Железо технически чистое

Железо технически чистое. . .......0,15—0,20 [c.406]

Армко-железо — технически чистое железо, содержит 99,84% и более чистого железа. Сумма примесей для армко-железа не должна превышать 0,16%. [c.82]

АРМКО-ЖЕЛЕЗО — технически чистое железо с суммарным содержанием примесей не более 0,1—0,2%. [c.14]

Естественно, что наиболее подходящим магнитномягким материалом являются чистые металлы, в первую очередь чистое (технически чистое) железо. В отдельных ограниченных случаях применяют сплавы не только на основе железа, но и других металлов — никеля и кобальта. [c.547]

Для получения крупного зерна и устранения наклепа металл подвергают отжигу при высокой температуре. Технически чистое железо применяют для изготовления сердечников, реле и электромагнитов постоянного тока, магнитных экранов, полюсов электрических машин и других деталей. [c.547]

Малые количества железа, растворенного в технически чистом алюминии (99,8%), уничтожают текстуру рекристаллизации, тогда как более высокое содержание железа, при котором оно выделяется в виде избыточной второй фазы, такого действия не оказывает. [c.405]

Рис. 248. Зависимость твердости WV от температуры прокатки со степенью обжатия 4 % (а) и изменение твердости со временем при нагреве до 300 °С для холоднодеформированного (б) и прокатанного при оптимальной температуре 300 °С (в) технически чистого железа (0,02 %С)

Электротехническая низкоуглеродистая сталь (технически чистое железо) является дешевым и технологичным магнитомягким материалом. От качества этой стали зависит качество выпускаемых приборов и аппаратов. [c.131]

Существуют следующие методы получения технически чистого железа [c.132]

Технически чистое железо содержит в себе некоторое количество примесей. При содержании углерода менее 0,1% и выплавке в мартеновских или электрических печах сталь называют низкоуглеродистой электротехнической сталью. При особо низком содержании углерода и применении электрического или карбонильного процесса, а также при прямом восстановлении из особо чистых руд за материалом сохраняется название железо . В табл. 6-1 показано количество примесей в разных марках низкоуглеродистой стали и железа. [c.302]

Магнитомягкие материалы можно разделить на следующие группы технически чистое железо (низкоуглеродистая сталь) кремнистая электротехническая сталь сплавы с высокой начальной магнитной проницаемостью сплавы с большой индукцией насыщения ферриты. [c.92]

Наклеп. Значительное влияние на магнитные свойства оказывают механические остаточные напряжения наклепа (штамповка, протяжка, вальцовка и т. п.). Процессы смещения границ, т. е. процессы, намагничивания, могут затрудняться вследствие наличия в зернах металла сжатых или растянутых областей. Так, при удлинении образца технически чистого железа на 3% его магнитная проницаемость составит всего лишь 25% от первоначальной, а коэрцитивная сила возрастает примерно вдвое. Для устранения напряжений материал отжигают. [c.233]

Железо (низкоуглеродистая сталь). Технически чистое железо обычно содержит небольшое количество примесей углерода, серы, марганца, кремния и других элементов, ухудшающих < го магнитные свойства. Благодаря сравнительно низкому удельному электрическому сопротивлению технически чистое железо используется довольно редко, в основном для магнитопроводов постоянного магнитного потока. Обычно технически чистое железо изготовляется рафинированием чугуна в мартеновских печах или конверторах и имеет суммарное содержание примесей до 0,08—0,1 %. За рубежом такой материал известен под названием армко-железо . [c.275]

Технически чистое железо. . . Электролитическое железо. . . [c.276]

Никель технически чистый, полированный. . Никелированное травленое железо, неполированное. ................ [c.330]

Технически чистое железо 99,8 Fe [c.353]

Технически чистое железо 1,78 1,81 1,82 1,82 [c.355]

Вопрос Наблюдали ли вы одинаковый эффект магнитного последействия в технически чистом железе (99,8 % Fe) [c.357]

Электронно-микроскопические исследования начальной стадии вязкого разрушения технически чистых алюминия, меди, никеля и ос-железа в условиях активного растяжения при комнатной температуре показали, что субмикроскопические трещины (шириной 80—500 А и длиной до 5 мкм) зарождаются в полосах скольжения при относительно малой макроскопической деформации, равной (0,15-4-0,3) бр, где р—равномерное удлинение. Вязкие трещины зарождаются при напряжениях выше предела текучести. [c.40]

Медь, раскисленная фосфором, и обычная технически чистая медь корродируют в морской воде практически одинаково. Медь с добавками железа, например сплав DA № 194, содержащий 2,3 % Fe, значительно более стойкая, чем нелегированная медь. Согласно предварительным данным названный сплав обладает способностью к образованию в морской воде защитной поверхностной пленки. Сварные трубопроводы из этого сплава имеют хорошую стойкость в солевых растворах. [c.103]

Термо-ЭДС, мВ температура, °С (МПТШ—68) температура свободных концов О С константан 55—61 % Си, 45—39 % Ni с малыми добавками Мп, Fe и с примесями С, Si, Со, Mg железо технически чистое безуглеродис-тое, примеси 0,02—0,10% С, не более 0,4% Мп, не более 0,15 % Си, от 0,005 до 0,02 % Si, 5, Nj, Сг, Р [c.183]

Железный порошок 14 37 Железо технически чистое 29 Железографит 115 Железноникелевые сплавы 28, 38 Железосинеродистый калий 283 Железо хлорное 283 Желобчатые трубы 63 Желтая кровяная соль 283 Желтое сникали 283 Желтый фосфор 291. [c.338]

Аномалии типа деформационного старения наблюдались В. С. Зотеевым, В. А. Павловым, В. Ф. Суховаровым, Ф. П. Хар-ловым, М. А. Большаниной и др. при исследовании влияния тем-пературно-скоростных условий деформации на сопротивление деформированию армко-железа, технически чистого никеля, Та, МЬ, Ке, ряда редких металлов Рг, Ьа, Се, Со, Те, а также сплавов N1—Си, N1—А1, N —00, А1—Mg, Си—А1, N1—Сг, N1-Ре, N1—Ре—Сг, N1—Ре—Мо. [c.183]

Нанокристаллические материалы характеризуются не только малыми размерами и большеугловыми разориентировками соседних зерен, но и специфической дефектной структурой границ, необычной морфологией избыточных фаз, повышенным уровнем внутренних напряжений, кристаллографической текстурой и др. Так, в нанокристал-лическом армко-железе (технически чистое железо, 99,85%), полученном интенсивной пластической деформацией, происходит полное растворение цементита и образование пересыщенного твердого раствора углерода имеет место образование пересыщенных твердых растворов в нанокристаллических сплавах алюминия с исходными взаимно нерастворимыми фазами. Получаемые нанбкристаллические материалы метастабильны или неравновесны. Сам уровень метастабильности или неравновесности существенным образом зависит от метода получения материала. Все это в значительной степени определяет свойства нанокристаллических структур. [c.213]

Технически чистые металлы характеризуются низкими прочностными свойствами, поэтому в машиностроении применяют главным образом их сплавы. Сплавы на основе железа называют черными, к ним относят стали и чугуны на основе алюминия, магния, титана и бериллия, имеющие малую плотность — легкими цветными на основе меди, свипца, олова и др. — тяжелыми цветными на основе цинка, кадмия, олова, свинца, висмута и других металлов — легкоплавкими цветными на основе молибдена, ниобия, циркония, воль4)рама, ванадия и других металлов — тугоплавкими цветными. [c.5]

Рис. 4.18. Зависимость статической Трещиностойкости К. с от предварительной деформации во, проведенной при Г = 20 °С, для технически чистого железа (а) [30] и стали 15Х2МФА (б) [26]

Образцы высокоп,аастичных материалов осаживаются в лепешку , практически не разрушаясь. Поэтому для таких материалов не вводят понятие предела прочности при сжатии. К высокопластичным материЕшам можно отнести многие технически чистые металлы железо, алюминий, медь, никель, золото и т. д. Хорошей пластичностью обладают также многие сплавы металлов, в том числе различные марки стали. [c.54]

Технически чистое железо (ни.1коуглеродистая сталь). Желе ) представляет собой магнитомягкий материал, свойства которого сильно зависят от содержания примесей. [c.92]

Технически чистое железо содержит не более 0,1 % углерода, серы, марганца и других примесей и обладает сравнительно малым удельным электрическим сопротивлением, что ограничивает его применение. Исполь 1ует1 я оно В основном для магнитопроводон [c.92]

Электролитическое же.1е ю получакгг путем электролиза сернокислого или хлористого железа, оно применяется в постоянных полях. Карбонильное железо получают термическим разложением пенгакарбонила железа Fe( 0)5. Карбонильное железо получают в виде порошка, и его удобно использовать для изготовления сердечников для повышенных частот. Свойства упомянутых разновидностей технически чистого железа приведены в табл. 3.2. [c.93]

Низкоуглеродистая электротехническая листовая сталь — это сдна из разновидностей технически чистого железа, выпускается Е виде листов толщиной 0,2—4 мм, содержит не свыше 0,04 % углерода и не свыше 0,6 % других примесей. Максимальное значение магнитной проницаемости для различных марок — не менее 3500— 4500, коэрцитивная сила — соответственно не более 100—65 А/м. [c.275]

В работах [328, 330, 332, 339, 3551 было показано, что описание-кривой нагружения ОЦК-поликристаллов уравнением параболического типа (3.57) значительно расширяет возможности экспериментального изучения процесса деформационного упрочнения. Обобщением-результатов этих работ, а также ряда литературных данных [9, 289,, 290] является общая схема деформационного упрочнения поликристал-лических ОЦК-металлов и сплавов [47, 48] (рис. 3.33), которая отражает сложный многостадийный характер процесса, обусловленный поэтапной перестройкой дислокационной структуры при деформации. Считается, что перестройка структуры (от относительно однородного распределения дислокаций через сплетения и клубки к дислокационной ячеистой структуре) вызывает соответствующее изменение внутренних напряжений [2961, следовательно, и параметров процесса деформационного упрочнения. Данная схема основывается на анализе и обобщении результатов механических испытаний и структурных исследований, проведенных на десяти сплавах ОЦК-металлов [47, 481, которые различались по величине модуля упругости, энергии дефекта упаковки, наличию дисперсных упрочняющих фаз, уровню примесных элементов и размеру зерна (в пределах одного сплава). В частности, были исследованы при испытаниях на растяжение в интервале температур 0,08—0,5Гпл однофазные и дисперсноупрочненные сплавы-на основе железа (армко, сталь 45, Ре + 3,2 % 81), хрома, молибдена (МЧВП с размером зерна 100 и 40 мкм, Мо Н- 4,5 % (об.) Т1М, ЦМ-10-и ванадия (технически чистый ванадий), а также сплавы ванадия и ниобия с нитридами соответственно титана и циркония [95]. [c.153]

Рис. 17. Развитие локальной микронеоднородной деформации т] а —в титановом а-сплаве б —в алюминиевом сплаве АК в—в технически чистой меди г—в латуни Л62 < —в аустенитной стали 12Х18Н10 е —в армко-железе ж —в стали 20 —один потяг на 1—2 % 2—два потяга по 1 —2 % каждый 3— три потяга по 1 —2 % каждый

По данным Шмидтманна и Кернера [1 ], этот реактив пригоден для травления технически чистого железа. Необходима предварительная обработка образцов, которая состоит в отжиге при высоких температурах с последующим медленным охлаждением 1000° С, охлаждение с печью) (рис. 100). Действие реактива может ыть улучшено применением в качестве растворителя вместо этилового спирта простого (диэтилового) эфира и добавкой в раствор эфирного масла. Реактив непригоден для образцов с высокой плотностью дислокаций, так как уже при кратковременном травлении выступают очень глубокие ямки травления. Самуэль и Кваррелл [2 ] рекомендуют насыщенную пикриновую кислоту. В качестве предварительной обработки должен быть предусмотрен -отпуск при температуре 960 С. [c.300]

Проводились также исследования по насыщению железа вольфрамом [32]. Эксперименты проводились на массивных образцах технически чистого железа с нанесенным порошком вольфрама. Кроме этого, воздействию лазерного излучения подвергались смеси порошков железа и вольфрама. Металлографические исследования образцов показали, что в состав образовавшегося слоя наряду с вольфрамом и железом входят светлые плохотравящиеся зерна с твердостью, составляющей примерно 650 кгс/мм . Рентгеноструктурные исследования показали наличие в этих зернах как вольфрама, так и железа. При облучении возник твердый раствор на основе железа с увеличенным периодом кристаллической решетки. Концентрация вольфрама в твердом растворе составляла 15—18%, что значительно превышает максимальную концентрацию в твердом состоянии, которую можно получить в равновесных условиях. Этому способствуют очень большие скорости охлаждения, при которых в жидкой фазе фиксируется большее количество вольфрама, чем при охлаждении в равновесных условиях. Облучение смеси порошков привело к таким же результатам, но с большим эффектом, так как была резко увеличена площадь контакта между вольфрамом и железом. [c.26]

По-видимому, величина изменения ферромагнитных свойств связана с разницей между температурой испытания и точкой Кюри или температурой магнитного превращения материала. Так, в аустенитных сплавах с относительно низкой точкой Кюри наблюдаются более резкие изменения, чем у ферритных сплавов, имеющих более высокую точку Кюри. В технически чистом железе уменьшение проницаемости частично связано с временем запаздывания индукции (магнитное последействие). Фактически никаких изменений не наблюдается в сплаве 2 Vanadium—Permendur, имеющем самую высокую точку Кюри из всех исследованных сплавов. Температурные изменения магнитных свойств обратимы. [c.357]

Медь и ее сплавы наряду со сплавами железа широко использовались человеком с древних времен. Медь имеет положительное значение термодинамического потенциала по отношению к обратимому водородному электроду (-f0,52 В для u u+ и +0,35 В для u- - u +) и поэтому обладает высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях, в пресной и в морской воде при небольшой скорости движения, в большинстве кислот, кроме окислительных, в ряде органических соединений. Опасно для меди присутствие в атмосфере и в воде примесей аммиака и его производных. Важным свойством меди и ее сплавов, определившим их широкое применение в морских условиях, наряду с хорошей коррозионной стойкостью является неподверженность биологическому обрастанию в морской воде. Технически чистая медь марок МО—М4, отличающихся различ- [c.71]

Нелегированная углеродистая сталь — важнейший конструкционный материал, уже длительное время широко используемый в морских условиях. В последнее время более широкое применение находят низколегированные стали, обладающие повышенной прочностью. В некоторых специальных случаях применяют также другие материалы иа основе л<елеза, например чугун, а также сварочное и технически чистое железо. Выбор сталей в качестве материала для морских конструкций обусловлен такими факторами, как доступность, низкая стоимость, хорошая обрабатываемость, опыт ироектирования, физические и механические свойства. [c.28]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...