Электроды специальные

Специфические требования к электродам специального назначения устанавливаются дополнительными техническими условиями. [c.293]

Под влиянием высокого напряжения на коронирующих электродах возникает коронный электрический разряд, в результате которого образуются лавины отрицательных ионов и электронов, устремляющихся к осадительным электродам. На своем пути электроны встречают частицы золы и заряжают их. Заряженные частицы движутся к осадительным электродам и осаждаются на них. При встряхивании электродов специальными механизмами частицы золы сбрасываются в бункер. [c.201]

Электрохимические процессы. Явление индуцирования электрического поля при магнитной обработке воды служило предметом изучения разных авторов [10]. Однако четких результатов получено не было, так как для этого необходимо повышенное солесодержание раствора или высокая чувствительность электроизмерительных приборов. Нами стабильные результаты наблюдались в растворах хлорида натрия, приготовленных на дистиллированной воде концентрацией 0,1 и 0,5%- Контроль осуществлялся микроамперметром, присоединенным к никелевым электродам специальной кюветы. Результаты измерения показаны в табл. 1.1. [c.16]

Применение электрических полей при коагуляции (электрокоагуляции) известно, однако влияние на электрокоагуляцию магнитного поля до настоящего времени не изучалось. С этой целью для проверки нами были поставлены соответствующие опыты. Исследования были проведены с растворами хлорида натрия концентрацией 0,1 и 0,5%, приготовленными на дистиллированной воде с добавкой гуминовых веществ. Источник постоянного тока (батарея 4,5 В) был присоединен к электродам специальной кюветы, через которую со скоростью 0,1 м/с протекала исследуемая жидкость. Результаты исследования представлены. в табл. 1.3. [c.17]

В характеристике свариваемости для некоторых марок материалов рекомендуются электроды, специально разработанные для их сварки. [c.22]

Влага в покрытии приводит также и к его разрушению, что делает электрод непригодным к работе. Водонепроницаемость покрытия электрода, особенно при работе в морской соленой воде, необходима для уменьшения утечек сварочного тока, которые могут достигать десятков ампер. По этой причине при сварке и резке в воде применяют специальные держатели, изолированные по всей поверхности. Водонепроницаемость покрытию электродов придают пропиткой и покрытием поверхности электрода специальными водонепроницаемыми составами (парафин, раствор целлулоида в ацетоне, бакелитовый лак и т.д.). При удовлетворительном изготовлении электродов дуга горит так же устойчиво, как на воздухе. "Мокрая сварка" может осуществляться механизировано порошковыми проволоками с локальным осушением рабочей зоны - оттеснение [c.162]

При Электр оду говой сварке бронзы и латуни используют присадочные прутки того же состава, что и свариваемый металл, а при сварке металлическими электродами — специальные электроды например, для сварки фосфористой бронзы применяют электроды с покрытием состава мел — 50%, переплавленная бура 20%, фосфорнокислый натрий — 30% (замес на жидком стекле). [c.297]

Для некоторых жаропрочных и коррозионностойких сталей даны марки электродов, специально применяемых и разработанных для сварки этих сталей. Однако это не исключает возможность применения других марок электродов по условиям специфических требований к сварным соединениям. [c.5]

Электрическая дуга поджигается между электродами специальным устройством 4 (например, с помощью проволочки). [c.10]

Основным оборудованием для дуговой сварки и наплавки являются источники сварочного тока для ручной сварки штучными электродами, полуавтоматы, автоматы, станки и установки для сварки плавящимся электродом без внешней защиты дуги, под флюсом и в защитных газах, оборудование для импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом в инертных газах, установки для ру шой и автоматической сварки вольфрамовым электродом, специальное оборудование для сварки конкретных изделий. Универсальное оборудование имеет различные степень сложности и эксплуатационные возможности от простых полуавтоматов и источников со ступенчатым регулированием режимов до сложных с микропроцессорным управлением. [c.53]

В настоящее время имеются специальные станки для заточки и доводки режущих граней инструментов электроискровым методом. Заточка инструмента осуществляется при протекании электроэрозионных процессов между плоскостью инструмента, подлежащей заточке, и вращающимся металлическим диском, являющимся электродом специально настроенного колебательного контура. Резец устанавливается под требуемый для заточки угол и подводится к диску до наступления искрового разряда. Место касания диска с инструментом обильно смачивается жидкостью. [c.358]

Покрытие электродов специальными обмазками применяется с целью защиты расплавленного металла от окисления и азотирования, так как присутствие кислорода и азота вредно отражается на качестве сварного шва. [c.260]

Получение однородного поля требует применения электродов специальной формы. На практике применяют электроды более простых форм в виде дисков с закругленными краями, сферические и т. п. В этом случае поле получается неоднородным, что приводит к уменьшению значения пробивного напряжения. При вычислении электрической прочности в условиях пробоя в неоднородном поле вводят поправочный коэффициент а>1, т. е. [c.387]

При затвердевании алюминий и его сплавы дают большую усадку, вследствие этого вблизи шва могут образовываться трещины. Для предотвращения большой усадки и появления трещин для сварки алюминия и его сплавов применяют прутки и электроды специального состава. [c.495]

Экспериментально установлено, что основной деталью, определяющей ресурс работы без разборки плазмотрона, является электрод с циркониевой вставкой. Особенность циркониевого электрода— склонность к разрушению при циклических нагрузках, т. е. в процессе периодических зажиганий с выходом тока дуги на рабочий режим. Электрод специальной конструкции, примененный в плазмотронах типа ВПР, выдерживает до 200 включений со ступенчатым выходом тока на 300 а практически независимо от времени горения дуги между включениями, а в непрерывном режиме горения сжатой дуги стойкость электрода превышает 50 ч. Такой ресурс работы электрода и возможность его удобной и быстрой [c.5]

Анодный процесс образования пленки протекает непосредственно в пленке. Катодный процесс протекает на вспомогательном электроде, специально помещенном в электролит. Химические процессы постепенного растворения окисной пленки при анодной поляризации внешним током протекают так же, как и в случаях возникновения пассивности без внешней поляризации (1.23). Схемы процессов, протекающих на поверхности металла в состоянии пассивности, показаны на рис. 1.13. [c.49]

Так, необходимо проверять расстояние между обращенными друг к другу плоскостями электродов специальным калибром (щуп) толщиной 2,5 мм. [c.41]

Резка металлическим электродом обеспечивает лучшее качество, чем угольная резка, и может быть выполнена на том же оборудовании электродами, которыми выполняется и сварка. Иногда применяют электроды, специально предназначенные для осуществления дуговой резки. [c.519]

При электродуговой сварке легированных сталей и для уменьшения нагрева детали применяется обратная полярность, уменьшенные диаметры электродов, специальные обмазки, установка детали в ванну с водой и ведение сварки с перерывами. Газовая сварка легированных сталей ведется с применением флюсов (буры, борной кислоты). [c.571]

Для полуавтоматической сварки неплавящимся электродом в защитных газах постоянным током применяются специальные шланговые полуавтоматы, а для автоматической сварки неплавящимся и плавящимся электродом — специальные универсальные автоматы. [c.320]

Для уменьшения содержания азота и кислорода в металле шва применяют ряд мер, например, применение электродов с раскисли-телями (Мп, Si), нанесение на поверхность электродов специальных покрытий, содержащих раскислители, использование специальных флюсов при автоматической сварке. [c.52]

Статическая характеристика процесса определяет поведение системы в установившемся состоянии, когда закончились при данном положении электродов переходные процессы организации эвакуационных течений и определилось динамическое равновесие между образующимися и эвакуируемыми продуктами эрозии. Методика снятия этой характеристики следующая. При каждом положении электрода специальным анализатором импульсов с интегратором (в течение 30—60 сек в зависимости от режима и площади обработки) подсчитывается число рабочих импульсов. Величина зазора определяется в относительных единицах, соответствующих положениям потенциометра задатчика регулятора, поддерживающего заданный зазор. [c.155]

Для уменьшения усадки при сварке алюминия и его сплавов применяют прутки и электроды специального состава. [c.300]

В процессе работы свечи ее боковой электрод изнашивается неравномерно, поэтому измерять его следует не плоским щупом, а калиброванной проволокой 1 (рис. 63, в). Если зазор не соответствует норме, подогните боковой электрод специальным ключом 2 или отверткой. [c.145]

Сварочный ток подается через первичную обмотку 1 трансформатора точечной сварочной машины на вторичную обмотку 2, а через нее на электроды 3. Для крепления верхних электродов изготовляются специальные консоли. Пройдя деталь, сварочный ток уходит через нижний электрод 4. Нижний электрод специальной конструкции шарнирно крепится к оправе. С этой целью в нижнем электроде имеется прилив 5. Такой метод крепления обеспечивает качественную сварку даже в тех случаях, когда рабочая поверхность верхних электродов не находится в одной горизонтальной плоскости. [c.31]

Завод Ростсельмаш внедрил двухэлектродную точечную сварку деталей зерноуборочных комбайнов на модернизированной машине МТП-75-5-1 (рис. 38, а). Схема подвода тока при двухточечной сварке показана на рис. 38, б. Нижний электрод специальной конструкции шарнирно крепится к оправке. Такой метод крепления обеспечивает качественную сварку даже в тех случаях, когда рабочая поверхность верхних электродов не лежит в одной горизонтальной плоскости. По данным завода, сварка на модернизированной машине повысила производительность труда в три раза. [c.64]

При точечной сварке крупногабаритных узлов типа панелей целесообразно использовать четырехэлектродную поворотную головку (рис. 32). Применение таких головок позволяет в четыре раза увеличить время работы электродов до очередной зачистки, не удаляя свариваемую панель из рабочего пространства машины. Для этого после загрязнения каждой пары электродов электрододержатель I поворачивается на 90° и закрепляется стопором 4. Поворотная головка позволяет также устанавливать электроды с различной формой рабочей поверхности для сварки узла с изменяющейся, например, ступенчато толщиной деталей, а также обеспечить механизацию зачистки электродов специальными устройствами. Поворотная головка может использоваться при точечной сварке деталей с большой разницей в толщине и устанавливается со стороны тонкой детали. Известно, что при этом рабочая поверхность электрода, контактирующего с тонкой деталью, быстро изнашивается и заменяется при 64 [c.64]

В последнее время созданы электроды специальной конструкции, позволяющие производить прессовую высокочастотную сварку изделий сложной пространственной формы [57, 96]. Прессовая сварка термопластов и прессовая сварка отвержденных пластмасс ничем не отличаются друг от друга, и их можно осуществлять по одним и тем же схемам. [c.139]

Многоточечная контактная сварка — разновидность контактной сварки, когда за один цикл свариваются несколько точек. Многоточечную сварку выполняют по принципу односторонней точечной сварки. Многоточечные машины могут иметь от одной пары до 100 пар электродов, соответственно можно сваривать 2—200 точек одновременно. Многоточечной сваркой сваривают одновременно и последовательно. В первом случае все электроды сразу прижимают к изделию, что обеспечивает меньшее коробление и большую точность сборки. Ток распределяется между прижатыми электродами специальным токораспределителем, включающим электроды попарно (рис. 5.34, а). Во втором случае пары электродов опускают поочередно или одновременно, а ток подключают поочередно к каждой паре электродов от сварочного трансформатора (рис. 5.34, б и в). Многоточечную сварку применяют в основном в массовом производстве, где требуется большое число сварных точек на заготовке. [c.216]

Для уменьшения числа электрофильтров на один котел в 1964—1965 гг. были разработаны односекционные электрофильтры ПГДС-470. Их проволочные электроды штыкового сечения, осадительные электроды специального профиля имеют на обоих концах в каждом элементе по вертикальному желобу. Разработаны также с этой целью электрофильтры ПГДИ-3-95 с игольчатыми коронирующими и С-образными осадительными электродами. [c.143]

Электроды для наплавки обозначают двумя буквами ЭН и цифрами, показывающими гарантированную твердость наплавленного слоя. Наплавочные электроды специального назначения обозначают тремя буквами. Например, электрод типа ЭНР-62 расшифровывается так электрод для наплавки режущего инструмента обеспечивает твердость слоя НКСд 63. [c.93]

Экспериментальное измерение потенциала в щели при анодной поляризации проводили Франс и Грин [8]. Они исиользова-ли электрод специальной конструкции (рис. 2.6). Цилиндрический металлический электрод длиной 0,67 м был вмонтирован в верхнюю часть блока из органического стекла и присоединен к внешней цепи через прокладку. Электрод центрировали в точно просверленном отверстии так, чтобы обеспечить равно- [c.32]

Селен — полупроводник с малым количеством свободных электронов. На слой селена напыливается еще один тонкий слой (0,025—0,1 мм) покровного сплав, металлов — олова, кадмия и висмута. Этот поверхностный слой на селене называют верхним электродом. Специальной термической и электрической обработкой между слоями селена и покровного сплава создается весьма [c.126]

В табл. 8 приведены сведепия об электродах, специально предназначенных для наплавочных работ, выпуск которых освоен п промышленных масштабах [53]. [c.245]

Для контроля качества поверхпостп деталп или образцы зажимаются меж ду электродами специального пресса илп между электрода.ми точечной машины. В последнем случае один нз электродов изолируется от вторичного контура. [c.307]

Заварка дефектов в отливках из кремнистой стали.. Вследствие понижеиной теплопроводности кремнистой стали рекомендуется на участках заварки применять теплоотводящие прокладки, равномерно подогревать отливки до 300—350° и производить заварку отливок электродами специальной марки Э70 с покрытием К-7, с последую щим отпускам для снятия сварочных Напряжений. [c.455]

Значительно шире распространено использование для электродов специальных медных сплавов, из которых электроды изготовляются целиком. В число таких сплавов входят хромоцинковая "бронза (сплав ЭВ), бериллиевая бронза, кадмиевая бронза, сплавы Мц. [c.231]

Наконец, при точечной и роликовой сварке используется еще один вид электродов — специальные, к которым относятся самоустанав-ливающиеся (качающиеся) электроды — электроды, выполняющие роль промежуточных токопроводящих вставок, электроды-цанги, [c.11]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...