Методы электростатические

Полиэтиленовые покрытия наносят методом электростатического напыления и экструзионным методом. Причем экструзия осуществляется как чулком, так и намоткой ленты. Выбор технологии изоляции определяется технико-экономической целесообразностью. [c.71]

Порошковые эпоксидные краски наносят на трубы, как и порошковый полиэтилен. методом электростатического напыления. [c.71]

В табл. 2.3.4 показаны диапазоны размеров частиц, которые можно разделить по размерам и форме методом электростатической классификации. [c.176]

Покрытия наносят обычно методом электростатического напыления, возможно применение струйного вибро-вихревого и /газопламенного напыления. [c.114]

Рис. VII-2. Процесс нанесения покрытий из полимерных материалов методом электростатического напыления

Метод электростатической сепарации имеет ряд преимуществ перед мокрыми методами обогащения. Для него характерны простота технологической схемы, невысокие капитальные затраты и малая энергоемкость. При электростатическом обогащении, кроме сепаратора простой конструкции, используют в основном лишь конвейеры, грохоты и печи. При небольшом количестве оборудования здесь возможна высокая степень автоматизации процесса. Однако метод электростатической сепарации еще нуждается в промышленных испытаниях. По-видимому, его выгодно сочетать с методом флотации для более мелких фракций). [c.429]

Метод электростатического напыления. Этот метод широко используется. аля нанесения лакокрасочных покрытий. Между заземленной деталью и специальным электродом, на который подано высокое напряжение отрицательного знака, создается электростатическое поле. Частицы полимерного порошка, попадая в это поле, получают заряд и под его действием осаждаются и удерживаются на поверхности изделия. Затем производят оплавление материала. [c.258]

Электростатическое нанесение. Метод электростатического нанесения, давно используемый при окрашивании металлов органическими лаками, в последнее время применяется и для эмалирования. Особенно хорошие результаты достигнуты при нанесении эмалей на детали простой формы. [c.216]

Удаление покрытий с подвесок. При окрашивании изделий на поточных линиях методами электростатического напыления и электрофореза возникают трудности с удалением лакокрасочных и порошковых покрытий с подвесок конвейеров. Очистку подвесок от покрытий можно проводить химическим методом с помощью смывок, термическими методами, например в расплавах солей, криогенным методом с помощью жидкого азота. [c.74]

Окраска карданного вала производится быстросохнущей грунтовкой ГФ-089 в один слой методом электростатического распыления. Грунтовка ГФ-089 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидном олигомере с пониженной жирностью, модифицированным бензойной кислотой. [c.295]

При окраске методом электростатического распыления эмаль разбавляют растворителем РЭ-10В. [c.561]

Для нанесения методом электростатического распыления порошковых красок на детали электрооборудования разработана полуавтоматическая линия, изображенная на рис. 7.14. Детали на пульсирующем конвейере последовательно проходят через камеру дробеструйной очистки, печь предварительного нагрева, камеру напыления и печь для отверждения покрытия. В камере напыления порошковую краску наносят на детали с помощью шести автоматических распылителей. Порошок в распылители подается эжекцией с помощью воздуха из ванны кипящего слоя, внутри которой расположена коронирующая сетка, подключенная к высоковольтному генератору. Не осевший на детали порошок возвращается обратно в ванну, воздух также циркулирует. [c.131]

Имеющиеся к настоящему времени разработки, основанные на газопламенном, металлизационном, плазменном и подобных методах, не позволяют наносить металлические покрытия на внутреннюю поверхность длинномерных труб малого диаметра (100. .. 250 мм). Для других методов (электростатическое осаждение, гальваника, погружение в расплав и др.) требуется крупногабаритное, дорогостоящее оборудование, а способы реализации вызывают значительные затраты для удовлетворения экологическим требованиям. [c.252]

Метод электростатического напыления. Этот метод щироко используется для нанесения лако- [c.171]

Метод окунания является наиболее простым и экономически выгодным. Однако для нанесения эмалевых покрытий этот метод пригоден ограниченно, так как конфигурация большинства изделий имеет сложную геометрическую форму. При подъеме таких изделий из ванны с эмалью на их поверхности образуются наплывы, пятна, складки и кратеры. Расширить применение метода окунания можно лишь подбором эмали требуемой вязкости. Образование указанных выше дефектов допускается при нанесении грунтов на изделия перед окончательным нанесением эмалей. Для удаления кратеров и складов в процессе формирования лакокрасочного покрытия после окунания применяют метод электростатического шлифования. В принципе этот процесс является обратным процессу распыления в электростатическом поле. [c.492]

Для эмалирования изделий простой геометрической формы значительный интерес представляет метод электростатического нанесения эмали в зоне электрического коронного разряда (рис. 71). Сущность способа заключается в том, что положительно заряженные изделия при помощи конвейера направляются в опылительную камеру, в которой размещены специальные рамки, служащие коронирующими электродами. Эти электроды соединяются с отрицательным полюсом источника высокого напряжения. Конвейер, соединенный с положительным полюсом, заземляется. Высокая разность потенциалов между коронирующими электродами и заземленными изделиями вызывает коронный разряд. Образующиеся при этом отрицательно заря [c.227]

Метод электростатического напыления [c.336]

Метод электростатического напыления........336 [c.588]

Метод электростатической фокусировки интенсивных ионных пу< ков был разработан Дж. Пирсом. В случае ленточных пучков (ширина пучка значительно больше его толщины) потенциал внешнего фокусирующего электрического поля определяется уравнением [c.77]

Вязкость жидких лакокрасочных материалов должна соответствовать методам их нанесения на окрашиваемые поверхности (кистью, распылением, окунанием, в электростатическом поле). Вязкость определяется при помощи вискозиметра ВЗ-1 и выражается временем истечения (в сек) 50 мл испытуемого материала через сопло вискозиметра при температуре 20° С. [c.399]

Рассмотренные данные измерений являются иллюстрацией применения типичных методов и основой для обобщений, которые будут изложены позднее. В других исследованиях использованы электростатические [37] и емкостные [142, 546] зонды. Применялись также методы, основанные на регистрации рассеяния света [227, 843]. Микрофонный метод счета частиц [741] был использован при исследовании частиц межпланетной пыли вблизи Земли [529]. [c.197]

Большинство реальных систем газ —твердые частицы является турбулентными, однако в ряде работ [731, 734, 735] рассматривается ламинарный пограничный слой на плоской пластине. Это позволяет математическими методами выявить некоторые важнейшие факторы, характеризующие взаимодействие такой системы с границей. По этой же причине исследуется ламинарный пограничный слой газа, хотя в промышленных установках газовые потоки являются, как правило, турбулентными. В данном разделе электростатические эффекты не рассматриваются (гл. 10). [c.345]

Способы расчета электронных путей в электромагнитных полях (независимо от того, применяются ли методы механики или геометрической оптики) позволяют установить условия, при которых электроны, вышедшие из какой-либо точки (источник), соберутся вновь в какой-то точке (стигматическое изображение). Совокупность электрических или магнитных полей, в которых должен двигаться электрон для получения такого изображения, представляет собой электронные линзы (магнитные или электростатические), играющие в электронной оптике такую же роль, как обычные линзы в геометрической оптике ). При подходящих условиях (параксиальные пучки или соответствующим образом рассчитанные исправленные электронные линзы) источник электронов может дать достаточно хорошее изображение. [c.359]

Электростатическое осаждение применялось в ряде процессов. Райф [627, 628] описал процесс сухого покрытия бумаги путем электризации порошкового материала и осаждения под действием поляризационного заряда, а также процесс электростатического нанесения керамики на металл путем электростатического осаждения с потенциалом и зарядом, производимыми коронным разрядом на проволоке. В ксерографии используется осаждение порошка на электростатическом изображении, нанесенном на изолирующей светопроводной поверхности при воздействии света на равномерно заряженный слой [163]. Метод электростатической сортировки кристаллов был описан Томбсом [817]. [c.480]

Метод нанесения также оказывает влияние на срок службы покрытия. Так, срок службы покрытия алкидной эмалью ПФ-115 (желтой) при нанесении в электрополе — 12 лет, пневмораспылением — 11 лет, безвоздушным распылением — 10 лет, струйным обливом — 9 лет, окунанием — 8 лет. Разницу в сроках службы покрытий объясняют различной структурой сформированных покрытий. Более мельсие и плотноупакованные структуры образуются при нанесении покрытий методом электростатического распыления. [c.284]

Метод электростатического напыления заключается в напылении порошкообразного материала на металлический предмет в электростатическом поле. Принцип процесса схематически представлен на рис. VI1-2. Частицы порошкообразного материала, выходящие из распылительного устройства, соединенного с пенератором высокого напряжения, направляются к положительно заряженному предмету 1. [c.173]

Метод электростатического обогащения сильвинита был разработан в США [20, 21]. По американской схеме (рис. XVIII.3) зерна с крупностью — 2 мм нагревают до 400° С после охлаждения до 100° С они надают, пересекая горизонтальное электрическое поле высокого напряжения (75—90 кв) при 2—6 кв/см и расходе 500— 600 вт/ч. Полупромышленная установка состоит из пластин высотой 240—280 сж (похожи на электрофильтры), расположенных на расстоянии 15—30 см. Заряженные частицы сильвина (-(-) и галита с примесями (—) оттягиваются к пластинам с протавоположными зарядами. Обогащение ведется в две стадии. Содержание хлорида калия в концентрате после первой стадии достигает 75—85 вес. %, после второй — 95—97 вес. %. В хвостах остается 3—5 вес.% КС1. [c.427]

Образцы для испытаний готовили следующим образом на стеклоткань методом электростатического напыления наносилось покрытие из пентапласта, а затем из заготовок прессовались пластины. Для сравнения параллельно проводили испытания стеклопластика ЭБСН на эпоксидном связующем. [c.83]

Выше уже приводилось примерное значение поверхностной плотности зарядов остаточной поляризации электретов. Существует много методов измерения этой плотности. Наиболее распространенными, однако, являются метод электростатической индукции и метод измерения тока деполяризации. В первом случае заряд а измеряется через индуцированный заряд (Тинд на электроде, расположенном на небольшом расстоянии от поверхности электрета. При изменении величины зазора во внешней цепи течет ток, по величине которого можно рассчитать величину о. Метод деполяризации сводится к изменению тока, текущего во внешней цепи при разрушении остаточной поляризации при нагреве электрета. Представление о зависимости тока деполяризации от температуры можно получить из рис. 72. По величине площади под кривой [c.175]

Защитно-декоративные свойства и долговечность лакокрасочного покрытия определяются как свойствами самих лакокрасочных материалов, так и, в неменьшей степени, способом подготовки поверхности перед окраской и применяемой технологией окраски. Технология окраски кузовов на автомобильных заводах, как правило, включает следующие основные операции обезжиривание фосфатирование первичное грунтование методом электрофореза (анафореза или катафореза) и сушка нанесение вторичной грунтовки методом электростатического или пневматического распыления и сушка нанесение эмали определенного цвета и сушка. [c.246]

Практически все эмали могут наноситься на окрашиваемую поверхность методом пневматического распыления. В промышленности при производстве автомобилей применяют также методы электростатического распыления, облива, электрофорезного окрашивания. Способы нанесения указаны в технических условиях на эмали. [c.259]

Электростатическое нанесение. Для изделий с простыми геометрическими формами практический интерес представляет метод электростатического на сения эмали [64, 330, 331]. В СССР имеется производственная установка, работающая по следующей схеме (фиг. 78). Изделия 1 по конвейеру 2 поступают в опылительную камеру 3 и проходят мимо коронирующих сеток-электродов 5. На электроды подают отрицательный потенциал источника постоянного тока высокого напряжения (от 120 до 140 кв). Конвейер соединен с положительным полюсом источника и заземлен. Высокая разность потенциалов между коронирующими электродами и заземленными изделиями вызывает коронный разряд. Образующиеся при этом отрицательно заряженные ионы направляются к покрываемым изделиям. В опылительную камеру с помощью пневмораспылителей 4, под давлением 0.5—0,8 ата [c.228]

Производительность сепаратора до 15 т/ч, напряженность магнитного поля 1000 э, скорость вращения барабана 60—300 об1мин. Металлическая составляющая легированных пылевидных отходов часто немагнитна или. слабо магнитна, поэтому для извлечений легированного металла из таких отходов рекомендуется метод электростатической сепарации, который основан на разности электропроводностей разделяемых материалов. Для электростатической сепарации необходимы электрическое поле высокой напряженности и заряженные частицы, при этом используются непостоянные во времени электрические заряды, представляющие собой силы, действующие на частицы в электрическом поле. [c.409]

Техноло гический процесс окраски кузова состоит из следующих операЬий подготовки поверхности кузова под окраску, нанесения водоразбавляемой грунтовки методом электроосаждения, противокоррозионной грунтовки методом электростатического распыления, противоабразивной и противошумной мастики на днище кузова, а также уплотнительных, герметизирующих мастик на швы кузова шлифования загрунтованного кузова нанесения покрывных эмалей методом пневматического распыления. [c.285]

Наносят краску П-ЭП-45 методом электростатического распыления или вибровихревым методом с наложением электрического поля. Продолжительность отверждения покрытия при 180°С составляет 30 мин.. [c.295]

При анализе экономических показателей различных методов нанесения покрытий методически наиболее правильно сравнивать затраты, произведенные на конвейерных установках при использовании методов как воздушного распыления (включая распыление в нагретом состоянии), так и электростатического. В этих трех случаях для выполнения одной и той же работы требуются одинаковые затраты рабочей силы на загрузку и выгрузку изделий на конвейере. При электростатическом распылении, кроме указанных, других затрат рабочей силы не требуется. Когда рассматривают два других метода, то исходят из того, что затраты труда, связанные с нанесением покрытия распылением, относятся к затратам труда на загрузку и выгрузку конвейера как 2 1. При использовании метода распыления с применением подогретого лакокрасочного материала толщина слоя, нанесенного за один цикл покрытия, приблизительно в два раза превышает толщину, достигаемую при применении двух других методов. Следовательно, при нанесенин одинаковых по толщине слоев эмали прямые затраты рабочей силы для нанесения покрытий методами электростатического распыления, распыления в нагретом состоянии и при нормальной температуре относятся между собой приблизительно как 2 3 6. Вследствие практического отсутствия потерь краски при нанесении ее электростатическим методом этот метод отличается наибольшим коэффициентом использования эмали. Однако распыление в нагретом состоянии имеет преимущество в том, что по сравнению с другими методами здесь самый низкий расход растворителя. [c.493]

Ранее для нанесения покрытий на деревянные изделия применяли лакокрасочные материалы на основе воскообразных полиэфиров, которые наносили методом электростатического распыления. Смола и катализатор смешивались в процессе распыления. Скорость отверждения полиэфира резко уменьшается под действием кислорода воздуха. Поэтому процесс отверждения был медленным, и для его ускорения в краску добавляли воск, препятствовавший доступу воздуха. Затем возникала проблема удаления воска с поверхности отверждаемой пленки до появления яркого блеска. В последних сообщениях описан состав лакокрасочного материала, не содержащего воск, и приобретающего блеск при отверждении. Особенно интересно сообщение о введении в состав эмали вместо катализатора фотоактиватора, который способствует образованию поперечных сшивок макромолекул под действием ультрафиолетового облучения. [c.495]

Метод электростатического распыления основан на применении высокого напряжения н создания электростатического притяжения между заземленным изделием и заряженными частицами порошка. Порошкообразный материал, проходя через электростатический пистолет, приобретает заряд, противоположный заряду заземленного изделия, и под действием электростатических сил порошок осаждается на поверхности изделия. Изделие с нанесенным слоем порошка подвергается термообработке, вследствие чего происходит оплавление с образованием сплошной пленкн. В промышленных масштабах, как правило, для наружных покрытий применяют эпоксидные порошки, которые относятся к термореак-тнвным пластикам кроме них, находят применение порошки на основе специальных марок ПВХ и найлона. [c.526]

Никитин Ю. В., Березовский В. В. Получение защитных покрытий из порошкообразных полеолефинов методом электростатического напыления. Порошковые полимерные материалы и покрытия на их основе . Ч. 2. Л., изд. Дома научно-техиической пропаганды, 1963, стр. 38—46 (материалы к краткосрочному семинару). [c.360]

Метод электростатического актюатора представляет собой один из первичных методов воздушной акустики, который нельзя непосредственно применять в гидроакустике однако его, можно использовать для градуировки гидрофонов в воздухе, если гидрофон имеет плоскую металлическую диафрагму. Электростатический актюатор представляет собой устройство, содержащее металлическую сетку или пластинку, которая поме- [c.84]

Порошки УП-2191К и УП-2191Т (ТУ 6-05-241-85-74) — композиции на основе эпоксидной диановой смолы, аминного отвердителя, наполнителя — пылевидного кварца или двуокиси титана, красителя. Наносятся на изделия любым методом (электростатическим на холодную деталь, струйным или вихревым на горячую и др.), оплавляются и отверждаются при температурах от 80 до [c.19]

Порошковые композиции обладают тем преимуществом по сравнению с обычными лакокрасочными материалами, что при нанесении не выделяют никаких загрязняющих окружающую среду растворителей. Кроме того, благодаря использованию при нанесении метода электростатического распыления, потери материала невелики. Приготовление порошковых композиций характеризуется рядом особенностей из-за отсутствия в них растворителей [87]. Большинство порошков получают измельчением экструдированных расплавов, вследствие чего термореактивные композиции должны выдерживать процесс плавления (при экструдировании осуществляют также пигментирование). Все используемые компоненты, и особенно готовые композиции, должны быть твердыми и стеклообразными при комнатной температуре, что требуется для хорошего измельчения и сохранения сыпучести порошка при хранении. В связи с этим, смесь не должна размягчаться или агломерировать при температуре ниже 40 °С. При разработке рецептур и в производстве необходимо обращать внимание на такие факторы, как размер частиц, показатели текучести расплава, удельное сопротивление. [c.78]

Для определения концентрации частиц измеряется ослабление света методами волоконной оптики [404, 766]. Для измерения скорости дискретной фазы разработан электростатический датчик потока массы, позволяющий измерять поток массы взвешенных частиц. Такие измерения выполнены [745] с помощью замкнутого контура с двухфазным рабочим телом в виде взвеси частиц из стекла и окиси магния размером от 35 до 50 мк при скорости потока 40 м1сек. Диаметр трубы 127 мм, масса воздуха 0,76 кг. Распределение частиц по размерам показано на фиг. 4.18. [c.181]

Речь пойдет о гетерогенных системах, в которых все или некоторые из составляющих являются электрически заряженными и способными переходить через определенные границы, разделяющие фазы. В общем случае это приводит к появлению в фазах, точнее, на их поверхностях избыточных электростатических зарядов и потенциалов. Для возникновения разности потенциалов между фазами достаточно столь незначительного избытка в одной из них составляющих с зарядами того или иного знака, что с точки зрения химико-аналитических методов таким избытком всегда можно пренебречь и считать фазы эле-ктронейтральными. [c.147]

Задача определения скорости света принадлежит к числу важнейших проблем оптики и физики вообще. Решение этой задачи имело огромное принципиальное и практическое значение. Установление того, что скорость распространения света конечна, и измерение этой скорости сделали более конкретными и ясными трудности, стоящие перед различными оптическими теориями. Первые методы определения скорости света, опиравшиеся на астрономические наблюдения, способствовали со своей стороны ясному пониманию чисто астрономических вопросов о затмениях отдаленных светил и о годичном параллаксе звезд. Точные лабораторные методы определения скорости света, выработанные впоследствии, используются при геодезической съемке. Теоретическое обоснование и экспериментальное исследование принципа Допплера в оптике сделали возможным решение задачи о лучевых скоростях светил или движущихся светящихся масс (протуберанцы, каналовые лучи) и привели к весьма широким астрономическим обобщениям. Сравнительное измерение скорости света в вакууме и различных средах послужило в свое время в качестве ехрег1теп1ит сгис1з для выбора между волновой и корпускулярной теориями света, а впоследствии привело к понятию групповой скорости, имеющему большое значение и в современной квантовой физике. Сравнение скорости распространения света с константой с максвелловской теории, обозначающей, с одной стороны, отношение между электромагнитными и электростатическими единицами заряда, а с другой — скорость распространения электромагнитного поля, сыграло важнейшую роль при обосновании электромагнитной теории света. Наконец, вопрос о влиянии движения системы на скорость распространения света и вся обширная совокупность связанных с ним экспериментальных и теоретических проблем привели к формулировке эйнштейновского принципа относительности — одного из самых значительных обобщений [c.417]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...