Алмазные карандаши для прав ки кругов

Алмазные бруски 650, 651 Алмазные карандаши для прав ки кругов 597—599 Алмазные круги доводочные для режуш,его инструмента 662, 666—668, 670—673 Алмазные круги шлифовальные 630 [c.780]

Правка кругов алмазами. При шлифовании по 1—2-му классам точности круги правят алмазами и алмазными карандашами. Величина алмазов, применяемых для правки, обычно не превышает 0,5—1 карата и чем выше размеры кругов, зернистость и твердость, тем крупнее должны быть алмазы. Алмазы запаивают или зачеканивают в стальные оправки. Оправку алмаза уста-наливают под углом 15° к радиусу и так, чтобы алмаз касался круга ниже его оси на 1,5—2 мм для предотвращения дрожания и подхватывания при правке. В алмазно-металлических карандашах мелкие зерна сцементированы металли- [c.121]

Шлифовальные круги при помощи алмазов в оправе правят при следующих режимах продольная подача 0,05...0,2 м/мин или 0,05...0,25 мм/об. круга поперечная подача 0,005...0,03 мм/дв. ход охлаждение - 25... 30 л/мин. Алмазные карандаши устанавливают под углом 10... 15° к режущему кругу и иногда на 1...1,5 мм ниже оси круга (рис. 20). [c.657]

Круг правится по заборному конусу и торцу. Механизм правки 7 состоит из неподвижных и подвижных направляющих, на которых установлен поворотный алмазодержатель с алмазным карандашом, и поворотного копира. Правка конусной поверхности осуществляется по копиру, а прямой поверхности — когда алмазодержатель не касается копира и прижат к упору. Характеристика шлифовального круга типа ЧЦ 150 X 80 X 32 24А 25—16П СМ1 СМ2 7 Кб 1 кл. Б (ГОСТ 2424—75). Режимы обработки = 24 м/с, s = = 700 мм/мин охлаждение маслом индустриальное 12. Углы а, 2ф и осевое биение контролируют на инструментальном микроскопе типа ММИ-2 Б призме. Шероховатость поверхности в пределах Ra 0,63— 0,32. [c.64]

Алмазный круг правят шлифованием кругом из карбида кремния, установленным на специальной оправке. в шпинделе бабки изделия. Абразивный круг правят алмазным карандашом. [c.116]

Править круг следует при обильном охлаждении, если правку производят алмазным карандашом. [c.44]

Большое значение имеет режим правки. Так, техническим алмазом нельзя, снимать слой абразива толщиной более 0,01—0,03 лш алмазно-металлическим карандашом — слой толщиной не более 0,05 ММ] продольная подача не должна быть больше 0,3 м/мищ твердосплавным диском следует править круг на чистовых операциях с продольной подачей до 0,3 м/мин и поперечной — до [c.49]

Шлифуют шейки обычно электро-корундовыми кругами на керамической связке зернистостью 16...60 и твердостью СМ2, С1, С2, СТ1, СТ2. Чугунные коленчатые валы рекомендуется шлифовать кругом КЧ-46 зернистостью 46, твердостью СМ2 или М2. Шлифовальные круги перед употреблением правят алмазным карандашом, закрепленным в оправе, при обильном охлаждении эмульсией. [c.270]

После выбора круга и балансировки его устанавливают на станок. Чтобы убедиться в прочности круга, его обкатывают на станке в течение 4—5 мин с установленным кожухом. Не обкатав шлифовальный круг, нельзя приступать к работе. После обкатки шли( ю-вального круга, его правят техническим алмазом, или алмазным карандашом. По окончании наладки шлифовального круга приступают к установке детали. Перед установкой детали на стол проверяют наличие забоин или других отклонений, так как качество и точность обработанной детали зависят от состояния рабочей поверхности стола. Если рабочий стол станка имеет поверхность, которая не может обеспечить качество и точность обрабатываемой детали, его шлифуют. Обычно стремятся при наименьшем съеме металла с поверхности стола получить высокую точность его поверхности. Во избежание нагрева стола рекомендуется его шлифовать глубиной резания не более 0,01 мм при минимальном числе оборотов. Общий съем металла при шлифовании стола не должен превышать 0,04— 0,05 мм. Получаемая поверхность должна быть тусклой и не иметь блестящих пятен и следов шлифовальных прижогов. После того как стол прошлифовали, его проверяют на точность. И только тогда приступают к установке деталей. Перед установкой деталей необходимо выбрать метод крепления их на столе. Детали, изготовленные из цветных металлов, немагнитны, поэтому для их крепления применяют машинные тиски и другие специальные приспособления. При шлифовании магнитных деталей, изготовленных из стали или чугуна, возможен случай продольного смещения деталей по столу под действием случайно возникших, повышенных сил резания. Поэтому шлифуемые детали необходимо охватить дополнительными подпорными стальными планками, которые являются опорой деталей. Высота опорных планок должна быть ниже шлифуемых деталей, чтобы в процессе шлифования круг их не касался. После установки деталей на рабочий стол станка, включают электромагнит и продольное движение стола. Шлифовальную бабку подводят вручную к шлифуемым деталям, постепенно вводя шлифовальный круг в соприкосновение с ними. Нельзя также подводить шлифовальный круг вплотную к детали на быстром ходу во избежание удара его [c.266]

У протяжек, шлифуемых без подъема заднего центра, по профилю делают поднутрение (7.27) шлифовальный круг правят алмазным карандашом так, чтобы его радиус был меньше, чем при [c.197]

Правкой круга называется процесс удаления с поверхности круга слоя затупившихся абразивных зерен для восстановления режущей способности, придания кругу правильной геометрической формы и балансировки.Средняя стойкость шлифовальных кругов при круглом наружном шлифовании Т = 15 мин. Правят круги при помощи алл азов, заделанных в оправке, алмазных карандашей (мелкие алмазы, сцементированные сплавом вольфрама, меди и алюминия в виде цилиндриков), кругов из карбида кремния и металлических шарошек (рис. 143). [c.205]

В процессе шлифования по методу копирования (рис. 123, г) дисковый шлифовальный круг правят алмазными карандашами, так, чтобы его профиль в радиальном сечении соответствовал профилю впадины зубчатого колеса. [c.159]

Правка шлифовальных кругов производится обтачиванием алмазом в оправе или алмазным карандашом (рис. 2.86, а) обкатыванием абразивным кругом (рис. 2.86, б), шлифованием кругами из карбида кремния со скоростью правящего круга у = 0,5...1 м/с или алмазным роликом со скоростью ролика 10... 12 м/с (рис. 2.86, в), тангенциальным точением алмазным бруском со скоростью продольной подачи 8—11 м/мин (рис. 2.86, г). Скорость заправляемого круга во всех случаях равна рабочей скорости круга. Шлифовальные круги правят также накатыванием стальными или твердосплавными роликами при скорости 1,0—1,5 м/с. [c.157]

СОЖ подают через специальные сопла, расположенные близко к зоне резания, или через поры круга. Рекомендуемые режимы обработки Ук = 25 -- 60 м/с при шлифовании углеродистых и низколегированных сталей у == 1,525 м/с при шлифовании высоколегированных и закаленных сталей у к == 20 -4- 30 м/с при шлифовании чугунов. Скорость заготовки Уз= (0,015 -Ь 0,03) у продольная подача 5 р — (0,5 — 0,8)Я при черновом шлифовании и 5пр = (0,25 -г 0,5) Н при чистовом шлифовании, где Н — высота круга поперечная подача 5 = 0,1 -Ь 0,8 мм/об. Круги обычно правят алмазными карандашами или алмазами с продольной подачей 2—2,5 м/мин и подачей на глубину резания 0,02— 0,03 мм/дв. ход. [c.244]

V = 20 м/с. Эльборовые круга на органической и керамической связках правят алмазами в оправках, алмазными иглами и алмазными карандашами. Это наиболее простой метод, но требующий большого расхода алмаза. [c.568]

Шлифовальный круг править алмазным карандашом или специальной шарошкой. [c.50]

Выбор алмазов и алмазно-металлических карандашей зависит от характеристики круга, подлежащего правке. Круги на неорганических связках (керамические и др.) требуют более крупных алмазов, чем круги на органических связках (бакелитовые, вулканитовые и др.). Карборундовые круги правят более крупным алмазом, чем электро-корундовые. [c.403]

В большинстве случаев шлифование ведут в условиях самозатачивания кругов. Правку круга производят примерно раз в смену для выравнивания абразивной рабочей поверхности. Правящим инструментом обычно служит набор металлических звездочек. На некоторых чистовых операциях круги правят алмазно-металлическим карандашом. [c.75]

Круги зернистостью Л12 и мельче рекомендуется править карандашами марок Н2 и НЗ. Режимы правки глубина 0,005— 0,20 мм/ход, скорость продольной подачи 0,02—0,03 мм на оборот круга. Правка алмазными роликами осуществляется при режимах частота вращения ролика 200—300 об/мин, глубина 0,02—0,05 мм/ход, скорость продольной подачи 0,05—10 мм на оборот круга. [c.357]

Шлифовальные круги можно править алмазами, алмазно-металлическими карандашами, твердосплавными роликами и дисками, абразивным и другим инструментом. Самой эффективной является правка алмазами. [c.163]

Алмазно-металлическими карандашами можно править как электрокорундовые круги, так и круги из карбида кремния любой твердости, зернистости и размеров, правильно подобрав сорт и размер карандаша. Алмазно-металлические карандаши можно применять только на чистовых операциях. В остальных случаях следует осуществлять безалмазную правку. [c.107]

Правящим инструментом обычно служит набор металлических звездочек. На некоторых чистовых операциях круги правят алмазно-металлическим карандашом. [c.474]

Несмотря на определенные достоинства этого вида кругов, самозатачивание, однако, можно получить лишь при специальном подборе характеристик круга и элементов режима обработки. Чаще всего это возможно при обработке твердых металлов специальными мягкими кругами при высоких элементах режима резания, характерных для обдирочных работ. Поэтому в практике чаще встречаются условия,, когда шлифовальный круг по мере его износа необходимо править принудительно. Правка шлифовальных кругов производится алмазами, алмазно-металлическими карандашами, абразивным инструментом, роликами с зернами твердого сплава, твердосплавными [c.459]

Для восстановления режущих свойств абразивные инструменты правят. Сущность правки сводится к удалению затупившихся зерен и приданию шлифовальному кругу правильной геометрической формы. Чаще всего правят алмазом. Алмаз укрепляют в специальной державке и перемещают с нодачей пр относительно вращающегося круга. Правят при обильном охлаждении. Толщина удаляемого слоя шлифовального круга обычно не превышает 0,01—0,03 мм. Вместо единичного кристалла алмаза может быть закреплен алмазно-металлический карандаш, который состоит из ряда мелких алмазных зерен, распределенных по объему удерживающего их сплава. [c.550]

Эльборовые круги на керамической связке правят алмазно-металлическими карандашами типа 01 и алмазами в оправе методом обтачивания. [c.22]

Приспособление для правки шлифовального круга (рис. 8.14). Правка круга осуществляется алмазным карандашом 10, установленным в держателе 5. Правка осуществляется вручную по упорам 8 ж 6. Основание 7 можно поворачивать от нулевого положения в обе стороны, В положении упоров 2 (см. рис. 8.14) шлифовальный круг правят под углом 20°. Для получения другого угла правки упоры перемещают по пазу и закрепляют в необходимом месте по шкале на корпусе 3 и нониусу периферии основания 7. Угол правки устанавливается с точностью до 6Для правки торца шлифовального круга к приспособлению прилагается удлинитель, который крепится на оси 9. Алмаз подается на шлифовальный круг рукояткой 4, которая при помощи винта подачи перемещает корпус приспособления. [c.297]

Правка шлифовальных кругов оеущеетвляется автоматически через 2 — 4 сверла. Время между правками увтанавливаетея в зависимости от стойкости шлифовальных кругов и глубины резания. Шлифовальный круг для вышлифовывания канавок правится по наружной поверхности алмазным роликом по сменному копиру, профиль которого соответствует диаметру обрабатываемого сверла. Правка по периферии круга для вышлифовывания спинки осуществляется одним алмазным карандашом. Круг для затачивания задних поверхноетей правят по торцу одним алмазным карандашом. Для вышлифовывания канавок применяют шлифовальный круг ПП 300 X 3 х 51 из материала 44А ЮН СТ Б фирмы Нортон , для обработки спинки — круг ПП 200 X // X 51 (Я — 3 и 5 мм в зависимости от диаметра [c.68]

Правка кругов. При установке нового круга и в процессе заточки шлифовальные круги из электрокррунда белого, монокорунда, карбида кремния, а также круги из эльбора на керамической связке следует править алмазными карандашами (ГОСТ 607-75), а круги фасонного профиля — алмазами в оправе (ОСТ 2-9—70). Распространенный способ правки осколком круга из карбида кремния вручную не может [c.103]

На рис. 121 показано устройство для балансировки шлифовальных кругов. На опорные валики 1, размещенные на станине 2, устанавливают шлифовальный круг 3 в сборе с фланцем 4. Фланцы закрепляют винтами 5 и надевают на балансировочную оправку 6. При помощи регулировочного винта 8 опорные валики 1 устанавливают в горизонтальном положении. В пазу фланца 4 находятся сухари 7, при помощи перемещения которых производят балансировку круга. Балансировка считается оконченной, если при вращении круга он останавливается любой точкой его периферии в нижнем положении. Балансировка состоит из предварительной и окончательной операций. Последняя повторяет весь технологический процесс предварительной балансировки. В промежутке между предварительной и окончательной балансировкой круг снимают с балансировочной оправки, устанавливают на шпиндель станка и подвергают правке. Целью правки шлифовальных кругов является восстановление первоначальной формы круга и его режущей способности. Известно, что круг необходимо править через каждые 10—15 мин., а при резьбошлифовании и других точных работах еще чаще. Правку шлифовальных кругов производят вручную или автоматически в процессе работы. Для правки кругов применяют технические алмазы, алмазные карандаши, приспособления различных конструкций в виде шарошек, твердых абразивных кругов и металлокерамических дисков. После того как наладчик убедился, что шлифовальный круг полностью подготовлен к обработке детали, он приступает к установке детали на станке. На центровом круглошлифовальном станке чаще всего обрабатывают детали, имеющие цилиндрическую форму, например валы, пальцы, оси, шпиндели и т. д. Установка этих деталей на станке обычно производится в центрах. Чтобы привести обрабатьшаемую деталь во вращение, применяют разнообразные приспособления. [c.246]

Шлифовальный круг правят алмазным роликом или алмазнометаллическим карандашом, ведущий круг — алмазом или алмазнометаллическим карандашом. [c.233]

Алмазными карандашами можно править круги из карбида кремния и электрокор у ндовые любой твердости, зернистости и любых размеров. Режимы правки алмазами и карандашами приведены в табл. 26. [c.926]

Абразивные круги на керамической, бакелитовой или вулкани-товой связках, а также эльборовые круги на керамической связке правят алмазным карандашом и кристаллом алмаза, закрепленным в специальной оправке. [c.96]

Эльборовые круги на керамической связке СЮ правят алмазными карандашами Н2-НЗ. Кубанитовые круги КР 63/50— 100/80 М1 150 % рекомендуется применять для чистового шлифования предварительно шлифованных или накатанных метчиков. Для шлифования метчиков из твердых сплавов применяют алмазные круги АСР 50/40 150 % на металлической связке. Для многониточного шлифования применяют алмазные круги на связке М07 с алмазами марок АСР и АСВ зернистостью 50/40—100/80 концентрации 75—100 %. [c.156]

Однониточный абразивный и эльборовый шлифовальный круг на керамической и органической связках правят с помощью специального приспособления алмазом или алмазным карандашом. Правка может производиться вручную или автоматически. При чистовом шлифовании правку проводят с малыми подачами (0,02—0,03 мм/ход) с охлаждением (рис. 79). [c.158]

При шлифовании протяжек из стали Р6М5 рекомендуется применять круги из монокорунда или эльбора, а протяжек из стали Р12ФЗ круг из эльбора 2П 125x20x32 ЛЮ—Л16 М3—СМ1 100 % СЮ или ПП ЗБОх 15Х 127 Л12 С2К 100 %, на режимах Онр = 26--30 м/с, скорость детали 2,5—3,5 м /мин. Круг правят алмазным карандашом Н2—Н4. [c.166]

Правку п1лифовальных кругов выполняют алмазным инструментом (рис, КЗ-. 14, а) обкатыванием роликами (рис. 13.14, б) шлифованием кругами из карбида кремния (рис. 13.14, в). Правку шлифовальных кругов методом обтачивания осуществляют техническими алмазами, алмазно-металлическими карандашами, алмазными иглами и алмазно-металлическими инструментами из алмазных порошков (бруски, ролики, гребенки и др.). Алмазные кристаллы (0,25 —1,5 кар и более) закрепляют в оправках пайкой, зачекаикой в медной оправке или механическим зажимом. Правят круги прямолинейного и фасонного профиля, СОЖ подают на круг и на правящий инструмент до начала правки и при ее выполнении. Алмазно-металлические карандаши 1 (рис. 13,15) имеют форму цилиндра (длиной 45 - 55 и диаметром 6 -14 мм), в котором размещена алмазная вставка 2, состоящая из скрепленных специальным сплавом алмазных зерен (0,03—0,01 кар). В зависимости от расположения зерен карандаши изготовляют трех типов С — слоями (рис, 13.15, а) Ц — цепочкой вдоль оси карандаша в один слой (рис. 13.15, б) И — неориентированное положение (рис. 13.15, в). Правку алмазными карандашами используют при чистовом шлифовании. Режим правки глубина снимаемого слоя 0,04 мм на двойной ход продольная подача не более 0,5 м/мин при рабочей скорости круга. [c.224]

С целью придания шлифовальному кругу правильной геометрической формы, восстановления режущих свойств, получения требуемых параметров щероховатости и точности обработанной поверхности производят периодически правку круга. Наиболее часто абразивные круги правят алмазными карандашами, которые представляют собой цилиндрические оправки с вмонтированными вставками с алмазными зернами. Правку режущей поверхности алмазных и эльборовых кругов осуществляют обтачиванием абразивным бруском,, шлифованием абразивными инструментами, электроэрозионными и электрохимическими методами. При правке обтачиванием применяют абразивные бруски из карбида кремния зеленого на керамической связке. Круг вращается с рабочей скоростью, а брусок совершает продольную подачу, равную, 1,0...2,0 м/мин и поперечную подачу, равную 0,01...0,02 мм/дв.ход стола. Правка шлифованием кругом из карбида кремния зеленого используется ддя алмазных и эльборовых кругов на металлической и бакелитовой связках. Алмазный или эльборовый круг вращается с рабочей скоростью, а правящий круг с окружной скоростью V = 12... 16 м/с. [c.568]

Выбор каратности алмазов и алмазно-металлических карандашей зависит от характеристики круга, подлежащего правке. Чем больше высота круга, чем выше его твёрдость, тем больше каратность алмаза. Круги на неорганических связках (керамические и др.) требуют более крупных алмазов, чем круги на органических связках (бакелитовые,вулканито-выеидр.). Карборундовые круги правят более крупным алмазом, чем электрокорундовые. [c.473]

Круги на керамической связке правят алмазно-металлическими карандашами типа Ц и алмазами в оправе обтачиванием. Скорость продольной подачи правящего инструмента 50—60 мм/мин, глубина врезания 5—6 мкм. Круги на карболитовой и бакелитовой связках правят алмазными кругами зернистостью 100/80 концентрацией 100% на связке М1 шлифованием. Скорость алмазного круга 15—20 м/с, продольная подача 100—150 мм/мин, глубина врезания 3—5 мкм. Круги на металлической связке правят абразивными кругами из карбида кремния шлифованием. Характеристика круга 63С16СМ1—СМ225К-Скорость круга 15—20 м/с. Продольная подача 100—150 мм/мин, глубина врезания 3—5 мкм. [c.49]

Режим правки алмазно-металлическими карандашами следующий глубина снимаемого слоя — до 0,04 мм на двойной ход продольная подача — не более 0,5 м1мин. Алмазно-металлическими карандашами можно править электрокорундовые круги и круги из карбида кремния любой твердости, зернистости и любых размеров. Алмазнометаллические карандаши применяют только на чистовых операциях. [c.61]

Фрезы перетачивают на специальных заточных станках. Изношенный шлифовальный круг правят алмазно-металли-ческими карандашами, твердосплавными дисками, абразивными кругами, металлическими звездочками. При правке алмазнометаллическими карандашами размерный износ круга будет наименьшим. [c.76]

Круги из эльбора и кубонита правят методами обкатывания и шлифования подобно ир<и ке алмазных кругов и ал-мазн1>1ми карандашами тина 04 зернистостью 50/40 - 40/28. Круги для профильного п1Лифования правят алмазами в оправе или алмазными роликами. [c.161]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...