Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Химические покрытия

Химические покрытия разделяются на две подгруппы 1) металлические — никелирование, серебрение, золочение и 2) неорганические защитные пленки — оксидирование, фосфатирование, хроматирование и пассивирование-  [c.162]

Циферблаты. В качестве материала циферблатов, служащих для нанесения шкал, применяют дуралюмин, алюминий, бронзу, латунь, сталь и пластмассы. Для защиты от коррозии, а также для удобства отсчета и придания шкалам товарного вида циферблаты окрашивают или покрывают металлическими или химическими покрытиями.  [c.509]


Следовательно, цветные и черные металлы и даже коррозионно-стойкая сталь не могут быть использованы в качестве материалов для ванн из-за осаждения химического покрытия на металлических поверхностях Применение свинца также нежелательно, так как ионы свинца оказывают отрицательное влияние на процесс Поэтому наиболее приемлемыми материалами являются фарфор, эмали стекло, полиэтилен  [c.94]

Настоящая работа посвящена изучению процессов осаждения композиционных химических покрытий на основе никеля, в которых вторая фаза представлена оксидами алюминия и редкоземельных элементов (РЗЭ).  [c.82]

Не рекомендуется нанесение электролитических или химических покрытий на металлическую арматуру после частичной запрессовки ее в пластмассу.  [c.400]

На сборочные единицы с применением точечной или контактной сварки, сварки прерывистым швом или заклепочных соединений нанесение электролитических или химических покрытий до или после сварки или клепки допускается когда соединения выполняют клеесварным способом без зазоров в случае сварки или клепки по токопроводящему грунту в случае предварительной герметизации шва если конструкция соединения или специальные технологические отверстия обеспечивают удаление электролита.  [c.400]

При жестких и очень жестких условиях эксплуатации указанные покрытия рекомендуется наносить на детали до сварки или клепки. В этом случае, кроме электролитических или химических покрытий, на детали должны быть нанесены лакокрасочные или металлизационные покрытия.  [c.400]

При средних условиях эксплуатации допускается наносить электролитические и химические покрытия на детали из стали, медных и цинковых сплавов, отлитые в кокиль, под давлением и по выплавляемым моделям.  [c.401]

Для всех металлов и сплавов при жестких и очень жестких условиях эксплуатации, а такн<е для алюминия и магния при всех условиях эксплуатации и чугуна при средних условиях эксплуатации нанесение электролитических и химических покрытий на литые детали не рекомендуется.  [c.401]

Общие технические условия на ремонт должны содержать общие требования к отремонтированному изделию, например к качеству сварных соединений, к качеству гальванических и химических покрытий, к качеству окраски и т. п. Этот документ должен разрабатываться и утверждаться теми же организациями, которые разрабатывают и утверждают технические условия на изготовление машины.  [c.156]

В промышленности применяются различные химические способы нанесения никелевых, хромовых, кобальтовых, никель-кобальтовых и других покрытий. Процесс химического нанесения покрытий состоит из следующих операций подготовки заготовок к покрытию, нанесения покрытия на рабочие поверхности деталей, термической обработки и механической обработки. Готовят заготовки к химическому покрытию так же, как и к гальваническому.  [c.337]


Уровень автоматизации в машиностроении возрастет в результате комплексной автоматизации всего процесса обработки и сборки. Это требует дальнейшего расширения встройки в линии станков для финишной обработки, термических, сборочных и упаковочных агрегатов, контрольных автоматов, агрегатов для мойки, химического покрытия, сборки.  [c.292]

Изделия с частично окрашенными поверхностями, наличие металлических и химических покрытий, неметаллических материалов, электрических материалов, электрических контактов, печатных схем полупроводниковых материалов, оптических устройств  [c.47]

Возможно наличие металлических и химических покрытий, точно обработанных подвижных сопряженных деталей  [c.47]

Наличие окрашенных поверхностей, металлических и химических покрытий, наличие глухих полостей, подлежащих консервации  [c.47]

Большое значение для поддержания высокого качества масла имеет качественная очистка элементов маслосистемы во время ремонта турбоустановки, которая производится путем прокачки через систему подогретого до 60—65° С эксплуатационного масла. После опорожнения системы необходимо тщательно осмотреть состояние защитного химического покрытия внутренних поверхностей и устройств масляного бака и в случае необходимости произвести повторное покрытие.  [c.15]

Состав ванн и режимы нанесения химических покрытий [44]  [c.481]

Состав ванн и режимы нанесения химических покрытий (481). Примерное назначение электродов для электронаплавки деталей машин и инструментов (482).  [c.545]

На детали, соединяемые точечной сваркой, клепкой, запрессовкой и т. п., покрытия должны наноситься до сборки. На изделия, имеющие швы, выполненные газовой, электродуговой, аргонодуговой сваркой, и на изделия, имеющие паяные соединения, допускается наносить электролитические и химические покрытия при условии непрерывности шва по всему периметру, исключающей затекание электролита в шов.  [c.580]

Процесс химического нанесения покрытий состоит из следующих операций подготовки деталей к покрытию нанесения покрытия на их рабочие поверхности термической обработки механической обработки для придания деталям необходимых размеров и чистоты поверхности. Готовят детали к химическому покрытию так же, как и к гальваническому.  [c.297]

Е Химическое покрытие D Порошок или паста  [c.352]

В случае необходимости создания гальванических или химических покрытий порошковые детали с пористостью более 10% предварительно подвергают специальной обработке, предотвращающей проникновение электролита в поры и объемную коррозию материалов. Сначала деталь обезжиривают в бензине, а затем сушат и пропитывают 10 %-ным раствором кремнийорганической гидрофобной жидкости под названием продукт 136-41 (старое наименование ГКЖ-94) в бензине. После этого нагревают деталь при 120- 140 °С в течение 1 ч. обеспечивая полимеризацию раствора, в результате которой образуется тончайшая пленка, закрывающая поры. Перед нанесением покрытия поверхность детали очищают песком или дробью.  [c.18]

На сплавах титана осаждается тонкая пленка цинка, которая имеет прочное сцепление с основой и служит подслоем для нанесения гальванических и химических покрытий.  [c.207]

Наличие в электролите фтористого натрия позволяет вести контактное осаждение цинка в аммиачном растворе, так как потенциал бериллия становится отрицательнее потенциала цинка на 100—150 мВ. По оцинкованному бериллию могут быть нанесены различные электролитические и химические покрытия, например медь, кадмий, серебро, никель и др.  [c.235]

Гальванические и химические покрытия драгоценными и редкими металлами. М. МДНТП, 1978. 175 с.  [c.85]

Основное внимание в брошюре уделяется химическому никелированию, которое является наиболее распространенным способом нанесения покрытий, а также химическому меднению являюш.емуся основным процессом при металлизации пластмасс В последнее время практическое применение получили химическое кобальтирова ние и осаждение некоторых драгоценных металлов Суш.ествуют также многочислениь е рекомендации составов растворов для нанесения химических покрытий олова, хрома, свинца и некоторых сплавов  [c.3]

Электролитическое никелевое покрытие с 9 %-иым содержанием Р по защитным свойствам можно сравнить с химическими покрытиями из раствора с гликолевой кислотой Электрохимические никелевые покрытия с 3 %-ным содержанием фосфора хуже защищают основной металл но все же несколько лучше, чем электроосажденный никель При увеличении продолжительности коррозионных испытаний все покрытия тускнеют и становятсн пятнистыми Блеск сохраняется дольше на химических покрытиях, полученных из кислых растворов с гликолевой или янтарной кислотой  [c.13]


На химически осаждаемых покрытиях могут возникать крупинкообразные или обесцвеченные участки, указывающие на слабую атомную связь покрытия с основным металлом или на неоднородность химического состава или параметров ванны для нанесения покрытия. Поскольку осадки, получаемые химическим путем, обычно тоньше по сравнению с другими типами покрытий, наличие таких дефектов явится причиной нарушения покрытия. Так как химические покрытия часто используют в качестве основных грунтовых для нанесения других покрытий, то  [c.133]

В атмосферном павильоне с жалюзими испытывали сплавы системы Al-Mg- u Al-Mg Zn-Al-Mg, а также цинк (99,8%), электролитическую медь (99,9%), алюминий (99,5%) и электролитические и химические покрытия. Результаты испытаний металлов представлены в табл. V. 6. Для сравнения приведены данные о коррозии этих же металлов на воздухе в Батуми. В течение первых 3 месяцев с начала эксперимента метеорологические условия были следующими средняя месячная температура воздуха колебалась от -1-21,1 до +24,2 °С, относительная влажность — от 78 до 80%, количество осадков — от 81,1 до 335,5 мм, продолжительность смачивания — от 115 до 192 ч. Как видно из данных, скорость коррозии стали в открытой субтропической атмосфере намного выше, чем в павильоне ( в 20 раз). То же характерно и для цинка и меди. С алюминием происходит следующее вначале испытаний скорость коррозии алюминия в открытой атмосфере несколько меньше, чем в павильоне жалюзийном со временем она увеличивается и далее вновь падает. В конечном счете скорость коррозий алюминия в павильоне больше, чем в открытой атмосфере. Таким образом, в сильно агрессивных атмосферах коррозия металлов и сплавов на воздухе выше, чем в павильоне жалюзийном. Отсюда следует, что в тропических и субтропических районах изделия и оборудование следует хранить под навесом, брезентами или в складах.  [c.77]

На изделия, имеющие угловые, фасонные, радиусные и им подобные швы, выполнение газовой, электродуговой, аргонодуговой сваркой встык или внахлестку, и изделщя, имеющие наяные соединения, допускается наносить электролитические и химические покрытия при условии непрерывности сварного шва по всему периметру, исключающей затекание электролита в шов.  [c.400]

Примечание, Коэффициент заполнения подвески (барабана) представляет собой отношение (катодной) поверхности обрабатываемых деталей к площади поверхности листа, с двух сторон ограниченного контурами рамки подвески с деталями. 0.4 (0,35 ч-0,45) — при хромировании, никелировании, меднении 0,63 (0,5-г0,71) — при цинковании, оловяиированин = 1,0 (0.9 - 1,25) при химических покрытиях и анодировании алюминия = 2- -2,5 при обработке мелких деталей в барабанах и корзинах.  [c.361]

Изделия с частично окрашенными поверхностями, наличиеметаллических и химических покрытий, имеются подвижные части, внутренние полости и механизмы, электрические контакты  [c.47]

Антикоррозионное покрытие с последующим обезводорожи-ваН ем Оксидирование, цинкование, кадмирование, фосфатироваиие Ванны для гальванических и химических покрытий  [c.785]

Весьма эффективно применение ингибиторов в металлургической промышленности при травлении проката, труб, стальных изделий, а также в машиностроении при травлении изделий перед окраской, эмалированием, нанесением гальванических и химических покрытий. В некоторых случаях применение ингибиторов коррозии при травлении является необходимым условием по1учения высококачественной продукции. Так, при травлении в серной кислоте углеродистых сталей с повышенным содержанием фосфора, на Череповецком металлургическом заводе регулярно получали брак. Добавка в кислоту ингибитора позволила полностью избежать брака.  [c.7]


Смотреть страницы где упоминается термин Химические покрытия : [c.14]    [c.49]    [c.78]    [c.78]    [c.401]    [c.62]    [c.744]    [c.941]    [c.1026]    [c.152]    [c.175]    [c.181]    [c.66]    [c.70]    [c.207]   
Смотреть главы в:

Справочник металлиста Том 2 Изд.2  -> Химические покрытия

Основы учения о коррозии и защите металлов  -> Химические покрытия

Справочник конструктора оптико-механических приборов Издание 2  -> Химические покрытия

Технология металлов и конструкционные материалы  -> Химические покрытия


Справочник металлиста Том 2 Изд.2 (1965) -- [ c.0 ]

Ремонт автомобилей Издание 2 (1988) -- [ c.87 ]

Гальванотехника справочник (1987) -- [ c.0 ]



ПОИСК



Адгезия и химическое сопротивление полимерных покрытий

Антифрикционные покрытия, получаемые химическим путем

БРЮХАНОВ В.А., ГРИНБЕРГ Ю.М. Исследование путей оптимизации автооператорной линии химического покрытия

Вариант 5.3. Определение зависимости коррозионной стойкости электроосажденного покрытия от химической природы, толщины и структуры фосфатного слоя

Вариант 7.1. Определение зависимости качества химического оксидного покрытия от состава рабочего раствора

Вариант 7.2. Определение зависимости качества химического оксидного покрытия от концентрации рабочего раствора

Вариант 7.3. Определение зависимости толщины химического оксидного покрытия и его качества от продолжительности обработки

Виды гальванических и химических покрытий и их назначение

Возникновение химических связей между покрытием и основой

Восстановители для химических покрытий

Гальванические и химические покрытия

Гальванические покрытия и химическая обработка металлов (В. А. Жих)

Гальванические покрытия и химическая обработка металлов (канд. техн. наук Жих)

Грунты Выбор для покрытий химически

Гусева, Т. С. Мащенко, А. И. Борисенко. Получение композиционных покрытий химическим восстановлением из щелочных растворов

Жемчужин Г. В. Химическая стойкость эмалевых покрытий

Зависимость адгезии частиц от физико-химических свойств лакокрасочных покрытий

Защита ванн химического никелирования от покрытия их осаждаемым металлом

Защита иолов монолитными покрытиями па основе химически стойких полимеров

Защита оборудования и строительных конструкций химически стойкими лакокрасочными покрытиями

Защитно-декоративные свойства гальванических и химических покрытий на магниевых сплавах

Композиционные покрытия химические и антикоррозионные свойства

Коррозия защита химическими покрытиям

Краткие сведения об области применения н условиях образования Ni — Р-покрытий — 2 Структура и физика химические свойства Ni — Р покрытий

Краткие сведения об условиях образования, структуре и физико-химических свойствах Ni — В покрытий

Лакокрасочные покрытия бензо химически стойкие 250 — Системы — Выбор и свойства

Лакокрасочные покрытия химически стойкие

Ливии для химической обработки проката и нанесения на него покрытий - Разновидности линий, оборудование

Материалы и покрытия для оборудования химической промышленности (О. В. Пономарева)

Мащенко Т. С., Борисенко А. И. Химическое осаждение никелевых покрытий из суспензий, содержащих оксиды алюминия и РЗЭ

Меднение — Удаление недоброкачественных покрытий 1.104 — Электролитическое осаждение сплавов на основе меди в работе ванн 1.102 — Составы растворов и их особенности 1.101, 102Составы растворов и режимы химического меднения 2.31 — Химическое

Металлические и оксидные покрытия деталей из алюминия и его сплавов, наносимые химическим способом. Табл

Металлические и оксидные покрытия деталей из углеродистой стали, наносимые химическим способом. Табл

Металлические и оксидные покрытия из меди и медных сплавов, наносимые химическим способом. Табл

Метод определения толщины покрытия химический капельный 2.87, 88 Растворы

Метод определения химической стойкости покрытий

Методы защиты машин и аппаратов химических производств от коррозии ЗАЩИТА МЕТАЛЛА ОТ КОРРОЗИИ ПОВЕРХНОСТНЫМИ ТОНКОСЛОЙНЫМИ ПОКРЫТИЯМИ Фосфатные и оксидные защитные пленки

Многопроцессная автоматическая линия для нанесения электролитических и химических покрытий

НЕПРЕРЫВНОЕ НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЙ (ПЛЕНОК) НА ТРУЩИЕСЯ ПОВЕРХНОСТИ Пленки (покрытия), образованные адсорбционным и химическим путем из жидкой фазы

Нанесение гальванических и химических покрытий

Нанесение на внутреннюю поверхность труб химически стойких покрытий

Нанесение покрытий, методы химическое восстановление без наложения тока

Никелевые покрытия химическое

Оборудование для нанесения гальванических и химических покрытий

Оборудование для процессов химического осаждения металлнческнх покрытий Список литературы

Оборудование для химических и электрохимических покрытий

Оборудование для химической и электрохимической подготовки и нанесения гальванических покрытий

Оборудование для электрохимической, химической и электрофизической обработки и лакокрасочных покрытий

Основное оборудование для процессов оксидирования и фосфатирования Стационарные ванны для покрытия, обезжиривания, химической обработки и промывки

Пасты полировальные, применяемые при подготовке деталей под для обработки полученных покрытий — Марки — Химический состав

Покрытие зависимость от химического строения пленкообразователя

Покрытия 707 термический 704 химический

Покрытия Химический состав компонентов

Покрытия алюминидные химически стойкие

Покрытия защитные химически стойкие

Покрытия защитные химические

Покрытия на основе химически стойких бетонов и торкрет-растворов

Покрытия получаемые методами химического

Покрытия химические и электролитические — Применение — Технологический процесс

Покрытия цементно-химические

Покрытия, получаемые в результате химических превращений (превращаемые покрытия)

Покрытия, получаемые химической и электрохимической обработкой поверхности металлов

Покрытия, получаемые химической и электрохимической обработкой поверхности металлов (М. М. Гольдберг)

Покрытия, полученные без химических превращений (непревращаемые покрытия)

Применение гальванических и химических покрытий к разным металлам и сплавам

Применение процесса химического никелирования для нанесения защитно-декоративных покрытий на детали и замены высоколегированных сталей малолегированными и углеродистыми сталями

Применение химически осажденных покрытий

Проницаемость и химическая стойкость стеклоэмалевых покрытий

Работа 15. Получение и испытание химически стойких покрытий

Разложение химическое покрытия

Растворы для химического обезжиривания деталей перед электролитическими покрытиями —Соста

СОСТАВЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО (КОНТАКТНОГО).НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ покрытий

Свойства покрытия и условия образования — 14 Составы растворов химического меднения

Сенсибилизация поверхности неметаллических материалов при химическом нанесении покрытий

Синолицын, В. К. Троицкий, Ю. М. Ворожеин. Физико-химические процессы при газотермическом нанесении керамических покрытий на металлы

Смирнов Н. С. О физико-химических основах производства химической аппаратуры и труб с защитными покрытиями

Со — Р покрытия 11 Покрытия N1 — Си — Р N1 — Fe — Р, Ni — Re — Р 12 Покрытия Со — Zn — Р Со—Fe — Р, Со — Re — Р, Химическое меднение

Стеклоэмалевые покрытия для химической аппаратуры и запорной арматуСтеклоэмалевые покрытия для защиты труб

Стеклоэмалевые, стеклокристаллические и композитные покрытия для защиты химической аппаратуры, арматуры и труб

Схемы технологических процессов нанесения гальванических и химических покрытий

Схемы технологических процессов нанесения электролитических н химических покрытий (М. А. Беленький)

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИИ В ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Технология гальванических покрытий и химической обработки

Технология нанесения композиционных химических покрытий на фрикционные текстурирующие диски

Технология нанесения химически стойких покрытий

Установки для радиационно-химического отверждения покрытий

Физико-механические и физико-химические свойства гидрофобных покрытий холодного отверждения на металлах

Физико-химическая устойчивость покрытий

Физико-химические аспекты адгезии металлических поверхностей к лакокрасочным покрытиям и ее стабилизации в сероводородсодержащих водных средах

Физико-химические свойства и область применения родиевых покрытий

Физико-химические свойства и область применения родиевых покрытий. . — Катодная поляризация в родиевых электролитах

Физико-химические свойства кремнеорганических гидрофобных покрытий

Физико-химические свойства покрытий

Физико-химические свойства покрытий золотом

Физико-химические свойства покрытий металлами платиновой группы

Физико-химические свойства покрытий серебром

Физико-химические факторы, определяющие процессы образования покрытий

Физические и химические свойства электролитических покрытий

Финкельштейн Ф. И. Антикоррозионная защита лакокрасочными покрытиями оборудования и аппаратуры химических производств

Формирование покрытий, осуществляемое в результате химических превращений

Формирование покрытий, протекающее без химических превращений

ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ ПОКРЫТИЯ Условия эксплуатации

Химическая обработка покрытий

Химическая стойкость гидрофобных кремнеорганических покрытий

Химическая стойкость и долговечность лакокрасочных покрытий

Химическая стойкость лакокрасочных покрытий

Химически стойкие композиции для ремонта дефектов в стеклоэмалевых покрытиях

Химически стойкие композиции для ремонта стеклоэмалевых покрытий

Химически стойкие покрытия

Химически стойкие покрытия (X, ХК. ХЩ, XT, ХКТ, ХЩТ). Табл

Химические и механические свойства хромовых покрытий

Химические и электрохимические покрытия

Химические конверсионные покрытия

Химические методы нанесения покрытий

Химические методы осаждения металлических покрытий

Химические покрытия назначение

Химические покрытия подготовка сплавов

Химические покрытия черных металлов

Химические способы нанесения покрытий

Химические способы очистки удаление старых полимерных покрытий

Химическое нанесение покрытий

Чертежи химической аппаратуры и стальных конструкций с антикоррозийными покрытиями

Чистота поверхности гальванических и химических покрытий

Электролитические и химические защитные покрытия

Электролитическое и химическое полирование металНеэлектролитические способы нанесения металлических покрытий

Электротехнические стали 238 — Магнитные свойства 260—262 — Обозначения условные 247 — Покрытия отклонения 249 — Термическая обработка 273 — Химический состав

Электрохимические и химические покрытия металлами

Эмали Выбор для покрытий химически

Эффективность и качество восстановления деталей электролитическими и химическими покрытиями



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте