Обогащение электростатическое

Электростатический метод обогащения основан на действии электрического поля на заряженные частицы. Заряжаются частицы благодаря электризации в электрическом поле или на заряженном электроде, трением и другими способами. [c.54]

Однако приобретаемый частицей контактным способом заряд обычно мал и быстро рассеивается при столкновениях с другими частицами и колебаниях влажности. Для преодоления этого отрицательного явления применяют химическое кондиционирование поверхности частиц, обычно парами специально подобранного вещества. Например, при сухом электростатическом обогащении сильвина и [c.178]

Селективное дробление галита в процессе нагревания кускового сильвинита является перспективным. Оно может послужить основой нового, сухого (термического) метода обогащения калийных руд, особенно в сочетании с электростатическим методом. [c.427]

Метод электростатической сепарации имеет ряд преимуществ перед мокрыми методами обогащения. Для него характерны простота технологической схемы, невысокие капитальные затраты и малая энергоемкость. При электростатическом обогащении, кроме сепаратора простой конструкции, используют в основном лишь конвейеры, грохоты и печи. При небольшом количестве оборудования здесь возможна высокая степень автоматизации процесса. Однако метод электростатической сепарации еще нуждается в промышленных испытаниях. По-видимому, его выгодно сочетать с методом флотации для более мелких фракций). [c.429]

При обогащении вольфрамовых руд применяют различные способы гравитационное обогащение, флотацию, магнитную и электростатическую сепарацию и методы химического обогащения. [c.38]

Первичные концентраты, содержащие до 70, но иногда <30% олова и другие денные минералы, перечищают теми же способами обогащения после дополнительного измельчения, иногда — обжига либо электростатической или магнитной сепарации. [c.263]

Электростатическое обогащение. Основано на различии таких свойств минералов, как электропроводность, электроемкость и диэлектрическая проницаемость. [c.31]

Редкоземельные металлы и титан присутствуют в составе отдельных минералов, входящих в оловянные руды, поэтому они извлекаются попутно при электростатическом и магнитном обогащении. [c.65]

Вольфрамиты, несмотря на их слабую магнитность, извлекают магнитным обогащением. Шеелит отделяют от оловянного камня флотацией или электростатической сепарацией. Концентраты вольфрамита и шеелита содержат от 55 до 60% ШОз. Нормы примесей в них указаны в табл. 21. Для разложения концентратов и получения вольфрамового ангидрида существует несколько способов. [c.133]

Руды обогащают ручной рудоразборкон, промывкой, концентрированием на столах, электростатическим и электромагнитным способами. Концентраты, получаемые в результате обогащения, содержат обычно не менее60. о суммы окислов Та-Ой и ассоциированными примесями являются железо, [c.681]

Основными методами обогащения руд цветных металлов являются флотация и гравитация. Из других методов обогащения, используемых прн обработке руд цветных металлов, следует назвать магнитн сепарацию, ручную рудоразборку и электростатическое обогащение. В большинстве случаев они являются вспомогательными методами. [c.49]

Для обогащений вольфрамовых руд применяют гравитацию и флотацию, магнитную и электростатическую сепарацию. Вольфрамит флотируется значительно хуже шеелита. По этой причине основным способом обогащения воль-фрамитовых руд является гравитация. [c.406]

Калийные породы, помимо полезных калийных минералов, содержат также другие минералы (галит, глина, кварц, карбонаты), для удаления которых применяют различные методы обогащения. К механическим методам относятся 1) гравитационный 2) термический 3) электростатический. Из них последние два еще находятся на стадиях разработки и внедрения в промышленность. Особое положение занимает флотационный метод, широко применяемый в промышленности. Он основан на неодинаковом смачивании частиц разных минералов. От первых трех он отличается особой физико-хи-мической природой поверхностного взаимодействия минералов с фло-тореагентами, поэтому флотационный метод обогащения солей будет рассмотрен отдельно. [c.420]

Метод электростатического обогащения сильвинита был разработан в США [20, 21]. По американской схеме (рис. XVIII.3) зерна с крупностью — 2 мм нагревают до 400° С после охлаждения до 100° С они надают, пересекая горизонтальное электрическое поле высокого напряжения (75—90 кв) при 2—6 кв/см и расходе 500— 600 вт/ч. Полупромышленная установка состоит из пластин высотой 240—280 сж (похожи на электрофильтры), расположенных на расстоянии 15—30 см. Заряженные частицы сильвина (-(-) и галита с примесями (—) оттягиваются к пластинам с протавоположными зарядами. Обогащение ведется в две стадии. Содержание хлорида калия в концентрате после первой стадии достигает 75—85 вес. %, после второй — 95—97 вес. %. В хвостах остается 3—5 вес.% КС1. [c.427]

Рис. XVIII.3. Схема двухстадийного электростатического обогащения сильвинита [20, 21] 1 — печи 2 — холодильники з — транспортеры.

Особенности производства титана обусловлены его высокой химической активностью и большим сродством к кислороду, азоту, водороду и другим элементам. Титановые руды подвергаются электромагнитному, электростатическому, флотационному, гравитационному и другим видам обогащения, в результате которых получаются концентраты, содержащие до 60% TiOj. Рациональным способом переработки железотитановых концентратов является плавка в электрических печах. Восстановительной плавкой получают чугун, легированный титаном (0,6—2,0% Ti), и шлаки, содержащие около 80% TiOg и 1,5—3,0% FeO, используемые в качестве сырья для получения титана. [c.51]

Основным способом обогащения пирохлоровых и лопарито-вых руд является также гравитация (отсадка, концентрация на столах). Получаемые черновые концентраты доводят до требуемых кондиций флотацией, электромагнитным и электростатическим методами [22]. [c.149]

При обогащении ильменитовых песков вначале гравитационными методами (мокрая отсадка, винтовые сеператоры, столы) извлекают тяжелые минералы (магнетит, ильменит, рутил циркон и другие) — так называемые шлихи. Основными способами разделения шлихов служит электростатическая и электромагнитная сепарация., Если магнитную проницаемость железа принять за 100, то для магнетита она окажется равной 40,2, для ильменита 24,7, для рутила 0,4 и для силикатов меньше 0,2. Магнитная сепарация позволяет отделить магнетит от ильменита, а последний — от рутила и немагнитных тяжелых минералов. [c.215]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...