Круг вращающийся

Станки имеют два шлифовальных круга. Вращение обрабатываемого изделия осуществляется за счёт разности окружных скоростей шлифующего и подающего круга, вращающихся в одном направлении. Продольная подача настраивается поворотом на небольшой угол ведущего круга или ножа. Подача на глубину производится шлифующим кругом [c.522]

Пусть зерно шлифовального круга, вращающегося со скоростью V м/сек, переместится из точки С в точку А за время t сек. Длина пути зерна — дуга АС = I = v x. За это же время т сек точка А изделия продвинется навстречу зерну круга на расстояние ЛВ, значительно меньшее, чем АС, так как скорость изделия v м мин во много раз меньше, чем [c.374]

Электродвигатель переменного тока 1 (фиг. 74) при помощи ременной передачи 2 приводит во вращение промежуточный вал 3, от которого через клиновые ремни 4 движение передается на щпиндель 5 шлифовального круга, вращающийся в конических подшипниках. Осевое положение шпинделя определяется подпятником 12, к которому он поджимается пружиной 6 через шариковый подшипник 7. Круг заправляется по профилю прибором 16, имеющим головку 15, поворачивающуюся относительно оси 13 и подающуюся вперед по салазкам 17 винтом 19 и гайкой 18. Рукоятка 20 служит для поворота скалки 14 с алмазом при правке от руки. Шлифовальная бабка перемещается по поперечным направляющим 11 при помощи рейки 10 и зубчатого колеса 9, которое сидит на вертикальном валу 8, приводимого во вращение через червячную пару 53. Для перемещения бабки имеется маховик 32, который через пару зубчатых колес 31 поворачивает горизонтальный вал 30 и червяк пары 53. На маховичке 32 имеется лимб 33 и упор 41 для шлифования до упора. Установка упора производится кольцом 40 и стопором 39. [c.143]

Полирование эластичными кругами вращающихся деталей [c.242]

Наиболее распространен первый способ, применяемый главным образом для шлифования отверстий закаленных заготовок (например, цилиндрические и конические колеса, втулки и т. п.). При этом способе обрабатываемую заготовку закрепляют в самоцентрирующем патроне или в специальном приспособлении. Закрепленная таким образом заготовка вращается, шлифовальный круг, вращающийся вокруг своей оси с большой частотой вращения, совершает возвратно-поступательное и поперечное движения, осуществляя продольную и поперечную подачи. Схема обработки отверстия на внутришлифовальном станке приведена на рис. 109. Направления вращения круга и заготовки должны быть противоположны. Диаметр шлифовального круга обычно принимают в пределах 0,8—0,9 диаметра отверстия. [c.150]

Кооперирование вузов 153 Координационная сетка 165 Коробка сценическая 179 Красная пиния 180 Критерии оценки 123 Круг вращающийся 180 Крытые спортивные сооружения 233 Крытые стадионы 234 Крытые теннисные корты 233 Конструкции торговых зданий 280 [c.537]

Режущие зерна шлифовального круга, вращающегося с большой скоростью, срезают большое число тонких стружек. Большое число стружек (до сотни миллионов в одну минуту) и их малая толщина (несколько микрон) обусловливаются малым размером самих режущих зерен-резцов и большим количеством зерен, одновременно участвующих в срезании-царапании. Поэтому процесс шлифования можно рассматривать как процесс массового весьма тонкого сверхскоростного резания [54]. [c.451]

Доводка осуществляется мелкозернистыми абразивными кругами, вращающимися с небольшой скоростью (1—3 м/сек) и поэтому не вызывающими значительного нагревания поверхности инструмента. [c.22]

Статический расчет поворотных экскаваторов имеет целью уравновешивание экскаватора путем выбора надлежащего противовеса и уточнения диаметра опорного круга вращающейся части, проверку устойчивости и максимального давления на грунт и уточнение габаритов ходового оборудования, а также определение максимальных реакций [c.352]

Ручным способом шш на специальной подвеске шлифовальная машинка прижимается к отливке абразивным кругом, вращающимся с большой скоростью (до 10 000 об/мин). Действие абразивного круга следует рассматривать как работу инструмента с большим количеством режущих кромок (зерен абразива), вмонтированных в связующую массу То же [c.542]

Круглые плашки затачивают по передней поверхности 4 перьев и по затылочной поверхности заборного конуса. Затачивание по передней поверхности осуществляют на специальных станках. Шлифовальный круг, вращающийся со скоростью 1500 об/мин, вводится в отверстие плашки и получает прямолинейное и воз-вратно-поступательное движение вверх и вниз вдоль оси шпинделя круга. При затачивании по задней поверхности 5 плашка, зажатая в цанговый патрон, при вращении шпинделя станка совершает вместе с ним затыловочные движения благодаря сменному кулачку. На суппорте станка укреплен шпиндель [c.41]

Рассмотрим для примера круглое наружное шлифование (рис. 13.9). В некоторый момент времени круг , вращающийся с окружной скоростью UK, и заготовка 2, вращающаяся с меньшей (примерно в 100 раз) окружной скоростью v , занимают определенное положение. Два соседних зерна круга работают в разных плоскостях. Резание начинается в точке А. Зерно выходит из контакта с заготовкой в точке Б, если заготовка вращается, или в точке В, если заготовка не вращается. Ширина стружки меньше расстояния между двумя соседними зернами, измеренного вдоль оси заготовки. Поэтому эти два зерна на участке // снимают слои в сечениях 3 и 4. Несрезанный слой с участка 5 поверхности между сечениями 3 и 4 будет снят затем другими зернами круга. Толщина стружки, снимаемой одним зерном, зависит от скорости и , v-j, глубины резания, зернистости круга и диаметров круга и заготовки. С увеличением у толщина стружки уменьшается и наоборот. При больших у каждое абразивное зерно работает с меньшей нагрузкой и поэтому затупляется медленнее. Работать с большими lu экономически выгодно. [c.217]

Рис. 5.21. Схема правки ведущего круга вращающимся алмазным роликом при бесцентровом щлифовании напроход

Процесс полирования осуществляют абразивными инструментами на мягкой основе, которая обеспечивает давления резания 0,03—0,2 МПа независимо от конфигурации обрабатываемых поверхностей. Заданные параметры шероховатости поверхностей достигаются последовательным полированием (табл. 17). В качестве абразивного инструмента при полировании применяют эластичные круги (табл. 18) и шкурки. Обычно полирование выполняют на специальных станках, а в условиях монтажа или укрупнительной сборки применяют ручные электро-шлифовальные и электросверл ильные машины. На рабочую поверхность эластичного круга, вращающегося со скоростью 30—50 м/с, наносят полировальную мастику, состоящую из вяжущего вещества — смеси парафина, вазелина и керосина — и полировального порошка — окиси алюминия, железа или хрома. [c.448]

В процессе затачивания (рис. 5.11.1) дисковый шевер и шлифовальный круг, вращающийся вокруг своей оси с постоянной угловой скоростью (в , совершают обкаточное движение (возвратно-поступательное 1-2 и качательное 3-4), в результате которого начальный цилиндр затачиваемого инструмента перекатывается без скольжения по воспроизводимой в станочном зацеплении начальной плоскости. Периодически заточной круг подают на дисковый шевер (на рис. 5.11 это движение не показано). [c.307]

Для восстановления режущих свойств абразивные инструменты подвергают правке. Чаще всего правку производят алмазом ппи обильном охлаждении. Алмаз, укрепленный в специальной державке, перемещается вручную или автоматически с подачей 5пр относительно вращающегося круга. Толщина удаляемого слоя шлифовального круга обычно не превышает 0,01—0,03 мм. Время непрерывной работы инструмента между двумя правками. характеризует период его стойкости. В зависимости от требований к качеству обработки и режимов резания стойкость инструмента ориентировочно составляет 5—40 мин. [c.364]

При шлифовании на полуавтоматах сквозных отверстий деталей промер диаметра отверстия производится иногда автоматически, специальными калибрами, вводимыми с другой стороны детали после каждого прохода круга. Эти калибры, рассчитанные для чернового и чистового шлифования, вставлены в шпиндель, вращающийся вместе с ними, и двигаются вперед и назад. Шлифование отверстия начерно производится до тех пор, пока черновой калибр не войдет в отверстие после этого круг отводится и правится алмазом по окончании правки отверстие шлифуется начисто в размер чистового калибра как только [c.223]

Третий способ внутреннего шлифования — бесцентровое шлифование. При этом способе шлифуется отверстие во вращающейся не- закрепленной детали по следующей схеме (рис. 94, б). Деталь, предварительно прошлифованная по наружному диаметру, направляется и поддерживается тремя роликами. Ролик / большого диаметра является ведущим он вращает деталь 2 и в то же время удерживает ее от возможного вращения с большой скоростью от шлифовального круга 3. [c.225]

На рис. 152, а показано шлифование шаровой поверхности фасонным кругом с поперечной подачей. Соответствующий профиль круга получается при помощи алмаза, вращающегося в специальном приспособлении. При профилировании круга (рис. -152, б) величина центрального угла дуги ограничивается диаметром оправки в которой закреплен алмаз. [c.286]

Режимы при наружном круглом шлифовании. Снятие металла при обработке осуществляется вращающимся шлифовальным кругом. Скорость круга м/с, можно определить по формуле [c.164]

Вращающаяся часть Н г - —1- подъемного крана состоит из стрелы СО длины В и массы Л ), противовеса Е массы Мг и груза К массы Мз. Рассматривая стрелу как однородную тонкую балку, а противовес Е и круг К как точечные массы, определить момент инерции Уг крапа относительно вертикальной оси вращения г и центробежные моменты инерции относительно осей координат х, у, г, связанных с краном. Центр масс всей системы находится на оси г стрела СО расположена в плоскости уг. [c.268]

Другой случай система отсчета вращается с угловой скоростью О) вокруг неподвижной оси, и тело А покоится в этой системе (например, вы сидите на горизонтальном вращающемся круге аттракциона колесо смеха ). На [c.50]

Рис. 3.8. Если S (X, у. 2)—инерциальная система отсчета, то система отсчета S, вращающаяся вокруг оси г системы S, не может быть инерциальной (а), так как относительно системы отсчета S предмет / движется с ускорением (потому что он кажется движущимся по кругу), хотя он весьма удален от всех других предметов (б).

Основная физическая идея этой главы может быть иллюстрирована на простом примере тонкого круглого обруча (радиуса / ), вращающегося относительно оси, перпендикулярной к плоскости обруча и проходящей через центр круга. В этом случае вся масса М обруча находится на одинаковом расстоянии от оси и момент импульса J равен [c.246]

Невозможность в очень широких пределах варьировать отношение расстояний заставляет прибегать к другим способам ослабления потока. К ним относятся поглощение света фильтром переменной толщины (клином) (рис. 3.7) или сетками с большим или меньшим отношением площади ячеек и проволок, введение в пучок вращающегося круга с секториальным вырезом большей или меньшей площади (рис. 3.8), а также ослабление света системой поляризационных призм (рис. 3.9). [c.56]

Поверхности деталей в местах оварии должны с двух сторон зачищаться от ржавчины, окалшы, масла и других загрязнений до чистого металла. Способ зачистки назначается в завйси моспи от рода металла, характера загрязнений, габаритных размеров и назначения изделия. Для крупногабаритных деталей из горячекатаной стали в серийном производстве экономически выгоднее местная зачистка механическими способами — абразивными кругами, вращающейся щеткой и др. В массовом производстве относительно мелких узлов из конструкционной стали, особенно при повышенном требовании к качеству сварки, предпочтительнее химическая зачистка в сернокислотных ваннах с последующей нейтрализацией в щелочной ванне, промывкой проточной водой и просушкой горячим воздухом. [c.65]

При внутреннем бесцентровом шлифовании (рис. 141) обрабатываемую заготовку 2 устанавливают между поддерживающими роликами 1 я З я ведущим роликом 5. Поддерживающие ролики и ведущий ролик помещены в общем корпусе 4, который перемещается вместе с обрабатываемой заготовкой в сторону шпинделя 6 шлифовального круга. Вращающийся шлифовальный круг осуществляет радиальную подачу на глубину шлифования, одновременно имея возможность перемещаться в продольном направленииютносптельно обрабатываемой заготовки. [c.239]

Метод безалмазной правки однониточных резьбошлифовальных кругов вращающимися карборундовыми кругами предложен Всесоюзным научно-исследовательским институтом абразивов и шлифования (ВНИИАШ). На фиг. 60 показана головка прибора станка 5810. Эта головка приспособлена к работе как алмазами, так и абразивными кругами. На фиг. 60 внизу показана настройка головки для правки абразивными кругами. Для этого в отверстия ползунов, взамен головок 1 с алмазодержавками, вставлены гиль-зочки 5 со шпинделями 3, несущими на своих концах абразивные круги 4. Шпиндели 3 приводятся во вращение с числом оборотов 2800 в минуту, от укрепленных на корпусе бабки небольших электродвигателей 7 при помощи гибких валов 8, допускающих свободное перемещение ползунков прибора. Шпиндели вращаются в шариковых подшипниках 6. Движение от гибких валов 8 передается при помощи пары винтовых колес 2. Правка производится торцевой поверхностью кругов. По мере износа правящих кругов прибор подается вперед. Способ привода во вращение кругов может быть иной, позволяющий получить достаточно высокую скорость вращения. Данный способ правки пригоден для остроугольных резьб вследствие малой силы давления на круг, что позволяет получить острую вершину профиля круга. [c.113]

Круг правят с помощью приспособления, устанавливаемого на двухповоротный стол станка. При правке шлифовальный круг приводится в соприкосновение с алмазным кругом, вращающимся с рабочей скоростью. Чтобы обеспечить проскальзывание между алмаз- [c.77]

На фиг. 153 показана схема механизированного способа зачистки стержней в кондукторах при помощи шлифоваль ного круга, вращающегося на вертикальном валу от мотора. [c.150]

Цилиндрический кулачок 2 вращается вокруг неподвижной оси А. Толкатель 3, движущийся возвратио-поступательно в неподвижных направляющих В — В, имеет жестко связанный с ним палец (I с роликом 0, перекатывающимся по кулачку 2. С толкателем 3 жестко связан стержень а. Шлифовальный круг , вращающийся вокруг неподвижной оси О, приводится во вращение парой, цилиндрических колес 5 и б и двумя парами конических колес 7, 8 и 9, 10. Далее с помощью трех колес И, 12 и 13 вращение передается на вал С, и наконец движение передается двойным шарниром Гука 14 на вал О шлифовального круга 1. Заготовки Ь движутся непрерывным потоком в питателе е, за каждый оборот кулачка 2 стержень а проталкивает из питателя заготовку Ь под шлифовальные круги 1 и 4. Силовое замыкание механизма обеспечивается пружиной 15. [c.265]

Схема бесцентрового шлифования резьбы показана на рис. 409, д. Деталь 1 устанавливается на опорный нож 2 между шлифовальным 3 и ведущим 4 кругами, вращающимися в одном направлении. При повороте ножа 2 на угол а подъема нитки резьбы и повороте оси ведущего круга на угол 2а деталь будет вращаться с круговой подачей 2 и в то же время перемещаться в осево . направлении с продольной подачей Оз. Для получения линейного контакта детали с ведущим кругом последний заправляют по форме гиперболоида вращения. [c.504]

По пластичному способу смесь подсушенных и измельченных исходных материалов замачивают водой в мокром смесителе, после чего массу обрабатывают на бегунах, а затем в вакуумном глиномесе. Из полученной пластичной массы, содержащей до 25—26% воды, изделия формуют в деревянных или металлических формах. Круглые изделия небольших размеров формуют в гипсовых формах или с помощью шаблона на гончарном станке (круг, вращающийся на вертикальном валу). Способ формования в гипсовых формах основан на способности гипса отсасывать часть воды из жидкой массы. По мере поглощения воды гипсом слой пластичной массы, образовавшийся на поверхности формы, постепенно уплотняется и изделие благодаря усадке легко отделяется от формы. [c.183]

Если приспособление для. правки отсутствует, то можно проводить правку на универсальных круглошлифовальных станках. В этом случае алмазный круг вместе с планшайбой или зажимными фланцами устанавливается в центрах станка или на шпинделе бабки изделия и получает вращение со скоростью не более 25 м1мин (в 60 раз медленнее, чем при шлифовании). Правка осуществляется абразивным кругом, вращающимся с нормальной окружной скоростью. [c.76]

При полировке поверхность материала постепенно стачивают все более мелкими абразивными материалами наждачными шлифовальными кругами вращающимися стальными щетками быстро вращающимися волосяными щетками, покрытыми смесью пемзы и сурепного масла вращающимися суконными полировальными дисками с суспензией венской извести в стеариновом масле или с окисью алюминия. Выбор метода зависит ог исходного состояния поверхности материала. Процесс полировки значительно сокращается, если применять жесть, гладко прокатаннук> до высокого блеска. [c.590]

Решение проблемы было найдено в виде модернизации бесцентрового шлифовального станка мод. 325-12 фирмы Landis in innati (рис. 1.36, б), полностью переделанного и оснащенного системой ЧПУ, механизмом правьси шлифовального круга вращающимся алмазным инструментом, приводом для вращения щлифовального круга с постоянной скоростью, сервомеханизмом врезной подачи, устройствами измерения и автоматизированными средствами загрузки-разгрузки. [c.62]

Для однониточного 1фуга при разнообразных профилях, в том числе при шлифовании червяков разных типов возможна коррекция формы профиля Для накатывания многониточного круга, вращающегося с пониженной скоростью с помощью отдельного привода (или привода постоянного тока) желательно оптимальное усилие прижатия, например от гидропривода [c.558]

Чугунные изделия рекомендуется эмалировать сразу после выбивки из форм, так как при длительном хранении в порах чугуна образуется ржавчина. Перед эмалированием устраняют дефекты отливок, поддающиеся местному исправлению. Заусенцы, наросты и другие дефекты удаляют сошлифовыванием с по-мошью наждачных кругов, вращающихся на пневматической тур-бинке. [c.287]

После очистки от коры чурки поступают иа щепальные (т. п. лущильные) машины, которые развертывают чурку на бесконечную ленту требуемой толщины и ширины. Щепальная машина построена по принципу токарного станка. Чурка укрепляется между двумя враиающимися ншинде.тгями. К вращающейся чурке подводится каретка с ножом, укрепленным в вертикальной плоскости на каретке станка. Нож, получая поступательное движение вместе с кареткой в направлении к чурке, снимает с нее ленту. Для получения лент необходимой ширины имеются отрезные резцы, разрезающие ленту по ширине. Для толстых лент (ленты на соломку) имеется пресс, служащий для прессования ленты в целях устранения трещин на ней. Полученные ленты тут же укладывают в особые пачки (клади), к-рые в дальнейшем поступают на рубильные машины. Для получения хороших лент необходимо. чтобы щепальный нож был хорошо отточен, Точку ножей производят на специальных точильных станках. Нож, укрепленный к каретке точильного станка, получает возвратнопоступательное движение вместе с кареткой машины. В это время наждачный точильный круг, вращающийся на горизонтальной оси, стачивает лезвие ножа. Для предохранения ножа от перегрева точильный круг необходимо смачивать водой. После заточки ножа лезвие его заправляется оселком. [c.330]

Правка шлифовального круга вращающимся алмазным роликом на внутришлифовальных станках применяется для получения профильного круга при врезном шлифовании. Использование устройства монтажа и привода самого алмазрюго ролика аналогично устройству, приведенному на рис. 7.7, в (см. круглошлифовальные станки). [c.213]

Отливки после извлечения из форм подвергаются обрубке и очистке. Эти операции выполняются в литейном цехе. Литники, прибыли, заливы и все неровности отливки или срубаются вручную зубилом и зачищаются напильником, или удаляются с помощью пневматических зубил, циркулярных пил и абразивных кругов. Очистка литья от пригоревшего к его поверхности формовочного материала производится различными способами на дробеметных установках с механической подачей дроби, вращающимися проволочньтми щетками, вручную проволочными щетками, на абразивных станках, абразивными кругами с гибким валом и т. д. [c.102]

Фрикционной (или беззубой) пилой называется тонкий стальной диск, вращающийся от электродвигателя (со скоростью 100—140 м1сек). При подаче и вращении диск вследствие возникающего трения нагревает частицы металла в прорезе до температуры, при которой начинается плавление. Расплавленный металл удаляется из прореза самим же диском, который охлаждается воздухом и водой. Для увеличения трения поверхность круга снабжают частой насечкой, что несколько увеличивает ширину пропила. Подача диска бывает ручная и механическая. Фрикционные пилы разрезают материал очень быстро, но требуют для привода электродвигатель большой мощности. Фрикционными пилами можно разрезать закаленные стальные детали, не поддающиеся разрезанию обыкновенными пилами. [c.166]

Тогда на пленке образуются непрерывные засвеченные линии. Пленка берется в виде узкой полоски, поскольку для замера диаметра засвеченной линии полный круг не нужен. На рис. 593 показана кассета с вращающим приводом, так называемая камера Закса. На рис. 594 представлена проявленная пленка — рент-1снограмма. На ней видны линии железа и золота. Линии сдвоены всдсд-ствис того, что характеристическое излучение коб.чльта образует, как указывалось выше, дублет. Более яркая линия соответствует длине волны 7 ==1,7853 А, более слабая — >.= 1,7892 А. Обмер рентгенограммы производится, естественно, по более яркой липни. [c.530]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...