ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Химические покрытия из "Справочник металлиста Том 2 Изд.2 " Химическое полирование применяют при изготовлении отражающих поверхностей деталей, для декоративной отделки деталей приборов, медицинского оборудования и т. д. Химическое полирование применимо для изделий самой различной конфигурации, не требует источников постоянного тока, позволяет получать поверхности хорошего качества, производительность процесса высокая. Недостатки химического полирования — небольшой срок службы полировального раствора, трудность корректировки раствора и его регенерации. [c.938] Обработка ведется при 110—120° С с выдержкой по 0,5 мин и последующей промывкой в сборнике-уловителе. Процесс повторяют 5—6 раз. [c.938] Время обработки зависит от толщины пленки и при 90—100 С колеблется от 15 до 30 мин. [c.938] При повышении температуры до 60° С качество полирования улучшается при этом выдержка уменьшается до 2—5 мин.. [c.939] Полирование сталей можно проводить в растворе, содержащем соляную кислоту уд. веса 1,19 с добавкой 3—5 Г л технического уротропина, при 15—65° С с выдержкой в течение 3—7 мин в зависимости от слоя окалины. Хорошие результаты дает также травление в растворе, состоящем из соляной кислоты уд. веса 1,19, технического уротропина 8—10 Пл и йодистого калия 0,2—1,0 Пл. [c.939] Сущность химического сЬрезерования — глубо . ое размерное травление металлов в травильных растворах. Применение химического фрезерования вместо механической обработки во многих случаях дает значительный экономический эффект. Кроме того, применение этого метода позволяет создавать принципиально новые конструкции деталей, обработка которых обычными механическими способами либо невозможна, либо весьма затруднительна. [c.939] Различают три вида химического фрезерования общее травление, местное травление и сквозное травление. При общем травлении металл снимается равномерно со всей поверхности заготовки. Этот метод обработки применяется для уменьшения толщины и веса заготовок. Общим травлением можно получать детали клиновидной или ступенчатой формы путем постепенного погружения или извлечения заготовки из ванны. Величина снятого металла зависит от времени, в течение которого деталь находится в травильном растворе. [c.939] При местном травлении части изделия, не подлежащие травлению, изолируются от воздействия травильного раствора. Этот метод обработки применяется тогда, когда требуется равномерно удалить слой металла с отдельных участков поверхности. Например, для получения пазов, выемок, ребер жесткости на тонкостенных деталях сложной конфигурации, при обработке труб с завышенным наружным или заниженным внутренним диаметром и т. п. [c.939] Химическое фрезерование стали производится в крепкой соляной кислоте или в смеси соляной и азотной кислот защита участков, не подлежащих травлению, осуществляется с помощью кислотостойких лаков и красок. [c.940] Химическое фрезерование меди и ее сплавов применяется главным образом в приборостроении для изготовления деталей сложной конфигурации толщиной до Ь,2мм сточностью до 0,1 мм. [c.940] Раствор равномерным слоем распределяют по поверхности заготовки и высушивают. После контактного печатания и проявления в теплой воде эмульсионный слон подвергается химическому дублению, сушке и термообработке для придания ему химической стойкости. Травление проводится в растворе хлорного железа с удельным весом для меди 1,38—1,40 при 17,5° С, а для латуни 1,30—1,32 при 18—20 С. Продолжительность травления зависит от толщины фольги, скорости перемешивания раствора и концентрации в нем хлорного железа. [c.940] В процессе травления концентрация хлорного железа уменьшается и травление замедляется. Для ускорения процесса раствор хлорного железа подают под давлением , 5—2 am с подогревом до 80—90° С. Сокращение времени травления способствует повышению точности получаемых деталей, так как при длительном пребывании заготовки в растворе происходит подтравливание фольги под защитным слоем. [c.940] Аналогично изготовляются печатные платы методом травления фольгированного гетинакса для травления пользуются раствором хлорного железа с удельным весом 1,24—1,30. [c.940] Химическое фрезерование алюминия и его сплавов применяется в.место механического фрезерования при обработке тонкостенных заготовок (для образования ребер жесткости, отверстий и канавок различной конфигурации и т. п.). Этот процесс позволяет создавать принципиально новые конструкции, выполнение которых механическими средствами обработки либо весьма затруднительно, либо вообще невозможно. [c.940] Травление алюминия и его сплавов производится в водных растворах щелочи. Зависимость скорости и глубины травления от температуры, концентрации и т. п. показана на фиг. 2 и 3. На практике травление алюминия и его сплавов ведется в растворах с концентрацией щелочи 300—400 Г/л. [c.941] Диаграмма скорости гра-вления алюминия а 40%-ном свежем растворе едкого натра в зависимости от температуры раствора I — сплав Д16 2 — сплав В95. [c.941] И механических свойств пленки и от адгезии пленки к металлу, особенно на краю защитной пленки. Для защиты отдельных участков поверхности от травления применяют лакокрасочные покрытия и пленки на основе перхлорвиниловых и полиамидных смол. [c.941] Каустическая сода Нитрит натрия. . Нитрат натрия. . [c.941] Продолжительность обработки для углеродистых сталей 1,5 ч, а для легированных и высокоуглеродистых сталей 2—2,5 ч при 135—145° С. После оксидирования изделия промывают горячей проточной водой и окунают в раствор, состоящий из 20—25 Г/л хозяйственного мыла, после чего они сушатся на воздухе и промасливаются горячим минеральным мас.том. [c.941] Оксидирование алюминия и его сплавов. Химическое оксидирование алюминия и его сплавов применяется для повышения коррозионной стойкости изделий сложной конфигурации, электромеханическое оксидирование которых невозможно или затруднительно, а также для подготовки поверхностей под лакокрасочные покрытия. [c.941] Вернуться к основной статье