Электромагнитные муфты управления

Пленка приводится в движение однофазным асинхронным двигателем, питаемым переменным током 127 или 220 в. Сцепление двигателя с лентопротяжным механизмом осуществляется электромагнитной муфтой, управление которой можно вынести за пределы осциллографа, для чего предусмотрены специальные зажимы. Это позволяет производить автоматическую и дистанционную съемки. Источник питания можно заменить двигателем постоянного тока 24 в, причем одновременно автоматически переключаются на 24 в электромагнитная муфта, осветительная лампа и отметчик времени. [c.179]

На рис. 4.13, б показана схема следящего привода суппорта токарного автомата с управлением от несиловых коробки подач и винта. Электродвигатель / через несиловую коробку подач 2 с электромагнитными муфтами управления приводит во вращение винт 3 управления, установленный на каретке суппорта. Верхняя опора винта допускает его осевое смещение, при котором торец винта перемещает двухкромочный золотник 6, управляющий движением силового цилиндра 5, который перемещает каретку 4 суппорта вместе с винтом 3. После того как винт 3 останавливается, золотник 6 возвращается пружиной 8 в нейтральное положение и прекращает движение поршня и каретки 4. При непрерывном вращении винта 3 с требуемой установленной скоростью каретка 4 движется с [c.395]

ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ МУФТЫ УПРАВЛЕНИЯ [c.644]

Насосная установка СМТ-032 предназначена для смазки и охлаждения электромагнитных муфт управления механизмами ножа поперечной резки. Она состоит из насоса, бака и регулирующей аппаратуры. [c.446]

В копировальных станках с электрическим управлением применяются электромагнитные муфты и быстродействующие реле. [c.333]

В копировальных станках с электрическим управлением применяются электромагнитные муфты и быстродействующие реле. Рассмотрим конструктивную схему копировального станка с полуавтоматическим управлением (рис. 246). По направляющим станины 8 перемещается стол 6 с зубчатой рейкой, привод стола осуществляется через винтовую передачу 7 от редуктора с двигателем 9. С рейкой связан через зубчатую передачу 3 шпиндель 2, на котором укреплена обрабатываемая деталь 1. При возвратно-поступательном движении стола имеем возвратно-качательные повороты детали. Обработка спирального паза на детали производится фрезой 14, которая совместно с приводом шпинделя 13 фрезы перемещается по направляющим. Это движение выполняется [c.291]

В последнее время стали применять зубчатые муфты с электромагнитным дистанционным управлением (рис, 20.27). Р азмеры таких муфт подбирают по передаваемому моменту ([16 , с, 326). [c.297]

Электромагнитные муфты. В приборах и автоматических системах дистанционного управления применяются три типа электромагнитных муфт, которые позволяют производить плавное включение и выключение механизма, находящегося на расстоянии от оператора. Рассмотрим принцип их работы. [c.308]

III — управление электромагнитной муфтой [c.51]

Наиболее распространенным представителем цикловой системы управления является штекерное управление. Штекерные панели (рис. 104) имеют обычно 10 рядов гнезд. Каждое гнездо состоит из двух половинок, левая из них подключена общим проводом вертикального ряда к соответствующему реле Р1—Р10, правые — общим проводом горизонтального ряда к одному из контактов шагового искателя. Включение и переключение рабочего органа станка, например продольной или поперечной подачи стола, осуществляется с помощью реле. Программа задается установкой в соответствующие гнезда панели (или барабана) штекеров, которые замыкают половинки гнезд между собой и через шаговый искатель подключается к системе питания станка. Если штекеры установлены так, как это показано на рисунке, то, когда щетка 1 шагового искателя 2 коснется контакта А1, все правые половинки гнезд первого горизонтального ряда окажутся подключенными к проводнику 3. Однако сработает только реле Р8 третьего вертикального ряда. Своими контактами оно замкнет цепь электромагнита или электромагнитной муфты (на рисунке не показаны), при этом рабочему органу станка, в соответствии с его кинематической схемой, будет обеспечено перемеще- [c.174]

В 50-х годах большие работы велись по созданию новых и более совершенных типов электронных усилителей, транзисторных преобразователей и усилителей мощности с широтно-импульсной модуляцией и с фазовым способом управления, а также по созданию порошковых, фрикционных и гистерезисных электромагнитных муфт. [c.266]

Электрические приводы подачи с электромагнитными муфтами (фрикционные и порошковые) получили распространение на универсальных копировально-фрезерных станках. Система управления в этом случае строится на электроконтактных датчиках и 118 [c.118]

В системах управления АЛ используют аппараты переменного тока напряжением ПО В и постоянного тока напряжением 24 В. Постоянный ток используют в цепях бесконтактных элементов управления, а также в цепях питания электромагнитов и электромагнитных муфт. Командные устройства управления, а также пусковая и релейно-контактная аппаратура работают преимущественно в цепях переменного тока. [c.170]

Управление перемещениями стола, салазок и консоли производится электромагнитными муфтами. Такими же муфтами включается через независимые кинематические цепи быстрое и замедленное перемещение исполнительных органов. [c.141]

Схема установки показана на рис. 1. Ее работа протекает следующим образом. Стол-ползун СП весом 300 кг перемещается по двум шабренным направляющим станины С с помощью привода. Станина и стол изготовлены из чугуна. Одна из направляющих плоская, а другая V-образная. Привод включает в себя двигатель Д типа МИ-32, редуктор Р и винтовую пару В. Привод обеспечивает движение СП с фиксированными скоростями 1 23 100 500 и 1150 мм/мин. Жесткость привода 105-10 кг/мм. Ручной привод осуществляется маховичком М через редуктор Р и винтовую пару В. Переключение привода от электродвигателя на ручной производится с помощью электромагнитной муфты, встроенной в редуктор Р. Заданная скорость движения СП обеспечивается схемой управления. [c.131]

Двухмоторный электропривод с электромагнитной муфтой позволяет полностью осуществить дистанционное электрическое управление всеми скоростями, т. е. регулирование рабочей скорости при помощи реостата, и переключение с рабочей скорости на маршевую при помощи кнопок на пульте управления. Это — одно из крупных преимуществ таких электроприводов. Однако они обладают существенными недостатками сложностью конструкции и электросхемы благодаря наличию электромагнитной муфты необходимостью иметь источник постоянного тока (или выпрямитель) для питания мотора рабочего хода и электромагнитной муфты. [c.237]

Электрическое управление в кранах с многомоторным приводом осуществляется с помощью контроллеров или контакторов. В кранах с одномоторным приводом электрическое управление осуществляется системой электромагнитных муфт и тормозов, включение и выключение которых производятся крановщиком с пульта управления. Редко включаемые кулачковые муфты имеют при этом ручное управление. [c.911]

В системах автоматического управления распространены различные электромагнитные муфты, включение и выключение которых осуществляется от командных сигналов датчиков. [c.277]

Точность остановки будет зависеть от отклонения во времени срабатывания аппаратуры управления и электромагнитной муфты, величины выбега и других факторов. Для повышения точности прибегают к снижению скорости перед остановкой. Высокая точность достигается при использовании вместо электромагнитных однооборотных муфт, выключающих вращение только после целого числа оборотов. Подобные системы с однооборотными муфтами используют на автоматизируемых на основе цифрового программного управления токарных станках. [c.523]

Во время обработки ступенчатых участков преобразователь отключен от системы управления, обмотки электромагнитных муфт М и разомкнуты и роторы потенциометров неподвижны. При обработке конусных участков включается постоянная продольная рабочая подача муфт и М.2. Величина сопротивления начинает изменяться, вызывая появление сигнала рассогласования, приводящего в движение через ЭМУ и электродвигатель ЭДУ, суппорт станка в направлении уменьшения рассогласования. [c.553]

На практике гидравлическое управление этих тормозов всегда полностью автоматизировано. Вместо муфты сцепления 3, которая с одной стороны входит в зацепление с водилом 5 или венцом 6, а с другой стороны имеет шлицевое соединение с выходным валом 7, могут применяться дисковые фрикционы, электромагнитные муфты и др. [c.237]

Управление арретиром и механизмом наложения гирь осуществляется извне, посредством электромагнитных муфт. Для эвакуации воздуха и введения различных газов под колпак, в который помещаются весы, предусмотрены специальные штуцера. Нагрев образцов при испытаниях производится токами высокой частоты. [c.289]

На небольших фрезерных станках с прямоугольным ЧПУ применяют один приводной электродвигатель постоянного тока и коробку передач с автоматически переключаемыми электромагнитными муфтами, а на тяжелых станках с контурным управлением каждое управляемое координатное перемещение осуществляется от автономного электропривода постоянного тока. [c.281]

В качестве переключающих устройств могут быть применены электромагнитные муфты механических коробок скоростей золотники с электромагнитным управлением гидрофицированных коробок скоростей, а также электрические управляющие устройства регулируемых силовых приводов (РСП) [системы генератор постоянного тока — двигатель (Г—Д), электромашинный усилитель—двигатель (ЭМУ—Д), магнитный усилитель—двигатель (ПМУ—Д), тиристорный преобразователь-двигатель (ТП—Д)]. [c.182]

Из значительного числа конструкций электромагнитных муфт для цепей автоматического управления наиболее удобной считается муфта с фрикционным исполнительным органом, позволяющим переключать кинематические цепи, не прерывая вращательного движения. [c.499]

Сравнительно с другими видами муфт (имеющими в основе своей механическое, пневматическое или гидравлическое управление) электромагнитные муфты обеспечивают следующие важные преимущества [c.500]

Дистанционное управление применяется чаще всего комплектно с электромагнитными муфтами, некоторые из которых были рассмотрены выше. [c.503]

Относительно небольшой объем книги заставил авторов исключить гидравлические и электромагнитные муфты, а также дистанционное управление муфтами. [c.4]

Накопитель этажерочного типа принимает листы с входного рольганга и выдает на стенд газовой резки необходимый лист. Каждый этаж имеет приводные ролики, получающие движение от общего привода через электромагнитные муфты. Управление осуществляется с пульта. [c.32]

Привод Р-994 имеет два электродвигателя, обеспечивающих вращение изделия при сварке со скоростью 23—95 м ч, а на маршевой скорости 13 м1мин. При сварке работает двигатель постоян ного тока мощностью 0,7 кет. Регулирование сварочной скорости производится плавно при помощи привода с магнитным усилителем. Маршевая скорость обеспечивается электродвигателем трехфазного тока мощностью 2,8 кет. Переключение с рабочей скорости на маршевую производится электромагнитной муфтой. Управление приводом дистанционное. [c.247]

Порошковые муфты обладают основными достоинствами, присущими фрикционным электромагнитным муфтам. (Следует особо отметить а) исключительное быстродействие б) возможность весьма точного управления передаваемым моментом в) малую зависимость момента от скорости скольжения г) высокую износостойкость рабочих поверхностей и способность при достаточном охлаждении длительного скольжения. В муфте работает весь объем порошка, а не только поиерх-ность. Они передают значительно большие моменты, чем индукционные муфты тех же габаритных размеров. [c.450]

В качестве моментных загружателей применяют фрикционные или норсликовые электромагнитные муфты и электрогидравличе-ские загружатели. При применении фрикционных электромагнитных муфт одна из половин муфты неподвижна, другая связана с валом оператора. При отсутствии нагрузки и соответствующего сигнала управления половинки муфт свободно скользят друг относительно друга и оператор не ощущает нагрузки на своем валу. При подаче сигнала с измерителя (датчика) моментов на обмотки управления одной из половинок муфты в ее магнитной цепи создается магнитный поток, который охватывает подвижную половинку муфты и прижимает ее к неподвижной. Чем больше сигнал, тем больщий момент ощущает оператор. [c.334]

Механизмами с ЭМУ будем называть механизмы, основным элементом которых является электромагнит, предназначенный для механического перемещения входного звена механизма. Работа по перемещению подвижного элемента ЭМУ или в.ходного звена механизма совершается за счет электромагнитных сил. ЭМУ применяют в различного рода реле, контакторах, приводах выключателей, электромагнитных муфтах, тормозах, распределительных устройствах, шаговых двигателях, приводах управления, программных механизмах и т. д. В приборных устройствах используются преимущественно ЭМУ постоянного тока, которые потребляют меньшую мощность и способны развивать большие тяговые хсилия. [c.301]

Кроме механизмов с твердыми п гибкими звеньями, в различных областях маитностроения широко распространены механизмы, в которых рабочей средой служит жидкость (с гидравлическими устройствами) или воздух (с пневматическими устройствами), а также электрические механизмы, в которых используется совместно электрическая и механическая связи (электромагнитные муфты сцепления, тормоза с электромагнитным управлением, пусковые и регулирующие электроприборы). [c.51]

Программное устройство (рис. 2) предусматривает выполнение этих этапов в необходимой последовательности в автоматическом режиме с записью кривой растяжения. Срабатывание контактов реле времени (РВ1 и РВ2) определяет этапы моделирования ТМО. Нагрев образца производится непосредственно пропусканием электрического тока. Включение цепи нагрева образца осуществляется контактором К1. При достижении заданной температуры аустенитизации конечный выключатель ВК1 замыкает цепь реле времени РВ1. После определенной выдержки при заданной температуре аустенитизации контакты РВ11 замыкаются, цепь управления электромагнитной муфтой (ЭММ) ока- [c.51]

К исполнительным устройствам системы управления относятся пускатели электродвигателей, гидрораспре. делители, электромагнитные муфты электротормозы и др. Включение и отключение электромапштов исполни, тельных устройств всегда сопровож [c.162]

Мысль о создании более совершенного станка увлекла электромонтера Тараса Соколова, тогда студента вечернего факультета Ленинградского политехнического института имени М. И. Калинина. Он считал, что электромагнитные муфты с постоянными изменениями направления вращения и контактный копировальный прибор станка Келлера являются бесперспективными для производительной работы — скорости подач их были не более 200 мм/мии, качество обработанной поверхности получалось невысоким. В 1936 г., уже будучи инженером-электриком, Т. Н. Соколов убедился в этом, исследуя динамику электромагнитных муфт строгальных етанков. Он доказал наличие в них больших запаздываний и скольжений. И предложил систему электромеханического управления, в которой вместо электромагнитных муфт были применены регулируемые электродвигатели постоянного тока, а также индуктивный копировальный прибор и электронноионный усилитель. В 1938 г. при участии Т. Н. Соколова в ЛПИ был создан экспериментальный образец, в 1940— 1941 гг. на станкостроительном заводе имени Свердлова (Ленинград) были построены четыре первых промышленных образца станка модели 6441. В 1947 г. было налажено серийное производетво копировально-фрезерных полуавтоматов [c.8]

Равномерность натяжения провода может быть достигнута путем неравномерного торможения щпули, т. е. увеличения торможения в тот момент, когда натяжение ослабевает, или наоборот. Торможение может осуществляться различными способами, в том числе электромагнитными муфтами, момент которых можно регулировать подачей тока по заранее рассчитанной зависимости эта зависимость может быть рассчитана с помощью разработанных в настоящее время аналитического или графоаналитического методов. Регулирование подачи тока по заранее заданной зависимости можно осуществлять с помощью простейших устройств программного управления. [c.154]

Примерами такого упрощения механической части машины могут служить а) эволюция системы регулирования на летучих ножницах, где сложный многодиференциальный редуктор для изменения длины отрезаемых листов (см. фиг. 43) постепенно заменяется в результате применения амплидина и сельсинов простой электрической схемой регулирования [40] б) переход на ножницах и прессах от маховикового привода с муфтой включения к приводу, работающему на режиме запусков в) замена кулачковых и фрикционных муфт со сложной системой переключения электромагнитными муфтами с дистанционным управлением г) переход от сложных систем механической защиты механизма от перегрузки к чисто электрической защите с помощью максимального реле д) замена сложных фрикционных и гидравлических устройств двигателями с упорной характеристикой е) замена механической связи винтов нажимного механизма электрической синхронизацией скоростей ж) замена громоздких механизмов для указания положения валков простыми дистанционными указателями, использующими принцип электрического вала. [c.940]

Путевое и программно-путевое управление. При путевом управлении необходимые изменения в движении элемента рабочего органа происходят при определенном заранее настроенном его положении под действием путевых упоров, связанных непосредственно пли кинематически с подвижным элементом. Путевые упоры воздействуют либо непосредственно на звенья механизма переклю-ченпя (см., например, рис 10, а и б), либо на звенья механизма переключения вспомогательного ирпвода (см., например, рис. 11, б), либо на датчик сигналов положения, например, путевой выключатель. Сигнал положения, вырабатываемый датчиком под действием путевого упора, поступает в блок управления, где он преобразуется в сигнал управления, вызывающий необходимые переключения в механизмах привода, например, срабатывание электромагнитной муфты, тягового электромагнита (см. рис. И, а), поршневого гпдро- пли пневмопривода и т. п. [c.518]

Одна из схем использования программы, зафиксированной на перфокарте, для управления позиционным перемещением показана на рис. 21. Привод перемещения рабочего органа включается электромагнитной муфтой 1. Информация о величине перемещения фиксируется двоичным кодом на шести иравых дорожках перфокарты 6. Две оставшихся дорожки служат для фиксации цикловых и технологических команд. При включении контактов 4 ток от контактной пластины 3 поступает через щетки 7, совмещенные с отверстпяыи, к ячейкам I— VI [c.522]

Перемещение продольных салазок на каждом этапе цикла ограничивается подвижным упором 27, который перед очередным перемещением продольных салазок устанавливается в заданное положение ходовым впитом 30. Этот винт отключен от коробки подач п получает вращение от привода 20 с однооборот-яыми муфтами, которые приводятся в движение индивидуальным электродвигателем J9. Величину перемеп енпя упора задает система цифрового программного управления, от которой команды поступают к приводу 20. В конце рабочего хода продольных салазок упор 37, воздействуя па путевой выключатель 2в подает команду для отключения электромагнитной муфты 2S- [c.527]

В измерительном узле 15 укреплен очень жесткий торсион 16 (модуль динамометра 10 н-м-рад ), на свободном конце которого находится съемный конус 17. На одной оси с конусом устанавливается чашка 18, в которую помещается исследуемый полимер. Днище чашки является плоской измерительной поверхностью. Чашка с полимером приводится во вращение от привода, в котором имеются две электромагнитные муфты 11. Муфта Пуск предназначена для быстрого соединения с механическим редуктором 7 чашки вискозиметра. Муфта Стоп быстро отсоединяет чашку от редуктора. Управление работой муфт производится при помощи специальной электрической схемы, включающей также выпрямительное устройство, и реле времени. Вращение чашки 18 осуществляется от гидравлической передачи, в которую входят гидромотор с гидронасосом 2 и электродвигатель /, через восьмиступенчатый шестеренчатый редуктор 7 и три цилиндрические шестерни 12. Передаточное число каждой ступени редуктора равно 10. Максимальное передаточное отношение составляет 10. Гидропередача предназначена для реверсирования и бесступенчатого изменения скорости вращения ведущего вала редуктора в пределах от 150 до 1500 об1мин. С ведущим валом редуктора соединен 226 [c.226]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...