Приводы зажимных устройств

Привод зажимных устройств может быть ручной, пневматический и гидравлический. [c.302]

Пневматический привод зажимных устройств револьверных станков. Установка пневматического привода к зажимным приспособлениям для обработки пруткового материала в отличие от приводов пневматических патронов обычно связана с модернизацией станка. Пневматический цилиндр 1 (фиг. 25) устанавливается на станине станка, рычаг 2 передает движение к зажимной муфте 3. [c.603]

МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ ПРИВОДЫ ЗАЖИМНЫХ УСТРОЙСТВ [c.105]

Приводы зажимных устройств гидравлические [c.557]

Размеры — Расчетные зависимости 84— 86, 104 — 105 — а также см. Зажимные детали и механизмы, Зажимы, Приводы зажимных устройств Припуски на протягивание — Схемы срезания 226—228, 230 — Величины 235—236 Приспособления для обработки на станках — Точность при сборке УСП 69—70 [c.564]

СИЛОВЫЕ ПРИВОДЫ ЗАЖИМНЫХ УСТРОЙСТВ СТАНОЧНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ [c.76]

Для сокращения вспомогательного времени привод зажимных устройств осуществляют от силовых узлов - пневмо- или гидроцилиндров. При использовании гидроцилиндров получается более компактная конструкция сборочного приспособления. [c.805]

В современных станках часто встречается несколько электродвигателей — для главного привода, привода подачи, привода зажимного устройства и т. д. [c.62]

Пневмогидравлические приводы. Рассмотрим одну из простейших схем пневмогидравлического привода зажимного устройства обрабатываемых деталей металлорежущего станка (рис. 158). Основными элементами такого привода являются пневмоцилиндр 4 с поршнем 3, штоком 8 и мембраной / пневмогидравлический цилиндр 7 с поршнем 6 и штоком 5 распределительный кран 2. [c.213]

По характеру привода зажимного устройства приспособления делят на механические, пневматические, гидравлические, пневмогидравлические и электромагнитные. [c.173]

Механизированные приводы зажимных устройств [c.184]

ПРИВОДЫ ЗАЖИМНЫХ УСТРОЙСТВ виды ПРИВОДОВ [c.53]

Среди механических приводов зажимных устройств наибольшее распространение получили приводы с использованием сил резания, ввиду их надежности в работе и простоты устройства. [c.53]

Гидравлические приводы зажимных устройств в основном используются для получения больших сил зажатия, большой плавности хода, в случае невозможности размещения на станке громоздких механических передач и т. п. Гидравлические приводы зажимных устройств делятся на кинетические (использующие кинетическую энергию потока жидкости) и статические (использующие высокие давления объема рабочей жидкости). [c.53]

Электрические приводы зажимных устройств применяются в крупносерийном и массовом производстве. Широкого распространения в единичном и мелкосерийном производстве эти приводы не получили ввиду трудности регулировки силы зажатия, инерционности, сложности механической передачи от двигателя к патрону и т. п. [c.53]

К числу механических приводов зажимных устройств относятся центробежно-инерционные и приводы, действующие от сил резания. [c.54]

Недостатком центробежных приводов зажимных устройств является то, что при использовании центробежных сил необходимо предварительное поджатие детали в патроне. Кроме того, сила [c.56]

Источником энергии для пневматических приводов зажимных устройств служит сжатый воздух давлением 5—6 ати. Как источник энергии сжатый воздух обладает рядом преимуществ, как-тог возможностью осуществления почти мгновенного действия j централизованного питания выпуска отработанного воздуха [c.56]

Основными элементами любого пневматического привода зажимного устройства являются силовой узел, пневматическая аппаратура и воздухопроводы. В качестве силового узла используются либо цилиндр с поршнем, либо пневматическая камера с диафрагмой соответственно и приводы делятся на поршневые, диафрагменные и лопастные. [c.57]

Приводы зажимных устройств могут быть двухстороннего действия, когда рабочий и холостой ход осуществляется сжатым воздухом, и одностороннего, когда рабочий ход производится сжатым воздухом, а холостой — силой пружины. [c.57]

Фиг. 69. Пневматический привод зажимного устройства револьверного станка.

ПРИВОДЫ ЗАЖИМНЫХ УСТРОЙСТВ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ [c.84]

Механизированные приводы зажимных устройств. В машиностроительной практике широко осуществляется механизация процесса закрепления обрабатываемых на [c.178]

Асинхронные электродвигатели получили преимущественное распространение в станках в связи с низкой их стоимостью, высокой надежностью и жесткой механической характеристикой. В тех редких для привода станков случаях, когда желательна мягкая механическая характеристика (привод зажимных устройств), используют асинхронные двигатели с повышенным скольжением. [c.63]

По степени специализации, по характеру привода зажимного устройства и по характеру обслуживания приспособления классифицируют на следующие группы (см. табл. 79). [c.181]

При использовании универсальноналадочных приспособлений следует учитывать соотношения между базовой (универсальной) частью приспособления (УП), включаюш,ей корпус, привод, зажимное устройство, и сменной наладкой, состоящей из базирующих элементов. Характерные соотношения приведены в табл. 33. [c.54]

В современных станках часто устанавливается несколько электродвигателей — для главного привода, привода подачи, привода зажимного устройства, для быстрых пе1)ел1е1дений суппорта и др. [c.59]

В сборочных приспособлениях применяют те же зажимные механизмы, что и в станочных приспособлениях. Если рабочая зона приспособления ограничена необходимостью подачи сопрягаемых деталей по сложным траекториям, зажимное устройство должно быть по возможности малогабаритным и должно быть расположено так, чтобы не затруднять сборку. Этому требованию удовлетворяют низко расположенные прихваты и Г-образные прижимы. Для сокращения вспомогательного времени привод зажимных устройств осуществляют от силовых узлов — пневмо- или гидроцилиндров. При использовании тидроцилиндров получается более компактная консгрукция сборочного приспособления. [c.335]

В зависимости от источника энергии приводы зажимных устройств деяятса на пневматические, гидравлические, пневмогидравлические, электрические (электромоторные, соленоидные, электромагнитные). [c.138]

В зависимости от вида используемой энергии приводы зажимных устройств бывают механическими, пневматическими, пневмогидра-влическими, гидравлическими, электрическими, а также комби нированными. [c.53]

Пневматические приводы бывают одностороннего и двустороннего действия. В приводах одностороннего действия перемещение поршня в одном направлении осуществляется за счет энергии сжатого воздуха, а в другом направлении—пружиной. В приводах двустороннего действия прямой и обратный ходы поршня осуществляются сжатым воздухом. Для силового привода зажимных устройств токарных автоматрв и полуавтоматов применяются пневматические вращающиеся цилиндры 9 (рис. 63), которые обычно крепятся к задней части шпинделя станка. Сжатый воздух подводится к нему через штуцера 7 воздухоподводящий муфты 8. При перемещении поршня 10 со штоком 11 влево производится зажим детали в патроне 12, а при движении вправо — разжим детали. [c.66]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...