Распыление электростатическое

К первой, наиболее распространенной группе способов относятся пневматическое распыление, электростатическое распыление, гидравлическое (безвоздушное) распыление, аэрозольное распыление. Общим для всех этих способов является то, что жидкий лакокрасочный материал предварительно диспергируется — превращается в состояние аэрозоля. От свойств аэрозоля и от того, насколько он полно осаждается и коагулирует [c.189]

В отличие от обычного пневматического распыления электростатическое окрашивание дает значительную экономию лакокрасочных материалов и возможность автоматизации процесса окраски. За счет резкого уменьшения туманообразования повышается культура производства и улучшаются санитарно-гигиенические условия труда. [c.155]

Вязкость жидких лакокрасочных материалов должна соответствовать методам их нанесения на окрашиваемые поверхности (кистью, распылением, окунанием, в электростатическом поле). Вязкость определяется при помощи вискозиметра ВЗ-1 и выражается временем истечения (в сек) 50 мл испытуемого материала через сопло вискозиметра при температуре 20° С. [c.399]

Тематику этих исследований, публикуемых в журналах прикладной физики, механики и математики, в общих чертах можно охарактеризовать следующим образом. Первая группа дисциплин объединяет химическую, топливную и пищевую промышленность, агротехнику, целлюлозно-бумажную промышленность, коллоидную химию и физику грунтов. Каждая из дисциплин рассматривает ряд вопросов, касающихся транспортеров, пневматических конвейеров, гетерогенных реакторов, распылительных сушилок, псевдоожижения, осаждения, уплотненных слоев, экстракции, абсорбции, испарения и вихревых уловителей. В группе дисциплин, включающих метеорологию, геофизику, электротехнику, сантехнику, гидравлику, фоторепродукцию и реологию, мы сталкиваемся с такими вопросами, как седиментация, пористость сред, перенос и рассеяние, выпадение радиоактивных осадков, контроль за загрязнением воздуха и воды, образование заряда на каплях и коалесценция, электростатическое осаждение и ксерография. В механике, ядерной и вакуумной технике, акустике и медицине исследуются процессы горения, кипения, распыления, кавитации, перекачивания криогенных жидкостей, подачи теплоносителя и топлива в реакторах, затухания и дисперсии звука, обнаружения подводных объектов, течения и свертывания крови. В общих разделах космической науки и техники исследуются сопротивление движению искусственных спутников, взаимодействие космических аппаратов с ионосферой, использование коллоидного топлива для ракетных двигателей, рассеяние радиоволн, абляция, ракетные двигатели на металлизированном топливе, МГД-генераторы и ускорители. [c.9]

Электростатическим (пневмо- или гидростатическим) распылением. [c.110]

Так, если до недавнего времени срок службы рядового лакокрасочного покрытия в статистически средних агрессивных условиях составлял 3—5 лет, то сегодня появляются лакокрасочные материалы, срок службы которых должен составить не менее 10 лет. Взамен кисти и пневматического пистолета-распылителя — основных окрасочных инструментов семидесятых годов — появились электростатическое распыление, электрофорез — методы, позволяющие резко снизить трудоемкость окрашивания при одновременном повышении его качества. [c.8]

Электростатическое распыление (ручное или стационарное) основано на принципе притяжения разноименных зарядов. Тонкие распыляемые частицы лакокрасочного материала, встречаясь в электростатическом поле с носителем заряда, получают заряд и движутся по силовым линиям электростатического поля напряжением 100 кВ и силой тока 0,02 А к заземленному предмету. После падения они отдают свой заряд и под действием адгезионных сил образуют сплошное покрытие на поверхности объекта. Положительный полюс генератора высокого напряжения заземлен, и на объекте находится отрицательный заряд. Установка состоит из камеры распыления с вытяжным устройством и системой электродов, генератора высокого напряжения, распылительного пистолета с центробежным распылением, регулятора давления и т. д, Из-за незначительных потерь лакокрасочного материала и возможности полной автоматизации этот способ получает все более широкое распространение, особенно в серийном и массовом производстве. Электростатическое распыление можно комбинировать [c.85]

Электростатическое распыление наиболее экономично при окраске длинных деталей. Однако в полых изделиях получить качественное покрытие очень трудно. [c.117]

Электростатическое распыление. Принцип метода окрашивания в электрическом ноле высокого напряжения заключается в следующем. Между двумя электродами, находящимися под напряжением и расположенными на некотором расстоянии друг от друга, создается электрическое поле. Одним из электродов является окрашиваемое изделие (положительный заземленный электрод), а другим — коронирующий (отрицательный) электрод. В создавшееся между ними постоянное электрическое поле высокого напряжения вводят распыленный лакокрасочный материал, частицы которого, заряжаясь от ионизированного [c.218]

Окраска в электростатическом поле Высокопроизводительный производится автоматически электрически заряженные распыленные частицы краски осаждаются на заземленное изделие дает экономию лакокрасочного материала до Г>( о/о Установка для создания электростатического поля мощность установки напряжение ООО—100 (ЮО в. сила тока до 10 ма Окраска мелких и средних деталей (окраска внутренних поверхностей невозможна) [c.742]

После подготовки поверхности детали окрашиваются. Применяется несколько методов окраски машин кистью, окунанием, обливанием, воздушным распылением, бескомпрессорным распылением и автоматическая окраска в электростатическом поле. [c.515]

В тяжелом машиностроении наибольшее распространение нашел метод окраски воздушным распылением и окраска кистью, хотя заслуживает внимания и бескомпрессорная окраска и окраска в электростатическом поле. [c.515]

Лакокрасочные материалы наносят следующими способами кистевой окраской, распылением (воздушным, механическим, электростатическим) и обливанием, окунанием, с помощью электрофореза и др. [c.153]

Объясните принцип окраски распылением в электростатическом поле. [c.170]

Распыление под давлением. ... 0.6—0,8 0.5—0,7 Распыление в электростатическом [c.80]

ТУ 6-10-1598—77) серая ское распыление, окраска в электростатическом поле [c.29]

На вагоностроительных, вагоноремонтных заводах и Б депо лакокрасочные и мастичные покрытия наносят механизированным способом. ЛКП наносят безвоздушным распылением или в электростатическом поле. Мастики наносят в подогретом виде с помощью специальной установки. [c.194]

Полимерные электроизоляционные материалы обнаруживают способность при определенных условиях накапливать заряды электростатического электричества. Это может происходить при трении поверхностей и других видах контактов, распылении материала, коронном разряде вблизи поверхности. Статическая электризация связана с пожаро- и взрывоопасностью, может привести к нарушению технологического режима изготовления и переработки материалов. Появление высоких потенциалов может стать опасным для обслуживающего персонала. Процессы электризации исследуют с целью ее предотвращения или устранения. [c.412]

Окраску производят вручную кистями, распылением и окунанием. Хорошие результаты получают применением окраски распылением. Краска в распыленном виде выбрасывается из сопла пистолета и равномерным слоем покрывает окрашиваемую поверхность. Однако при этом способе потери краски составляют от 40 до 60%. В настоящее время получил широкое распространение способ окраски распылением в электростатическом поле. Сущность его заключается в том, что распыленная краска подается в электростатическое поле высокого напряжения с отрицательным потенциалом на электродных сетках и положительным на изделии. Частицы краски, несущие отрицательный заряд, притягиваются к изделию. Этот способ исключает непроизводительные потери лакокрасочных материалов и легко поддается автоматизации. [c.509]

Окраску и-зделий вьшолняют различными способами ручным, распылением, окунанием, в барабанах, в электростатическом поле распылением. [c.446]

В машиностроении применяют следующие методы окраски кистью, воздушным распылением, безвоздушным распылением, в электростатическом поле с механическим или воздушным распылением, окунанием, обливанием, в барабанах и колоколах. Окраска кистью — универсальный, но трудоемкий метод в производственных условиях он применяется обычно лишь для подкраски трудно- [c.238]

Алкидные лаки и эмали можно наносить всеми способами кистью, распыле нием, окунанием и обливанием, а также распылением в электростатическом поле [c.189]

Меламино-алкидные эмали можно наносить краскораспылителем в обычной окрасочной камере, а также распылением в электростатическом поле. [c.198]

Лакокрасочные материалы наносят следующими способами кистевой окраской, распылением (воздушьшм, механическим, электростатическим), обливанием, окунанием и т.д. [c.72]

При электрическом способе распыления (разд. 3.8) диэлектрических жидкостей в интенсивном электрическом поле образуются коллоидные частицы. Шульц и Брансон [690] показали, что диэлектрическую жидкость с очень низким давлением насыщенного пара, такую, как диоктилфталат (масло), можно распылять электростатическим способом в глубоком вакууме как заряженную ко.ллоидную струю. Для этого масло подают к острию иглы или кромке ножа при потенциале до -Ь20 кв. В обозрении Шульца и Виха [691] указывалось, что электростатическое давление Рд, под действием которого жидкость распыляется или разбрызгивается, определяется по уравнению (2.716) [c.444]

Покрытия из органических материалов подразделяются на две группы тонкослойные и толстослойные. Четкое разграничение между обеими этими группами невозможно. К тонкослойным относятся разнообразные покрытия из жидких смол и порошков, когда толщина слоя обычно составляет не более 300 мкм, а иногда доходит до 500 мкм. Обычно жидкие смолы наносят распылением с растворителем или без растворителя и затем подвергают отверждению. Порошковые смолы осалсдают электростатическим способом или наносят методом вихревого напыления. Для представляющего здесь интерес сочетания со способами катодной защиты могут быть названы следующие области применения строительные сооружения в пресной и морской воде, суда, резервуары для питьевой воды, а в последнее время также и трубопроводы [1]. Кро- [c.145]

Эмали ПФ-115 пентафталевые (ГОСТ 6465—63) — суспензии двуокиси титана ру-тильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавками сиккатива и наполнителей. Выпускают 20 цветов. Покрытия в два слоя по загрунтованной (металлической, деревянной и др.) поверхности являются атмосферостойками в умеренно-континентальном климате не менее трех лет и для эмалей красного и вишневого цветов — двух лет. Разбавляются сольвентом, уайт-спиритом, скипидаром или их смесью для распыления в электростатическом поле — растворителем РЭ-4. [c.214]

Эластичные [<леиты С 9/34 резервуары D 88/(16-24) сосуды, наполнение В 3/00) В 65 материалы для изготовления гибких печатных форм В 41 D 7/00-7/04 подшипники F 16 С 21 j (00-08) свойства, измерение G 01 (М 5/00, N 3/00)] Элеваторы в устройствах для загрузки транспортных средств мусором В 65 F 3/18 Электрическая [дуга, использование <(для нагрева материалов при их распылении 1122 в устройствах для распыления материалов 7/22 в электростатических распылителях 5/06) В 05 В для переплавки металлов С 22 В 9/20) обработка жидкого металла в литейных формах В 22 D 27/02 энергия <использование (для получения механических колебаний В 06 В 1/02-1/08 в химических или физических процессах В 01 J 1/08) осветительные устройства со встроенным источником электроэнергии F 21 S 9/00-9/04)] Электрические [F 02 генераторы (использование в системах зажигания двигателей Р 1/02-1/06 привод с использованием ДВС В 63/(00-04)) цепи, использование для запуска двигателей N 11/08) ж.-д. В 60 (L, М) заряды (использование для изготовления металлических порошков В 22 F 9/14 средства для снятия с шин транспортных средств В 60 С 19/08) изоляторы в линиях энергоснабжения В 60 М 1/16-1/18 конвейеры В 65 G 54/02 контактные сети для электрического транспорта В 60 М опоры F 16 С 32/04 отопительные системы для жилых и других зданий F 24 D 13/(00-04) предельные вьпслючатели и цепи в подъемных кранах В 66 С 13/50 разряды, использование (для зарядки или ионизации частиц В 03 С 3/38 для нагрева печей F 27 D 11/(08-10)) ракеты В 64 G, F 02 К 11/00, В 64 С 39/00 сервоусилители (в [c.218]

Электрооборудование транспортных средств В 60 (размещение R 16/(00-08) с электротягой L) Электроосветительные устройства [( непереносные (S 1/00-19/00 с направленным лучом М 1/00-7/00) переносные (L 1/00-15/22 со встроенным электрогенератором L 13/(00-08) конструктивные элементы и арматура L 15/(00-22))) F 21 в транспортных средствах В 60 L 1/14-1/16, F 21 М 3/00-3/30, 5/00-5/04] Электроосмос <В 01 D 61/(44-56) использование (для очистки воды и сточных вод F 02 F 1/40 в холодильных машинах F 25 В 41/02)> Электропривод(ы) [В 66 автопогрузчиков F 9/24 лебедок и т. п. D 1/12, 3/20-3/22) гироскопов G 01 С 19/08 движителей судов В 63 Н 23/24 F 02 (В 39/10 систем топливоподачи М 37/(08-10), 51/(00-08)) В 61 <ж.-д. стрелок и путевых тормозов L 5/06, 7/06-7/10, 19/(06-16) локомотивов и моторных вагонов С 9/24, 9/36) F 16 ( запорных элементов трубопроводов К 31/02 механизмов управления зубчатыми передачами Н 59/00-63/00 тормозов D 65/(34-36)) F 01 L золотниковых распределительных механизмов 25/08 распределительных клапанов двигателей 9/04) F 04 компрессоров и вентиляторов В 35/04, D 25/(06-08) насосов (диафрагменных В 43/04 необъемного вытеснения D 13/06)) В 25 переносных (инструментов для скрепления скобами С 5/15 ударных инструментов D 11/00)) регулируемых лопастей (воздушных винтов В 64 С 11/44 гребных винтов В 63 Н 3/06) ручных сверлильных станков В 23 В 45/02 станков (металлообрабатывающих В 23 Q 5/10 для скрепления скобами В 27 F 7/36) стеклоочистителей транспортных средств В 60 S 1/08 устройств 62 (для переключения скорости в велосипедах М 25/08 для резки, вырубки и т. п. D 5/06) шасси летательных аппаратов В 64 С 25/24 ] Электросети для энергоснабжения электрического транспорта В 60 М 1/00-7/00 Электростатические заряды, отвод с конвейеров большой вместимости В 65 D 90/46 Электростатические заряды, отвод с транспортньгх средств В 60 R 16/06 конвейеры В 65 G 54/02 сепараторы (В 03 С 5/02 комбинированные с центрифугами В 04 В 5/10) устройства (для разделения изделий, уложенных в стопки В 65 Н 3/18 для чистки В 08 В 6/00) Электростатическое [зажигание в ДВС F 02 Р 3/12 отделение дисперсных частиц В 03 С (3/00-3/88, от газов, от жидкостей 5/00) разделение <(газов В 01 D 53/32 твердых частиц В 03 С 1 j 2) изотопов В 01 D 59/(46-48)) распыление (жидкости В 05 В 5/00-5/08 в форсунках F 23 D 11 /32) ] Электротермические (ракетные двигатели F 02 К 9/00 способы получения металлов или сплавов из руд или продуктов металлургического производства С 22 В 4/00-4/08) Электрофорез как способ (покрытия металлов С 25 D 13/(00-24) разделение материалов В 01 D 57/02) Электрохимическая обработка металла В 23 Н 3/00-3/10, 5/00, 7/00, 11/00 Электрохимические аппараты и процессы В 01 J 19/00 Электрошлаковая (переплавка металлов С 22 В 9/18 сварка [c.221]

Распыление мишени по способу (6) происходит за счет того, что к мишени приложен отрицательный потенциал (600н-1000) В и она работает в режиме электростатического зонда, вытягивая из окружающего пространства положительно заряженные ионы Аг . Эти ионы бомбардируют поверхность мишени, выбивают из нее вторичные электроны и атомы (частицы), обозначенные на рисунке значком р . Эти атомы находятся в возбужденном состоянии и имеют энергию (Зч-5) эВ. Вопрос состоит в том, какую энергию должны иметь атомы (частицы), чтобы образовать качественное покрытие, обладающее хорошей адгезией (прочностью сцепления) с поверхностью подложки [c.93]

Эффективность технологических смазок в процессах ковки и объемной штамповки существенно зависит от толщины и равномерности слоя смазки на поверхности контакта. Смазку наносят на поверхность гравюры штампа или на заготовку иногда смазку наносят и на инструмент, и на заготовку. Твердые слоистые смазки в виде порошка наносят на штампы или на заготовки вручную тампоном, консистентные и загущенные смазки — тампоном или кистью, лаковые покрытия и суспензии наносят на заготовки окунанием, распылением (пульверизацией) в электростатическом поле или кистью с последующей сушкой. Стеклосмазки в виде порошка наносят на нагретые до температуры деформации заготовки обкаткой круглых цилиндрических заготовок по слою стеклопорошка или в псевдоожиженном кипящем слое. Расплавы стекол и солей наносят окунанием, совмещая безокислительный нагрев в расплаве с нанесением смазочного покрытия. Водные растворы, эмульсии, воднографитовые и маслографитовые смеси и аналогичные по консистенции смазки наносят в виде смазочно-воздушных смесей (аэрозолей), преимущественно с помощью воздушного распыления. Нанесение смазки на штампы происходит в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме после выдачи отштампованной детали, охлаждения гравюры штампа и удаления из нее налипшей окалины и остатков отработанной смазки. Охлаждение и очистку гравюры штампа осуществляют путем обдувки сжатым воздухом или действием факела свежей смазки. [c.267]

Аэрозоли приготовляют в процессе обработки в непосредственной близости от зоны обработки путем распыления жидкостей, различными способами, различающимися по энергетическому воздействию на струю жидкости и на воздух. Существуют механическое, гидравлическое, ультразвуковое, пульсацион-ное, электрогидравлическое, электростатическое, пневматическое и акустическое распыления, а также комбинированные. [c.904]

В связи с возросшими требованиями к качеству лакокрасочных покрытий, в частности, к улучшению их внешнего вида, наряду с тщательной подготовкой поверхности металла под окраску приобретает весьма важное значение правильный выбор метода окраски изделия. Распространенными методами, широко применяемыми в промышленности, являются пневматическое безвоздушное и аэрозольное распыление, окраска в электростатическом поле высокого напряжения, методы окунания, струйного облива налива. До сих пор в строительстве находит применение окраска кистью и ручными валиками. В последние годы в связи с проблемой защиты окружающей среды разработан целый ряд водорастворимых и порошковых лакокрасочных материалов, потребовавших внедрения новых способов нанесения— электроосаждение и нанесение в псевдоожиженном слое плазменного напыления. Методы окраски промышленных изделий достаточно подробно изложены в литературе [10]. При проведении лабораторных работ, как правило, используются методы окраски пневматическим распылением и окунанием. [c.77]

Метод нанесения также оказывает влияние на срок службы покрытия. Так, срок службы покрытия алкидной эмалью ПФ-115 (желтой) при нанесении в электрополе — 12 лет, пневмораспылением — 11 лет, безвоздушным распылением — 10 лет, струйным обливом — 9 лет, окунанием — 8 лет. Разницу в сроках службы покрытий объясняют различной структурой сформированных покрытий. Более мельсие и плотноупакованные структуры образуются при нанесении покрытий методом электростатического распыления. [c.284]

Спецификой гранул распыленного металла является их крайне высокая удельная поверхность, в связи с чем основная масса неметаллических включений (AI2O3, TiN) формируется на поверхности гранул и может быть механически отделена от металла. Это создает уникальную возможность получения металла, ультрачистого по включениям. Технология гранульного адьюстажа, разработанная ВИЛС, предусматривает, во-первых, отделение керамики от металла при соударении гранул во встречных потоках аргона, а затем разделение керамики и металла в электростатических сепараторах. Трехступенчатый сепаратор позволяет получать 3...6 шт. включений на 1 кг металла. Четырехступенчатый позволит получать 1...3 шт. Для сравнения в металле ВИП, ВИП + ВДП, ВИП + ЭШП и ВИП + ЭЛП соответственно содержатся 153...328, [c.315]

Для нанесения лакокрасочных материалов и ПИНС в электрических полях применяют электростатическое распыление, центробежное, безвоздушное и пневматическое с контактной зарядкой, пневматическое с ионной зарядкой. Для ПИНС наиболее перспективно безвоздушное, гидродинамическое распыление с контактной зарядкой, осуществляемое в агрегатах с зарядным устройством КЭД-1 или в агрегатах КРМ-1 и УГЭР-3 [90, 94, 128]. Получают распространение ручные электростатические установки серии УГЭР и УГЭРП (конструкции НПО Ла-кокраспокрытие ), а также венгерские установки Констант , [c.202]

Электростатическое распыление основано на приобретении частицами распыленного лакакрасочного материала одноименных электрических зарядов. Распыляющее устройство соединено с генератором высокого (до 150 кВ) напряжения окрашиваемый предмет должен быть при этом заземлен. Распыленные с помош,ью краскораспылителя и получившие электрический заряд частицы краски притягиваются к заземленному окрашиваемому предмету, что обуславливает небольшие потери лакокрасочного материала (степень использования краски составляет около 90%). , [c.157]

Вторая группа включает пневмоэлектростатическое распыление, напыление в ионизированном кипящем слое комбинкрованное электростатическое распыление и электризацию частиц краски (частицы порошковой краски приобретают заряд за счет трения воздушно-порошковой смеси о внутренние стенки шлангов, по которым она транспортируется к распылителям). [c.90]

При легкости нанесения (распыление, окунание, кисть) ПИНС защищает металл от коррозии при нанесении в один слой, что объясняется более высокой энергией адгезионнокогезионных взаимодействий в пленке. Для консервации труднодоступных полостей обычно применяют различные методы распыления [5, 7, 8]. Распыление в электростатическом поле высокого напряжения является особенно перспективным. [c.601]

При окраске в электростатическом поле процесс нанесения краски на окрашиваемые детали полностью автоматизируется. Сущность этого метода заключается в том, что деталям, находящимся в окрасочной камере, сообщается положительный заряд, а распылителю — отрицательный, в результате чего между ними возникает электростатическое поле напряжением 60—150 кВ. Отрицательно заряженные частицы краски практически полностью осаждаются на окрашиваемых деталях. Для распыления чаще всего используются механические распылители. В распылителях чашечного типа (рис. 112, а) краска под давлением подается внутрь вращающейся чаши и тем самым раопыливается. Грибковые распылители (рис. 112, б) применяются для окраски крупных деталей, дисковые (рис. 112, в) для деталей сложной формы. Детал-и в электроокрасочных камерах перемещаются подвесными конвейерами. Для более равномерного окрашивания распылители совершают качательное или возвратно-поступательное движение. Поперечный разрез электро-красочной камеры дан на рис. ИЗ. Боковые панели камеры застеклены. Сверху размещается высоковольтный трансформатор 1. разрядник 2 н проходные изоляторы 3. Изделие 4 транспортируется подвесным конвейером по монорельсу 5 окраска производится чашечными распылителями 6, расположенными на качалках. [c.239]

Технологический процесс окраски объектов после ремонта должен быть совершенным на всех стадиях (грунтование, общее и местное шпаклевание, окрашивание и сушка) в интересах улучшения качества покрытия и повышения производительности работ. С этой целью рекомендуется для деталей, к внешнему виду которых не предъявляется высоких требований (рама, рессоры и т.п.), применять окраску окунанием. При покрытии краской других частей автомобиля в качестве прогрессивных способов рекомендуются вместо пневматического распыления безвоздушное распыление под большим давлением, окраска распылением в электростатическом поле и в ваннах с электрофорезом. [c.25]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...