Фтористый натрий

ТАБЛИЦА 3. ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ И ПРИМЕСИ МАГНИЯ НА ПРЕДЕЛ ТЕКУЧЕСТИ ПРИ СЖАТИИ КРИСТАЛЛОВ ФТОРИСТОГО ЛИТИЯ И ФТОРИСТОГО НАТРИЯ [II] [c.22]

Фтористого натрия 38-42% Хлористого натрия 45—50 % Хлористого калия 10-12,5% [c.74]

Фтористого натрия 62-72% Хлористого натрия 23—38% [c.74]

В качестве образцов использовали пластины из молибдена (М4-11) толщиной 1 мм. Для нанесения боридных и силицидных покрытий использовали порошки карбида бора (ГОСТ 5744—62), Кремния (КПС-З), фтористого алюминия (МРТУ 6-09-125—63), фтористого натрия (ГОСТ 4463—48). Борирование и силицирование проводили по известной технологии [5, 6]. [c.46]

Опытами с помощью индикатора для определения времени появления железа в каплях различных электролитов установлено, что раньше оно появляется в каплях хлористого и бромистого натрия, затем — в морской воде и позже — в каплях фтористого натрия. [c.46]

Наименование флюса Назначение флюса Фтористый натрий (ГОСТ 4463-661 Хлористый натрий (ГОСТ 4233-66) Хлористый калий (ГОСТ 4234-65) Криолит (ГОСТ 10561-63) [c.102]

Криолит искусственный технический (ГОСТ 10561—63) — двойная соль фтористого натрия и фтористого алюминия. В зависимости от содержания примесей выпускают двух марок К-1 и К-2. Некристаллический порошок белого или серого цвета. Используют при производстве алюминия, при эмалировании и вторичной обработке металлов. [c.285]

Фтористый алюминий 279 Фтористый натрий 239, 287 Фторопласты 181 [c.347]

Наиболее распространенным флюсом для пайки алюминия и его сплавов припоями на основе цинка и алюминия является флюс 34А. Состав этого флюса следующий 29—35% хлористого лития, 8— 12% хлористого цинка, 9—11% фтористого натрия, остальное — хлористый калий. [c.405]

Фтористый калий Фтористый натрий [c.11]

Хлористого магния обезвоженного 6l ., хлористого калия 35 0 фтористого натрия 2 1о, фтористого кальция 3°/о [c.58]

Бура....... 60 Пайка чугуна Фтористый натрий 5 миния [c.210]

Магниевые сплавы Препарата Мажеф 27—32, фтористого натрия 0.2—0,3 Температура 97—99 С продолжительность обработки 30- 40 мин. - [c.93]

Серебряные Фтористый натрий борная кислота (6()%) и фтористый калий (40%) [c.445]

Клей УФ-235. Клей рекомендуется применять для склеивания деталей из стекла, кварца, флюорита, фтористого лития, фтористого натрия и других минералов, от которых требуется повышенная прозрачность в ультрафиолетовой области спектра. [c.735]

Хлористый цинк 12 Хлористый калий 40 Хлористый натрий 20 Хлористый литий 15 Хлористый магний б Фтористый натрий 7 То же [c.906]

Хлористый цинк 95 Фтористый натрий 5 [c.907]

В качестве радиоактивного вещества в воду контура добавлялся фтористый натрий NaF с радиоактивным [c.70]

Следует избегать избытка кремнефтористого натрия, так как н этом случае схватывание кислотоупорного цемента происходит настолько быстро, что работа с ним становится весьма трудпо11. Кроме того, при избытке ускорителя твердения механическая прочность цементов уменьшается, а их проницаемостг. к минеральным кислотам увеличивается. Минеральная кислота, взаимодействуя с выделившимся фтористым натрием, образует плавиковую кислоту [c.458]

К модификаторам II рода относятся элементы или их соединения, которые адсорбируются на гранях зарождающихся кристаллов и тормозят их рост. Адсорбция не происходит на всех гранях равномерно, в результате чего происходит задержка в развитии отдельных граней кристалла, что приводит к изменению его формы. Кроме того, замедление скорости роста кристалла сопровождается увеличением числа центров кристаллизации, что способствует измельчению зерна. Хорошими модификаторами II рода в сталях являются На, К, КЬ, Ва, редкоземельные элементы (РЗМ). Алюминиевые сплавы (силумины) приобретают мелкозернистое строение и лучшие механические свойства (повышается пластичность) после обработки сплава в жидком состоянии фтористым натрием (МаР) юти легкоплавким тройным модификатором 25% ХаР+б2,5%ЫаС1+12%КС1. [c.46]

Для исследования были взяты образцы из стали 20 и чугуна Сч 18-36. Насыщение образцов проводили в порошкообразной реакционной смеси, состоящей из ферротитана (титана), карбонила никеля и галогенидов никеля Ni lg, Nilg, NiFg, плавикового шпата и фтористого натрия. Сумма двух насыщающих компонентов в реакционной смеси составляла 80%, остальное — пла- [c.74]

В статье приведены результаты исследования влияния диффузионного насыщения титаном и никелем на структуру и свойства углеродистой стали и чугуна. Насыщение проводили в порошкообразной реакционной смеси, состоящей из ферротитана (титана), карбонила никеля и галогенидов никеля — N1 I,, N11,, N1F,, плавикового шпата и фтористого натрия, при 800—1100 С в течение 2—24 ч. Микроструктура диффузионного слоя состоит из нескольких зон, различающихся по травимости и твердости. Микротвердость поверхностного слоя 1100 кгс/мм. Установлено, что свойства диффузионных титаноникелевых слоев на образцах из стали и чугуна выше, чем при насыщении одним злемен-том. Лит. — 8 назв., ил. — 3. [c.261]

Метод комплексонометрического титрования с ксиленоловым оранжевым неприменим в случае большого содержания ванадия. Потенциометрический метод титрования алюминия фтористым натрием в присутствии хлористого натрия при показателе pH = = 5,05 5,5 применим при любом содержании ванадия, особенно [c.104]

Травитель 47 [1 г NaF И мл H2SO4 100 мл НаО]. Таким раствором для макротравления, указанным Саттоном и Пиком [41 ] для сплавов системы алюминий—медь—магний, образцы травят 10 мин п-ри комнатной температуре и затем обрабатывают 50%-ной азотной кислотой. Рекомендуют применять фтористый натрий, так как работа с фторидами щелочных металлов удобнее, чем с плавиковой кислотой. Образцы могут быть подвергнуты только черновой обработке металлорежущим инструментом. При более чистой подготовке поверхности шлифа травление получается отчетливее. [c.266]

Для повышения грибостойкости пробковых и резинопробковых композиций уплотнительных деталей, применяемых в условиях тропического и субтропического климата, предлагается использовать фтористый натрий и салициланилид 0,5...2 %. Последний рекомендуется также вводить в ПВХ-пластикат, минераловатные и древесно-волокнистые плиты, применяемые в строительных сооружениях. [c.83]

Технология получения кормовых обесфторенных фосфатов методом гидротермической переработки природных фосфоритов в плавильном циклоне по энерготехнологической схеме основана на следующем принципе. Основным технологическим аппаратом схемы является высокофорсированная циклонная топка, в которой совмещены процессы нагрева, плавления и обесфторивания ИСХОДНОГО сырья, при этом фтор, содержащийся в фосфоритах, переводится в газовую фазу и используется для получения вторичного продукта — фтористого натрия. Тепло уходящих продуктов сгорания используется в агрегате для выработки пара энергетических параметров. Энерготехнологический агрегат (рис. 3-23) содержит плавильный узел (циклонную топку со сборником расплава), радиационную камеру, пароперегреватель, воздухоподогреватель, экономайзер и работает на естественной циркуляции. [c.187]

Процесс электроалмазной обработки ведется при безопасном напряжении в 6—10 В и плотности тока 50—200 А/см . При более высоком нап )яжении стабильность процесса нарушается из-за случаев электрического пробоя межэлектродного промежутка. Возникает также ряд проблем, связанных с повышенным нагревом детали и инструмента. В качестве электролитов при электроалмазной обработке обычно применяют нитратно-нитритные растворы. Обработка твердых сплавов ведется обычно в растворе 2—3% NaNOg с добавкой 0,2—0,3% NaNOa и 2—3% фтористого натрия. Нитрит натрия выполняет роль и антикоррозионной добавки назначение фтористого натрия — переводить образующиеся при обработке коллоидные гидроокиси в растворимое состояние, вследствие чего облег- чается их удаление из межэлектродного промежутка и создаются условия для высокопроизводительной обработки. [c.83]

Фтористый натрий NaF (ГОСТ 2871—75). Растворимость в воде 3,5% не окрашивает древесину и не имеет занаха, вызывает коррозию черных металлов пропитанная древесина склеивается и окрашивается. [c.350]

Введение в дистиллированную воду хлористого натрия и сульфата натрия Б количестве 0,01 Н, а также 0,025Н плавиковой кислоты не изменяет скорости катодного процесса на цирконии (см. рис. 111-48). Ионы сульфата из раствора адсорбируются на поверхности циркония [111,236] в количестве до 4-10 на см . Количество адсорбированных ионов сульфата возрастает с увеличением концентрации последнего и времени и при смещении потенциала в положительную сторону. В присутствии ионов хлора в растворе адсорбция сульфата уменьшается. Скорость анодного процесса в присутствии сульфатов, хлоридов и фторидов натрия (при тех же концентрациях) практически не изменяются (рис. 111-49 и 111-51). Однако уже в 0,1Н растворе фтористого натрия область пассивации отсутствует так же, как и в 0,025Н плавиковой кислоте. В этом случае образец в процессе анодной поляризации активно растворяется с образованием рыхлых продуктов коррозии. Такого же характера и анодная поляри- [c.217]

При высоких местных тепловых нагрузках экранных поверхностей в зоне горелок (более 290 квт/м ) возможно выпадание железистых (железосиликатных, железокислых, железофосфатных) и медных накипей на стенках экранных труб [Л. 35[. Кроме того, образуются алюмосиликатные накипи при питании котлов недостаточно осветленной водой. Образование даже небольших отложений накипи может привести к возникновению отдулин и свищей, к интенсивной коррозии экранных труб. Поэтому к качеству питательной воды, особенно в отношении содержания кремнекнслоты, железа и меди, должны быть предъявлены повышенные требования. Докотловая обработка питательной воды с прибавлением веществ (гексаметафосфат и пирофосфат натрия, фтористый натрий, щавелевая кислота и т. п.), связывающих железо и медь в прочные комплексные соединения, значительно уменьшает внутреннюю коррозию экранных труб. [c.70]

Флюорит 10% хлористый натрий 10—20 б хлористый цинк 30—35 ч. карналит — остальное Хлористый литий 29—359й фтористый натрий 9—11% хлористый цинк 6—10% хлористый калий — остальное П q и м е ч а (1 и я. I. Легче всего поддаются пайке алюминий. АМц. авиаль. труднее— сплавы АЛ2, АЛ4, дуралюмин и В95. как имеющие более низкую температуру плавления. [c.317]

В последнее время для удаления отложений с экранной системы котлов на предприятиях химической промышленности широко применяются смеси водного конденсата с ингибированной 10%-ной соляной кислотой в соотношении I I и добавлением фтористого натрия (20—30 г/л) и ингибиторов— тномочевины и уротропина (0,5% от массы). [c.132]

В описываемом агрегате вырабатываются три продукта обесфто-ренный фосфат, являющийся высокоэффективным кормовым средством и фосфорным удобрением, фтористый натрий, также являющийся товарным продуктом, и энергетический или технологический пар. Тепловой КПД энерготехнологического агрегата (доля подведенной теплоты, траченной на получение технологического расплава и пара) составляс . коло 85 %. [c.108]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...