Групповые приспособления

Групповые приспособления предназначаются для последовательного контроля несколь- [c.211]

Построение группового технологического процесса проводится в таком порядке 1 группирование и классификация деталей 2) составление групповой технологии 3) конструирование групповых приспособлений 4) модернизация оборудования и специальных станков 5) проектирование групповых потоков. [c.501]

Групповой метод — основа унификации технологической оснастки, ограничивает ее конструктивные разновидности, размеры и составные элементы при одновременном расширении области ее применения. Групповые переналаживаемые приспособления проектируются для групп деталей, сходных по способам установки и закрепления. Обработка деталей различной конфигурации с помощью одного группового приспособления обеспечивается благодаря использованию сменных или регулируемых элементов. [c.149]

Универсально-наладочные приспособления применяют в мелкосерийном и серийном производствах, для групповой обработки деталей, имеющих различную форму и габаритные размеры. К УНП относятся универсальные патроны со сменными кулачками, универсально-наладочные тиски, групповые приспособления и т. д. [c.6]

Чертежи конструкций специальных и групповых приспособлений, применяемых на других заводах. [c.232]

На рис. 37 показана группа деталей класса втулок из 12 разновидностей. Каждая деталь имеет свою конструкцию, но все они могут обрабатываться из прутка одного диаметра на револьверном станке с применением одних и тех же инструментов и в одной и той же последовательности переходов. Для разработки групповой наладки выбирается характерная деталь № 3, содержащая конструктивные элементы каждой детали, входящей в группу. По этой характерной детали разрабатывается технологический процесс, побирается или проектируется режущий инструмент, проектируются групповые приспособления. [c.74]

Групповое Приспособление для установки заготовок, имеющих различную конфигурацию, но близкие по типоразмеру базы [c.8]

При обработке на станке идентичных по способу закрепления заготовок, когда за станком закреплена определенная номенклатура деталей, из средств механизации и элементов УСП собирается групповое приспособление. При необходимости к нему изготовляют дополнительные элементы. При переналадке приспособление со станка не снимается. Таким образом обеспечивается специализированное рабочее место для обработки определенных групп деталей. Для обработки новой фуппы деталей приспособление заменяется. [c.152]

Последовательное изготовление разных деталей или партий деталей группы с использованием либо группового приспособления (на станках без магазина палет), либо разных приспособлений, устанавливаемых на разных па-летах (для станков с магазином палет и в ГПС). [c.412]

В агрегатированных приспособлениях можно применять высоко-. эффективные зажимные средства и многократно использовать их при смене объектов производства. Период подготовки производства к серийному выпуску новых машин с применением агрегатированных приспособлений значительно сокращается. Агрегатированные станочные приспособления подразделяют на два типа. К первому относятся универсальные, универсально-наладочные и групповые приспособления, составляющие базисную часть оснастки. Приспособления, дополняющие базисную часть оснастки, относятся ко второму типу. Они выполняются при запуске новых машин. [c.394]

Автоматизация и механизация установки, выверки и зажима деталей создает особую группу автоматизированных приспособлений. Такие приспособления применяют в условиях массового выпуска деталей. Автоматизированные приспособления могут компоноваться на базе как специальных, так и универсально-наладочных и групповых приспособлений. Зажимаются детали автоматически с помощью пневматических устройств. В настоящее время в поточных линиях массового производства работает до 50% автоматизированных приспособлений. [c.394]

Скальчатые кондукторы легко переналаживаются для обработки разных деталей и являются базовыми при создании универсально-переналаживаемых и групповых приспособлений, применяемых при групповой обработке. [c.451]

Внедрение в промышленность метода групповой обработки деталей вызвало необходимость применения групповых приспособлений. Групповые приспособления создаются не на отдельные детали, а на группу определенных деталей, позволяющих применить одинаковые способы их установки и закрепления. Детали различных размеров и конфигурации обрабатывают в одном приспособлении, у которого корпус с зажимными механизмами остаются неизменными, а меняются лишь наладки. [c.463]

На фиг. 264 представлены конструкции групповых приспособлений для фрезерных (а, б), токарной (в) и сверлильной (г) операций при обработке рычагов, виды которых представлены на фиг. 264,5. [c.464]

Фиг. 265. Общий вид группового приспособления для карусельного станка.

Групповые приспособления предназначаются для последовательного контроля нескольких одинаковых размеров изделий. Характерной конструкцией этого типа может служить приспособление для контроля шести диаметров поршня (фиг. 234). Контролируемая деталь 1 передвигается по направляющим 2, проходя последовательно через все измерительные скобы с индикаторами 3, смонтированными на общей станине 4. [c.167]

Деталей по общности приспособлений Деталей по общности групповых приспособлений Деталей по общности наладок Деталей по общности оборудования Деталей на основе комплекта специального оборудования Деталей по точности обработки и чистоте поверхности Деталей по габаритам и трудоемкости Деталей как звеньев размерной цепи конкретной машины Машины по общности кинематической схемы, принципу действия и общности деталей одинаковой конфигурации [c.270]

Принципиальные основы этого метода заключаются в классификации и группировании деталей, видов работ и технологических процессов классификации групповых приспособлений и инструментальных наладок, целевой модернизации и специализации оборудования, внедрении групповых поточных линий. [c.230]

При хромировании в универсальном электролите аноды изготовляют из свинцово-сурьмянистого сплава (10—15% сурьмы). Аноды, работающие в саморегулирующемся электролите, выполняют из свинцовооловянных сплавов, содержащих 30—40% олова. Конфигурация некоторых типов анодов, применяемых при хромировании, приведена на рис. 4.3. На рис. 4.4 показаны различные типы крепления контактного крючка к аноду. Разъемные соединения контактного крючка с анодом должны использоваться только в случае необходимости, например при создании специальных установок или групповых приспособлений. [c.149]

На рис. 4.6 показаны некоторые типы подвесок, на рис. 4.7 приведены типы крючков, которые могут быть применены для групповых приспособлений, а на рис. 4.8 — типы подвесных крючков для крепления держателя подвески к штанге. [c.149]

Автоматизированные приспособления применяют в условиях массового производства. Их компонуют на базе как специальных, так и универсально-наладочных и групповых приспособлений при автоматизации и механизации установки, выверки и зажима деталей. В поточных линиях массового производства работают в основном автоматизированные приспособления. [c.71]

Последующая расточка других отверстий производится на универсально-расточном станке в групповом приспособлении, в котором без переналадки можно обрабатывать все три детали. Для этого в корпусе приспособления установлены расточные оправки с мерным режущим инструментом для каждой детали в отдельности. В зависимости от установленной для обработки детали ведущий патрон шпинделя расточного станка подключается к соответствующему инструменту. [c.11]

Оснащение универсально—расточного станка таким групповым приспособлением позволило специализировать его на выполнении только данной операции и обеспечило повышение производительности труда более чем в [c.11]

В блок-картерах приходится сверлить отверстия в различных плоскостях (более восьми). Для этого требовалось многократно устанавливать деталь краном и крепить ее в процессе обработки. Сейчас на линии установлено групповое приспособление с механизированным поворотным столом, которое позволяет при одной установке и одном креплении детали сверлить все отверстия в блок-картерах. [c.11]

При разработке оснастки для этой операции на всю группу крышек оказалось вполне достаточным применить поворотный стол с механизированным зажимом и групповое приспособление (рис.2) со сменной кондук- [c.11]

Применение группового приспособления позволило повысить производительность труда в 1,8 раза и облегчило условия труда рабочего. [c.12]

При обработке на одном станке нескольких деталей необходимо проектировать групповые приспособления, в которых каждая обрабатываемая деталь зажимается независимо от других, и детали можно обрабатывать либо последовательно, либо одновременно. Для этого приспособления снабжают специальными наладками для одной или нескольких деталей. Смена наладки производится в течение 1,5-2 мин. [c.17]

При групповой наладке для обработки плоских поверхностей на фрезерных станках детали размещаются в групповом приспособлении так, чтобы обрабатываемые поверхности были расположены в одной плоскости. При этом обработка дёталей возмо.жна и одновременная, и раздельная. [c.147]

Повышению уровня механизации сборочные работ способствует расширение применения ручного механизирозчнного инструмента и механизированных сборочных стендов. Основным способом повышения производительности труда при сборке в станкостроении является специализация рабочих мест и оснащение их механизированным инструментом и групповыми приспособлениями для установки основной детали. Приспособления для закрепления основной детали выполняются одно- или многопозиционньши и крепятся на столе сборочного верстака. В ряде случаев приспособления изготовляют поворотными, что обеспечивает двусторои-ную сборку. На одном рабочем месте может быть установлено несколько таких приспособлений, предназначенных для сборки разных комплектов. Применение термических методов запрессовки и клеевых соединений позволяет повысить точность соединений с натягом. [c.241]

При конструировании групповых приспособлений предусмат-ривается возможность быстрой и точной установки любой детали группы, а также возможность быстрой замены приспособлений на станке. Целесообразно применять быстродействующие ручные или автоматические зажимы. [c.502]

Между этими требованиями возникают противоречия, которые можно разрешить при проектировании технологического процесса изготовления детали и принятия решений по организации производства. Например, при разработке технологического процесса изготовления детали необходимо определить конструкцию приспособления, исходя из того, будут ли деталь изготовлять на однономенклатурной или многономенкла урной линии. Для однономенклатурной линии приспособления проектируют с учетом выполнения операций по каждому наименованию детали, а для многономенклатурной линии проектируют групповые приспособления, с помощью которых на каждом из них можно обрабатывать детали (на одной операции) всех наименований. В этом случае число наименований приспособлений будет значительно меньше, но по сложности они будут выше. Однако в итоге все же затраты труда и средств на их изготовление и ремонт будут меньше, чем при индивидуальных конструкциях приспособлений. [c.83]

Универсально-групповые приспособления являются разновидностью ундверсально-наладочных и отличаются от первых тем, что рассчитаны на установку заготовок, имеющих сходные конфигурации и процессы обработки. [c.4]

Новое издание справочника (6 е изд. 1971 г.) допо.тнено сведенияпп о групповых приспособлениях, расчетами л рекомендациями по применению магнитного и вакуумного закреплений. [c.2]

Принципиальными основами группового метода являются 1) классификация и группирование деталей 2) группирование операций и технологических процессов 3) разработка конструкций групповых приспособлений и другой технологической оснастки 4) целевая модернизация и специализация оборудования 5) внедрение подетально-специализированных цехов и участков и в отдельных случаях многономенклатурных групповых поточных линий 6) создание системы оперативнокалендарного планирования производства, обеспечивающей запуск в производство комплектного состава деталей изделий в составе групп. [c.404]

В проектирование технологического процесса входит разработка технологического маршрута прохождения деталей и узлов, технологических процессов обработки деталей и сборки узлов, норм расхода материалов. При составлении технологического процесса используются следующие данные чертежи деталей и узлов изделия, технические условия ГОСТ, нормали и каталоги на материалы, инструменты, приспособления, измерительные средства, оборудование и т. п. руководящие технологические материалы технические условия на поставку полуфабрикатов и деталей для последующей обработки и сборки типовые и нормализованные технологические процессы информационные материалы отечественного и зарубежного опыта о технологических процессах подобных деталей (изделий) ведомости имеющегося и заказанного оборудования, его паспортные данные справочные и нормативные материалы для выбора режимов работы и нормирования тру- ч овых затрат нормативы расхода материалов данные наличии универсальной и нормализованной оснастки, а акже базовых (групповых) приспособлений чертежи заготовок (отливок, штамповок) для разработки техно- огии механической обработки схемы сборки изделия ля разработки технологии сборочных работ справочные "материалы по применяемым вспомогательным материалам для нужд основного производства (охлаждающие жидкости и т. п.) данные о типе, характере и масштабах производства деталей или узлов нового изделия. [c.17]

В зависимости от условий производства подвесные приспособления разделяют на групповые и индивидуальные. Индивидуальные при-спосЬбления предназначаются для покрытия одних и тех же деталей, и поэтому конструкция их учитывает все особенности технологии нанесения покрытий на данные детали. Групповые приспособления рассчитаны на обработку группы деталей, объединенных общими признаками. Например, для штампованных мелких деталей, имеющих отверстия, пригодны приспособления типа, показанного на рис. 18, а, для деталей в виде колпачков — на рис. 18, б, для втулок — на рис. 18, в. [c.58]

Все плоскости блок—картеров обрабатывают на пя-тишяиндельном продольно-фрезерном станке с групповым приспособлением для крепления трех различных деталей. [c.9]

Групповой технологический процесс разрабатывают при условии, когда за основу берут не одну деталь, а группу сходных и создают так называемую комплексную деталь , содержащую все обрабатываемые эле аенты группы деталей, для которой разрабатывают технологичес-кг.й процесс с наладкой станка. Любая деталь из группы проще комплексной, поэтому ее можно обработать по этому процессу и наладке с пропуском отдельных инструментов или с частичной переналадкой станка. Возможна замена одного инструмента другим. Проектирование групповых приспособлений предусматривает создание такой конструкции, чтобы при переходе на обработку детали другой группы не было переналаживания или оно было частичным. Приспособление должно быть быстродействующим. [c.72]

В промышленности применяется групповой метод обработки деталей,. который требует использования групповых приспособлений. Групповые приспособления конструируют на группу деталей, которые имеют постоянный корпус с зажимными механизмами со сменными на-лaдкa ш, позволяющими устанавливать и закреплять разные по размерам и форме детали. Групповые специализированные приспособления применяют в мелкосерийном производстве, но если зажимные устройства механизировать, то их можно использовать и в серийном производстве. На рис. 79 показано групповое переналаживаемое приспо- [c.121]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...