Рекристаллизация вторичная

Первая компонента текстуры—плоскость формируется в процессе вторичной рекристаллизации. Вторичная рекристаллизация протекает в стали, в которой полностью завершен процесс первичной рекристаллизации, т. е. имеется уже сравнительно равновесная структура. При нагреве такой стали выше 950° С начинается процесс избирательного роста зерен. Наибольшей скоростью роста обладают зерна, у которых с поверхностью листа совпадает плоскость (tlO) (при образовании ребровой текстуры) или плоскость (100) (при образовании кубической текстуры). Такой процесс избирательного роста зерен приводит к образованию в листе трансформаторной стали соответствующей текстуры. Рост зерен с определенной ориентировкой в процессе вторичной рекристаллизации осуществляется под действием поверхностной, гранично-й и объемной энергий. Под поверхностной энергией понимается различие между энергией и энтропией частиц, находящихся на свободной поверхности кристалла (по границе раздела металл-газ), и частиц, расположенных внутри кристалла. Так как по разным плоскостям ретикулярная плотность атомов различна, то поверхностная энергия. может различаться на 30%. Следовательно, зерна, выходящие на поверхность листа трансформаторной стали различными гранями, могут иметь различную поверхностную энергию. Рост зерен, обладающих минимальной поверхностной энергией, является энергетически выгодным процессом. С учетом влияния поверхностной энергии, образование текстуры в листе трансформаторной стали может быть объяснено ростом зерен с минимальной поверхностной энергией. [c.145]

Радиоактивное излучение, влияние на металл 467 Разрушение кавитационное 391 Реакторов материалы 470 Рекристаллизация вторичная 71 [c.498]

Рекристаллизация вторичная 86. вызванная напряжениями 85 динамическая 50, 191, 201—213 миграционная 203—211 первичная 85, 89 ротационная 201, 204—211 статическая 87—90, 201 203 Релаксация нагрузки 44, 46 [c.282]

Рекристаллизация вторичная 59 динамическая 62 собирательная 59 Решетка кристаллическая дефекты 18 [c.317]

Процессы первичной и вторичной рекристаллизации имеют ряд особенностей. [c.90]

К концу первой стадии рекристаллизации можно получить структуру, состоящую только из таких зерен, т. е. очень мелких зерен, в поперечнике имеющих размер в несколько микрон. Но в этот момент наступает процесс вторичной рекристаллизации, заключающейся, как говорилось раньше, в росте зерен. [c.90]

При малой степени деформации насыщенность дефектами незначительна и поэтому образование новых, свободных от дефектов, рекристаллизованных зерен не дает значительного эффекта в смысле выигрыша в свободной энергии. Поэтому при малой степени деформации и первичная рекристаллизация осуществляется с трудом (при высокой температуре), и роста зерна при вторичной рекристаллизации почти не проис- [c.94]

Вторичная рекристаллизация. Если какие то из новых зерен имеют предпочтительные условия для роста, то эту стадию рекристаллизации называют вторичной. [c.57]

Выравнивание границ и рост зерен связаны со стремлением системы к более равновесному состоянию с меньшей свободной энергией. В соответствии с этим в литом металле после завершения кристаллизации и в отожженном металле при нагреве происходят изменения в положении границ зерен, приводящие к снижению их поверхностной энергии. Последнее достигается в результате уменьшения суммарной поверхности зерен. Она уменьшается в результате выравнивания волнистых участков на границах и уменьшения числа зерен, т. е. увеличения их размеров (рис. 13.12,а). Этот процесс называется собирательной или вторичной рекристаллизацией. Рекристаллизация реализуется в результате смещения или миграции границ зерен. [c.503]

Различие между собирательной и вторичной рекристаллизацией заключается в том, что при вторичной рекристаллизации имеются определенные зерна, способные по тем или иным причи-большей скоростью, чем ос-роль вторичных цент- [c.312]

Это различие наглядно иллюстрируется схемами изменения распределения зерен по размерам в процессе собирательной и вторичной рекристаллизации (рис. 180). [c.312]

Вторичная рекристаллизация в зависимости от условий может стимулироваться разными факторами и приводит соответственно к выигрышу объемной, поверхностной или зернограничной энергии. [c.325]

При первичной и вторичной рекристаллизации такая ситуация исключена. В этих случаях центры рекристаллизации всегда растут во всех направлениях за счет окружающих зерен. [c.327]

Если принять Етр равной 5-10-5 Дж/см- и разницу в величине зерен равную трехкратной (при большей разнице это уже будет близко к условиям вторичной рекристаллизации), то при размере меньшего зерна (Di), равном одному, десяти и ста микронам, будет равна соответственно по порядку величины 10°, 10 , 10 Н-см . Таким образом, при очень малом размере зерен, близком к микрону, движущая сила собирательной рекристаллизации может оказаться величиной, ненамного меньшей движущей силы первичной рекристаллизации. [c.328]

Вторичная рекристаллизация, как отмечалось выше, может быть вызвана разными причинами. Соответственно разный будет и подход к оценке движущей силы процесса. [c.328]

Так, вторичная рекристаллизация может протекать в условиях, когда размер основной массы зерен стабилизирован, например, частицами дисперсных фаз и лишь отдельные крупные зерна (центры вторичной рекристаллизации) имеют возможность расти. Тогда при условии, что размер центров вторичной рекристаллизации в сто раз больше линейных размеров основной массы зерен и гр=5-10 Дж/см-2, Р Р будет равна 1,5-10 Н-см при >i = 10-s см и 1,5 Н-см при 01 = 10-" см. [c.328]

В тонких листах и пленках, толщина которых соизмерима с размером зерен, вторичная рекристаллизация может стимулироваться выигрышем в поверхностной энергии. Условием этого является заметное различие поверхностных энергий граней зерен, которыми последние выходят на поверхность листа (пленки). При этом центрами вторичной рекристаллизации будут зерна, у которых [c.328]

Для случая, когда размеры центров вторичной рекристаллизации примерно равны или больше толщины листа Н, они выходят на поверхности листа с обеих сторон своими гранями с минимальной энергией. Тогда движущая сила вторичной рекристаллизации равна [c.329]

К общим недостаткам обычных диаграмм рекристаллизации относится еще то, что на них приведен размер зерна для разных степеней деформации н температур отжига, но при одинаковой продолжительности отжига и скорости охлаждения, т. е. по существу для разных стадий рекристаллизации. Тогда как после малых деформаций за данное время отжига только завершается первичная рекристаллизация, после больших степеней деформации уже наступит какая-то стадия далеко зашедшей собирательной или вторичной рекристаллизации. В некоторых важных случаях необходимо знать размер зерна к концу первичной рекристаллизации или на разных, но определенных стадиях последующей рекристаллизации и режим, обеспечивающий фиксирование данного состояния. [c.356]

После нагрева при 1040° С в образцах состояния II, деформированных на 80%, возникает резко выраженный максимум величины зерна, обусловленный вторичной рекристаллизацией в матрице с кубической текстурой. В образцах состояния I такого максимума не наблюдается. [c.357]

I — структура первичной (га) и собирательной (с) рекристаллизации без ярко выраженной текстуры И — структура первичной рекристаллизации с кубической текстурой /// —структура вторичной рекристаллизации со слабовыраженной текстурой [c.358]

Особенностью диаграмм рекристаллизации для скоростного нагрева является то, что в этом случае размер зерна значительно слабее зависит от степени деформации, чем при нагреве с обычными скоростями. Процессы вторичной рекристаллизации, ответственные за максимумы величины зерна, не успевают при этом развиться. [c.359]

Особенностью диаграмм рекристаллизации III рода ряда жаропрочных сплавов на никелевой и железной основе является наличие двух максимумов величины зерна, из которых первый связан с рекристаллизацией после критической степени деформации, а второй — в области степеней деформации 20—40%—со вторичной рекристаллизацией, вызванной стабилизацией большинства зерен дисперсными частицами. [c.386]

Размер зерна к моменту окончашя рекристаллизации обработки зависит от соотношения с. з. ц. и л. с. р. Чем больше с. з. ц. и меньше л. с. р., тем мельче получается зерно к моменту окончания первичной рекристаллизации, и наоборот. После окончания первичной рекристаллизации зерна укрупняются вследствие собирательной рекристаллизации. Поэтому на конечный размер зерна влияет также линейная скорость роста кристаллитов при собирательной рекристаллизации (вторичная рекристаллизация пока не рассматривается). [c.82]

Расстояние межпластиночное 162 Рассыпание субграниц 50 Рекристаллизация вторичная 78 [c.399]

Процессу вторичной рекристаллизации, которая идет вслед за собирательной, способствуют различные причины, приводящие к выигрышу в зернограничной, объемной или поверхностной энергии. При вторичной рекристаллизации некоторые зерна растут со значительно большей скоростью, чем другие, т. е. играют роль вторичных центров рекристаллизации. Как и собирательная рекристаллизация, вторичная осуществляется лишь за счет миграции большеугловых границ. Отличительный признак вторичной рекристаллизации - своеобразное распределение зерен по размерам и его изменение в ходе процесса наличие не одного, а двух характерных средних размеров зерен - разнозернистость, которая исчезает лишь с завершением процесса. Причинами преимущества некоторых зерен в скорости роста могут быть [c.432]

Текстура ферритных стальных листов после рекристаллизации в целом аналогична текстуре холодной прокатки, но ось <110) составляет с направлением прокатки угол 15°. Механизм образования текстур рекристаллизации сложен. Принятая в настоящее время теория основана на модели Бюргерса ориентированного образования зародышей, которая дает возможность объяснить текстуру рекристаллизации, когда она совпадает с одной из текстур деформации. Степень рекристаллизации зерен определяют по ущирениям линий Дебая—Шеррера [89]. Однако миграция некоторых границ может изменить этот процесс [90]. В результате роста зереп, который следует за рекристаллизацией (вторичная рекристаллизация), могут возникнуть крупные зерна с новой ориентировкой. [c.43]

При первом нагревании вольфрамовой ленты первоначальная рекристаллизация начинается примерно при 1200 °С. Образуются ядра зерен, которые растут до соприкосновения зерен. Затем происходит небольщой дальнейщий рост зерен, пока температура не достигнет примерно 1900 °С. При этой температуре происходит вторичная рекристаллизация, когда некоторые зерна растут за счет других. Вторичная рекристаллизация продолжается до тех пор, пока поверхностная энергия зерен достаточна для преодоления блокирующих процессов, препятствующих передвижению границ зерен. Последующая работа лампы при более низких температурах будет оказывать незначительное влияние на размер зерен. [c.354]

Зерна, растущие с большой скоростью, можно условно рассма тривать как зародышевые центры и поэтому процесс их роста получил название вторичной рекристаллизации. В результате вторичной рекристаллизации образуется множество мелких зерен и небольшое число очень крупных зерен. Вторичная рекристаллизация, вероятно, вызывается благоприятной для роста кристаллографической ориентировкой отдельных зерен, меньшей чем у других зерен концентрацией дефектов (величиной объемной энергии) и более высокой подвижностью границ в результате неравномерного выделения примесей. В большинстве случаев причиной вторичной рекристаллизации является торможение роста большинства зерен, образовавшихся при первичной рекристаллизации, дисперсными частицами примесей. Вторичная рекристаллизация, вызывающая образование крупного зерна и разнозернистости, способствует снижению механических свойств металлов. [c.57]

При вторичной рекристаллизации, протекающей при более высоких температурах ( в.р =200° С) (см. рис. 7.8), продолжается изменение структуры, заключающееся в росте зерен до полных объемов кристаллов. В результате образуется крупнозернистая равновесная структура (рис. 7.9,6). При этом увеличение размеров зерен осуществляется вследствие постепенного присоединения атомов граничащих зерен к решетке растущего зерна, т. е. в результате диффузии. Скорость роста зерен при вторичной рекристаллизации замедляется. Весь рекристаллизационный процесс разупрочнения металла после нагар-товки нагревом до определенных температур называют р е к р и с-таллизационным отжигом. [c.85]

Рекристаллизация представляет собой процесс полной или частичной замены одних зерен данной фазы другими зернами той же фазы с меньшей энергией, совершающийся путем возникновения и движения (первичная рекристаллизация) или только движения (собирательная и вторичная) границ с большими углами разориентиров-ки. [c.311]

Рост зародышей первичной рекристаллизации, отделенных от матрицы высокоугловыми границами, как и рост зерен на стадиях собирательной и вторичной рекристаллизации, может осуществляться только миграцией своих границ. Коалесценция зерен, отделенных друг от друга обычными большеугловыми границами, невозможна. В особых случаях процесс роста зерен может происходить за счет образования и роста двойников отжига, но и в этом случае такой рост осуществляется миграцией некогерентных границ двойников. [c.322]

С началом взаимных столкновений начинает проявляться роль зернограничного натяжения и стремления систем к уравновешиванию этого натяжения в тройных стыках. На стадии же собирательной и вторичной рекристаллизации роль неуравновешанности зернограничного натяжения в тройных стыках становится особенно большой. [c.323]

Физические основы пластической деформации (1982) -- [ c.312 , c.328 ]

Материаловедение Учебник для высших технических учебных заведений (1990) -- [ c.84 ]

Металловедение и термическая обработка Издание 6 (1965) -- [ c.71 ]

Металлургия и материаловедение (1982) -- [ c.88 ]

Ползучесть кристаллов (1988) -- [ c.86 ]

Теория термической обработки металлов (1974) -- [ c.78 ]

Материаловедение Технология конструкционных материалов Изд2 (2006) -- [ c.432 ]

Металловедение и термическая обработка стали Том 1, 2 Издание 2 (1961) -- [ c.726 ]

Основы металловедения (1988) -- [ c.59 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...