Торможение сдвига

Условие сохранения сплошности деформируемого твердого тела определяет мультиплетное скольжение в кристалле, в результате чего в нем возникают зоны торможения сдвигов. В итоге при деформации даже монокристалл разбивается на области, ограниченные зонами торможения сдвигов. Последние концентрируют большие напряжения и становятся областями сильно возбужденных состояний, испускающими дефекты. Это проявляется как процесс поперечного скольжения в головах скоплений дислокаций. Таким образом, мультиплетность кристаллографического скольжения обусловливает поведение кристалла как структурно неоднородной среды. Деформируемый кристалл разбивается на области, границы которых являются зонами заторможенных сдвигов, характеризуемых плотностью планарных дефектов, и содержат мощные концентраторы напряжений. Эти области должны аккомодировать протекающие по их границам сдвиги с учетом условия сохранения сплошности. Подобная среда характеризуется спектром возбуждений кристаллической решетки и может быть описана полем локальных реперов. Изменение этого поля во времени порождает возникновение в деформируемом кристалле механического поля [5]. [c.9]

В субструктуре каждого типа действует несколько механизмов торможения сдвига. При этом можно выделить один или несколько характерных механизмов, действием которых объясняется нарастание упрочнения с ростом плотности дислокаций в процессе развития субструктуры. [c.177]

Ячеисто-сетчатая субструктура. Торможение сдвига в ней носит промежуточный характер между только что описанными двумя [c.178]

Коробление возникает в отливке в результате значительных остаточных напряжений при охлаждении из-за неравномерности охлаждения, торможения усадки. Недолив возникает при неправильной конструкции литниковой системы, недостаточной жидко-текучести сплава или утечке металла в разъем формы. Перекос может быть вызван неточной сборкой стержней или формы, плохим центрированием половинок стержневого ящика, случайным сдвигом полуформ, вызванным внешним воздействием. [c.85]

Торможение усталостной трещины границей зерна также является одной из основных структурных причин образования нераспространяющихся микротрещин. В циклически-деформи-руемых гладких деталях поверхностные микротрещины образуются в зернах с определенно ориентированной по отношению к поверхности решеткой. Развитие трещины на этом первом этапе происходит преимущественно путем сдвига по одной из кристаллографических плоскостей. Основным условием возникновения трещины в этом случае является совпадение направления максимальных касательных напряжений с наиболее слабой по сопротивлению сдвигу кристаллографической плотностью. На втором этапе трещина растет под действием максимальных растягивающих напряжений в направлении, перпендикулярном к ним. [c.38]

Дальнодействующим силам торможения соответствуют напряжения с такой относительно большой длиной волны что тепловые колебания линий дислокаций не могут заметно облегчить их преодоление. Обусловленная силами дальнего порядка компонента напряжения течения (т ) считается зависящей от температуры только через температурную зависимость модуля сдвига и поэтому является атермической. Силы дальнего действия создаются дислокациями и их скоплениями в параллельных плоскостях скольжения, границами раздела, большими комплексами точечных дефектов, частицами выделений и т. д. [c.79]

Впрочем, практический оптимум лежит при несколько более низком давлении промежуточного перегрева, что имеет следующие основания. Кроме термодинамических преимуществ промежуточный перегрев уменьшает влажность пара в конце процесса расширения, в чем можно убедиться, построив процесс расширения в энтропийной диаграмме. Благодаря этому к. п. д. последних ступеней паровых турбоагрегатов повышается, так как уменьшаются потери торможения потока, обусловленные наличием в паровой среде капель влаги. При снижении давления промежуточного перегрева уменьшается конечная влажность пара, отчего действительный оптимум давления промежуточного перегрева несколько сдвигается вниз по сравнению с теоретическим оптимумом. [c.109]

Вязкость — это способность жидкости сопротивляться сдвигу, т. е. свойство, обратное текучести (более вязкие жидкости являются менее текучими). Вязкость проявляется в возникновении касательных напряжений (напряжений трения). Рассмотрим слоистое течение жидкости вдоль стенки (рис. 1.3). В этом случае происходит торможение потока жидкости, обусловленное ее вязкостью. Причем скорость движения жидкости в слое тем ниже, чем ближе он расположен к стенке. Согласно гипотезе Ньютона касательное напряжение, возникающее в слое жидкости на расстоянии у от стенки, определяется зависимостью [c.10]

Влияние графита на процесс спекания бронзографитовых изделий проявляется лишь в механическом торможении диффузионных процессов в результате экранирования контактных участков металл - металл. Общий характер процесса перехода от смеси индивидуальных частиц к однородному материалу при спекании остается в присутствии графита неизменным, поскольку графит не взаимодействует ни с медью, ни с оловом завершение отдельных стадий спекания сдвигается в область более высоких температур. [c.47]

Тормозные детали (накладки, колодки и др.) испытывают напряжения сжатия, растяжения, сдвига, в ряде случаев ударные нагрузки [96]. Поэтому должны учитываться характеристики механических свойств (пределы текучести при растяжении и сжатии, пределы прочности, ударная вязкость, твердость), как при комнатной, так н рабочей температурах. Из физически свойств большее значение имеют теплоемкость и теплопроводность [96, 99], от которых в значительной мере зависит температура, возникающая при торможении. Тепловой режим трения зависит также от конструкции и размеров фрикционного сочленения. Важной характеристикой является коэффициент взаимного перекрытия Квз 59, 96], представляющий собой частное от деления номинальных площадей контакта трущихся элементов (меньшую на большую). Неполное взаимное перекрытие обеспечивает возможность теплоотдачи с открытых участков поверхностей трения прн полном перекрытии вся теплота идет в глубь трущихся тел и тепловой режим сопряжения становится более напряженным. [c.190]

Величина полной силы трения может быть определена методами осадки со сдвигом, принудительного торможения и крутящего момента при прокатке, разрезной волоки, двух месдоз при прессовании (см. гл. 5). В ряде случаев величина ср может быть найдена по усилию деформации. Для вывода расчетных формул используется дифференциальное уравнение равновесия сил. В работе [83] для процесса прокатки получена формула [c.158]

Для исследования противозадирных свойств смазки необходимо создание таких условий, когда достаточно велик путь скольжения между трущимися телами. При осадке со сдвигом показателем может служить длина пути, который проходит образец до возникновения очагов схватывания на поверхности бойков. При прокатке о противозадирных свойствах смазки можно судить по состоянию поверхности валков в опытах с принудительным торможением образцов. [c.162]

Сложность процесса коррозии лучше осознается, если учесть, что она зависит от множества факторов, характеризующих условия окружающей среды, а также электрохимический и металлургический аспекты явления. Например, на тип и скорость процесса коррозии влияют анодные реакции и степень окисления, катодные реакции и степень восстановления, торможение коррозии, поляризация или сдвиг по фазе, явление пассивности, наличие окислов, скорость движения, температура, концентрация коррозионного вещества, вид гальванических элементов, участвующих в коррозионных реакциях, и структура металла. [c.592]

Из рисунка видно, что при достижении определенной плотности тока наступает сильное торможение анодной реакции, выражающееся в резком сдвиге потенциала в положительную сторону. Иными словами, наблюдаются рассмотренные выше явления, характерные для наступления пассивного состояния. [c.121]

Развивая квантовомеханический подход к оценке когезивной прочности границ зерен с адсорбированными примесями, авторы работы [ 287] отметили, что зер-нограничная сегрегация примеси может не только снижать когезию, но и повышать сдвиговую прочность (в результате торможения сдвига, распространяющегося из вершины межзеренной трещины), что также способствует интеркристаллитному хрупкому разрушению. [c.162]

Каждый класс субструктуры определяет свой характерный механизм торможения сдвига. Это контактное торможение дислокацпй в сетчатой субструктуре барьерное на границах дислокационных ячеек п зерен, способное включать в себя обратные напряжения на источниках, формируемые в статических и динамических условиях полос сдвига геометрическое упрочнение (или разупрочнение) в зернах и двойниках. Существенный вклад в упрочнение должны давать п дальнодействующие поля, особенно характерные для структур с разворотами и в поликристаллах. Дальнодействую-щие поля в буквальном смысле слова нельзя классифицировать как элемент субструктуры, но они играют важную роль в превращениях субструктур [198—201] и являются характерным фактором упрочнения. Их существование обусловлено определенным uj)o-странственным расиоложенпем дислокаций разных знаков, а также контактными явлениями в поликристаллах. Наконец, существует флуктуационный вклад в напряжение течения, обусловленный неоднородностями субструктуры. Схематически перечисленные факторы упрочнения в аддитивном приближении для ГЦК твердых ра- [c.175]

Сетчатая субструктура. В ней торможение сдвига контактного типа. Практически все дислокации одновременно в полосе скольжения тормозятся порогами и реакциями, возникающими от взаимодействия с другими системами скольжения. Напряжения течения в среднем обратно пропорциональны плотности стопоров [142, 157, 181, 195] (рис. 5.37). На этом рисунке одновременно видна ориентационная зависимость прочности стопоров. Она убывает в направлении [111] —[001] или [1.8.12] — [011]. Сопротивление сдвигу в каждый данный момент близко к действующему напряжению и поэтому с ростом деформирующего напряжения мощность сдвига нарастает [157, 168, 170, 171]. Основной вклад в торможение, таким образом, вносит второй структурный уровень (сМ. табл. 5.1). Другие механизмы вклад в деформационное упрочнение не дают [142, 157]. [c.177]

Ячеистая субструктура без разориентировок. Здесь скольжение тормозится на границах ячеек. Длина следов скольжения пропорциональна размеру ячеек, а напряжение течения обратно пропорционально этой величине (рис. 5.39). Торможение сдвига носит барьерный характер [142, 157]. Клубок или стенка ячейки оказываются непреодолимым препятствием. Подобные результаты установлены и для чистой меди [191, 205]. Сдвиг, остановившись в конкретной зоне, не возобновляется до разрушения этой субструктуры и перехода на следующую стадию [142, 157, 170, 171], поскольку напряжение прорыва барьера значительно превышает действующее в рассматриваемый момент напряжение. В формировании напряжения течения важную роль играют обратные напряжения на источник [142, 157, 206]. Другие факторы вклад в де( )ормаци-онное упрочнение при наличии этой субструктуры не дают. Таким образом, торможение в субструктуре осуществляется на четвертом и пятом структурном уровнях (см. табл. 5.1). [c.178]

Хром относится к самопассивирующимся металлам, так что при механическом повреждении пассивной пленки она легко самопроизвольно восстанавливается и защитные свойства ее не теряются. Предполагается, что толщина слоя окислов на поверхности хромистых сталей составляет несколько молекулярных слоев. Пассивность хромистой стали приводит к сильному торможению анодного процесса коррозии и сопровождается сдвигом электродного потенциала сплава в положительную сторону. [c.214]

Анализ хода кривых на рис. 56 показывает, что при введении в среду ингибиторов Реакор-11 ЮА и Реакор-11 ЮСП потенциалы коррозии стали 20 сдвигаются в сторону положительных значений. Значения катодных и анодных токов умень-щаются, а наклоны тафелевых участков кривых увеличиваются. Реагенты замедляют как анодный, так и катодный процессы саморастворения металла, то есть проявляют себя как ингибиторы смещанного действия. При этом преобладает торможение катодной реакции, так как повышение поляризационного сопротивления в катодной области потенциалов выше, чем в анодной. [c.302]

В соответствии с этим уравнением скорость анодного процесса должна возрастать с увеличением сдвига элект])одного потенциала. Однако в состоянии пассивности, напротив, [аблюдается многократное торможение анодной реакции. Так, в случае хрома и сплавов на его основе скорость анодного растворения снижается почти в миллион раз. [c.90]

Типичный результат усталостного испытания на бороалюминиевом композите, содержащем надрез, показан на рис. 6 трещины сдвига развиваются у концов механических надрезов, затупляют трещину и устраняют концентрации напряжений. В микромасштабе имеют место аналогичные виды распространения трешцы, которые чрезвычайно эффективны для торможения роста поперечных усталостных трещин и увеличения усталостной долговечности композита. Однако такой вид распространения трещин встречается не всегда эффективность использования границ разде- [c.411]

В основу разработки материала Ретинакс положен принцип создания работоспособного трущегося слоя с высокими фрикционными свойствами непосредственно в процессе торможения под совместным воздействием высоких температур и давлений на поверхности трения. В поверхностном слое создается пленка с положительным градиентом механических свойств, т. е. тонкие слои контактирующих поверхностей, образующие при трении как бы единое третье тело (по терминологии проф. Крагельского И. В.), обладают меньшей прочностью на сдвиг, чем слои, более отстоя-щне от зоны контакта. Наличие положительного градиента механических свойств обеспечивает способность третьего тела к многократному передеформированию без разрушения материала и, [c.534]

Рама должна быть прочной и жёсткой, так как во время движения автомобиля она испытывает следующие напряжения изгиб (вызываемый весом подрессоренных частей автомобиля, собственным весом рамы, силами янерции при ускорении и торможении автомобиля и вертикальными толчками при прогибе упругих элементов подвески) скручивание (при падении одного колеса с препятствия) сдвиг (при наезде одного колеса на препятствие) вибрации. [c.118]

В случае слоистых твердых неметаллических смазок (графит, дисульфид молибдена, нитрид бора) их малый коэффициент трения объясняется двумя причинами. Первая из них - легкость сдвига структурных слоев относительно друг друга при наличии прочного сцепления с металлической основой материала. Например, у графита это слабо сцепленные между собой наслаивающиеся один на другой шестигранники, которые при торможении отслаиваются в виде чешуек и создают устойчивую активную пленку на поверхности трения, предотвращающую схватывание и заедание. Вторая причина - адсорбирование на поверхности смазки водяных паров, которые и служат смазкой при работе узла трения. Кроме того, необходимо учитывать возможность взаимодействия смазок с основой материала (например, графита [c.60]

Кроме ул -чшенных методов изготовления керамики, способствующих уменьшению числа дефектов структуры, разрабатываются новые способы упрочнения керамики за счет торможения роста тех трещин, которые возникают при растяжении или сдвиге Один из таких способов основан на структ рно. 1 превращении (рис. 13.1,а), в результате которого повышается вязкость В нем используется свойство кристалла диоксида циркония ZrOj увеличивать свой объем на 3 - 5% и изменять структуру под действием напряжения, возникающего на конце распространяющейся трещины. Трещина, приближаясь к включенным в керамическ "ю матрицу зернам 2Юг, вызывает их расширение. Результатом этого расширения является локальное сжатие прилегающей к зерну зоны керамической матрицы. Растущая трещина оказывается сжатой в точке роста, что мешает ее дальнейше.му увеличению. Кристаллические зерна ZrOa вводят во многие керамические материалы, что значительно повышает их вязкость. [c.156]

Простейшим тормозным приспособлением могут служить электромагнитные муфты, широко применяемые в станкостроительной промышленности. При должном запасе мощности у электромагнчт-ной муфты время торможения составляет сотые доли секунды. Учитывая большую скорость изменения напряжения сдвига в начальный период его регистрации, часто бывает необходимым пользоваться осциллографами с достаточно быстрой разверткой процесса во времени. Условие постоянства деформации выполняется только при использовании очень жестких динамометров, что предполагает применение высокочувствительных схем регистрации напряжений сдвига. Использование мягких динамометров приводит в процессе релаксации напряжения к ослаблению действующей на динамометр силы и вызывает более или менее значительный поворот связанной с ним измерительной поверхности. В этих условиях изучение релаксации напряжений не может дать надежных результатов. [c.108]

Принципиальная схема вискозиметра представлена на рис. ПО. Исследуемый материал подвергается сдвигу в зазоре между внутренним цилиндром 1 и наружным цилиндром 2. Цилиндр 1 приводится во вращение от асинхронного электродвигателя переменного тока мощностью 1 кет. Между электродвигателем и наружным цилиндром установлены две электромагнитные муфты, семиступенчатая коробка перемены передач и червячный редуктор 7, Передаточное отношение каждой ступени семиступенчатого редуктора равно трем. Одна электромагнитная муфта предназначена для быстрого включения и мгновенного сообщения скорости внутреннему цилиндру, а другая — для быстрого его торможения. Количество заправляемого материала в прибор составляет 1 ott . Утечка исследуемого материала через зазор между цилиндрами предотвращается фторопластовым уплотнением и втулкой S. Внутрь цилиндра 1 через трубопровод нагнетается термостатируюш.ая жидкость, которая отводится через внутреннюю полость вала 9. Шарикоподшипники редуктора 6 установлены на теплоизоляционных втулках 10, предотвращающих отвод тепла от зоны сдвига исследуемого материала. [c.192]

Хромоникелевые стали [57]. При pH 4,8, 25 °С и анодной поляризации хромистая сталь 12X17 в 1 н. растворе K NS не пассивируется. Легирование стали всего лишь 2% никеля приводит к существенному торможению анодного процесса в области активного растворения, а при потенциале положитель-нее —0,4 В, сталь переходит в пассивное состояние (рис. 3.10). Дальнейший сдвиг потенциала в положительную сторону приводит к локальной активации поверхности с образованием пит-тингов. [c.56]

Мерой сопротивления для протекания данной электродной реакции является тангенс угла, образованного касательной, проведенной в данной точке кривой, и осью абсцисс tga = Эту величину называют-поляризуе-мостью электрода. Она показывает, на какую величину сдвигается потенциал электрода при изменении плотности тока на единицу. При электродный процесс протекает с сильным торможением, и очень малое из-14 [c.14]

Хотя торможение анодной реакции ионизации металлов, сопровождающееся резким сдвигом потенциала в положительную сторону, и отмечается наиболее четко при анодной поляризации в присутствии специальных добавок, этот эффект можно в определенных условиях наблюдать при анодной поляризации и в отсутствие специальных добавок, а также и в отсутствие внешней поляризации. Как было показано, с введением в электролит специальных добавок анодная реакция настолько за.медляется, что металл перестает соверл.1енно поляризоваться, т. е. становится пассивным. Пассивное состояние металла чаще всего возникает в присутствии окислителей или веществ, образующих с ионами растворяющегося металла труднорастворимые соединения. [c.77]

Необходимо подчеркнуть, что образование защитных слоев на меди наблюдается задолго до достижения потенциала выделения кислорода, поскольку прежде всего на электроде (аноде) будут протекать реакции с более отрицательным потенциалом. Протекание реакции 4 (табл. 19) приводит к образованию защитной пленки из закиси меди, и анод с самого начала обладает некоторыми пассивными свойствами по отношению к реакции ионизации, сопровождающейся образованием Си" [134]. По мере увеличения плотности тока или времени поляризации толщина слоя uaO, а также степень покрытия им поверхности растут, что приводит к торможению реакции 4. По мере сдвига потенциала в положительную сторону начинают протекать реакции 5 и 6 (табл. 19), приводящие к возникновению на электроде окисных и гидроокисных пленок. Кроме того, начинается и непосредственное окисление закиси меди до окиси меди по уравнению 8 (табл. 19). При критической плотности тока процесс, вероятно, с самого начала протекает по реакции 5 (см. ту же табл.), что сопровождается образованием тонкой и плотной пленки из окиси меди, делающей электрод пассивным по отношению к реакциям 1 и 2 (табл. 19). [c.124]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...