Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Полосы медные

Поперечные стержни из питателя 8 подаются под электроды машины попарно (рис. 7.68, г) с шагом 50 мм. Электроды прижимают стержни к торцам полос и осуществляют рельефную сварку при прохождении тока от одного электрода к другому через стержень, полосу, медную подкладку, вторую полосу и второй стержень. После сварки решетка перемещается шаговым механизмом 9.  [c.237]

ГОСТ 495—77. Листы и полосы медные.  [c.208]

ЛИСТЫ и ПОЛОСЫ МЕДНЫЕ (по ГОСТ 495-92)  [c.261]

Листы и полосы медные (ГОСТ 495-92)  [c.274]

Медь. Листы и полосы медные. ТУ  [c.292]


Большинство припоев выпускаются в виде прутков, проволоки, порошков или полос. Медно-цинковые припои из-за повышенной хрупкости поставляются в виде зерен различной грануляции.  [c.141]

Листы и полосы медные (ГОСТ 495-77). Толщина холоднокатаных листов и предельные отклонения по толщине соответствуют указанным в табл. 8.52.  [c.335]

В разъединителях на номинальные токи до 1000 А (рис. 3-3) нож состоит из двух полос 1, расположенных на некотором расстоянии друг от друга. При токе 200 А одна полоса может быть медной, а другая стальной при токах 400—1000 А обе полосы медные. Неподвижные контакты 3 представляют собой медные шины, согнутые под прямым углом. Одна сторона неподвижного контакта используется для его крепления к колпачку опорного изолятора 9, а также для присоединения к контакту подводящей шины. Другая сторона неподвижного кон-  [c.118]

ЛИСТЫ И ПОЛОСЫ МЕДНЫЕ ГОСТ 495-77  [c.378]

ГОСТ 495-77 Листы и полосы медные, Технические условия.  [c.814]

Листы и полосы медные  [c.455]

Сборка под сварку в большин стве случаев производится с помощью массивных скоб, привариваемых с обратной стороны свариваемых листов. Вырез в скобе должен иметь такие размеры, чтобы в него прошла привариваемая стальная полоса, медная подкладка или ползун. Крепление медной подкладки или привариваемой стальной полосы обычно осуществляется клиньями, забиваемыми между скобой и подкладкой. Если при сварке предусматривается использование с обратной стороны формирующего ползуна, то вырез в скобе делается несколько больших размеров (фиг. 150, а и б).  [c.269]

Для защиты резиновых шайб от перегрева нижняя опора соединена с основанием тепловым шунтом в виде шины, набранной из полос медной фольги.  [c.142]

I. В медной полосе площадью 7430 см находится 5 железных заклепок, каждая из которых имеет площадь поверхности 3,2 см. Полоса погружена в аэрируемый, перемешиваемый раствор с высокой электропроводностью, в котором железо, несоединенное с другим металлом, корродирует со скоростью 0,165 мм/год.  [c.390]

Рис. 7.19. Снижение концентрации напряжений а — у поперечного круглого отверстия в полосе при раст женин (кривая /) и путем уменьшения жесткости полосы в зоне отверстия (кривая 2) б —при запрессовке кольца с пониженным модулем упругости S —стальная пластина 4 — стальная пластина с запрессованным медным кольцом Рис. 7.19. <a href="/info/236871">Снижение концентрации напряжений</a> а — у поперечного <a href="/info/131354">круглого отверстия</a> в полосе при раст женин (кривая /) и путем уменьшения жесткости полосы в зоне отверстия (кривая 2) б —при запрессовке кольца с пониженным <a href="/info/487">модулем упругости</a> S —стальная пластина 4 — стальная пластина с запрессованным медным кольцом

Заводами СССР изготовляются пять марок никеля (табл. 2) чистотой от 97,6 до 99,99%. Такой никель предназначается для дальнейшей переработки на полуфабрикаты (листы, лепты, полосы, прутки и проволоку), изготовления сплавов на никелевой основе и в качестве легирующего компонента в сталях, медных, кобальтовых, алюминиевых и других сплавах.  [c.252]

Трубы из медных и алюминиевых сплавов диаметром более 16 мм Листы, ленты, полосы из цветных тугоплавких металлов с а= I- 60 МСм/м, из ферромагнитных сталей  [c.151]

Иногда необходимо закалить сразу несколько параллельных полос на одной плоскости или несколько плоскостей различной ширины. В этом случае общий индуктирующий провод снабжается несколькими магнитопроводами, которые устанавливаются только над закаливаемыми поверхностями. В качестве примера на рис. 8-11 показан индуктирующий провод индуктора для последовательной закалки направляющих станин металлорежущих станков. Онг из-готовлен из квадратной медной трубки J, на концах которой приварены штуцеры 4 подачи и отвода охлаждающей воды. Колодки 3 служат для присоединения к токоподводящим шинам 5, идущим от понижающего трансформатора. Таким образом, индуктирующий провод легко сменить при переходе к закалке направляющих другой формы. Магнитопроводы — пакеты из трансформаторной  [c.131]

Для ограничения потоков рассеяния применяются экраны из короткозамкнутых витков или магнитопроводы из расслоенного железа. Наиболее эффективным способом экранирования является использование магнито-провода из трансформаторной стали на средних частотах и из ферритов на высоких частотах. Располагая маг-нитопровод таким образом, чтобы магнитный поток на всем своем пути проходил или в нагреваемой детали, или в магнитопроводе, ограничивая его путь по воздуху минимальным зазором между нагреваемой поверхностью и магнитопроводом, можно сосредоточить нагрев только там, где он требуется. Во всех индукторах с магнито-проводами, описанных выше, используется этот прием. Коротко-замкнутые витки из медных полос или трубок в энергетическом отношении менее выгодны, так как на нагревание их расходуется  [c.164]

Группа травителей, содержащих медные соли, наряду со способностью выявлять сегрегации, отличается тем, что под их воздействием на поверхности шлифа, особенно из листов малоуглеродистых (котельных) сталей, появляются своеобразные темные полосы, названные фигурами деформации. Причина их возникновения— пластическая деформация в зонах, нагруженных выше предела упругости. Потемнение полос вызвано процессами выделения (особенно деформацией в сочетании с диффузией атомов внедрения, растворенных в кристаллах). Согласно исследованиям Кестера [40], фигуры деформации возникают преимущественно в результате сегрегации нитрида железа в участках зерен, содержащих дефекты кристаллической решетки. В железных сплавах, в которых азот отсутствует, фигуры деформации не наблюдаются. Выделение нитридов происходит особенно интенсивно в температурном интервале 250—400° С. При температуре около 500° С растворимость азота в железе быстро возрастает. После длительных выдержек нитриды выделяются и при комнатной температуре.  [c.60]

Магистраль Москва — Хабаровск явилась одной из крупнейших строек третьей пятилетки. Для ее осуществления было вновь построено 2534 км и реконструировано 6181 км воздушных линий, на которых было подвешено 34860 км медных проводов (две двухпроводные цепи). На одной линии было использовано импортное высокочастотное оборудование одновременно с применением на другой — отечественного, причем наше оборудование успешна выдержало соревнование. Трасса магистрали пересекла 18 краев и областей, обеспечив телеграфно-телефонной связью сотни промышленных центров. Магистраль отличалась не только своими масштабами, но и новизной принципов подвески проводов. При ее проектировании и строительстве были впервые разработаны и применены новые правила скрещивания телефонных медных и биметаллических цепей, предусматривавшие их уплотнение в обширнейшей полосе частот (до 150 ООО гц).  [c.332]

Бериллиевые бронзы хотя и являются наиболее дорогими и дефицитными из всех медных сплавов, но в то же время характеризуются совокупностью ряда свойств, не имеющихся у других металлов и сплавов. Бронзы с содержанием 1,7—2,5% бериллия и легированные небольшими добавками никеля, кобальта, титана, марганца и других элементов обладают высокой химической стойкостью, износоустойчивостью и упругостью в сочетании с прочностью и твердостью, равной свойствам легированных сталей, а также высоким сопротивлением ползучести и усталости. Эти свойства бериллиевых бронз сохраняются до 315° С при 500° С прочность их снижается, но остается равной прочности оловянно-фосфористых и алюминиевых бронз при комнатной температуре. Для них характерна также высокая электропроводность, теплопроводность и неспособность давать искры при ударе. Применяются бронзы в виде полос, лент и других полуфабрикатов для изготовления особо ответственных деталей авиационных приборов и специального оборудования (мембран пружин пружинящих контактов некоторых деталей, работающих на износ, как, например, кулачки полуавтоматов в электронной технике и т. д.).  [c.240]


Краткое описание медных полуфабрикатов (прутки, листы, полосы, ленты и др.) приведено в табл. 20, а размеры и масса медной технической фольги в табл. 21.  [c.153]

Шаблон машины изготовляется из латунной или медной полосы шириной 15 мм и толщиной 2,5 мм. Наименьший радиус закругления шаблона 5 мм.  [c.418]

В станке, изображённом на фиг. 21 и предназначенном для сварки тонких листов, зажимное устройство состоит из двух верхних балок I, к которым прижимаются кромки свариваемых листов, и нижней подвижной балки 2 с медной полосой 4. При помощи шланга 3 со сжатым воздухом медная подкладка плотно прижимается к листам.  [c.217]

Медные листы и полосы поставляются по техническим условиям ГОСТ 495—77 из меди марок Ml, М1р, М2, М2р, М3, Зр по ГОСТ-859—78. Листы могут быть холоднокатаные и горячекатаные холоднокатаные листы изготавливают твердыми (в наклепанном состоянии) и мягкими (отожженными) (табл. 2.145). Чем выше номер марки, тем больше в ней примесей. Буква р в марке обозначает нормированную примесь фосфора.  [c.227]

Второй способ сварки (пластинчатым электродом) состоит в том, что между стыкуемыми торцами помещается голая стальная полоса. Медная форма и конец вставленной в зазор пластины засыпаются флюсом. Вначале дуга возбуждается между концом пластинчатого электрода и медной формой, при этом происходит расплавление флюса. Расплавленный флюс заплавляет зазор  [c.101]

Предохранитель типа ЯП-13 с электромагнитным дугогашением (для вагонов Московского метрополитена) показан на фиг. 94. Он рассчитан на длительный ток 700 а. Вставка состоит из двух полос медной фольги толщиной по 0,2 мм и шириной 50 мм. В середине вставок выполнено отверстие диаметром 14 мм. Вставка 1 закрепляется между клеммо-выми зажимами 2. Последовательно в силовую цепь включены две катушки магнитного дугогашения 3. Поток дугогашения создаётся между щеками 4 в изоляционном корпусе предохранителя, армированном внутри огне-  [c.344]

Припои представляют собой сплавы цветных металлов сложного состава. Все припои по температуре плавления подразделяют на особо легкоплавкие (температура плавления с 145 °С), легкоплавкие (температура плавления 145с 450 °С), среднеилавкие (температура плавления 450 <1100 °С) и тугоплавкие (температура плавления >1050 °С). К особолегкоплавким и легкоплавким припоям относятся оловянно-свинцовые, на основе висмута, индия, кадмия, цинка, олова, свинца. К среднеплавким и высокоплавким припоям относятся медные, медно-цинковые, медно-никелевые, с благородными металлами (серебром, золотом, платиной). Припои изготовляют в виде прутков, проволок, листов, полос, спиралей, дисков, колец, зерен и т. д., укладываемых в место соединения.  [c.240]

В конструкции парогенераторов входят газоплотные трубчатые панели. При использовании обычных труб вварку полос-перемычек осуществляют парными сварочными головками под флюсом сначала с одной стороны (рис. 8.62), а после кантовки — с другой. Применение плавниковых труб позволяет сок )атнть количество щвов первый проход выполняют на охлаждаемом медном ползуне второй— с другой стороны по ранее выполненному первому (рис. 8.63, а, б).  [c.288]

Медные Латунь Латунь алюминиевая Латунь марганцовистая Бронзы оловяни-стые Бронза алюминиевая Бронза кремнистая Л68 ЛА77-2 ЛМц58-2 Бр. ОШ Бр. ОФШ-1 Бр. А5 Бр. КЗ 9,1 52 14 — 15,6 - 14 — 16 50 32 66 40 65 40 70 25 — 20 30 38 40 25 — 55 3 55 12 40 10 И — — 3 65 4 10—20 55 150 60 170 85 175 80 -80 100 60 200 Трубы, проволока, листы Трубы, трубки конденсаторные Прутки, листы Арматура Шестерни, подшипники Ленты, полосы Литье  [c.679]

Железо-никель-алюминиевые сплавы, как и железо-никель-алюминиево-медные и железо-никель-алюминиево-кобальтовые, используются для получения деталей и металлокерамическим способом. Этот способ особенно выгоден для изготовления мелких деталей массой от долей грамма до 30 г. Применение металлокерамической технологии решило задачу производства мелких деталей из сплавов, содержащих кобальт. Металлокерамическая технология обеспечивает при производстве деталей из этих сплавов меньше отходов вследствие отсутствия литейных дефектов, лучшей шлифуемости, большей механической прочности, однородности. При давлении спекания в чистом водороде 400—800 МПа при 1300° С металлокерамические магниты из железо-никель-алюминиепого сплава имеют плотность на 8—7% меньше, чем литые, и магнитные свойства, близкие к таковым у литых магнитов. Существуют два способа получения магнитов по металлокерамическому принципу.-В первом случае детали из смеси чистых порошков или их лигатуры прессуются в пресс-формах в два приема сначала при пониженных давлении и температуре, потом при полном давлении с последующим окончательным спеканием завершающей операцией является термическая или термомагнитная обработка. Второй способ заключается в изготовлении металлокерамических заготовок сутунок , из которых после термообработки и прокатки на полосы и  [c.310]

Начиная с 0,18 % кислорода в меди при горячей прокатке наблюдалось растрескивание кромок полос. С повышением содержания кислорода слитки катались хуже и при более 0,4 % кислорода разрывались при прокатке. Холодная прокатка медных листов была удовлетворительной при содержании до 0,19 % кислорода. Способность к волочению и вытял-ске также значительно уменьшалась с повышением содержания кислорода отмечено понижение выхода годного при содержании серы более 0,2 % [1].  [c.38]

B uZn-1 899 904 910—955 Прил1еняются в виде полос, проволоки и прутков для пайки обычной и нержавеющей стали, меди и медных сплавов, никеля и никелевых сплавав. В качестве флюса используется смесь буры и борной кислоты  [c.197]

Ленты, профили, трубы Медный сплав МН19 (Си Ni 18— 20) [ГОСТ 492—73]. Полосы, ленты  [c.15]

В 1934 г. специалистами Ленинградского телефонного завода Красная заря была разработана п запущена в серийное производство система высокочастотного телефонирования GMT-34 с передачей токов несущих частот по медным проводам, позволявшая получать три телефонных канала в диапазоне частот от 10400 до 38400 гц. с полосой передаваемых по каждому каналу звуковых частот от 300 до 2400 гц. В Центральном научно-исследователь-ском институте связи была разработана аппаратура надтонального телеграфа, позволявшая уплотнить цепь еще тремя двусторонними телеграфными передачами в полосе частот от 6000 до 9000 гц. Полоса частот до 5000 гц использовалась для тонального телефонирования, радиовещания или работы фототелеграфа.  [c.331]


Развитие системы хорошо оборудованных узлов связи и МТС в свою очередь открыло возможность повысить эффективность эксплуатации дорогостоящих цепей из цветного металла путем их дальнейшего значительного уплотнения. К 1940 г. ЦНИИСом и заводом Красная заря была завершена разработка и изготовление первой отечественной 12-канальной системы высокочастотного телефонирования с кварцевыми фильтрами, купроксными демодуляторами и одночастотной системой автоматической регулировки усиления, способной компенсировать затухание участков линии в пределах до 7,75 напера. Аппаратура позволяла получить в диапазоне частот от 44 000 до 152 000 гц еще 12 высокочастотных каналов с полосой передаваемых но каждому каналу звуковых частот от 300 до 3400 гц по медной цепи воздушной линии связи дополнительно к трем телефонным каналам, полученным от ее уплотнения системой СМТ-34. 22 июня 1941 г. эта система была введена в эксплуатацию на магистрали Москва — Ленинград, но в связи с войной ее оборудование было затем перебазировано на восточную магистраль Москва — Казань.  [c.334]

Так как поляризационно-оптический метод дает только разность главных напряжений, за исключением контуров, где одно из напряжений известно, еще одно необходимое соотношение между главными напряжениями в виде сумм главных напряжений было получено с помощью электрической аналогии. Контур модели из электропроводной бумаги был разделен на участки, к каждому из которых прикладывали потенциал, пропорциональный сумме главных напряжений на данном участке контура. Суммы главных напряжений на контуре определяли по данным поляризационно-оптического метода. Между контуром модели и электродами из медной фольги была оставлена полоса бумаги шириной около 3 мм. На этом расстоянии приложенные потенциалы сглаживались, так что их распределение на контуре ближе соответствовало непрерывному распределению напряжений, имеющемуся на контуре модели из оптически чувствительного материала. Картина изопах для одной из моделей воспроизведена на фиг. 9.29.  [c.259]

Изделия из никеля и никелевых сплавов поставляют аноды никелевые — ГОСТ 2132—58, листы и полосы никелевые — ГОСТ 6235—52 проволоку для термоэлектродов термопар из сплавов хромель, алюмель и копель — ГОСТ 1066—58, проволоку из никелевых и медно-никелевых сплавов для компенсационных проводов к термопарам — ГОСТ 1791—54 проволоку из сплавов НК и СА для термоэлектропроводов термопары без поправки на температуру свободных концов — ГОСТ 6072—51 проволоку из марганцовистого никеля — ГОСТ 1049—57 проволоку никелевую и из кремнистого никеля — ГОСТ 2179—59 проволоку из никеля вакуумной плавки марки НП1 по ГОСТу 10990—64.  [c.103]

Сущность метода сварки лежачим электродом заключается в следующем в разделку шва укладывается толстообмазанный электрод длиной 800—1200 мм, на который кладётся полоса обёрточной бумаги, а сверх неё медный брусок, прижимающий электрод к свариваемому изделию один провод от сварочного агрегата присоединяется к необмазанному концу электрода, другой — к свариваемой детали зажигание дуги производится при помощи угольного или металлического стержня с торца лежачего электрода дальнейший процесс сварки происходит автоматически.  [c.354]

Для листовой штамповки применяют следующие материалы лента стальная низкоуглеродистая холодной прокатки (ГОСТ 503-41) лента стальная холодно-катанная из конструкционной стали (ГОСТ 2284-43) лента стальная горяче-катанная ГОСТ 6009-51 сталь прока-т .нная тонколистовая (ГОСТ 3680-47) сталь листован декапированная (ГОСТ 1386-47) жесть черная полированная (ГОСТ 1127-47) сталь листовая кровельная (ГОСТ 1393-47) сталь тонколистовая качественная углеродистая конструкционная (ГОСТ 914-47) стальугле-родистая горячекатанная обыкновенная (ГОСТ 380-50) сталь качественная конструкционная углеродистая горячекатанная сортовая (ГОСТ I050-.52) листы и полосы латунные (ГОСТ 931-. i2) сплавы медноцинковые, латунные (ГОСТ 1019-47) ленты холоднокатанные из тяжелых цветных металлов и сплавов (ГОСТ 3718-47) листы медные горяче-катанные (ГОСТ 495-50) ленты медные общего назначения (ГОСТ 1173-49) ленты алюминиевой бронзы для пружин (ГОСТ 1048-49) ленты латунные общего назначения (ГОСТ 2208-49), ленты ни-  [c.149]

Применяемые материилы для контактных пар 1) кольца из нержавеющей стали или бронзы щетки серебряно-графитовые или в виде пакета из латунных полос (сетчатый контакт) 2) серебряные кольца с серебряно-графитовыми щетками (доступен конец вала) 3) медные кольца и медно-графитовые шеткн.  [c.496]


Смотреть страницы где упоминается термин Полосы медные : [c.282]    [c.28]    [c.391]    [c.350]    [c.22]    [c.321]    [c.173]   
Электротехнические материалы (1983) -- [ c.335 ]



ПОИСК



1---медные

Латунь литейная (табл Медно-цинковые сплавы (латуни), обрабатываемые давлением (табл Прутки латунные (табл Листы, полосы и ленты латунные (табл

Листы и полосы медные

Полосы из медных сплавов — Механические качества

Полосы латунные Механические медные для контактных пластин Механические свойства

Полосы скольжения в кристалла медных кристаллитах

Полосы: горячекатаные и кованые латунные 214-216 медные



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте