Ускоренный метод

Необходимо отметить, что двукратное графическое дифференцирование обычно дает значительные погрешности, особенно в диаграммах ускорений. Это заставляет для получения более точных результатов пользоваться при определении скоростей и ускорений методом планов скоростей и ускорений, изложенным выше. [c.135]

Одной из основных задач, стоящих перед коррозионистами, является развитие научных исследований процессов коррозии и разработка на их основе более эффективных методов противокоррозионной защиты металлов. Для этого необходимо использование последних достижений в области экспериментальной физики, физической химии и металлографии, в частности более точных и удобных ускоренных методов определения коррозионной стойкости металлов, сплавов и их заменителей. [c.426]

Ускорения wba и Шд можно определить также без построения многоугольника ускорений методом проекций, спроектировав равенство (78) на прямую ВА (для определения Шд) и на прямую, перпендикулярную к вектору ы> (для определения Wba). Из полученных двух уравнений находим w a и Шд. [c.186]

Эта задача сводится к нахождению ускорения. Методы определения ускорения зависят от способа задания движения (см. [c.211]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СКОРОСТЕЙ И УСКОРЕНИЙ МЕТОДОМ ПОСТРОЕНИЯ КИНЕМАТИЧЕСКИХ ДИАГРАММ [c.68]

Л етод Локати относится к группе ускоренных методов оценки выносливости. По результатам испытаний образцов при ступенчатом нагружении до излома подсчитывается сумма относительных долго- [c.75]

Ненагруженный образец устанавливают в машину и записывают начальные показатели. Затем осуществляют постепенное ступенчатое нагружение с перерывом в 5—10 мин до резких изменений в показаниях приборов. Это означает, что предел выносливости достигнут. Для его определения применяют графический метод (рис, 53). Предел выносливости, определенный указанным ускоренным методом, оказывается несколько выше определенного при длительных испытаниях [c.104]

Рис. 53. Диаграмма для графического определения предела выносливости ускоренным методом

По сравнению с испытаниями в азотной кислоте, ускоренные методы позволяют сократить время испытаний в среднем на 66% [104]. [c.146]

Но ускоренные методы пригодны только для групп сталей, которые склонны к коррозии вследствие выделения карбидов хрома по границам зерен. Для стабилизированных хромоникелевых сталей и сталей с о-фазой ускоренные методы не применимы. [c.146]

ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Ускоренные методы определения светостойкости. [c.129]

ЕСЗКС. Смазки пластичные. Ускоренный метод определения коррозионного воздействия на металлы. [c.129]

Оценка усталостных характеристик ускоренными методами испытаний [c.75]

В настоящее время существует несколько принципиально различных подходов к оценке усталостных характеристик ускоренными методами. Остановимся только на двух методах, получивших наиболее широкое распространение. [c.75]

Таким образом, В. С. Ивановой [81, 82] были обоснованы и разработаны ускоренные методы усталостных испытаний, которые получили самое широкое распространение и в исследованиях поведения материалов в условиях низких температур. [c.53]

Таким образом, испытания подшипниковой стали при термо-циклических сжимающих нагрузках на высокотемпературной установке ИМАШ-5С-65 моделировали в определенной степени контактные напряжения, возникающие при работе подшипников качения, и могут быть применены в качестве ускоренного метода испытаний подшипниковых сталей. [c.140]

Первые попытки, основанные на количественной оценке периодичности структурных изменений, позволили предложить новый прямой метод определения параметра t в уравнении фрикционной усталости и наметить пути создания ускоренных методов оценки износостойкости материалов [121]. [c.106]

Область применения обобщенных критериев прочности (выражения (5)—(7)), а также разработанного ускоренного метода ограничена для циклических пропорциональных нагружений. [c.23]

Цель исследования деформационных и энергетических критериев, как и любых других критериев усталостного разрушения,— разработка методов оценки усталостного повреждения металлов с учетом напряжений, числа циклов нагружения, вида напряженного состояния, конструктивно-технологических и эксплуатационных факторов и на их основе разработка расчетных и ускоренных методов определения характеристик усталости металлов. [c.47]

Статистические испытания на усталость на ЭВМ проводились различными методами ( вверх — вниз , проб , ускоренным методом Про, Локати и др.) по 20 раз с объемами от 10 до 100 реализаций (испытаний образцов). [c.64]

При ускоренных методах испытаний предел выносливости оценивается грубо даже в случае большого количества испытаний. Только метод Локати может применяться как контрольный при испытаниях с известной (ранее полученной) исходной кривой усталости. [c.64]

Примерная последовательность реализации ускоренного метода показана на рис. 1. [c.85]

Рассматривается механизм коррозии металлов (без покрытий к защищенных лакокрасочными покрытиями) в агрессивных средах. Подробно описываются механизм действия пассивирующих пигментов и ингибиторов коррозии в лакокрасочных покрытиях на основе различных пленкообразующих, а также свойства и применение ингибированных лакокрасочных покрытий для защиты металлов от коррозии в нейтральных и агрессивных средах. Рассмотрены ускоренные методы коррозионных испытаний металлов. [c.2]

Испытания на старение, если их проводить в естествергных условиях работы изоляции, потребовали бы многих месяцев и даже лет. Поэтому обрячно применяют испытания ускоренными методами при темпепатурах или напряжениях, значительно превышающих рабочие. Для испытаний используют термостаты — камеры тропической влажности, подобные описанным выше. [c.174]

Ускоренным методом оценки склонности материала к межкристаллитной коррозии служит анодное травление с использованием гальваностатических и нотенциостатнческих установок. При гальваностатических испытаниях электрод [c.90]

Микротвердость. Электролитические осадки металлов в большинстве случаев имеют значительно большую микротвердость, чем полученные из расплава, а покрытия, полученные из комплексного электролита — еще более-высокую. Мнкротвердость катаного серебра составляет 300—500 МПа, в то время как микротвердость покрытий, полученных из цианистого электролита, находится в пределах 900— 1100 МПа. Микротвердость серебряных покрытий, полученных из электролитов с блескообразующими добавками, можеть быть 1300— 2400 МПа. При нагревании осадков серебра мнкротвердость снижается вследствие рекристаллизации, которая заканчивается при 600 С. Это так называемый ускоренный метод старения. Естественному старению подвержены все осадки серебра, полученные электролитическим способом, вследствие увеличения зерна и постепенного снижения микротвердости причем снижение идет интенсивно в первый месяц, затем замедляется и через пол года максимально стабилизируется. Так, мнкротвердость блестящих серебряных покрытий из аммнакатиосуль-фосалицилатного электролита через полгода уменьшилась с 2400 МПа до 1900 МПа. Стабилизировать микротвердость в процессе старения можно легированием его небольшими присадками неблагородных металлов, как из цианистых электролитов, так и из нецианистых электролитов. Такие добавки, как никель, кобальт, сурьма, висмут, дают возможность повысить и стабилизировать мнкротвердость, как это видно из рис. 5. [c.21]

Поэтому стендовым испытаниям должны подвергаться лишь те узлы, механизмы и системы, к которым предъявляются высокие требования надежности, а затраты на испытание экономически обоснованы. Чем сложнее испытываемый объект, тем большим числом выходных параметров оценивается его работоспособность и тем труднее провести такое число испытаний, т оторое позволило бы применить статистические методы для определения показателей надежности. Поэтому все стендовые испытания делятся на две категории. Для сравнительно простых узлов и механизмов, выпускаемых в массовом или крупносерийном производстве , проводится такое число испытаний, при котором может быть определен закон распределения сроков службы (наработки) изделия или его числовые характеристики. Для сложных изделий обычно такая возможность отсутствует и стендовым испытаниям может быть подвергнуто одно-два изделия. В этом случае методика испытания не может опираться на обычные (как их иногда называют —> классические) ме-. тоды математической статистики (см. гл. 11, п. 5). Свою специфику в обе категории испытаний вносят ускоренные методы испытаний (см. гл. 11, п. 4). При стендовых испытаниях с применением статистических методов для накопления данных стремятся одновременно испытывать несколько изделий и хотя бы часть из них доводить до отказа (см. ниже о планах испытания). [c.492]

Различают два вида определений предела выносливости длительные (основные) и ускоренные (косвенные). Длительные испытания, проведенные на серии одинаковых образцов, дают возможность установить зависимость между максимальным напряжением цикла Ornas И ЧИСЛОМ 6ГО повторений Л/, нсобходимым для разрушения образца. Эту зависимость представляют обычно графически (рис. 88) в виде так называемой диаграммы выносливости (кривой Велера). Ускоренные методы позволяют лишь косвенным образом приближенно установить величину предела выносливости на основании результато1в испытания одного образца. Использование ускоренных методов возможно только при наличии дополнительного оборудования, и применимы они лишь для стали при испытании на изгиб по специально разработанной методике. [c.152]

Использование малообразцовых ускоренных методов и оценка усталостной прочности по косвенным характеристикам (корреляционные связи, характеристики неупругости, фиксация изменений некоторых физических свойств и др.) рекомендуются для оценочных и сравнительных, но не длч паспортных испытаний. Характеристика этих методов дается в п. 4 настоящей главы. [c.50]

Иско.мый предел выносливости, определенный ускоренным методом по Локати (о ). определяется абсциссой точки на кривой, соответствующей сумме относительных долговечностей, равной 1 (XnijNt=l или другой наперед заданной величине от 1 до 5 (устанавливается на основе обобщения экспериментальных данных). [c.80]

Л/—расчетная оценка средней усталостной долговечности, определяемая ускоренным методом /V° — ожидаемое значение усталостной долговечности изделия, определяется ориентировочно по информации об отказах изделий в эксплуатации, по отказам или результатам испытаний аналогичных изделий, путем экстраполяции результатов форсированных испытаний, по регламентированным в нормативно-технической доку.чентации значениям ресурсов данных или аналогичных изделий [c.87]

Для испытания на усталость жаропрочных сплавов при повышенной температуре применяют [50] ускоренный метод, основанный на наличии линейной зависимости между логарифмом долговечности и логарифмом напряжения о Л = onst, а также на том, что логарифм долговечности при постоянном напряжении распределен нормально, и дисперсия логарифма мало зависит от уровня напряжений jv= onst. [c.150]

Травитель 45 [смесь Н2СГО4 и H2SO4]. Для изучения высоколегированных железокремнистых сплавов Фитцер [33 ] разработал новый ускоренный метод. Шлифы подвергают анодному окислению в электролите хромовая -) серная кислота и затем окрашивают в водном растворе метиленового голубого. Твердый раствор Fe—Si (a-фаза) с содержанием 8% Si становится ярко-голубым. Это утверждение специфично, так как образующийся при анод- [c.120]

Замечено, что материалы, проявляюш,ие хрупкость при разрушении с уменьшением скорости деформирования, обладают большей склонностью к ЗР. Поэтому возможно, что в качестве ускоренного метода оценки склонности к ЗР может стать изучение характера разрушения и изломов при изменяющейся скорости нагружения. [c.57]

Одним из ускоренных методов определения склонности материалов к МКК являются испытания образцов в электролите по методу АМ (в соответствии с ГОСТ) при одновременном воздействии растягивающих напряжений. В этом случае склонность к МКК проявляется быстрее и результат нагляднее [631. Обнадеживающие резу -льтаты показывает способ определения склонности к МКК путем снятия потенциодина-мических анодных поляризационных кривых из анодной области, анализируя которые, можно дать заключение о стойкости данного материала против МКК в испытуемой среде [43]. [c.63]

Из наиболее перспективных ускоренных методов испытания коррозионно-стойких сталей на устойчивость к МКК можно отметить метод потенциостатического травления (метод НИФХИ— ВНИТИ), позволяющий контролировать течение и сварные образцы. Этот метод был рекомендован для опробования с целью выбора единых методов ускоренных электрохимических испыта- [c.63]

Существует множество лабораторных методов коррозионногс испытания, многие стандартизованы. Часть из них описана в этой книге. В табл. 8 собраны некоторые ускоренные методы коррозионных испытаний. Широкое применение имеют различные методы распыления солевых растворов, но применительно к практическому использованию материала они нередко дают дезориентирующие результаты. Более представительным считается обычно испытание под солевой коркой. В этом случае испытуемый образец экспонируют вне помещения и дваждь в неделю опрыскивают 5 %-ным раствором хлорида натрия. В промежутках его оставл5иот высыхать. Материал, который подлежит употреблению в городской атмосфере или загрязненной диоксидом серы промышленной атмосфере, можно хорошо испытать в климатической камере, атмосфера которой содержит незначительную концентрацию SOj (< 1 ppm), применяют и так называемое испытание по Кестерниху при высокой концентрации SOj, однако оно часто дезориентирует. [c.140]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...