Чистота Контроль

Наиболее проста и доступна для обслуживания система вынесенная, которая располагается рядом с ГЦН, или даже в специальном помещении и соединяется с насосом трубопроводами. Наблюдается тенденция к возможно более полному агрегатированию оборудования, т. е. компоновка его в едином блоке. Блочное исполнение вынесенной вспомогательной системы обладает весьма важным достоинством блок монтируется на заводе-изготовителе с выполнением необходимых требований по чистоте, контролю на прочность и плотность. Более того, целесообразно и опробовать его в действии в заводских условиях. Таким образом, на объект блок поставляется полностью в готовом для эксплуатации виде и на месте монтажа остается только подсоединить к нему подводящие и отводящие трубопроводы. [c.97]

Чистота — Контроль — Схема 50 Поверхности деталей машин — Чистота [c.839]

Буква А в конце марки указывает на высокое качество стали (степень чистоты — содержание вредных примесей) и высокие требования металлургического контроля. [c.175]

Контроль шероховатости (чистоты) поверхности производится двумя методами качественным, т. е. сравнением с эталоном, изготов- [c.59]

Сг и 9 % Ni, быстрее всего происходит при закалке с температур от 1100 до 1200 °С и менее всего выражено при закалке с 900 или 1400 °С [22]. Сплавы высокой чистоты по углероду совершенно устойчивы. Присутствие небольших количеств углерода, азота, кислорода или марганца не оказывает существенного влияния, однако наличие кремния и фосфора (>100 мг/кг) приводит к разрушениям. Кремний вызывает межкристаллитную коррозию нержавеющей стали с 14 % Сг и 14 % N1, если его содержание находится в интервале 0,1—2 % если оно больше или меньше, сплав не склонен к межкристаллитной коррозии [23, 24]. Необходимость строгого контроля окислительных свойств среды и концентрации фосфора в сплаве для предотвращения межкристаллитной коррозии подтверждена также для закаленной. малоуглеродистой нержавеющей стали, содержащей [c.308]

С другой стороны,, при ультразвуковой или цветной дефектоскопии возникает необходимость подготовки сравнительно высокой чистоты поверхности мест контроля. Имеющиеся средства зачистки (в основном ручная обработка у г- [c.208]

Производственные и конструкционные требования сводятся к обеспечению требуемой чистоты, допусков, плотности, однородности, совместимости защитных материалов и их работоспособности в течение всего срока службы реактора к обеспечению возможности контроля при изготовлении и монтаже конструкций защиты, а также к обеспечению ремонтоспособности этих конструкций. [c.74]

Интерференционные методы широко применяются также для контроля чистоты обработки металлических поверхностей. К приборам такого рода принадлежит микроинтерферометр В. П. Лин-ника, упомянутый в 29. [c.148]

Общая схема литья. Процесс получения отливки складывается из следующих основных операций изготовления литейной формы плавки металла заливки металла в форму затвердевания металла и охлаждения отливки выбивки отливки из формы обрубки и очистки отливки термической обработки отливки контроля качества отливки и сдачи ее на механическую обработку. Каждая из перечисленных сложных и многопереходных по характеру операций должна осуществляться таким образом, чтобы был обеспечен высокий уровень качества отливки по всем показателям, включая точность размеров и чистоту поверхности, благоприятную структуру металла, а также отсутствие наружных и внутренних литейных и металлургических дефектов. [c.45]

Чистота поверх- ности контроля Гладкие поверхности Гладкие и шероховатые поверхности Средняя сэ средняя > > [c.150]

Необходимые способы очистки, их сочетание и требуемую чистоту контролируемых поверхностей определяют в технической документации на контроль. При высоком классе чувствительности контроля предпочтительны не механические, а химические и электрохимические способы очистки, в том числе с воздействием на объект контроля ультразвука или электрического тока. Эффективность этих способов обусловлена оптимальным выбором очищающих составов, режимов очистки, сочетанием и последовательностью используемых способов очистки, включая сушку. [c.167]

Чувствительность магнитопорошкового метода, определяемая минимальными размерами обнаруживаемых дефектов, зависит от многих факторов, таких как магнитные характеристики материала контролируемой детали, ее формы и размеров, характера (типа) выявляемых дефектов, чистоты обработки поверхности детали, режима контроля, свойств применяемого магнитного порошка, способа нанесения суспензии, освеш,енности контролируемого участка детали и т. п. [c.33]

Существенное влияние на чуп-ствительность метода оказывает чистота обработки поверхности контролируемого объекта. Высокая чувствительность контроля может быть до- [c.33]

Согласно ГОСТ 5292-60, рабочие чертежи деталей, кроме изображения деталей, должны содержать следующие данные, необходимые для ее изготовления и контроля размеры, допуски, посадки, обозначения чистоты поверхностей, материал, термическую обработку, отделку и другие требования к готовой детали, если последние не включены в технические условия. [c.153]

Магнитопорошковый метод основан на индикации частицами магнитного порошка магнитных полей рассеивания, возникающих над дефектом при намагничивании деталей из ферромагнитных материа.тов [121, 125]. В процессе нанесения на деталь частицы могут находиться во взвешенном состоянии в жидкостях (мокрый метод) или в воздухе (сухой метод). Этот метод очень чувствителен к состоянию поверхности детали. Поэтому его применение возможно к поверхностям при их высокой чистоте. Любые посторонние частицы влияют на контролируемую поверхность, понижая чувствительность метода. Могут даже появляться ложные сигналы в зоне контроля, если произошло прилипание порошка к поверхности. [c.70]

Интегральный метод вынужденных колебаний применяют для определения модуля упругости материала по резонансным частотам продольных, изгибных или крутильных колебаний образцов простой геометрической формы, вырезанных из изделия, т. е. при разрушающих испытаниях. Последнее время этот метод используют для неразрушающего контроля небольших изделий абразивных кругов, турбинных лопаток. Появление дефектов или изменение свойств материалов определяют по изменению спектра резонансных частот. Свойства, связанные с затуханием ультразвука (изменение структуры, появление мелких трещин), контролируют по изменению добротности колебательной системы. Интегральный метод свободных колебаний используют для проверки бандажей вагонных колес или стеклянной посуды по чистоте звука. [c.102]

Контроль окружающей среды. Методы контроля окружающей среды на производственных площадях в судостроительной промышленности, занятой изготовлением деталей из стеклопластиков, разнообразны. В то время как изготовители узлов, обладающих высокими эксплуатационными характеристиками и применяемых для военных целей, строго следят за поддержанием определенной температуры, влажности, солнечного освещения, чистоты производственных помещений, многие некрупные промышленники не проводят на своем производстве даже обычного контроля за со- [c.249]

Таким образом, теневой метод контроля практически может быть применен в ограниченных случаях. Однако в ходе выполняемой работы теневой метод также был экспериментально проверен на различных режимах контроля. Наиболее удобным для контроля является эхо-теневой или эхо-метод, который может быть использован при одностороннем доступе к контролируемому изделию, этому благоприятствует также высокая чистота поверхности подшипника. [c.260]

Контролю подвергаются детали или полуфабрикаты толщиной более, 1,5 мм. Чистота обработки поверхности — не ниже V5. Допускается наличие краски, эмали и других не проводящих ток покрытий толщиной до 100 мкм. [c.167]

Если там, где вы живете, есть станция по контролю за чистотой воздуха, ознакомьтесь с результатами наблюдений, проводившихся в течение года. Какие периоды года самые неблагополучные Какие загрязнители самые вредные Каковы максимальные концентрации [c.331]

Экологические требования. Требования по охране окружающей среды и их влияние на развитие угольных ТЭС все еще находятся в процессе формирования. Поправка к закону о чистоте воздуха, принятая в 1977 г., будет оказывать существенное влияние на существующие и намечаемые к сооружению тепловые электростанции. Основной тенденцией развития регулирующих правил является переход от критерия качества окружающего воздуха к принудительному контролю чистоты воздуха с помощью соответствующей технологии. Как следствие административно-регулирующие правила, как, например, стандарты на исполнение новых энергоснабжающих объектов, не содержат прямых требований по обеспечению здравоохранения. [c.82]

Изучение причин разрушения труб из медных сплавов показывает, что для предупреждения их коррозии необходимо строгое выполнение требований по контролю за качеством поступающих на ТЭС трубок и их хранению поддержание в условиях эксплуатации достаточной чистоты поверхности трубок с водяной стороны отказ от применения способов чистки трубок с водяной стороны, способствующих разрушению защитных пленок (резкие тепло-смены для высушивания и отслаивания органических отложений, химические чистки без ингибиторов). При остановке конденсаторов на длительный срок трубки должны быть промыты чистой пресной водой. Трубки для блочных и атомных электростанций должны подвергаться полному, 100 %-ному дефектоскопическому контролю. Перед монтажом латунных трубок необходимо проводить контроль на отсутствие остаточных внутренних напряжений. [c.202]

Чистота поверхностей. Методика и средства контроля РС-161—57 [c.469]

Оси — Классы чистоты поверхности под уплотнения 96 Ось общая нескольких поверхностей при контроле соосности 119 Отверстия — Поля допусков предпочтительного применения 102 Опоры торцовые — Классы чистоты поверхности 95 [c.412]

Достигнутые успехи в технике автоматизированного электропривода позволили значительно облегчить и упростить управление станками и агрегатами. До войны было налажено производство свыше 60 различных приборов и автоматических устройств для контроля и сортировки деталей по размерам, качеству поверхности, твердости, приборов контроля твердости колец профилографов, определяющих чистоту обработки поверхности с точностью до четырех сотых микрона, механических приборов контроля и сортировки деталей игольчатых подшипников с производительностью 90 тыс. деталей за смену и целый ряд других приборов. [c.242]

При изготовлении измерительных колес особые значения придаются созданию базы обработки для обеспечения заданных технических условий и создания точной базы при контроле. Для этого чистота поверхности посадочного отверстия должна соответствовать 10-му классу, а торцов —8-му классу по ГОСТу 2789-59. [c.228]

Проверяемое отверстие служит измерительным соплом пневматического приспособления. Таким методом производится контроль малых отверстий в случаях, когда требуется измерить не собственно диаметр отверстия, а площадь его поперечного сечения (контроль отверстий карбюраторных жиклеров, мундштуков газовых горелок, отверстий входных и выходных сопел). Этим методом определяется пропускная способность отверстия с учетом таких факторов как чистота его поверхности, величина фасок, длина отверстия и т. д., но он не может быть рекомендован для измерения точных сопрягаемых отверстий. Чувствительность пневматических приборов уменьшается с увеличением диаметра контролируемых отверстий. Так, с помощью пневматических приборов с водяным манометром при рабочем давлении Н = 500 мм вод. ст. можно определять отклонения диаметров отверстий в 0,003 мм при номинальных диаметрах до 0,25 мм, разницу в 0,01 мм при номинальных диаметрах от 0,25 до 0,5 мм и разницу в 0,03 мм при диаметрах от 0,5 до I мм [71. При этом контролируемый жиклер устанавливается непосредственно на выходе из камеры. [c.230]

Применение контактных пневматических головок рационально при измерении деталей с малыми диаметрами, а также при контроле деталей со значительными колебаниями чистоты поверхности или обработанных по грубым классам чистоты. В последнем случае особенно резко проявляются погрешности бесконтактного метода измерений, вследствие влияния дополнительного истечения воздуха через поверхностные неровности. Контактный метод необходимо также применять при контроле пористых поверхностей [8]. [c.233]

Пневматический интегральный метод контроля чистоты поверхности основывается на зависимости расхода воздуха через специальное измерительное сопло, наложенное на контролируемую поверхность, от высоты микронеровностей этой поверхности [8]. [c.254]

Контроль чистоты поверхности осуществляется специальными измерительными головками в сочетании с ротаметром завода Калибр или с другим отсчетным прибором [c.254]

Головки самоустанавливаются. Сопло подвешивается на упругой мембране, вследствие этого оно принимает положение, зависящее от формы поверхности. Головка, изображенная на фиг. 237, а, предназначена для контроля чистоты плоских, а головка на фиг. 237, б — наружных цилиндрических поверхностей. Они различаются формой опорной поверхности и типом измерительного сопла. [c.254]

Измерение чистоты поверхности производится по среднему квадратическому отклонению высоты поверхностных неровностей или по среднему арифметическому отклонению в пределах 4—9-го классов чистоты по ГОСТу 2789-59 относительным методом, т. е. путем сравнения с аттестованными образцами того же вида обработки и классов чистоты. Шкала прибора тарируется по образцам соседних классов чистоты. Описанный метод пригоден для цехового контроля в массовом производстве. Может производиться качественная оценка чистоты поверхности непосредственным сравнением с образцами и оценка количественная (в или по тарированной шкале [c.254]

Для получения чистоты обработки до 6—7 классов и точности 2 класса применяется обработка, называемая тонким строганием.. Пользуются этим апособом, главным образом, для обработки чугунных деталей с твердостью Яд = 170- 230. Это способ.заменяет шабровку и шлифование. Припуск для тонкого строгания оставляется в пределах 0,3 жж. Обработка производится в несколько проходов. Первый предварительный проход производится на следующем режиме резания глубина резания =0,15 0,25 мм подача =10-н 20 мм/дв. ход, скорость резания v = 5- 15 м/мин. Второй окончательный проход глубина резания t = 0,05 0,1 мм-, подача s = 12-т-18 MMjde. ход и скорость резания о = 4-г-15 ujMUH. Скорость резания должна выбираться такой, чтобы обеспечить обработку всей поверхности без смены резца. При втором проходе применяется охлаждение керосином, который беспрерывно и равномерно должен по-- ступать на режущую кромку резца. Применяются резцы, армированные твердым сплавом ВК8, с положительным передним углом. Режущая кромка резца должна быть доведена до 10 класса чистоты контроль прямолинейности производят по лекальной линейке на просвет. [c.161]

Определение максимальной кратковременной нагрузки котла связано с необходимостью проверки возможного предела нагрузки применительно к условиям аварийной ситуации на электростанции или в энергосистеме. При сжигании твердого топлива опыт заключается в постепенном, ступенями по 5—10 % номинальной, подъеме нагрузки котла сверх номинальной с выдерживанием ее на каждой ступени 20—30 мин и на заключительном этапе в течение 2 ч. Объем измерений, кроме указанного выше, включает контроль расхода воды на впрыски пароохладителей, отбор проб котловой воды и пара для определения их чистоты, контроль нагрузок электродвигателей мельниц и мельничных вентиляторов, измерения показателей надежности работы высокотемпературных поверхностей нагрева. Проведение опыта требует особых мер предосторожности в связи с возможным резким увеличением выхода шлака вследствие его сплавления со стен и пода топки при росте температуры факела. Ограничивающими условиями опыта могут быть недостаток воздуха или тяги, повышение температуры металла труб перегревателя, рост шлакования, ухудшение качества пара при забросе воды в пароперегреватель и недопустимый рост температуры перегрева пара или резкие колебания температуры металла входного участка перегревателя. Предельное значение нагрузки котла блочных уста- [c.112]

Опытные образцы должны плотно, без воздушных зазоров, прилегать к поверхностям нагревателя и холодильников (контактно тепловое сопротивление должно быть пренебрежимо малым). Плотность контакта достигается чистотой обработки указанных поверхностей, для этого могут также применяться специальные нажимные устройства. Толщина образцов мала по сравнению с диаметром, но тем не менее часть теплоты может уходить через боковую поверхность образцов, и поле температур будет отличаться от поля температур плоских образцов неограниченных размеров. Во избежание этого предусмотрена боковая тепловая защита образцов с помощью изоляции из асбоцемента, теплопроводность которого при 50 °С равна 0,08 Вт/(м-К). Измерение перепадов температуры в образцах осуществляется хромель-алюмелевыми термопарами, уложенными в канавках, выфрезерованных непосредственно на поверхностях корпуса электрического нагревателя и холодильников. Спаи измерительных термопар находятся в центральной части образцов. Для контроля поля температур нагревателя предусмотрены дополнительные термопары, спаи которых находятся ближе к боковым поверхностям. Кроме того, на наружной поверхности бокового слоя защитной изоляции заложена термопара, служащая для оценки тепловых потерь. Все термопары имеют общий холодный спай, он термостатируется с помощью нуль-термостата. [c.127]

Для контроля водного режима В тепловых цехах и работы в лабораториях используется переносный кондуктометр с автономным питанием и набором датчиков. Истинное значение электрической проводимости воды высокой чистоты может бьпь измерено только при отсутствии контакта пробы с воздухом, так как СО2 растворяется в пробе, повышая ее электропроводность до 0,8-1,5 мкС/см (равновесная вода). По этой причине лабораторные солемеры с негермети-зированными датчиками не пригодны для измерения солесодержа-ния чистых вод (менее 1 мг/кг Na l). Переносный кондуктометр имеет проточные датчики, которые подсоединяются к пробоотборной точке с помощью резинового шланга, что позволяет измерять электрическую проводимость без контакта с воздухом. Кроме датчика чистой воды переносный кондуктометр оснащен двумя датчиками с диапазоном электрических проводимостей до 30 тыс. мкС/см, что позволяет измерять солесодержание питатель-ных котловых и различных минерализованных вод. [c.83]

Чувствительность контроля определяется магнитными характеристиками материала контролируемого изделия, его формой и размерами, чистотой обработки поверхности, напряженностью намагничивающего поля, способом контроля, взаимным направлением намагничивающего поля и дефекта, свойствами применяемого магнитного порощка, а также освещенностью поверхности осматриваемого участка изделия. [c.33]

Индукционная структуроскопия включает сортировку материалов по маркам, оценку степени их химической чистоты, выявление и оценку неоднородных по структуре зон,, оценку глубины и качества химико-термических п других поверхностно-упрочненных слоев,, контроль правильности выполнения термической и механической обработки, оценку внутренних напряжений, а также решение других проблем, связанных со структурой поверхностных слоев. Дело не ограничивается пассивной регистрацией изменений структуры. При выработке ресурса, а также после различных аварийных ситуаций возникает необходимость оценить степень повреждения деталей конструкции, предсказать оставшийся до разрушения запас прочности. Прогнозирование—важная государственная задача. В полном объеме ее удается решить лишь привлекая различные методы испытаний. [c.5]

Городинский Г. М. Новый оптический метод исследования и контроля чистоты поверхности плоского шлифованного стекла. Стекло и керамика , 1955, № 2, с. 45—54. [c.227]

Чувствительность гидростатического метода в большой мере зависит от чистоты индикаторной жидкости. Механические примеси забивают каналы неплотностей и, кроме того, являются центрами образования слоев облитерации, уменьшающих просвет канала. Растворимые примеси увеличивают вязкость контрольной жидкости, что способствует уменьшению потока. Особое влияние оказывают поверхностно-активные вещества — компоненты смазок, применяемых при сборке гидрогазовых систем, вымываемые керосином в процессе контроля. При их наличии в керосине поток через сравнительно малую неплотность может остановиться. Использование загрязненных индикаторных жидкостей может привести к наличию скрытых дефектов герметичности, не выявленных в процессе контроля, которые могут проявиться как значительные течи при действии эксплуатационных факторов (вибраций, гидравлических ударов и др.). [c.62]

Многочисленные исследования, проведенные в различных странах, в том числе международными организациями по охране чистоты воздуха, позволили разработать допустимые нормы загрязнения атмосферы различными веществами. В соответствии с этими нормами узаконены таблицы предельно допустимых концентраций (ПДК) химических веществ в воздухе промышленных предприятий, городов и индустриальных комплексов (табл. 3). Контроль чистоты воздуха осуществляется соответствующими службами, располагающими сетью-временных и постоянных пунктов отбора и анализа проб воздуха. В СССР наблюдение за качеством воздуха осуществляется сетью постов общегосударственной службы наблюдения и контроля за уровнем загрязнения природной среды, в том числе атмосферы (ОГСНКа) территориальными и республиканскими, управлениями по гидрометеорологии и контролю при- [c.22]

Насколько требования к точности и чистоте механической обработки деталей оборудования АЭС по сравнению с такой обработкой оборудования для ТЭС выше, видно из того, что трудоемкость механообработки в общей трудоемкости изготовления оборудования для АЭС составляет 30%, а для ТЭС — менее 10%, Примерно такое же соотношение и по трудочасам, затраченным на контроль качества оборудования. [c.238]

Как ожидается, в будущем стоимость золо-и шлакоудаления и скрубберов может существенно увеличиться из-за введения более жестких требований. Возрастающие требования по инвентаризации, отчетности, подготовке места захоронения и контролю за чистотой грунтовых вод увеличат в целом стоимость захоронения твердых отходов. Например, стоимость обработки золы-уноса и мокрого шлака путем сгущения и мокрой очистки в отстойниках, возможно, увеличится с 9,4 до 45—65 долл. на 1 т сухого твердого остатка, если требования по его захоронению станут такими же жесткими, какими они предполагаются для опасных отходов. [c.83]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...