа тонких стружек (до 100 ООО ООО в минуту). Шлифовальные крути срезают стружки на очень больших скоростях - от 30 м/с и выше (порядка 125 м/с). Процесс резания каждым зерном осуществляется почти мгновенно. Обработанная поверхность представляет собой совокупность микроследов абразивных зерен и имеет малую шероховатость, Часть зерен ориентирована так, что резать не может. Такие зерна производят работу трения по поверхности резания. [c.409]

При первом рабочем обороте шлифовального круга абразивные зерна прорезают канавки в некотором продольном сечении заготовки. При следуюн ем обороте в том же сечении они делают новые канавки, а также выравнивают и уменьшают высоту первых неровностей. Постепенно число канавок возрастает, размеры несрезанных участков уменьшаются, а вместе с ними снижается и шероховатость поверхности. С увеличением частоты вращения круга возрастает эффект выравнивания неровностей. На размеры неровностей существенно влияет продольная подача при правке круга алмазным карандашом, вытачивающим на периферии круга канавку хода, равного подаче алмаза за один оборот круга. Неровности увеличиваются при возрастании подачи. Неровности шлифованной поверхности не имеют регулярного шага. [c.51]

Универсальный заточный станок ЗВ642 является наиболее распространенным в инструментальном мелкосерийном и серийном производстве для заточки и доводки инструментов абразивным, алмазным или эльборовым кругами (рис. 200). На станине 1 с привернутыми поперечными направляющими установлены салазки 2, ца продольных направляющих которых расположен стол 8. Станина выполнена коробчатой формы, внутри которой расположены привод главного движения, электрошкаф, бак системы охлаждения и вертикальная колонна 6, на которой установлена шлифовальная головка 5 с круговым движением вокруг вертикальной оси. [c.278]

Максимальная рабочая скорость абразивного инструмента обусловливается типом связующего материала. Так, для алмазного шлифовального круга на керамическом связующем рабочая окрулшая скорость составляет 25 м/с, а на фенолформальдегидном — до 35 м/с. [c.254]

Шкурка шлифовальная 16, 22, 25, 181, 182, 186, 187 Шлифовальные инструменты - см. Абразивный инструмент Шлифовальные круги — см. Абразивные круги. Алмазные Kpyaui Эльборовые круги Шлифовальные машинки 183 Шли фование круглое наружное врезное 50 [c.706]

Круги абразивные 706, 714, 715 алмазные шлифовальные 733-738 для заточки инструмента 768 — 771, 774 отрезные алмазные 746, 748 шлифовальные 707 — 711, 715 эластичные лепестковые 816 эльборовые шлпфова.чьные 749 — 754 Лазерная обработка 851 —856 Лазеры 853, 854 Латуни 116, 117 [c.957]

Алмазные круги. В характеристику алмаздо-абразивного инструмента (шлифовальные круги, головки, бруски) входят следующие параметры форма и размер инструмента, марка алмазного [c.263]

Абразивный инструмент (шлифовальный круг) чаще применяется на чистовых операциях, где требуется высокая точность обработки. Износ инструмента компенсируется правкой алмазными карандашами и подачей абразивного инструмента на размер обработки, что у современных конструкций станков осуществляется полуавтоматически или автоматически. [c.45]

Алмазный круг характеризуется формой и размерами, маркой алмаза как абразивного материала, зернистостью и концентрацией алмазов в алмазоносном с.пое. Типаж алмазных кругов для заточных и шлифовально-доводочных работ приведен в табл. 24. Алмазные шлифовальные круги изготовляют по ГОСТ 16167—80— ГОСТ 16180—81. В соответствии с этими стандартами круги помимо буквенного обозначения и формы (АПП, АЧК, AIT и т. д.) имеют еще цифровое обозначение каждого типоразмера инструмента. Ал.мазные круги всех форм и размеров (кроме АШП) состоят из корпуса, который изготовляют из стали, алюминиевого сплава или пластмасс. В корпусе имеются базовые отверстия, диаметр которых соответствует диаметру посадочных шеек оправок заточных станков. Алмазоносный слой (кольцо) состоит из алмазного порошка, связки и в ряде случаев наполнителя. [c.31]

На рабочих местах шлифовально-заточных операций оборудование должно быть оснащено местным отсосом и защитным ограждением в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.009—80. Шлифовальный (абразивный, алмазный или эльборовый) круг должен быть огражден защитным кожухом в соответствии с требованиями ГОСТ 12,2.001—74. [c.125]

Шлифовальные станки предназначены для получения точных размеров правильной геометрической формы и высокого качества поверхности детали. В качестве инструмента при шлифовании используют абразивные и алмазные круги. На станках шлифовальной группы можно обрабатывать наружные и внутренние цилиндрические и фасонные поверхности и плоскости, шлифовать резьбу и зубья зубчатых колес и другие работы. Шлифовальные станки классифицируются по их основным технологическим признакам 1) станки для круглого шлифования 2) станки для плоского шли( ювания 3) станки для доводочно-притирочных шлифовальных работ. [c.237]

При шлифовании резьбы на деталях из твердых сплавов рекомендуется применять алмазные круги. Абразивные шлифовальные круги применяют на керамических и органических связках, круги из эльбора — на органической и керамической связках, круги из кубанита — на металлической и керамической связках. [c.155]

Фрезы перетачивают на специальных заточных станках. Изношенный шлифовальный круг правят алмазно-металли-ческими карандашами, твердосплавными дисками, абразивными кругами, металлическими звездочками. При правке алмазнометаллическими карандашами размерный износ круга будет наименьшим. [c.76]

Шеверы с режущим слоем из абразивных, алмазных и композиционных материалов делают составной конструкции (рис. 3.67,и). Обод делают с зубьями из этих материалов (аналогично шлифовальным кругам) или на металлические зубья корпуса наносят слои указанных материалов, Эти шеверы применяют для обработки лермически обработатгных колес с высокой [c.243]

С целью придания шлифовальному кругу правильной геометрической формы, восстановления режущих свойств, получения требуемых параметров щероховатости и точности обработанной поверхности производят периодически правку круга. Наиболее часто абразивные круги правят алмазными карандашами, которые представляют собой цилиндрические оправки с вмонтированными вставками с алмазными зернами. Правку режущей поверхности алмазных и эльборовых кругов осуществляют обтачиванием абразивным бруском,, шлифованием абразивными инструментами, электроэрозионными и электрохимическими методами. При правке обтачиванием применяют абразивные бруски из карбида кремния зеленого на керамической связке. Круг вращается с рабочей скоростью, а брусок совершает продольную подачу, равную, 1,0...2,0 м/мин и поперечную подачу, равную 0,01...0,02 мм/дв.ход стола. Правка шлифованием кругом из карбида кремния зеленого используется ддя алмазных и эльборовых кругов на металлической и бакелитовой связках. Алмазный или эльборовый круг вращается с рабочей скоростью, а правящий круг с окружной скоростью V = 12... 16 м/с. [c.568]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...