Устройства с пневмогидравлическим приводом

Свариваемая лепта укрепляется в зажимных устройствах с пневмогидравлическим приводом, при этом обеспечивается автоматическая цент- [c.208]

Для питания электродвигателя постоянного тока привода оплавления используется двига-тель-генераторный агрегат питания. Электромеханический привод позволяет плавно изменять скорость оплавления в отношении 1 4. Характер изменения скорости оплавления определяется профилем кулачка. Зажатие лент производится в зажимных устройствах с пневмогидравлическим приводом. [c.212]

В настоящее время гидравлические приводы приспособлений широко применяют в металлорежущих станках с гидрофицированной подачей. При этом привод приспособлений питается от гидропривода станка. Кроме того, в практике находят применение универсальные гидравлические приводы для установки и зажима детали. Они используются в устройствах, которые подразделяются на гидравлические устройства с ручным приводом, гидравлические устройства с индивидуальным электродвигателем и пневмогидравлические устройства. [c.431]

На фиг. 360 приведена схема устройства для правки с пневмогидравлическим приводом. Правящий инструмент получает возвратно-поступательное движение от пневмоцилиндра 2. Для замедления и плавности хода правящего инструмента [c.447]

Легкие клещи с полезным вылетом до 150 мм (фиг. 190), развивающие на электродах усилие до 250 кг, весят без кабелей и шлангов 10—15 кг. В массовом производстве обычно один сборочный кондуктор оснащается несколькими подвесными машинами, снабженными специализированными клещами, позволяющими наиболее удобно сваривать различные точки собираемого узла. Некоторое представление об оснащенности такого производства сварочным оборудованием дает фотография небольшого участка поточной линии сборки и сварки кабины автомобиля (фиг. 191) на одном из крупных отечественных автомобильных заводов. Для экономии полезной площади все шкафы 1 с включающими устройствами расположены на антресолях. Трансформаторы 2 установлены над трубчатым каркасом кондуктора 3, в котором устанавливается свариваемый кузов кабины 4, перемещаемый с одного рабочего места потока на другое по рельсово.му пути 5. Помимо клещей с пневмогидравлическим приводом, на автомобильных заводах широко применяются более простые и легкие клещи с пневматическим приводом (см. фиг. 190), пригодные для сварки стали толщиной 1 — l,n мм. В этом случае толщина свариваемых деталей ограничивается величиной развиваемого клещами усилия на электродах. [c.270]

Пневмогидравлические приводы применяются в серийном производстве наряду с пневматическими. К преимуществам этого привода следует отнести компактность, простоту приводных и зажимных механизмов, а также возможность передачи больших мощностей силовыми устройствами. [c.204]

Прерывистость или периодичность процесса деления при работе на фрезерных, шлифовальных или других станках с использованием механических делительных головок значительно удорожает стоимость изготовления изделия в связи с увеличением вспомогательного времени и необходимостью выполнения операции деления рабочими высокой квалификации. Одним из способов снижения вспомогательного времени, затрачиваемого на выполнение операции деления, является механизация и автоматизация этой операции путем использования электромеханических, пневматических или пневмогидравлических приводов в делительных устройствах или головках. Проектирование таких устройств ввиду прерывистости выполнения собственно процесса деления ставит перед конструктором более сложные задачи, чем. например, проектирование устройств для беспрерывной обработки. [c.59]

Пневмогидравлические приводы применяют для перемещения зажимных устройств приспособлений. Они состоят из преобразователя давления, который соединен с гидроцилиндрами приспособлений, и необходимой аппаратуры. [c.112]

Пневмогидравлические приводы, сочетающие в себе простоту конструкции пневматических с преимуществами гидравлических приводов, обеспечивают быстроту перемещения зажимных устройств, небольшие габариты конструкции, создание больших сил зажима, сравнительно небольшую стоимость. Пневмогидроприводы применяют для зажима деталей в одно-, многоместных и многопозиционных приспособлениях (в серийном производстве). [c.112]

Отсюда и получили названия зажимы пневматический, гидравлический, пневмогидравлический и электрический. В общем конструктивном решение этих зажимов различают следующие их части (узлы). Устройство с установкой приборов для подвода энергии к приводу зажима, привод— рабочее приспособление и промежуточные звенья для передачи усилия от привода к приспособлению. Поскольку приводы и приспособления рассмотрены ниже, описано только общее устройство установок для зажимов. [c.117]

Пневмогидравлические приводы. Рассмотрим одну из простейших схем пневмогидравлического привода зажимного устройства обрабатываемых деталей металлорежущего станка (рис. 158). Основными элементами такого привода являются пневмоцилиндр 4 с поршнем 3, штоком 8 и мембраной / пневмогидравлический цилиндр 7 с поршнем 6 и штоком 5 распределительный кран 2. [c.213]

Автоматизация сложного цикла обработки. Для автоматизации сложных циклов обработки используют копировальные устройства с механическим, электромеханическим, гидравлическим и реже пневматическим и пневмогидравлическим приводами. Из большого разнообразия конструкции копировальных устройств ниже приводятся примеры гидравлическим и электромеханическим приводами. Копировальные устройства механического действия с приво-юм поперечного суппорта от жесткого металлического копира имеют следующие недостатки [c.166]

В зависимости от толщины свариваемого металла и характера производства для сварки используют автоматические или неавтоматические точечные машины. Серийные точечные машины мощностью от 0,1 до 600 ква делятся на машины малой, средней и большой мощности. По устройству механизма давления машины могут быть с педальным (ножным) управлением, моторно-кулачковым и с пневматическим или пневмогидравлическим приводом. Для регулирования времени протекания тока используются механические контакторы (с произвольной выдержкой времени протекания тока), электромагнитные контакторы и электронные прерыватели. Машины мощностью до 10 ква рассчитаны на сварку деталей из малоуглеродистой стали суммарной толщины до 2 мм. Механизм давления педальный, время протекания тока произвольное. [c.351]

Пневмогидравлические приводы имеют ряд преимуществ как пневматического, так и гидравлического приводов. Они питаются сжатым воздухом от цеховой сети через пневматическую аппаратуру под давлением 0,4—0,6 МПа при давлении масла в гидравлической части привода 6—10, МПа. Высокое давление масла в пневмогидроприводе создается пневмогидравлическими преобразователями, превращающими давление сжатого воздуха в высокое давление масла. Пневмогидравлические приводы сочетают в себе простоту конструкции пневматических с силовыми и регулировочными свойствами гидравлических приводов. Они обеспечивают быстроту перемещения зажимных устройств, небольшие габариты конструкции, создают большую силу зажима и имеют сравнительно небольшую стоимость. [c.152]

При работе с грузоподъемными кранами слесари-ремонтники должны убедиться а том, что все краны, в том числе и грузозахватные приспособления, находятся в исправном состоянии. Для этого перед началом и в процессе ремонтных работ на вагоне проверяют наличие и крепление ограждений, щитков, исключающих попадание посторонних предметов под ходовые колеса и направляющие тросовые блоки штоки поршней гидравлического или пневмогидравлического привода подъемных устройств. Проверяют звуковой сигнал, используемый для подачи сигнала о начале подъема или опускании детали. [c.218]

К подвеске крепится сварочный трансформатор с переключателем ступеней и клещи. На трансформаторе располагаются пневмогидравлический привод сжатия электродов, элементы пневматического устройства, коллектор для воды, охлаждающей токоведущие детали машины, и коллектор для отвода отработанной воды. [c.220]

При нажатии на пусковую кнопку масло поступает из пневмогидравлического устройства в рабочий гидроцилиндр при этом поршень со штоком стремится опуститься вниз, но токоведущий подпятник упирается в токоведущую шину 9, корпус 1 поворачивается относительно направляющего ролика 3 и электрод 8 приходит в соприкосновение со свариваемыми деталями, создавая давление, необходимое для сварки. Применяются также рычаги с пневматическим приводом и рычаги ручного действия. [c.189]

Машины с механизированными приводами подачи (табл. 116) электромеханическим, гидравлическим, пневматическим с гидротормозом — выпускают мощностью до 600 кВА и более. Эти машины, оборудованные пневматическими, гидравлическими или пневмогидравлическими зажимными устройствами, предназначены для сварки непрерывным оплавлением или оплавлением с подогревом. [c.254]

Рис. 3. Общий вид машины типа МСЛ-300-2-1 / — корпус 2 — переключатель ступеней 3 — неподвижный зажим < — пневмогидравлический привод зажима 5 — линейка для автоматической установки с необходимым вылетом 6 — подвижный зажим 7 — указатель расстояний между зажимами — привод осадки 9 — поддерживающий стол /О — привод оплавления // — поддерживающий ролик /2 — устройство для установки свариваемой ленты по центру /3 —подвод воздуха /4 — подвод воды — ресивер 16 — коробка для слива воды /7 — пульт управления /5 — сварочный трансформатор

Приспособления рациональных конструкций в настоящее время достаточно разработаны и широко используются. К их числу относятся различные конструкции тисков с механическим, пневматическим и гидравлическим действиями устройства, обеспечивающие механизацию и автоматизацию закрепления обрабатываемых деталей различные конструкции приспособлений многоместных, кассетных для непрерывного фрезерования разнообразных деталей, которые позволяют резко уменьшить вспомогательное время круглые и двухпозиционные столы приспособления, обеспечивающие автоматическое закрепление заготовок (см., например, фиг. 160), нередко оснащаемые магазинными и бункерными загрузочными устройствами различные конструкции автоматических делительных устройств с механическим, пневматическим и гидравлическим приводами универсальные гидравлические приводы к приспособлениям пневмогидравлические усилители к приспособлениям и др. Перечисленные приспособления подробно описаны в литературе [2, 5, 39, 72 и др. 1. [c.309]

Общий вид стыковой машины с гидравлическим приводом МСГ-500 для сварки стержней сечением до 8000 мм представлен на рис. 115. На наклонной плите 1 машины размещены неподвижный 2 и подвижный 3 зажимы. Зажимное приспособление выполнено с пневмогидравлическим механизмом. Подъем и опускание верхних губок производят сжатым воздухом, а окончательное закрепление детали — пневмогидравлическими устройствами 4. [c.174]

Пневматические СУ значительно уступают по скорости передачи сигналов электрическим и гидравлическим СУ, но превосходят по сроку службы электро-контактные и электрогидравлические. Гидравлические СУ превосходят электрические и пневматические по точности и диапазону регулирования скорости исполнительных механизмов. Для более полного использования достоинств различных устройств автоматики в СУ целесообразно в ряде случаев сочетать пневматические устройства с гидравлическими или электрическими. Так, недостаточные плавность перемещения пневматических исполнительных механизмов и уровень передаваемой мощности могут быть устранены при.менением пневмогидравлического привода, а недостаточную скорость передачи пневматического сигнала, особенно при большой протяженности цепей управления, можно при необходимости компенсировать использованием электропневматических и электронных СУ. [c.28]

Пневмогидравлический привод, выполненный в виде источника давления (усилителя) с несколькими присоединенными к нему двигателями одностороннего действия, обеспечивает применение зажимных устройств без каких-либо компонентов гидропривода, что упрощает их конструкцию. Отсутствие отсоединения гидроцилиндров от источника давления обеспечивает максимальную герметичность замкнутой гидростатической системы. Усилитель постоянно установлен на столе станка или на отдельной стойке около станка. [c.61]

Высокоскоростные испытания связаны с использованием для нагружения энергии удара и реализуются в соответствии со схемами, представленными на рнс. 20. Проанализируем раздельно три тки а схем нагружения — с непрерывной работой привода, пневмогидравлических устройств и ударных схем нагружения. [c.70]

Электрогидравлические и пневмогидравлические следящие приводы можно сочетать с программными и вычислительными устройствами, а также устройствами логических действий, что открывает качественно новые возможности в автоматизации станков, различных машин и технологических процессов. [c.13]

Низкочастотные шовные машины отличаются наличием крупногабаритного сварочного трансформатора, который расположен внутри корпуса. Низкочастотная шовная машина типа МШН-8501 (рис. 1.16) предназначена для полуавтоматической поперечной сварки освинцованных топливных баков по отбортовкам из сталей обычных марок, баков из алюминиевых сплавов, низкоуглеродистых сталей без покрытия. На корпусе 6 машины установлены пневмоприводы 2 с верхним электродным устройством /, пневмогидравлический преобразователь 5, соединенный с гидроприводом 4 прижатия шарошек 3 привода вращения роликов, а также устройства для зачистки и профилирования роликов. Шарошки 3 связаны с электроприводом вращения роликов карданными валами 7. Скользящий токоподвод конструктивно выполнен аналогично показанному на рис. 1.14. Для выверки положения нижнего ролика по высоте по мере его изнашивания служит устройство, позволяющее нижнему кронштейну перемещаться по вертикали при вращении маховика. [c.180]

Из перечисленных устройств для модернизации станков ранних выпусков наиболее рациональными являются механические, гидравлические и пневмогидравлические устройства. Механические устройства основаны на использовании цилиндрических кулачков с замкнутым пазом, устанавливаемых вместо продольного винта. Привод кулачков получают от коробки подач. Такие устройства могут быть использованы при малых перемещениях стола станка. [c.171]

Пневмогидравлические силовые приводы. Пневмогидравлические силовые приводы применяют в тех случаях, когда нужно развить большие усилия зажима, не создавая громоздких силовых устройств. Иногда их называют пневмоприводами с гидроусилителем. [c.134]

Для точечной сварки применяют точечные машины, которые в зависимости от толщины свариваемого материала и характера производства могут быть автоматическими и неавтоматическими. Серийные точечные машины мощностью от 0,1 до 600 кВа подразделяют иа машины малой, средней и большой мощности. По устройству механизма давления они могут быть с педальным (ножным), моторно-кулачковым, пневмогидравлическими или пневматическим приводами. [c.651]

Копировальные механизмы, применяемые на универсальных токарных станках, могут быть разделены на механизмы и устройства для обработки концентрических поверхностей и механизмы для эксцентрической обработки. По характеру привода они могут быть без постороннего привода, или с гидравлическим, пневмогидравлическим, электрическим, пневмоэлектрическим или другого вида приводом. [c.293]

Недостатком среднегабаритного комплекта УСП является отсутствие быстродействующих зажимных устройств с силовым приводом. В комплект УСПК помимо болтовых зажимных устройств входят механические быстродействующие и рычажные зажимы, которые значительно сокращают время закрепления заготовки. Предусматриваются также пневмогидравлические зажимные устройства (рис. 43) с нормализованными гидроцилинд- [c.134]

Для сокращения времени на закрепление и раскрепление заготовок при небольших циклах обработки (в основном на одноцелевых станках) наиболее перспективным является применение универсальных гидравлических устройств с пневмогидравлическим источником давления. Такие малогабаритные приводы простой конструкции наиболее приемлемы в конструкциях переналаживаемых приспособлений для станков с ЧПУ. [c.220]

Рис. 82. Регулируемая расточная оправка с пневмо-гидравлнческнм приводом У—деталь 2 — деформируемый элемент оправки 3 — пневмогидравлический цилиндр с поршнем привода 4 — компенсатор утечек Рис. 83. Устройство автоматического контроля износа масла 5 — рабочий поршень привода инструмента

Гайковерт работает от пневмогидравлического привода, состоящего из пневмогидр ав.иического насоса, маслонапорного цилиндра с перепускным клапаном, предохранительных и регулирующих устройств. [c.124]

Пневмогидравлический привод применяют для тормозов многоосных тягачей, а также большегрузных автопоездов. Он представляет собой сочетание обычных пневматического и гидравлического приводов с установленным на их стыке поступательным гидропреобразователем — пневмоцилиндром (или пневмокамерой), действующим на шток главного тормозного цилиндра гидравлической части тормозного привода. Комплектующие изделия гидравлической и пневматической частей этого привода [компрессор / (рис. 7.25, о), ресиверы 5, 6, тормозные краны и воздухораспределители 2, разобщающий кран 4, соединительная головка 3 и др.] аналогичны соответствующим комплектующим изделиям гидро- и пневмоприводов тормозов и унифицированы с ними. Для повышения безопасности в автомобилях Урал-375Д , Урал-377 , тяжелом прицепе МАЗ-5212, автобусе ЛиАЗ-677 применен двухконтурный пневмогидравлический привод. Устройство и работа поступательных гидропреобразователей, служащих для создания больших усилий на штоке главного тормозного цилиндра 7, видны на рис. 7.25, бив для создания значительных усилий их выполняют двухполостными (полости А и Лг). [c.281]

Для ликвидации недостатков, присущих штырьевым ГУ с ручным дистанционным управлением, были разработаны устройства с применением электромеханического и пневмогидравлического приводов. [c.127]

МСГУ-500 — машина большой мощности для сварки непрерывным оплавлением и оплавлением с прерывистым подогревом. Машина оснащена пневмогидравлическими зажимными устройствами и гидравлическим приводом подачи и комплектуется гидронасосной станцией и двумя шкафами управления. [c.66]

На фиг. 124 показан автоматизированный станок типа Удмурт модели 161С (для скоростного точения) с пневмогидравлическими устройствами, превращающими его в полуавтомат [44], а на фиг. 125 —схема управления станка. Все управление осуществляется командоконтроллером, имеющим форму барабана (фиг. 125). Электродвигатель мощностью 0,4 кет приводит во вращение барабан, снабженный кулачками. Кулачки барабана управляют распределительными пневматическими клапанами Я/С/ [c.197]

Остается решить вопрос о вр боре силового узла, обеспечивающего надежное и быстрое закрепление деталей и быструю переналадку приспособления. В данном случае может быть рекомендован пневмогидравлический привод. Конструкция группового приспособления с этим приводом показана на фиг. 12. Приспособление состоит из двух основных узлов пневмогидра-влического цилиндра 1 с большим и малым поршнями и корпуса 2 с зажимным устройством. В табл. 2 показаны сменные детали к приспособлению. [c.48]

Пневмогидравлические приводы. Это наиболее эффективный и перспективный тип привода приспособлений. Такие приводы, используя энергию низкого давления сжатого воздуха цеховых магистралей, создают посредством пневмогидропреобразователя и поддерживают в гидроцилиндрах приспособлений высокое давление масла (10 МПа и выще). Приводы сочетают в себе преимущества пневмо- и гидроприводов. В качестве источника давления масла таких приводов используют пневмогидравлические преобразователи давления. По количеству ступеней давлений и расходов масла преобразователи подразделяют на одно- и двухступенчатые (прямого и последовательного действия). Одноступенчатые преобразователи состоят из двух цилиндров пневматического и гидравлического причем шток поршня пневмоцилиндра является одновременно плунжером гидроцилиндра. Давление масла, создаваемое усилием, во столько раз больше давления воздуха, во сколько раз площадь поршня усилителя больше площади штока. Одноступенчатые пневмогидравлические приводы (рис. П.6, а) применяются в качестве источника давления масла приспособлений с 1. ..3 гидроцилиндрами. В случае больших объемов масла применяют двухступенчатые (компаундные) пневмогидравлические преобразователи (рис. П.6, б), состоящие из пневмогидропреобразователя 1 и пневмогидровытеснителя 2—устройства, предназначенного для передачи давления между двумя рабочими средами газом и жидкостью, без изменения давления. [c.82]

Использование пневмогидравлических устройств в технологических машинах выгодно тем, что они допускают применение нормализованных гидравлических клапанов, золотников, дросселей и других устройств. Это обстоятельство значительно упрощает и удешевляет конструкции. Вместе с тем экономичность конструкций может быть повышена и за счет другого свойства, которым обладают пневмогид-равлические механизмы. Обычно для привода этих механизмов в гидравлических системах применяются жидкостные насосы. Однако многие современные предприятия имеют разветвленную централизованную пневматическую сеть. [c.227]

Обеспечение надежности является одной из главных проблем при разработке, производстве и эксплуатации пневмогидравли-ческих систем самого различного типа и назначения. В последние годы к этой проблеме привлечено внимание широких масс специалистов. Это совершенно естественно. Неуклонно идет процесс глубокого внедрения пневмогидравлических устройств во все отрасли промышленности и техники. Отказ гидравлических узлов влечет за собой ряд трудностей в работе машин. В некоторых случаях он может поставить под угрозу выполнение важных и ответственных задач и даже безопасность людей. В связи с этим надежность работы гидравлического и пневматического привода рассматривается как одна из основных характеристик современных транспортных машин. [c.3]

Эксплуатировать пневмогидравлические системы приходится в условиях большой запыленности, значительной влажности, резкого изменения температур атмосферы, ограниченного рабочего пространства и неравномерных нагрузок на исполнительные органы машины. Все это предъявляет повышенные требования как к конструкции гидропневмопривода в целом, так и к их элементам, например уплотнениям. Нормальная работа уплотнений зависит прежде всего от состояния рабочей жидкости, которая одновременно является носителем энергии и смазкой, При этом уплотнения подвергаются воздействию переменных давлений, скоростей и температур. Скорость движения жидкости в отдельных элементах гидропривода достигает 80 м/сек, а обычный рабочий интервал температур колеблется в пределах 283—353 К. В отличие от гидропривода трущиеся поверхности уплотнительных устройств пневмоагрегатов необходимо специально смазывать. Так как в процессе расширения воздуха его температура значительно понижается, то для смаз и необходимо применять масло с низкой температурой застывания (не выше 268—263 К). Таким маслом является масло индустриальное 30. Так как полного осушения воздуха в пневмоприводе добиться нельзя, то охлаждение иногда приводит к обмерзанию пневматических агрегатов, особенно интенсивному при дросселировании воздуха в системах высокого давления. Эти режимы могут допускаться только кратковременно. [c.34]

Копировально-фрезерные станки с усилителем имеют привод подач и импульс копировальной головки электрические, гидравлические, электрогидравлические, пневмоэлек-трические, пневмогидравлические, фотоэлектрические и др. Ощупывающие устройства электрического типа могут быть контактные и бесконтактные. Гидравлические ощупывающие устройства бывают дроссельные и дроссельно-реверсивные. Копировальные приспособления, так называемые, дубликаторы , ставятся на обычные фрезерные станки и превращают их в копировальные. Пневматические копировальные головки ещё не получили широкого применения и встречаются в комбинации с гидро- и электрокопировальными устройствами. [c.456]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...