Состав ванн

Сам факт электродинамической циркуляции металла, которая может быть весьма интенсивной, является достоинством индукционной тигельной печи, выгодно отличающим ее от дуговой печи. Циркуляция ускоряет расплавление, выравнивает температуру и химический состав ванны, способствует взаимодействию металла со шлаком. [c.245]

Толщину отдельных слоев определяют следующие факторы шероховатость поверхности стальной заготовки температура и время цинкования состав ванны цинкования химический состав стали, в первую очередь содержание кремния и углерода в поверхностном слое стали. [c.76]

Ниже приводится состав ванны (кг/м ) [c.214]

Состав ванны травления [c.127]

Состав ванны для электрополирования [c.80]

Цианирование. Этим методом наиболее часто упрочняют детали из среднеуглеродистых сталей, а также режущий инструмент из быстрорежущей стали. Вид цианирования и температурный режим, а также состав ванн выбирают в зависимости от требуемой глубины и твердости слоя и материала детали. Глубина слоя для деталей, работающих в условиях переменных нагрузок, не должна превышать 5—10% величины радиуса деталей, а твердость должна находиться в пределах HV 700— 800. Повышение глубины слоя сверх указанных пределов может привести к отрицательным результатам. [c.305]

Состав ванн в г л для обезжиривания [c.36]

В табл. П приведен состав ванн, содержащий и иные компоненты. [c.36]

Назначение и состав ванны Максимальная рациональная глубина слоя в мм Длительность выдержки в зависимости от требуемой глубины слоя и температуры [c.115]

Назначение и состав ванны [c.116]

Для учета непроизводительных потерь при охлаждении данные таблицы следует увеличить на 40—60 . Состав ванн денатурированный спирт 4- сухой лед [c.737]

Химический состав ванны в [c.283]

Цианирование жидкостное низкотемпературное 7 — 524 — Глубина слоя 7 — 524 — Состав ванн 7 — 524 [c.284]

Сталь аустенитная Хлорная кислота (65%) 2 части Уксусный ангидрид 1 часть 6 50 <30 4-5 Состав ванны—взрывчатая смесь (см. примечание к гр. 1). Раствор приготовляется за 24 часа до употребления. Образцы шлифуются бумагой №000 [c.138]

Свинец и его сплавы Хлорная кислота 250—350 мл Уксусная 750—650 1 2 — Комнатная 3-5 Образцы шлифуются бумагой № 0000. Анод горизонтальный. Для удаления верхнего слоя плотность тока 20 2Ь а/ дм в течение 1-2 мин. Катод медный. Состав ванны—взрывчатая смесь (см. примечание к гр. 1) [c.139]

О с о с X S ч ва Состав ванны в % "о 2. 2 S-S is. = Н X Глубина от вине периферии к сердце-образца в мм [c.523]

Для автомата число единиц оборудования определяется числом входящих в его состав ванн. [c.317]

Состав ванн и режимы нанесения химических покрытий [44] [c.481]

Состав ванн и режимы нанесения химических покрытий (481). Примерное назначение электродов для электронаплавки деталей машин и инструментов (482). [c.545]

Химический состав ванн о Температура о X [c.306]

Состав ванны и условия нанесения железных покрытий [c.458]

Окисление углерода. Окисление углерода в мартенов--ской ванне является одной из важнейших реакций. В результате протекания этой реакции и сопровождающего ее эффекта кипения выравниваются химический состав ванны и температура металла, облегчается процесс дегазации ванны и удаления из нее неметаллических включений. [c.158]

Аморфные пленки типа Ni—Р получают осаждением из водных растворов хлоридов металлов. Для этой цели используют ванны, представляющие собой смесь гипофосфитов и гидрида бора. Подбирая соответствующим образом состав ванны, получают аморфные сплавы Со—Р, Ni—В и Ni—Fe—В. Примеры приведены в табл. 2.3. [c.37]

Принимают, что границей, при которой по рельефу поверхности можно микроскопически определить ориентацию кристаллов, является степень чистоты 99,7%. Джеквессон и Маненс [34] определяют ориентацию кристаллов металлов, особенно в холоднодефор-мированном состоянии, с помощью фигур травления при анодном травлении. Они приводят для алюминия оптимальный состав ванны, и плотность тока. [c.262]

Кроме того, следует учитывать, что толщина осадка зависит от расстояния между анодом и катодом. Способность раствора электролита при нанесении гальванических покрытий преодолевать эту зависимость называют его рассеивающей способностью (или, правильнее, его макрорассеивающей способностью). Медь — металл с высокой рассеивающей способностью, хром — металл с плохой рассеивающей способностью. На это свойство может влиять также состав ванны и режим ее работы. Из-за [c.87]

При повышении температуры весовое количество компонентов пропорционально увеличивается. Так как в процессе травления присадка ЧМ не расходуется, то ее требуется добавлять только по мере расходования самого травильного раствора. Например, для травления труднообрабатываемых и сильно заржавевших деталей рекомендуется следующий состав ванны серной кислоты удельного веса 1,84—150л, воды 850л, ингибитора ЧМ 5кг для полированных слабозаржавевших изделий [c.58]

Рис. 84. Изменение глубины титанирован ного слоя стали 08 в зависимости от температуры процесса при выдержке 2 (кривая 2) и 6 ч (кривая /) состав ванны 80%ЫаС1 и

Состав ванны 2/6 роданистого калия (или натрия) 2 г тиосульфата натрия 6 г на 100 г весовой смеси сернокислого натрия 55%, хлористого калия 45%. Обработка стальных и чугунных деталей, подвергающихся сульфиднрованию в этой ванне, происходит при 560°. [c.19]

Сталь углеродистая Армко-железо Сталь с 3 / 1 Чугун белый Хлорная кислота уд. в, 1,61 (65 /,) 18-5 мл Уксусный ангидрид 7<>5 мл Вода 50 Алюминий 0,5% (по весу) 4-6 50 30 4-5 Состав ванны —взрывчатая смесь, а потому держат её холодной, мешают медленно, не применяя монтировки в бакелит, люцит или сплавы висмута. Раствор приготовляют за 24 часа до употребления. Алюминий увеличивает вязкость, допускает более энергичное размешивание и плотность тока, равную 3 а/дм . Образцы шлифуются бумагой до № ООО, Катод из железа или алюминия [c.138]

Сталь (кроме визкоуглеродистой) Хлорная кислота (70%) 54 мл Спирт с 3% эфира 800 Вода 146 2—6 70 Комнатная 0.5 Состав ванны -взрывчатая смесь (см. примечание к гр. 1). Предварительное шлифование алун-довым кругом, номер зерна 60 [c.138]

Алюминий Хлорная кислота уд. в. 1,48—7 частей Уксусвый ангидрид —2 части 3-5 50- ЮО < 50 15 Образцы шлифуются бумагой № 000. Катод из алюминия. Можно ввести в раствор 4—5 г алюминия. Состав ванны-взрывчатая смесь (см. приме-чание для гр. 1) [c.139]

В США находят широкое и быстро растущее применение для твёрдой пайки с о-ляные ванны по типу ванн для термообработки. Особенно удобны ванны с электрическим нагревом. Соляная смесь обычно составляется из хлоридов калия и бария (КС1-+--)- ВаС12). Состав ванны для любого температурного интервала можно подобрать, меняя соотношение составных частей соляной смеси. Детали собираются с нанесением флюса на поверхность пайки и с размещением припоя между кромками или около места соединения, после чего они скрепляются и обмакиваются в ванну. Соляная ванна обеспечивает точный температурный режим (- 5° С) и защищает от окисления. Когда деталь вынута из ванны, от окисления при охлаждении её защищает плёнка расплавленных солей, которая по охлаждении может быть удалена промывкой [c.446]

Фиг. 29. Результаты азотирования стали в соляной ванне с разной зашитой от коррозии. Сталь 20, темпу)атура азотирования 650 С состав ванны 31% ВаГЛ СаС1а+

Высокотемпературное жидкостное цианирование применяется для деталей из конструкционной стали и мерительных инструментов. Ванны в основном двух видов 1) с циа-лидом натрия или калия (Na N, K N), 2) с цианидом кальция [ a( N)j]. Состав ванны см. статью стр. 631. [c.523]

Состав ванны в Темпе- 1 Продолжительность в час. Полная глубина цементо-панного слоя в мм [c.685]

Состав ванны и решим обработки никелевое хромовое кобальто- вое никель- кобальто- вое [c.481]

Хлористый натрий Хлорнстый кальций Хлористый цинк Хлористый калий 2—14 31-45 1-6 Осталь- ное 500 530 Пайка алюминиевых радиаторов погружением в расплавленный флюс Состав ванны в процессе пайки стабилен [c.112]

Высокотемпературное цианирование. Для получения слоя большей толщины (0,5—2,0 мм) применяют высокотемпературное или глубокое цианирование при 930—950 °С в ванне, содержащей 8 % Na N, 82 % ВаС1а и 10 % ЫаС1 (состав ванны до расплавления). Зеркало ванны покрывают слоем графита во избежание больших потерь теплоты и угара цианистых солей. Время выдержки изделий в ванне для получения слоев указанной толщины составляет 1,5—6 ч. [c.245]

При этом различна роль легирующих элементов, входящих в состав ванны. Элементы-ферритизаторы (Сг, Ti, Мо), атомный объем которых больше, чем Fe, способствуют росту кристаллитов с ОЦК-решеткой, а аустенизаторы (С, Mi, N, Мп) - с ГЦК-решеткой. Последняя имеет более плотную упаковку и большие размеры отличается от ОЦК-решетки скоростью и направлением роста. Это приводит к преимущественному оседанию одних атомов и отталкиванию других. В результате избирательного роста перед передними гранями растущих кристаллитов концентрируются в жидком слое инородные атомы, что приводит к остановке роста, переохлаждению жидкого слоя, примыкающего к межфазной поверхности, и зарождению кристаллитов с решеткой другого типа. [c.386]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...