Лекальные линейки

Отклонение от плоскости обработанной поверхности определяется по равномерности просвета между ребром лекальной линейки и обработанной поверхностью, для чего необходимо приложить линейку проверяемым ребром к обработанной поверхности заготовки и проверить отклонение от плоскости в продольном, поперечном (перпендикулярном) направлении и по диагоналям. [c.153]

Средствами контроля являются контрольная плита и щуп, лекальная линейка с оценкой просвета или призмы и индикатор на стойке. [c.467]

Лекальные линейки обладают наиболее высокой точностью и имеют различное поперечное сечение с числом рабочих граней от 1 до 4 и длиной от 25 до 500 мм. Линейки с одной гранью служат для определения отклонений от прямолинейности на просвет. Отсутствие световой щели между деталью и линейкой показывает прямолинейность образующей, а наличие световой щели указывает на отклонение от прямолинейности (при известном навыке можно оценить на глаз отклонения от прямолинейности в 1—2 мкм). [c.607]

Для выявления неплоскостности могут применяться лекальные линейки как с одной рабочей гранью, так и с тремя или четырьмя гранями. Линейка с одной гранью прикладывается к проверяемой плоскости в разных местах и в разных направлениях. Результат оценивается по величине световой щели. [c.607]

Бочкообразность, вогнутость и изогнутость можно также контролировать с помощью лекальной линейки на просвет. [c.613]

Лекальные линейки изготовляются из углеродистой или легированной стали. Твердость рабочих поверхностей должна быть в пределах 56—ЫНц Длина линеек не превышает 500 мм. [c.41]

По точности лекальные линейки разделяются на два класса точности О и 1. Отклонения рабочих ребер от прямолинейности приведены в табл. И. [c.41]

Средство измерения Техническое средство, используемое при измерениях и имеющее нормированные метрологические свойства Различные измерительные приборы, калибры, лекальные линейки, плиты [c.23]

При проверке лекальной линейкой допускается просвет в продольном и поперечном направлениях плоскостей резца не более 0,03 мм, плоскости режущей поверхности (угла профиля) в продольном направлении — не выше 0,03 мм, в поперечном не допускается никакого просвета. [c.435]

Образец просвета из концевых мер 1-го класса (ГОСТ 9038-59) и лекальной линейки (ГОСТ 8026-36). [c.48]

С помощью линейки на просвет К проверяемой поверхности в заданном направлении прикладывается лекальная линейка своим ребром. Погрешность определяется наибольшей величиной просвета. Метод применим для проверки коротких поверхностей [c.584]

Измерение прямолинейности поверхностей с помощью лекальных линеек можно производить на просвет и методом линейных отклонений. В первом случае ребро лекальной линейки помещают на поверяемую поверхность и на глаз оценивают просвет между ними. Невооруженным глазом можно обнаружить просвет в 1—2 мкм. Для более точной оценки используют образец просвета (рис. 10.1), составленный из концевых мер 4 с разницей 1 мкм, притертых к стеклянной пластине 1, а также лекальной линейки 3, уложенной на две крайние меры 2 одинакового размера. Во втором случае линейку укладывают на две опоры равного размера, расположенные на поверяемой поверхности, и определяют расстояние между поверяемой и рабочей поверхностями линейки с помощью щупов, концевых мер длины или специальными приборами с отсчетным устройством. Опоры рекомендуется располагать на расстоянии 0,21/ от концов линейки (см. рис. 10.1). [c.281]

Угол наружный или внутренний Измерение с помощью образцовой меры методом оценки размера световой щели просвета. Ширина контакта не более 3 мм 1. Образцовая мера (калибр, шаблон, угольник, угловая плитка) 2. Образец просвета из концевых мер 1-го класса и лекальной линейки Протяженность контакта в мм 10 20 30 50 70 10С- 201) [c.98]

Бочкообразность, корсетность и изогнутость можно контролировать лекальной линейкой с оценкой видимого просвета. [c.512]

Прямолинейность и неплоскостность может проверяться поверочными линейками методами световой щели, линейных отклонений и пятен на краску . Для контроля методом световой щели применяют лекальные линейки. Величину просвета определяют с помощью образцов просвета. Для контроля методом линейных отклонений применяют поверочные линейки с широкой рабочей поверхностью, которые в зависимости от отклонений от прямолинейности и параллельности изготовляют О, 1 и 2-го классов точности. Зазор в различных точках между линейкой и проверяемой поверхностью определяют щупом, концевыми мерами или измерительным прибором (например, индикатором). Имеются специальные приборы типа ППС-11 и ИС-36. [c.512]

Для наименьшего искажения прямолинейности лекальной линейки из уравнения изгиба следует условие наименьшего прогиба концов при 1х — 0,2232 L, а для наименьшего прогиба в середине меры 1х = 0,2386 L 6/25 L. При вертикальном расположении меры длиной L она растянется (укоротится) на величину [c.156]

Для получения внутренних углов прибегают к сочетанию плиток (или блоков плиток) с лекальной линейкой. Крепление меры н линейки осуществляют с помощью винтов и пружинной струбцины (рис. 23). [c.37]

При обычной освещенности порядка 100—150 лк просвет между плоской поверхностью изделия и рабочей поверхностью лекальной линейки невооруженный глаз обнаруживает, начиная примерно с 1,5—2 мк. До этой величины зона просвета Н невидима (рис. 28). Угловая погрешность, вносимая этой зоной, тем больше, чем короче протяженность контакта 02>0 .При ширине контакта до [c.48]

Положение лапки проверяют (рис. 43) после измерения ее толщины наложением лекальной линейки на плоскости бобышки при двух положениях конуса, при которых обе плоскости лапки поочередно обращены вверх. В обоих положениях просвет должен наблюдаться не на бобышках, а на плоскостях лапки. [c.63]

В лекальной линейке 8 предусмотрены вырезы для базирования прибора на линию или плоскость ири наличии на них уступов. Цена деления шкалы прибора 1°, точность измерения 30. [c.253]

Комплект для крепления мер и лекальной линейки в блоках..................................................1, [c.401]

Отклонение от прямолинейности и плоскостности Лекальные линейки, поверочные линейки, щупы Проверка на просвет и измерение зазора щупом [c.482]

Контроль плоскостности обработанной поверхности производят лекальной линейкой. Неплоскостность при обработке торцовых поверхностей проверяют плоским угольником или рейсмасом. Неплоскостностью, или отклонением от плоскостности, называют наибольшее расстояние от реальной обработанной поверхности (плоскости) до прилегающей поверхности в пределах контролируемого участка. Прилегающей называется поверхность, соприкасающаяся с реальной поверхностью и расположенная вне [c.199]

Взаимное расположение сопряженных плоскостей (параллельных и перпендикулярных), обработанных с переустановкой заготовок в тисках универсального горизонтально-фрезерного станка, контролируют штангенциркулями, угольниками, лекальными линейками, рейсмасами. Плоскости, расположенные под тупыми и острыми углами, контролируют шаблонами и рейсмасами, независимо от того, какими фрезами производят эту обработку цилиндрическими или торцовыми. [c.202]

Прямолинейность режущих кромок в пределах 0,002...0,005 мм Оптический Сравнительный Микроскоп БМИ Лекальная линейка типа ЛД 0,01...0,002 мм 0,002...0,003 мм [c.685]

Биение режущих кромок проверяют при помощи индикатора часового типа ИЧ с ценой деления 0,01 мм или измерительных головок с ценой деления соответственно 0,001 и 0,002 мм. Прямолинейность режущих кромок инструмента проверяют на инструментальных микроскопах БМИ, ММИ или с помощью лекальной линейки. [c.686]

Лекальная линейка типа ЛД ГОСТ 8026-92 Размеры 50 X 22 X 6 мм. Класс точности 0 и 1 [c.686]

Притирочные плиты для предварительной притирки снабжают продольными и поперечными канавками (см. рис. 1, а). Эти канавки делают шириной и глубиной 1—2 мм на расстоянии 15—20 мм друг от друга. Канавки предназначены для сбора снимаемой стружки металла и выпадающих из поверхности плиты зерен абразива. Плиты для окончательной притирки канавок не имеют. Притирка на плитах дает очень точные результаты, поэтому на них притирают детали, требующие особо высокой точности, в частности, лекальные линейки, шаблоны, калибры, плитки. [c.211]

Средство измерений —. это техническое устройство, используемое при измерениях и имеющее иормнров анные метрологические свойства. К средствам измерении относятся, например, различные измерительные приборы, калибры, лекальные линейки, плиты и т, д. [c.109]

Непрямоли- нейность АО/ Отклонения от прямолинейности образующих по 0 25С — не более 0,01 мм на всей длине Просвет при контроле лекальной линейкой образующих по 0 10 — не более 0,005 мм [c.244]

При проверке прямолинейности поверхности непосредственным контактированием с ней рабочего ребра лекальной линейки рекомендуется ориентироваться по образцам просвета , образуемым концевыми мерами длины, установленными на плоскую поверхность, и лекальной линейкой, накладываемой на свободную noBepxnq Tb концевых мер. [c.160]

Измерение больших конусов обычно производится по методу НКМЗЭ (фиг. 91). Проверка наружных конусов методом параллельных сторон производится с помощью шаблона, установленного радиально по образующей конуса. Измерение параллельности между верхней гранью шаблона и нижней образующей конуса производится микрометрической или индикаторной скобой в трех местах (по краям и в середине) путем измерения размера. Проверка внутренних конусов методом параллельных сторон (см. фиг. 91) производится с помощью шаблона 1, который устанавливается радиально радиусная измерительная поверхность его прилегает к образующей конуса 2, а плоская поверхность параллельна противоположной образующей конуса. Замер производится микрометрическим нутромером 3 в трех местах — Ml, Mg, М3. Прямолинейность образующей конуса проверяется лекальной линейкой на просвет и щупом. [c.233]

По просвету I о наличию све-Т01 ой щели между профилями каллбра и детали или лекальной линейкой и деталью двухпредельные и одно-предельные Для средней величины допусков 0,1—0,4 мм 224, в 224, o, [c.168]

Эти расстояния можно определять а) лекальными линейками глазомерно на просвет или сравнением с образцом просвета погрешность определения просвета до S мк. не превышает 1 мк б) линейками ШП, ШД, ШМ на ощуш,ение щупами при положении линейки на проверяемой поверхности или при положении линейки на двух опорах [c.737]

Метод следа. К проверяемой поверхности в заданном направлении прикладывается лекальная линейка своим ребром. Осуш,ествляя небольшой нажим на линейку, ей сообщают при этом перемещение вдоль проверяемой noBepxHO TLf, после чего на поверхности остается след. [c.584]

Призматические угловые меры поставляются ЧИЗом по ГОСТ 2875—75 (рис. 7.2) тип I — меры с одним рабочим углом со срезанной, вершиной (рас. 7.2, а) ти 1 2 — остроугольные меры с одним рабочим углом (рис. 7.2, б) тип 3 — меры с четырьмя рабочими углами (рис. 7.2, я) тип 4 — многогранные призматические меры с равномерным угловым шаг.ом (рис. 7.2, г) тип 5 — угловые меры (МУСЛ) с тремя рабочими углами а = 15°, р = 30°, ср = 45° (рис. 7.2, д). Меры выпускаются из стали марок X, ХГ, ШХ-15 или высококачественных сталей других марок, не уступающих по качеству стали марки ШХ-15, а меры типов 1 и 4 могут выпускаться из кварцевого или оптического стекла. Многогранные призмы с п гранями имеют диаметр в оправе не менее 12 мм. Число граней может быть доведено до 72. Призматические угловые меры поставляются в наборах (табл. 7.1) и россыпью по требованию заказчика. В мерах для составления наборов имеются отверстия. К некоторым наборам мер прикладываются лекальная линейка для измерения внутренних углов, комплект принадлежностей для крепления угловых мер и лекальной линейки в блоки, отвертка. При составлении блоков угловых мер необходимо соблюдать те же правила, что и при составлении блоков концевых мер длины (см. п. 5,1.1). Призматические угловые меры выпускаются типов 1. 2 и 3 классов точности О, 1 и 2, типа 4 — классов точности 00, О, 1 и 2, типа 5 — класса точности 1. [c.203]

Примечание. Для пол-учепия класса чистоты V 6 — V 7 необходимо а) npsi-молинейный участок лезвия доводить до V 10 с контролем прямолинейности по лекальной линейке б) установку резца на станке производить с проверкой в горизонтальной плоскости в) смачивать обрабатываемую поверхность керосином. [c.432]

Расконсервация втулок направляющих подшипников и диска пяты проводится отмывкой рабочих поверхностей бензином Б-70 или уайт-спиритом. Обнаруженные забоины, риски на рабочих поверхностях устраняют путем чеканки шариком, зачисткой наждачной шкуркой 5-12 и цодшлифовкой мраморным оселком и пастой ГОИ. Рабочую поверхность диска пяты проверяют лекальной линейкой. После расконсервации рабочих поверхностей втулок подшипника проводят проверку сопротивления изоляции втулки подшипника, сегментов пяты в направляюпщх подшипниках. При сопротивлении изоляции ниже 0,2—0,3 МОм проводят очистку и сушку изоляционных деталей. Снимать опорный диск втулки пяты и ослаблять его крепление не рекомендуется. [c.46]

Отклонение от прямолинейности н плоскостности Лекальные линейки, поверочные лннейкн, щупы Поверочные линейки и поверочные плнты Проверка на просвет и измерение зазора щупом Проверка на краску [c.72]

При опиливании под краску громоздких деталей, как и при шабрении, поверочную линейку или плиту после нанесения равномерного слоя краски накладывают на обрабатываемую поверхность, по которой их передвигают без нажима при обработке легких дetaлeй их накладывают на плиту и передвигают по ней. Накладывать и снимать линейку (плиту) надо в строго отвесном направлении. Поверхность считают подготовленной к шабрению, если при наложении на нее лекальной линейки образуется ровный просвет не более 0,05 мм. [c.188]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...