Обогащение руд мокрым методом

Метод электростатической сепарации имеет ряд преимуществ перед мокрыми методами обогащения. Для него характерны простота технологической схемы, невысокие капитальные затраты и малая энергоемкость. При электростатическом обогащении, кроме сепаратора простой конструкции, используют в основном лишь конвейеры, грохоты и печи. При небольшом количестве оборудования здесь возможна высокая степень автоматизации процесса. Однако метод электростатической сепарации еще нуждается в промышленных испытаниях. По-видимому, его выгодно сочетать с методом флотации для более мелких фракций). [c.429]

Конверсия иРб в UO2. В технологии и экономике производства уранового оксидного топлива важное место занимает конверсия обогащенного урана, поступающего с разделительных заводов в виде иРб, в диоксид урана UO2. Весь обогащенный уран проходит эту стадию. Применяются как мокрые , так и сухие методы, каждый из которых имеет свои достоинства и недостатки. [c.312]

Мел природный обогащенный получают из природного методом мокрого или сухого обогащения. [c.158]

Обогащение медных руд для экономичного их использования при малом содержании в них меди производится мокрыми способами на классификационных столах и отсадочных машинах, а сернистых руд методом флотации, основанным на разной степени смачиваемости частичек руды и пустой породы. Руду перед обогащением подвергают дроблению и размолу до максимальной величины зерен 0,5 мм, а затем из бункера передают во флотационную машину (фиг. 26). [c.77]

Руды, содержащие значительное количество пустой породы и вредных примесей, подвергаются предварительной обработке сухому или мокрому обогащению, магнитной сепарации. Для удаления серы производится обжиг руд. Наиболее сложными способами являются комбинированные методы обжига и магнитной сепарации после предварительных дробления и классификации руд. Бедные железом руды, содержащие много пз стой породы, особенно если таковая богата кремнеземом, невыгодны для доменной плавки, т. к. требуют дополнительного расхода топлива на расплавление большого количества шлакообразующих веществ. Это связано также с резким падением производительности печей. [c.358]

Продукты мокрых методов обогащения необходимо обезвоживать, т. е. удалять из них воду. Концентраты обезвоживают до кондициои-ных норм, определяемых требованиями транспортировки и последующей металлургической технологии. [c.55]

В ближайшем будущем использование угля для производства электроэнергии потребует усиленного внимания к серогазоочистке и к обогащению угля. Технология сжигания угля в кипящем слое при атмосферном давлении является прогрессивной альтернативой традиционному методу сжигания на пылеугольной ТЭС и обладает рядом потенциальных преимуществ. При новом методе отпадает необходимость в установке мокрых скрубберов для удаления SO2, появляется возможность сжигать различные сорта угля, снижается содержание окислов азота в дымовых газах, обеспечивается улавливание серы в щелочной золе западных подбитуминозных углей и лигнита. [c.84]

При обогащении ильменитовых песков вначале гравитационными методами (мокрая отсадка, винтовые сеператоры, столы) извлекают тяжелые минералы (магнетит, ильменит, рутил циркон и другие) — так называемые шлихи. Основными способами разделения шлихов служит электростатическая и электромагнитная сепарация., Если магнитную проницаемость железа принять за 100, то для магнетита она окажется равной 40,2, для ильменита 24,7, для рутила 0,4 и для силикатов меньше 0,2. Магнитная сепарация позволяет отделить магнетит от ильменита, а последний — от рутила и немагнитных тяжелых минералов. [c.215]

Гравитационный метод — один из основных методов обогащения вольфрамовых руд. Высокие плотности вольфрамита (7,1—7,9) и шеелита (5,9—6,1) позволяют отделить эти минералы от кварца (плотность 2,6 г1см ) и других минералов методом мокрой отсадки. [c.103]

Усиленное развитие добычи, потребления и международной торговли М. р. возникло во второй половине прошлого века, когда М. р. нашли широкое применение в металлургии при производстве стали и выплавке марганцевых соединений железа (зеркальный чугун, ферромарганец), отчасти и сплавов с цветными металлами. В настоящее время для указанных надобностей идет более 90% мировой добычи М. р. Остальные 10% находят применение в производстве сухих электрич. элементов, в стекольной пром-сти, в приготовлении марганцевых препаратов, применяемых в химич. пром-сти, в производстве красок, при получении хлора и родственных ему элементов, также для медицинских целей, дезинфекционных средств и др. Одна из разновидностей М. р. — родонит, или орлец, — применяется в качестве поделочного камня и в строительном деле для облицовок. М. р., идущие в металлургич. передел, называются металлургич. рудами содержание Мп я лучших сортах этих руд не ниже 48%, кремния 810з не выше 12% и фосфора Р не более 0,2%. М. р. для химич. пром-сти называются химическими или пероксидными рудами. Основное требование к ним они должны содержать перекиси марганца МпОа не ниже 80% и карбонатов не более 2%. Большинство добываемых М. р. подвергается предварительной механич. обработке — обогащению. Метод обработки мокрый, Руда на обогатительных ф-ках дробится, промывается с удалением мелких шламов, разделяется на классы по крупности, и на отсадочных машинах выделяется пустая порода по разности в уд. в, между породой (кварц, полевой шпат и др.) и марганцевыми минералами, уд. в. к-рых значительно больше. [c.229]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...