Тонкие проволоки

Чтобы получить тончайшую проволоку из меди, бронзы, вольфрама и других металлов, применяют технологию протягивания (волочения) проволоки сквозь отверстия очень малого диаметра. Эти отверстия (каналы волочения) высверливают в материалах, обладающих особо высокой твердостью, например в сверхтвердых сплавах и алмазах. Поэтому лучше всего протягивать тонкую проволоку сквозь отверстие в алмазе (сквозь так называемые алмазные фильеры). Алмазные фильеры позволяют получать проволоку диаметром всего 10 мкм. Для сверления одного отверстия в алмазной фильере механическим путем требуется до 10 ч. [c.296]

В неподвижной точке О посредством нити ОМ длины / подвешен груз М массы т. В начальный момент нить Ом составляет с вертикалью угол а и скорость груза М равна нулю. При последующем движении нить встречает тонкую проволоку Оь направление которой перпендикулярно плоскости движения груза, а положение определяется полярными координатами Н = 00 и р. Определить наименьшее значение угла а, при котором нить ОМ после встречи с проволокой будет на нее навиваться, а также изменение натяжения нити в момент ее встречи с проволокой. Толщиной проволоки пренебречь. [c.230]

Другой способ уплотнения — установка на стыке тонких проволок из мягких металлов, расплющиваемых при клепании. [c.201]

Если ли у тонких прозрачных граней толщина Будем считать, что они бесконечно тонкие. По тогда возникает вопрос, есть ли у такой бесконечно тонкой прозрачной иленки лицо и изнанка в обычном понимании. Если представить модели ь виде тел с ребрами, сделанными из очень тонких проволок, то все невидимые ребра станут видимыми, но рисунки и чертежи будут менее наглядными. [c.6]

Счетчик представляет собой небольшой цилиндр, внутри которого на изоляторе помещено острие или тонкая проволока. Между цилиндром и острием создается большая разность потенциалов. Получающееся электрическое поле резко неоднородно и вблизи острия (или нити) может достигать весьма больших значений. Если в таком поле появляется несколько электронов или ионов, то они приобретают под действием поля очень большую скорость и могут ионизовать при столкновениях окружающие молекулы газа. Таким образом, число ионов быстро возрастает, и через счетчик протекает кратковременный ток заметной силы. Поэтому счетчик способен отмечать (считать) появление отдельных электронов или ионов и является одним из наиболее чувствительных приборов. В последнее время счетчики широко применяются для исследования космических лучей. [c.642]

Опытная установка показана на рис 4.18. Исследуемая тонкая проволока из вольфрама диаметром 0,3 мм и расчетной длиной 275 мм помещается по оси цилиндрического стеклянного сосуда (калориметра). Концы проволоки впаиваются в стенки сосуда. Проволока нагревается посредством пропускания через нее электрического тока от регулируемого источника. Вследствие этого температура проволоки может изменяться в широких пределах. [c.189]

Мы начали лекцию с утверждения, что у конструктивных элементов, обладающих высокой жесткостью, изгибине перемещения малы. И это, конечно, так Но имеются случаи исключительные. Это гибкие ленты, плоские пружины и вообще многие упругие элементы, в первую очередь элементы приборостроения. Тонкая металлическая лента или тонкая проволока могут принимать самые причудливые формы, а после снятия нагрузки все ее размеры полностью восстанавливаются. [c.63]

Сплавы типа нихрома имеют следующие механические параметры. Ор = 650—700 МПа, Д/// = 25—30%. Нихромы весьма технологичны и имеют высокую рабочую температуру, их можно легко протягивать в сравнительно тонкую проволоку или ленту. Однако, как и в константане, в этих сплавах велико содержание дорогого и дефицитного компонента — никеля. [c.39]

Измерение скорости и температуры по сечению трубы осуществляется с помощью трубок отбора давления и термопар, которые устанавливаются в специальных держателях. Трубки отбора давления имеют малые размеры и позволяют проводить измерения до очень малых расстояний от стенки. Термопары также выполняются из очень тонких проволок. Для отбора статического давления в стенке опытной трубы делается ряд небольших отверстий по ее длине. По данным измерения скорости строятся графики распределения ш) х по сечению трубы для различных чисел Re. [c.284]

Еще сорок лет тому назад указывалось [1], что висмут отнюдь не отличается хрупкостью, о которой часто упоминается в литературе. Горячим выдавливанием висмута можно получить прутки, проволоку диаметром до 0,1 мм и пластины толщиной 0,3 мм оптимальная температура деформации 150—250 °С. Тонкая проволока выдерживает при 20 °С многократный изгиб на 180° [1]. [c.63]

Для прецизионных измерительных и автоматически управляемых приборов применяются потенциометры с обмоткой из сплавов благородных металлов. К этим материалам предъявляются высокие требования коррозионная стойкость, стабильность электрического сопротивления, малый температурный коэффициент электросопротивления, малая термоэлектродвижущая сила в паре с Си, высокое сопротивление износу, малое контактное сопротивление. Сплавы применяются в виде тонких проволок. Сопротивления работают на малых токах и при малых контактных давлениях. От сплавов требуется также хорошая пластичность и достаточная прочность. Широко применимы для этой цели сплавы Pt с 1г, содержащие от нескольких до 25% 1г. Применяются также сплавы Pd с 30— 40%Ag, имеющие малый температурный коэффициент электросопротивления.. Исследовательские работы по разработке сплавов платины, палладия и золота с неблагородными металлами стимулировались бурным развитием автоматики [c.435]

Си, а в общем количестве примесей (0,1 %) кислорода должно быть не более 0,08 %. Присутствие в меди кислорода ухудшает ее механические свойства. Лучшими механическими свойствами обладает медь марки МО, в которой содержится не более 0,05 % примесей, в том числе не свыше 0,02% кислорода. Из меди марки МО может быть изготовлена тонкая проволока. При холодной протяжке получают твердую (твердотянутую) медь (МТ), которая благодаря влиянию наклепа имеет высокий предел прочности при [c.198]

Представленные на рис. 125 [1] различные схемы испытания проволочных образцов на круговой изгиб пригодны для исследования сравнительно тонких проволок и волокон. [c.229]

Метод снятия применяется, как правило, для очень мелких деталей (крепеж, тонкая проволока диаметром менее 1,5 мм и т. п.), конфигурация которых не позволяет применять другие методы измерения. Для деталей более крупных размеров метод снятия применяется только в тех случаях, когда появляется необходимость определять среднюю толщину покрытия, например для проверки точности соблюдения режима процесса. [c.104]

Фольга и тонкая проволока из САП могут найти успешное применение для изготовления конденсаторов и обмотки электродвигателей, работающих в условиях повышенных температур (350—400° С). [c.112]

Хром и алюминий способствуют резкому повышению жаростойкости при введении их в железо. При этом чем выше содержание хрома в железе, тем меньше требуется алюминия для получения высокой жаростойкости, и наоборот, чем выше содержание алюминия в сплаве, тем меньше требуется хрома в нем для получения той же жаростойкости. Сплавы, содержащие около 25% Сг и 5% А1, обладают очень высокой жаростойкостью до 1300° С. Сплавы, содержащие около 65% Сг и 10% А1, при 1400 С имеют потери в весе порядка 0,25 г/ж -ч. Содержание алюминия в сплаве в процессе окисления может изменяться вследствие преимущественной диффузии алюминия из поверхностных слоев металла в окисную пленку. Содержание алюминия в поверхностных слоях уменьшается тем больше, чем ближе слой находится от поверхности и чем длиннее испытания, что имеет большое значение для тонких проволок и ленты. [c.221]

Тонкую проволоку хранят в закрытых помещениях, укладывая на многоярусные стеллажи раздельно по маркам, диаметру материалов, из которых она сделана, виду покрытий и т. п. [c.489]

Многожильные пружины (фиг. 64, а) изготовляются из тросов, свитых из небольшого числа (я = 2- 6) тонких проволок (жил). Этот новый тип пружин, являющийся разновидностью винтовых концентрических пружин, представляет собой весьма рациональную конструкцию последних. [c.705]

В результате этого основные размеры шва уменьшаются (см. рис. 28, в). Однако в некоторых случаях (сварка тонкими проволоками на повышенной плотности сварочного тока) увеличение скорости сварки до некоторой величины, уменьшая прослойку расплавленного металла под дугой и теплопередачу от нее к основному металлу, может привести к росту глубины проплавлепия. При дальнейшем увеличении скорости сварки закономерности изменения размеров шва такие же, как на рис. 28, в. При чрезмерно больших скоростях сварки и силе сварочного тока в швах могут образовываться подрезы. [c.37]

Многожильные пружины и 14)т()1 ,1мк)т из тросов, свит1>1Х из двух тести (обычно двух четырех) тонких проволок с углами свивки 20..,. 30" без центр< 1,/11>иой ЖИ./1Ы (рис. 20.7). Их исио./11..зуют прсиму щественио [t качестве пружин сжатия, реже пружии кручения. [c.413]

Точность измерений зависит от плотности контакта спая с металлом, обеспечивающей одинаковую температуру спая и металла. Спаи либо приваривают контактной сваркой к металлу, либо зачеканивают в небольшое отверстие 0 1,5...2,0 мм. При быстром изменении температуры металла температура у спая может быть несколько иной, поэтому целесообразно применять тонкие проволоки. С помощью термопа р можно измерять температуру жидкого металла. [c.204]

Дифракционные решетки бывают пропускаюш,ими и отражающими. Первые (самые простые) пропускающие дифракционные решетки были изготовлены Фраунгофером в 1821 г. На два параллельно расположенных винта были намотаны тонкие проволоки, просветы между которыми составляли систему щелей (до 136 щелей на 1 см). Более совершенные, но довольно грубые пропускающие решетки были созданы Фраунгофером нанесением при помощи простой делительной машины штрихов на тонкий золотой слой, покрывавший стекло. Позднее им были изготовлены решетки нанесением штрихов непосредственно на стекло. Роль щелей на таких решетках играли прозрачные участки стекла между штрихами. Фраунгоферу не удалось сделать решетку с достаточно большим числом штрихов на единицу длины. Самая лучшая его решетка имела 320 штрихов на 1 мм. Важнейший шаг в этом направлении был сделан в 80-х годах прошлого века Роулендом. Им были созданы специальные делительные машины для изготовления более совершенных (порядка 800 штрихов на 1 мм) решеток большого протяжения (до 10 см). Делительные машины Роуленда в дальнейшем были усовершенствованы рядом ученых, главным образом Андерсоном и Ву- [c.149]

Чэмберс [134] сделал подробный обзор экспериментов, посвященных измерению сопротивления тонких пленок и тонких проволок, и пришел к заключению, что, хотя известно большое количество работ по этолгу вопросу (в частности, работа Ловелла [135] по исследованию тонких осажденных пленок щелочных металлов), опыты Эндрю ]136] с тонкими оловянными пленками, полученными путем проката, и тонкими ртутными проволоками были, вероятно, первыми, которые удается сопоставить с теорией (см. также работы Эйкена и Форстера [137, 138]). В целом если предположить диффузный характер рассеяния ( > = 0), то результаты Эндрю могут быть удовлетворительно интерпретированы, а найденные mi значения I находятся в довольно хорошем согласии со значениями, oirpe- [c.206]

Эндрю [4] впервые исследовал зависимость р от размеров и температуры для тонких проволок из олова и ртути. Он нашел, что величина р не зависит от температуры, но для оловянных проволок в поперечных нолях она монотонно возрастает при изменении диаметра от р = 0,54 для проволоки диаметром 0,105 см до р = 0,67 для проволоки диаметром 0,0027 см. Отсюда видно, что о стремится к 0,5 для очень больших образцов. Для образцов больших размеров влияние тока характеризуется кривыми, подобными показанным на фиг. 16. С возрастанием ноля кривые становятся более вогнутыми при уменьшенип измерительного тока и в пределе для нулевого тока переход в поперечном поле становится идентичным переходу в продольном поле. Для образцов меньших размеров была получена предельная кривая, определяющая влияние тока. При уменьшении тока ниже предельного значения дальнейшего увеличения вогнутости кривод не происходит. Для проволок диаметром 30 мк эта кривая практически линейна и зависимости от тока но наблюдается. Полученные результаты показывают, что в больших образцах при малых измерительных токах слои параллельны оси цилиндра, а при увеличении тока они поворачиваются нормально к его оси. Для образцов малых диаметров спои, по-видимому, всегда перпендикулярны оси, даже и в случае малых токов. [c.653]

Третий метод, до некоторой стенени нохон ий на метод Доунта и Мендельсона, применил Бауэрс [138]. Он также измерял количество гелия, покрывающего металлическую фольгу с большой поверхностью, к которой была прикреплена тонкая проволока, погруженная в гелиевую ванну. Масса гелиевой пленки определя.лась взвешиванием на чувствительных ми- [c.858]

Эта формула выражает закон Гука при кручении. Входящий в нее коэффициент пропорциональности к в значительно большей степени зависит от радиуса цилиндра, а не его длины. Тонкие проволоки под влиянием даже очень малого вращающего момента закручиваются на значительный угол. Это их свойство используется для создания чувствительных подвесных систем в измерительных приборах, таких, как, например, крутильные весы Кавендиша (см. 25). [c.161]

Из бескислородной меди изготовляют особо тонкую проволоку (диаметром 0,15 мм) и тонкую красномедную фольгу. Бескислородная медь применяется также для изготовления микропроволоки, толщиной в несколько микрон, с оболочкой из стекла ввиду малой толщины оболочки микропроволока обладает гибкостью. [c.275]

На очень тонких проволоках, когда r/g (p —р") разрушение нагревателя происходит из-за локальной термоизоляции при возникновении парового пузыря, сразу обволакивающего нагреватель по всей окружности. Фотография на рис. 7-17 показывает это явление, котррое можно отождествить с формой гидродинамического кризиса теплоотдачи при кипенип. [c.206]

Некоторые свойства сплавов типа нихрома даны в табл. 7-6. Их механические параметры Ор = 650—700 МПа, МП = 25—30 %. Нихр. мы весьма технологичны, их можно легко протягивать ei сравнительно тонкую проволоку или ленту, они имеют высокую рабочую температуру. Однако, как и в константане, в этих сплавах нелико содерлоние дорогого и дефицитного компонента — никеля. [c.222]

Применение стандартной методики может приводить к значительным погрешностям из-за особенностей строения покрытий и их малой толщины [9, 15, 116]. С. С. Бартенев предложил уточненную методику, представляющую собой разновидность метода гидростатического взвешивания [15, 124]. Вместо капроновой нити, вес которой не учитывается в рассмотренной выше методике, автор использует тонкую проволоку. Максимальный диаметр этой проволоки находится по формуле, учитывающей вес покрытия и применяемую жидкость. Для удаления адсорбированной влаги образцы сушатся в течение 5—8 ч при температуре 120—150°С и после остывания взвешиваются на аналитических весах с точностью 0,0001 г. Вакуумная пропитка покрытия производится в специальном приборе по методике, позволяющей оценивать потерю вещества при вакуумировании и пропитке. Для определения истинных значений т.1 рекомендуется определять массу пропитанного образца (после пропитки в жидкости),несколько раз через определенные промежутки времени с последующим построением зависимости полученных величин от времени и экстрапо- [c.79]

Установка [36] позволяет испытывать канатную прсволоку при циклическом изгибе и кручении. Тонкие проволоки испытывают на специальных устройствах - [c.229]

Отправляясь от более низкой температуры (1093 С), можно видеть (рис. 24, а), что для продолжительности нагружения, большей 8 час, волокна в композите теряют часть своей длительной прочности. Потеря почти постоянна и мала для более толстых проволок, а более тонкие быстро теряют свои прочностные качества. Для продолжительности нагрузки менее 30 час композит с более тонкими проволоками предпочтительнее композита, армированного волокнами с большим диаметром. Гораздо большая потеря свойств волокна в композите проявляется при 1204 °С (рис. 24, б). РГнтересно напомнить, что для армированной вольфрамом меди среднеквадратичная длительная прочность волокон, вычисленная из экспериментов на композите по той же самой фор- [c.303]

В прямоугольных шиммах заменим тонкую проволоку с током (см. рис. 1,а) тонкой проводящей лентой ширины е, расположенной в интервале от г/о — е/2 до г/о+е/2 (см. рис. 1,<5) и питаемой тем же током /. Интегрируя формулу Био — Савара, нетрудно получить 2-компонен- [c.209]

Проведен расчет поля токовых шиммов к радиоспектрометрам ЯМР высокого разрешения, выполненных в виде тонких проволок и плоских проводников с током. Определены условия, при которых замена тонких проволок плоскими проводниками не снижает эффективности шиммов. Иллюстраций 2. Библиография — 3 названия. [c.240]

Тонкая проволока стальная, латунная, бронзовая, мельхиоровая, медная, нейзиль-беровая (днаметр ворсинок не более 0,2 мм) Малой, средней или большой плотности степень гибкости высокая. Применяется с полирующими составами и без них V8—Vil Удаление заусенцев небольшой и средней величины, небольших пленок и не15ольшой окалины, скругление кромок, легкая очистка, шлифование и полирование, сатинирование [c.720]

Металлический тантал получается в виде порошка. Получение компактного танталла производится методом порошковой металлургии. Чистый металлический тантал хорошо поддается обработке давлением (ковке, прокатке в лист и фольгу, протяжке в тонкую проволоку). При обработке на холоде на-гартовывается медленно. Температура рекристаллизации 1200—1800 С. Хорошо сваривается ниобием, молибденом, вольфрамом, никелем. Хорошо обрабатывается резанием [c.352]

Термоанемометрия [12]. Нагретая тонкая проволока меняет своё сопротивление при охлаждении её потоком воздуха. Интенсивность охлаждения зависит от скорости омывающего воздуха. Материал замеряющей проволоки—никель или платина. Последняя предпочтительна из-за большой инертно- [c.422]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...