Алмазы технические

По данным доклада американской ассоциации алмазов, технические алмазы применяются главным образом для изготовления алмазных кругов, предназначенных для шлифования, заточки и доводки твердосплавных инструментов, деталей штампов и деталей машин. На эти цели расходуется до 70% всех технических алмазов. [c.224]

Различают два класса природных алмазов технические и ювелирные. Основную массу добываемых алмазов составляют технические. К ним относятся такие, которые по цвету, форме и струк- [c.187]

Алмаз, технический Порошковая [c.71]

Для исследования применяли порошки синтетических алмазов (марки АСО) и вольфрама зернистостью 5/10, 40/50, 80/100, 125/160, 200/250, 250/315 мкм и технически чистые порошки меди, серебра и титана зернистостью от 50 мкм и ниже. Для получения образцов применялось предварительное двустороннее прессование с ограничителем, обеспечивающее определенную начальную пористость. [c.89]

При механической обработке деталей и сборок используются современные технические приемы. Например, для получения шероховатостей Ra 0,32 и Ra 0,16 на подшипниковых шейках валов, наплавленных стеллитом, в отечественных ГЦН используется торцовое шлифование чашечными абразивными кругами с зерном из эльбора и алмаза. [c.291]

Технические алмазы 7 — 473 Технические измерения в машиностроении [c.300]

Технические алмазы (борты, балласы, карбонадо и другие сорта) применяют для [c.473]

Ультразвуковая обработка применяется при изготовлении деталей сложной формы из стекла, флюорита, кварца, фильер из технических алмазов, твердосплавных матриц сложной формы, при обработке полупроводниковых материалов — германия и кремния. [c.393]

Технические алмазы (см. табл. 1U7) [c.409]

Классификация термоизоляций и используемых в них термоизоляторов может быть построена по различным принципам [1-3]. Среди монолитных термоизоляторов обычно выделяют [3] твердые органические вещества (из которых наименее и наиболее теплопроводными являются технический каучук и волокна древесины, причем их теплопроводности различаются в 3-4 раза) природные каменные материалы (кварц более чем в 10 раз превосходит по теплопроводности мел) кристаллические неметаллические вещества (у алмаза теплопроводность в 500 раз выше, чем у хлората натрия). [c.7]

Условно алмазы можно разделить на ювелирные и технические. Основную массу добываемых алмазов составляют технические. К ним чаще всего относятся такие, которые по цвету, форме и структуре не пригодны для изготовления бриллиантов. Формы кристаллов алмаза показаны на рис. 6. [c.220]

Технические алмазы в зависимости от цвета и формы кристаллов подразделяют на [c.222]

ВНИИНМАШ разработал также нормали машиностроения Резцы алмазные па геометрические параметры режущей части резцов МН 730—60, технические требования на них МН 731—60 на проходные резцы с напаянным алмазом МН 1390—60 и механическим его креплением МН 1393—60, МН 1394—60 на расточные резцы с напаянным алмазом МН 1389—60 и механическим его креплением МН 1391—60, МН 1392—60. В приложении к сборнику этих нормалей приведены рекомендации по заточке и доводке алмазных резцов, их эксплуатации и режимам резания, а также по методам крепления алмазов. [c.187]

При использовании алмазного инструмента для заточки и доводки режущего инструмента и для шлифования твердосплавных деталей При применении алмазов для правки шлифовальных кругов При волочении медной проволоки диаметром до 1,2 мм алмазными волоками При разрезке и обработке алмазными пилами полупроводников, керамики, природных и технических камней и др. [c.253]

В основе технического прогресса в СССР лежит мощное изобретательское и рационализаторское целенаправленное движение. Использование выдающихся советских открытий и изобретений позволило Советскому Союзу занять ведущие позиции в мировой науке и технике. Среди изобретений, сделанных за последние годы, имеется много крупных, которые значительно превышают уровень мировой техники (применение природного газа в доменных печах, диффузионная сварка в вакууме, высокочастотные установки для нагрева, способ получения искусственных алмазов и др.). [c.240]

Природные технические алмазы в отличие от ювелирных имеют малую массу (измеряется в каратах один метрический карат равен 0,205 г), неопределенную форму, неравномерную окраску (из-за наличия примесей) и различные дефекты (трещины, включения), что делает их непригодными для превращения в бриллианты огранкой и полировкой. [c.139]

Главными разновидностями технических алмазов являются борт (сростки мелких непрозрачных алмазных кристаллов неправильной формы), карбонадо (тонкозернистые агрегаты алмаза овальной формы плотностью 3.1-3.45 г/см , менее хрупкие, чем алмазы борт) и баллас (шаровидные и округлые агрегаты алмаза, прочнее алмазов борт). [c.139]

Характеристики политетрафторэтилена с добавками технического углерода и нанокристаллического алмаза [18] [c.156]

Основным материалом для изготовления рабочего инструмента служат различные стали и чугуны их применяют в разных фазовом и структурном состояниях. Иногда применяют металлокерамические сплавы, технические алмазы, пластмассы, резину. [c.20]

А1 Шлифпорошки Дробленые природные алмазы с содержанием соответственно не менее 10...80 % зерен изометрической формы г На металлических связках для обработки технического стекла, кварца, керамики, ферритов [c.626]

В настоящее время применяют волочильные доски со вставными фильерами из инструментальных сталей, твердых сплавов и технических алмазов. [c.299]

Технические алмазы. Технические алмазы представляют собой кристаллы октаэдрической, ромбододекаэд- [c.196]

Волоку изготовляют из инструментальных сталей, металлокерамических сплавов и технических алмазов (для волочения проволоки диаметром менее 0,2 мм). Волочение производят па барабанных и цепных волочильных станах. Барабанные станы (рис. 3.50) служат для волочения проволоки, труб небольшого диаметра, наматываемых в бунты. Исходную заготовку в виде бунта укладывают на барабан I. Предварительно заостренный конец проволоки пропускают через отверстие волоки 2 и закрепляют на барабане 3, который приводится во вращение от электродвигателя через редуктор м зубчатую передачу 4. Кроме станов для однократного волочения, один из которых показан на рис. 3.50, существуют станы для многократного волочения. Последние имеют до 20 барабанов с установленными перед каждым из них волокалн . На цепных станах тянущее устройство совершает прямолинейное вогшрат-но-поступателыюе движение. Такие станы применяют для волочения прутков и труб, которые нельзя наматывать в бунты. [c.118]

Иглы современных приборов, работающих по щуповому методу, выполняют обычно из алмаза с радиусом закругления рт 2,5 до 12,5 мкм. Радиус изношенной иглы доходит до 30 мкм. Для повышения износостойкости иглы ее конец выполняют коническим с углом конуса 90—100 . Меньшие углы не требуются, так как углы наклона боковых сторон профилей неровностей технических поверхностей обычно не превышают 10—20 относительно горизонтальной плоскости. [c.124]

Исследования проводили на образцах в виде пластинок ориентации [111], полученных выпиливанием и шлифованием из природных кристаллов, а также на сколах алмазов. Все образцы принадлежали к типу 1а, G содержанием азота 5 10 —3 10 см . Используемые образцы были достаточно совершенны, имели зональное распределение азота, плотность дислокаций составляла не более 10 Эксперименты по деформации алмаза в области его стабильности проводили в камерах типа наковальни с лункой сферической и тороидальной формы. Образцы размещали внутри цилиндрического нагревателя параллельно его образующей в зонах максимального градиента касательных напряжений. В качестве упруго-пластической среды, передающей давление и одновременно являющейся химически инертной по отношению к алмазу, использовали технический карбонитрид бора. Градуировка давления в камерах выполнялась по общепринятой методике [И], а температуры — с помощью термопары ПП-1 и по температуре плавления платины (2050° С) при давлении 50 кбар. Время выдержки при Т = onst и р onst составляло 1—10 мин, времена нагрева и нагружения 5—10 мин, скорость охлаждения равна 200 град сек. Образцы до и после деформации изучали методами рентгенографии и оптической микроскопии. [c.151]

Первая работа, посвященная получению КЭП, была опубликована еще в 1929 г. [8]. В ней описывалось образование самосмазы-ваем ого медного покрытия из кислого электролита, содержащего коллоидные частицы графита. Известно было также заращиаание медью, никелем, железом частиц алмаза и карбида кремния, расположенных на поверхности катода. Однако только через три десятилетия возникла техническая необходимость в развитии и использования композиционных покрытий. [c.8]

Нитриды. Наиболее распространенным веществом для создания КЭП является нитрид бора [75, 78, 86, 91, 92]. Он существует в различных модификациях гексагональный типа графита BNr(a-BN), кубический типа сфалерита ВЫсф(р-ВН), имеющий техническое название эльбор или боразон , и гексагональный типа вюрци-та BNb. Известны промышленное производство и использование нитрида бора первых двух модификаций. Алмазоподобные нитриды BNb и ВЫсф метастабильны при нормальных условиях. Особенно важен из них эльбор, обладающий такой же твердостью и прочностью, как и алмаз, но более высокой (до 2000 °С на воздухе) термостойкостью алмаз сгорает на воздухе при 900 °С. [c.17]

Последние достижения геологической науки выдвигают Кольский полуостров на позиции перспективной алмазоносной и платинометалльной провинции. С учетом опыта выполненных работ по технологии извлечения драгоценных камней при ЭИ-раскрытии кристаллосодержащих пород представляется целесообразным использование ЭИ для извлечения алмазов из коренных пород алмазоносных трубок, не поддающихся технологии обогащения с использованием гидроразмыва. Это в полной мере относится и к добыче алмазов в Архангельской области. Для проведения работ по ЭИ-дезинтеграции руд перспективных месторождений Кольского полуострова и для обеспечения проводимых институтами КНЦ исследований минерального сырья с использованием подготовленных электроимпульсной дезинтеграцией проб в Институте физико-технических проблем энергетики Севера КНЦ на основе установки ДИК-1 и собственных разработок порционных камер создан технологический стенд ЭИ-дезинтеграции материалов. [c.262]

Для расточки отверстий в стальных деталях используют резцы с пластинками из тнтанокобальтового твердого сплава, а для чугунных деталей — вольфрамокобальтового. Режущую часть резцов для обработки деталей из цветных металлов и сплавов изготовляют из технических алмазов. Резцы крепят в специальных оправках, которые обеспечивают жесткость системы шпиндель—оправка—резец, отсутствие радиального биения резца за счет точной пригонки посадочных мест оправок по шпинделю и возможность тонкой регулировки вылета резца. Алмазно-расточные станки снабжены быстроходными расточными головками и бесступенчатой гидравлической подачей, что дает возможность вести обработку на больших скоростях резания (до 1000 м/мин) при весьма малых подачах. [c.428]

Из крупных природных технических и мо-нокристаллических синтетических (марки A M или АСК, САМ) алмазов, не имеющих изъянов, изготовляют резцы (ГОСТ 13297—67) [2, 3] для алмазной обработки весом 0,2— 0,8 карат наконечники для измерения твердости металлов (ГОСТ 9377—63) волоки (ГОСТ 6271—60) иглы профилографов (ГОСТ 9017—59) стеклорезы (ГОСТ 10111—62) наконечники для выглаживания резцы для правки шлифовальных кругов и т. д. Алмазы с изъянами и мелкие служат для изготовления алмазных порошков. [c.264]

Корунд — природный безводный глинозем AljOg — минерал, уступаюш,ий по твердости только алмазу, с плотностью от 3,82 до 4,28 и температурой плавления 1750— 2050° С в зависимости от примесей. Наиболее чистые прозрачные корунды являются драгоценными камнями — красный рубин и синий сапфир. Технические корунды используют в оптических генераторах, в качестве абразивов в производстве оптики и частично при тонкой доводке точных стальных деталей. Абразивная способность по алмазу 0,14—0,15. [c.266]

Из крупных природных технических и поликристаллических синтетических (типа баллас и карбонадо) алмазов размером до 12 млг, не имеющих изъянов, изготовляют резцы (ГОСТ 13297—76) для алмазной обработки, наконечники для измеренпя твердости металлов (ГОСТ 9377—74 ) волоки (ГОСТ 6271—77) иглы ирофилографов, алмазные иглы (ГОСТ 17564—72 и ГОСТ 18961—73), стеклорезы (ГОСТ 10111—74), наконечники для выглаживания, резцы для правки шлифовальных кругов (ГОСТ 17368—79) и т. д. Алмазы с изъянами и мелкие служат для изготовления алмазных порошков. [c.380]

Резцы для тонкой расточки изготовляются из ограненного технического алмаза. Стойкость алмазных резцов, измеряемая продолжительностью их работы, достигает 40—оО час. Алмазы могут бытьзаменеиы твердыми сплавами. Стойкость твердосплавных резцов — около 4 час. при обработке чугуна. 4—8 час. —при обработке бронзы Я—12 час.— при обработке баббита [c.316]

Изготовление алмазных кругов, доводка наконечников из твердых сплавов у измерительного инструмента и приборов шлифование, доводка и полирование точных технических и часовых камней изготовление шлифов на твердых сплавах и минералах при исследовании их структуры шлифование алмазов при изготовлении волок, резцов, наконечников и других алмазных инстру41ентов [c.201]

Микропорошок (зерна размером 1-63 мкм) выпускают марок AM и АН из природных и марок A M и АСН из синтетических алмазов. Зерна AM и A M имеют нормальную, а зерна АН и АСН повышенную абразивную способность. Субмикропорошки с размером зерен 0,7-0,1 мкм четырех зернистостей выпускают по специальным техническим условиям. [c.140]

Интенсивно изучаются физико-механические свойства нанокомпозитов, содержащих добавки нанокристаллов алмаза и углеродных нанотрубок. Полученные данные свидетельствуют о возможности повышения прочности и особенно износостойкости. В табл. 5.1 приведены сравнительные данные по свойствам политетрафторэтилена с добавками технического углерода и нанокристаллического алмаза. Преимущества алмаза очевидны упрочнение за счет добавок углеродных нанотрубок может быть еще более значительным. [c.156]

Волоки делаюг из стали, твердых сплавов и технических алмазов. По конструкции волоки бывают цельными, составными и роликовыми. Стальные волоки (доски) применяют при волочении крупных изделий труб диаметром 16—300 мм и прутков диаметром 16—100 мм. Волоки делают из инструментальных сталей У8—У12 н сталей, легированных хромом,—Х12, 40Х5Т и др. Исходной заготовкой для изготовления стальных волок является горячекатаный прокат в виде круга или толстого листа. Конусный канал волоки выполняют на металлорежущих станках. После закалки и отпуска на требуемую твердость поверхности рабочий конус волоки шлифуется и полируется. Твердость поверхности после закалкн должна быть не меньше HR 60. [c.337]

Для сверления отверстий в кирпиче, керамзитобетоне, шлакобетоне и гипсолите применяют двухлезвийные резцы (рис. 12.3, а), армированные твердосплавными воль-фрамо-кобальтовыми пластинками ВК6 повышенной износоустойчивости, но не допускающими ударных нагрузок. Для сверления глухих отверстий под электрические розетки и выключатели применяют шлямбурные резцы (рис. 12.3, б). Средняя скорость сверления ими отверстий диаметром 70. .. 100 мм в кирпиче - до 200 мм/мин. Монолитный бетон сверлят алмазными кольцевыми сверлами (рис. 12.3, в), состоящими из коронки, оснащенной техническими алмазами, и трубчатого удлинителя. [c.342]

Волоку изготовляют из инструментальных сталей, метаплокерамических сплавов и технических алмазов (для волочения проволоки диаметром менее 0,2 мм). Волочение производят на барабанных и цепных волочильных станах. Барабанные станы (рис. 3.17) служат для волочения проволоки, труб небольшого диаметра, наматываемых в бунты. Исходную заготовку в виде бунта укладывают на барабан I. Предварительно заостренный конец проволоки пропускают через отверстие волоки 2 и закрепляют на барабане 3, который приводится во вращение от электродвигателя через редуктор и зубчатую передачу [c.76]

Волоки для волочения тонча йшей и наитончайшей проволоки (диаметром менее 0,4—0,5 мм) Технические алмазы — Волоки и оправки для волочения труб.. .. 45, У7, У8, ЗОХГСА, 56—70 [c.22]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...