Станки — Бабки шпиндельные

Системой будет охвачено 238 типоразмеров узлов, 82 из которых в настоящее время не производится. Это — силовые головки, шпиндельные и фрезерные насадки, поворотные делительные столы и несущие узлы для малогабаритных агрегатных станков револьверные бабки, крестовые и делительные прямолинейного движения столы для переналаживаемых агрегатных станков с ЧПУ и другие узлы малых размеров, намечаемые к производству. [c.128]

До недавнего прошлого, как правило, каждая новая конструкция являлась продуктом индивидуального конструирования. Для последнего характерны объединения в моноблоке двух или большего количества функционально различных элементов. Так, на фиг. 120, а изображена подобная моноблочная литая заготовка для револьверного станка, станина и шпиндельная бабка которого представляют одно целое. На фиг. 120, б показана моноблочная литая заготовка для фрезерного станка, объединившая станину, стойку и кронштейн. [c.177]

С ТОЧКИ зрения стойкости инструмента выгодно работать сверлами с узкими направляющими ленточками, но такие сверла более склонны к вибрациям и уводу. Для повышения точности сверления желательно помимо усиления инструмента увеличение жесткости всей системы. Целесообразно создание бесконсольных сверлильных станков с жесткими шпиндельными бабками и прочное закрепление обрабатываемой детали. [c.344]

Обработка основных отверстий производится на универсальных горизонтальнорасточных станках с применением универсальных методов обеспечения точности расположения отверстий. Расточные станки применяются двух типов. Первый тип — станки с подвижным столом, имеющим продольное п поперечное движение и поворот вокруг вертикальной оси шпиндельная бабка у этих станков перемещается только вертикально. Второй тип — станки с подвижной шпиндельной колонкой стол (плита) неподвижен, а все необходимые при расточке перемещения совершает шпиндельная колонка. [c.188]

Шпиндельные бабки револьверных станков отличаются от шпиндельных бабок токарно-винторезных станков меньшим диапазоном регулирования и более крупными f. Для упрощения конструкции бабки делаются иногда со сменными шестернями, позволяющими сдвигать весь диапазон скоростей при переходе на обработку изделий из другого материала. [c.307]

Баба устанавливается размеченным ребром клиновой грани замка по ходу стола. Установка проверяется при помощи резца, закрепленного в поперечном суппорте, путем передвижения стола Разметка шпоночной канавки в соответствии с чертежом. За базу принимается простроганная прямая грань и центровая линия гнезда штока Баба устанавливается на стол станка замком к шпиндельной бабке станка, боковой стороной на стол станка, нижней плоскостью параллельно планшайбе стола Баба устанавливается своей осью параллельно разметочной плите, направляющей стороной под угольник к столу. Осевая проверяется штангенрейсмусом от цилиндрических расточек в гнезде для штока. Нижняя плоскость бабы проверяется по угольнику от плоскости стола. Углы проверяются по шаблонам. Направляющие (зубья) проверяются при помощи цилиндрических оправок одинакового диаметра, закладываемых во впадины зубьев бабы [c.336]

На фиг. 111 показан общий вид трубоотрезного станка, в котором обрабатываемая труба вращается, а резец совершает поступательное движение. Станок имеет две бабки шпиндельную и вспомогательную. Обе бабки снабжены патронами, в которых закрепляется обрабатываемая труба. [c.177]

Увод оси сверла вызывается также упругими деформациями узлов станка (стола, колонны, шпиндельной бабки) под влиянием осевого усилия в процессе обработки. При определенных постоянных условиях обработки увод, вызываемый упругими деформациями узлов станка, может быть компенсирован уводом, получающимся из-за геометрических неточностей станка. Величину последних целесообразно устанавливать так, чтобы они были равны по абсолютному значению неточностям, вызываемым деформациями узлов станка, но обратного с ними знака. В массовом производстве, где имеют место закрепление операций за станками, это мероприятие может дать определенный эффект в смысле повышения точности обработки. [c.264]

Все операции по обработке детали 7 (рис. 1.52, а) могут быть выполнены на трехстороннем станке с подвижными шпиндельными бабками. Двухшпиндельная бабка б, получающая движение подачи в направлении оси X, предназначена для сверления отверстий 7 и 2 аналогичная шпиндельная бабка, расположенная в плоскости, перпендикулярной чертежу, применяется для сверления отверстий 4 к 5 шпиндельная бабка 8 предназначен,а для фрезерования плоскости 3. [c.83]

В некоторых случаях в основную кинематическую схему обработки вносят преднамеренные искажения, для облегчения условий резания или для достижения других целей. Например, при торцевом фрезеровании на вертикальном станке иногда поворачивают шпиндельную бабку на небольшой угол (фиг. 15) для того, чтобы каждый зуб на протяжении одного оборота вступал в работу лишь один раз. При расположении шпинделя, перпендикулярном плоскости стола, каждый зуб вступает в работу дважды один раз при снятии стружки, а второй — при проходе по уже обработанной поверхности, вследствие чего на ней остаются характерные перекрещивающиеся штрихи. [c.25]

Таким образом, конструкция радиальносверлильных станков специально приспособлена для обработки отверстий в крупногабаритных и тяжелых деталях, так как позволяет при неподвижно закрепленной на столе или на основной плите станка детали совмещать оси обрабатываемых отверстий с осью шпинделя за счет перемещения шпиндельной бабки и поворота колонны с траверсой. В конструкциях универсальных радиальносверлильных станков траверса и шпиндельная бабка монтируются на поворотных кругах, что позволяет установить ось шпинделя под любым углом в пространстве для сверления наклонных отверстий. [c.413]

На станке с подающей шпиндельной бабкой один конец заготовки закреплен в шпиндельной бабке, а другой поддерживается задним центром. Червячная фреза находится под изделием на шпинделе фрезерного суппорта, каретка которого перемещается горизонтально по направляющим станины станка, параллельно оси заготовки. Радиальное врезание фрезы осуществляется вертикальным перемещением шпиндельной бабки вместе с задним центром и обрабатываемым изделием. [c.37]

По способу врезания различают горизонтальные станки с подающей шпиндельной бабкой, несущей обрабатываемое изделие и с подающим фрезерным суппортом. [c.64]

Станины станков комбинированные 249 Станки — Бабки шпиндельные 249, 250, 288 [c.406]

Токарно-винторезные станки — Бабки шпиндельные — Корпусы 288 [c.407]

Удерживает деталь на плите во время обработки электромагнит, к которому подведен ток от генератора мощностью 3 кет. Станок имеет три шпиндельные бабки 2, приводимые во вращение через ременную передачу индивидуальными электродвигателями 3 мощностью 1,7 кет (1420 об]мин). Электродвигатели установлены на стойках 4 вокруг станины полуавтомата. [c.40]

Фрезерование шпоночного гнезда Боковая грань замка Расточной станок Бабу устанавливают на стол станка замком к шпиндельной бабке станка, боковой стороной на стол станка, нижней плоскостью параллельно планшайбе стола [c.208]

С ЧПУ [15, 30, 83, 89], выполнялись в основном с помощью вибратора. Они показали общность форм колебаний и близость резонансных частот станков разных типов. Основной резонанс связан с колебаниями системы корпусных деталей — рамы станка (стойки, консоли, шпиндельной бабки) в ее плоскости и поворотом стола вокруг горизонтальной оси, перпендикулярной к оси стойки и лежащей также в плоскости рамы. Частоты наиболее интенсивных колебаний имеют диапазон 70—80 Гц. Наблюдается общность форм колебаний зубофрезерных [72] и зубошлифовальных [24] станков, близких по виду компоновок. И в тех и других большое значение имеют колебания консольных стоек, закрепленных на станине, и самой станины. Частоты резонансных колебаний также весьма близки, и наиболее мощные резонансы лежат в диапазоне 30—60 Гц. Все это свидетельствует об общности расчетных схем станков, что, в свою очередь, позволяет разработать типовые расчетные схемы и программы расчета для отдельных групп станков (токарных, фрезерных, зуборезных и т. п.). [c.141]

Специальные одношпиндельные и многошпиндельные станки используют для обработки деталей при крупносерийном или массовом производстве. В качестве примеров можно назвать следующие модели вертикальный двухшпиндельный станок с независимыми шпиндельными бабками модели СС 250 для хонингования гильз двигателей внутреннего сгорания, имеющий автоматический поворотный стол. Подобный же станок модели СС 210 имеет наладки для обработки деталей типа шестерен и шатунов. Эти станки выпускает станкозавод им. Ленина, г. Стерлитамак. Завод фрезерных станков им. С. М. Кирова в г. Одессе выпускает двухшпиндельные станки моделей 3820-2, 3821-2 и 3822-2 на базе одношпиндельных станков моделей 3820, 3821 и 3822. На базе этих же станков по специальному заказу изготовляют двухколонные четырехшпиндельные станки с угловым расположением колонн и поворотным столом. [c.71]

Механизмы зажима узлов. Некоторые узлы станков (траверсы, салазки, шпиндельные бабки и т. п.) необходимо надежно фиксировать в рабочем положении. Для этого применяют зажимные механизмы, приводимые в действие от руки, гидравлически или электрически. На рис. 44, а, б, в показаны ручные зажимы хобота, салазок и консоли горизонтально-фрезерного станка. При завертывании гайки 1 (рис. 44, а) шпилька 2 тянет стакан 4, который своим скосом зажимает хобот 3. Зажим салазок 2 (рис. 44, б) на консоли 1 производится эксцентриком 4, который, поворачиваясь (рукояткой 5), тянет вверх палец 3 и прижимную планку 6. Механизм зажима консоли 2 на станине 3 показан на рис. 44, в. Рукоятка 4 с помощью шлиц связана со втулкой 5, которая имеет внутреннюю резьбу и навинчена на резьбовой конец оси 1, закрепленной в консоли. При повороте рукоятки втулка, завертываясь по резьбе, давит на стакан 6, который своим скосом зажимает консоль на направляющих станины. [c.44]

Вспомогательные движения. На станке вручную перемещают шпиндельную бабку 8 по вертикальным направляющим стойки 5 рукояткой 2 через цилиндрическую 3, червячную 6 и реечную 4 пары гильзы 9 и 10 шпинделей в шпиндельной бабке от рукояток [c.83]

Автоматическая отсчетная система станка позволяет устанавливать шпиндельную бабку в вертикально.м направлении и стол в поперечном направлении по координатам, предварительно набранным с помощью переключателей. Она обеспечивает визуальный контроль положения шпиндельной бабки и стола при всех режимах работы. [c.11]

Для этих станков, несмотря на различие их конструкции, характерна горизонтальная станина, вытянутая вдоль оси х, и компоновка на этой станине узлов для привода детали (бабок или стола). Если узел инструмента невелик, он крепится на станине обычно спереди (суппорт токарного станка). Если узел инструмента более мощный, то он представляет собой самостоятельную бабку, расположенную сзади (шпиндельная бабка круглошлифовального станка, фрезерная бабка станка для нарезания реек). [c.331]

На рис. 210, а представлена компоновка бесконсольного вертикальнофрезерного станка с револьверной головкой 1, которая установлена на шпиндельной бабке 4, перемещающейся по стойке 2, в направлении оси 2. Стол 3 с обрабатываемой деталью совершает движение подачи по направлениям X и У. Наиболее разнообразны компоновки станков с револьверными шпиндельными головками, поскольку в них проще менять инструменты. [c.255]

Продольно-фрезерные станки предназначены для обработки горизонтальных, вертикальных, наклонных и фасонных поверхностей деталей торцовыми, цилиндрическими и фасонными фрезами. Станки выпускают одно- и двухстоечными, с одним или несколькими шпинделями. Продольно-фрезерные станки имеют рабочий стол, совершающий только продольное перемещение. Главным движением в продольно-фрезерных станках является вращательное движение шпинделя бабок, а движениями подач — продольное движение стола и соответствующие перемещения шпиндельных бабок. Кроме рабочих движений станки имеют обычно следующие установочные движения быстрые продольные перемещения стола быстрые перемещения шпиндельных бабок быстрый подъем или опускание траверсы перемещение гильз шпинделей каждой шпиндельной бабки для точной установки фрез на нужную толщину срезаемого слоя поворот любой из шпиндельных бабок для установки фрезы нод нужным углом (у станков с поворотными шпиндельными бабками). Ширина стола продольнофрезерных станков находится в пределах 320—5000 мм, а длина 1000—12 500 мм и более. Каждый шпиндель приводится в движение от отдельного электродвигателя. [c.227]

Основными частями станка являются передняя шпиндельная бабка с планшайбой, сообщающая резцам необходимые скорости обработки, и два люнета на рельсах с зажимными накидными пластинчатыми цепями. Для возможности установки под обработку обечаек разных длин и диаметров люнеты имеют продольное перемещение по рельсовому пути и поперечное перемещение опорных кулаков в люнетах с помощью винтов по направляющим пазам опор. Перед установкой обечайки в люнеты последние устанавливаются на таком расстоянии один от другого, чтобы обечайки уместились на них по длине затем кулаки люнетов устанавливаются так, чтобы обечайка уложилась приблизительно по центру планшайбы станка. После такой подготовки обечайка краном уклады-ьается в люнеты и тщательно устанавливается по оси планшайбы в горизонтальном положении. Выверка производится при помощи уровня и подвижного рейсмуса, закрепленного на резцедержателе суппорта станка. Требуемое положение обечайки достигается посредством перестановки кулаков в люнетах. [c.122]

Обрабатываемая деталь устанавливается между центрами передней и задней бабок. Задняя бабка 6 перемещается по направляющим 4. Подвижной рабочий орган состоит из продольных салазок 3, перемещающихся по направляющим 5, и поперечных салазок 2. У зубофрезерных станков на поперечных салазках устанавливается поворотная шпиндельная головка 1, у шпоночнофрезерных станков — шпиндельная бабка со шпинделем, расположенным перпендикулярно линии центров. Н а шлифовальных станках ось шпинделя шпиндельной бабки 7 параллельна оси центров. [c.68]

Торцефрезерный станок оборудован подвижными шпиндельными бабками 5, перемещающи мися в направлении, перпендикулярном оси обрабатываемого вала. Кроме того, шпиндельные бабки имеют установочное перемещение в направлении оси вала. [c.107]

Универсальное неавтоматизированное оборудование, как правило, по своим конструктивно-компоновочным решениям маловариантно. Так, все токарные станки имеют слева шпиндельную бабку, коробку скоростей и подач, а справа — заднюю бабку подача прутка производится слева направо, а рабочая подача суппорта — справа налево, вращение шпинделя при обточке — против часовой стрелки и т. д. Это обусловлено тем, что конструкция и компоновка таких станков десятилетиями, а иногда и столетиями складывалась и отрабатывалась из условия совместной работы системы человек—машина применительно к возможностям человека, максимальному удобству обслуживания. Поэтому можно утверждать, что и в будущем не произойдет коренных преобразований конструкции и компоновки токарных станков, например перехода на конструкции с вертикальной осью, потому что это прежде всего создает неудобства в работе. [c.46]

Рис. 58. Вертикально-сверлильный станок с револьверной шпиндельной бабкой и с ЧПУ модели 2Р135Ф2

Радиально-сверлильные станки. Эти станки (рис. 1.46) предназначены для обработки отверстий в крупных детялях. Траверса 1 может поворачиваться и перемещаться по неподвижной колонне 2, а шпиндельная бабка 3 может перемещаться радиально по направляющим траверсы 4. Это позволяет установить шпиндель с ппструлментом в любой точке рабочей зоны станка. У универсальных станков траверса и шпиндельная бабка делаются поворотными, что дает возможность устанавливать ось шпинделя иод любым углом в пространстве для сверления наклонных отверстий. [c.374]

Индикатор укрепляется в шпиндель. Гуговка индикатора касается стороны уюл ника. Шпиндельной бабке сообщается вертикальное перемеш,ение Примечание. В станках с подъемом шпиндельной бабки свыше 1 м допускается наклон верхнего конца стойки определять по разности показаний рамного уровня, прикладываемого вверху к боковой грани стойки и уровня, устанавливаемого на столе [c.143]

На стол станка в поперечном направлении устанавливается точный угольник. Индикатор укргп-ляется в рычажную оправку, вставленную в ползун задней стойки. Пуговка индикатора касается стороны угольника. По.11зуну сообщается вертикальное перемещение Примечание. В станках с подъемом шпиндельной бабки свыше 1 м допускается наклон верхнего конца стойки определять по разности показаний равного уровня, прикладываемого вверху к боковой грани стойки иурозня, устанавливаемого на столе [c.150]

На рис. 7 приводится кинематическая схема станка 16Б04П малой гаммы, повышенной точности. Привод главного движения в станке — разделенный и осуществляется с помощью бесступенчатого вариатора с широким клиновым ремнем. Вариатор с коробкой скоростей на две ступени расположен в тумбе станка. Движение шкиву шпиндельной бабки передается клиноременной передачей. От шкива шпиндель может получать вращение [c.18]

К группе продольно-фрезерных можно отнести также многоцелевой станок фирмы eruti [18] (табл. 1), предназначенный для обработки тяжелых изделий. Станок оснащен двумя шпиндельными бабками (рис. 4) стойка, на которой расположена шпиндельная бабка, имеет гидростатические направляющие. Для повышения жесткости в процессе обработки подвижные узлы станка зажимаются. Шпиндельные бабки перемещаются в вертикальном направлении, стол — в продольном, а стойка и пиноль — в поперечном. Для привода стола, стойки и шпиндельной бабки применяются электродвигатели по- [c.23]

На рис. 160 показан двухетоечный продольно-фрезерный станок с неповоротными шпиндельными бабками. Одностоечный станок с неповоротной шпиндельной бабкой показан на рис. 161. Схемы компоновок одностоечных и двухстоечных станков приведены на рис. 162. [c.229]

Двухетоечный продольно-фрезерный станок с неповоротными шпиндельными бабками показан на рис. 12.10, одностоечный станок с иепоБоротной шпиндельной бабкой — на рис. 12.11. Схемы компоновок одностоечных и двухстоечных станков приведены на рис. 12.12. [c.229]

Горизон- стола для станков с неподвижной шпиндельной бабкой в мм г — продольное Особо тяжелые, уникальные весом св. 100 m 1.8 СТаНКОО, лМсЮЩпЛ крестовый стол С, — 3 —для станков с механическим бессту- [c.281]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...