Механизм к ножниц

В качестве примера ножниц с нижним резом могут служить представленные на фиг. 25 ножницы с плавающим эксцентриковым валом, расположенным в супорте нижнего ножа. Связь этого вала с супортом верхнего ножа осуществляется двумя параллельно работающими тягами — шатунами. При повороте эксцентрикового вала сначала опускается верхний нож, а после его соприкосновения с разрезаемым металлом начинает двигаться нижний нож. Вращение эксцентрикового вала происходит через универсальный шпиндель и двухступенчатый цилиндрический редуктор от двух двигателей. Ножницы развивают усилие в 560 т и делают 12 резов в минуту. Конструкция ножниц удовлетворяет основным требованиям, предъявляемым к ножницам подобного типа, и в то же время ножницы не загораживают цех, так как механизм ножниц в основном расположен ниже уровня пола. [c.962]

Этот способ, однако, не всегда приемлем, так как требует затраты большого количества энергии для частого разгона и последующего торможения механизма летучих ножниц. В связи с этим представляют интерес летучие ножницы, которые передний конец полосы отрезают мерной длины не за счёт остановки и последующего запуска двигателя, а за счёт электрической регулировки числа оборотов ножей в период приближения полосы к ножницам [64, 40]. Указанная регулировка осуществляется с помощью двух сельсинов, из которых один связан с валом ножниц, всё время. чувствуя , таким образом, положение ножей, а второй (стационарный) устанавливается под углом, указывающим положение ножей, какое они должны были бы иметь в момент захвата металла валками последней клети. При захвате полосы валками прокатного стана второй сельсин с помощью специального небольшого мотора также начинает вращаться (со скоростью стана). Таким образом, вращаются уже оба сельсина, причём один из них указывает действительное положение ножниц, а второй— положение, при котором ножницы должны были бы находиться. При разности углов эти сельсины через схему управления соответственно замедляют или же, наоборот, ускоряют вращение двигателя ножниц. [c.977]

Для ножниц, имеющих несложную конструкцию привода, коэфициент может быть принят равным 5. В ножницах же, имеющих сложный редуктор и ряд вспомогательных механизмов (включая и подающие ролики), работающих от главного привода ножниц, мощность двигателя обычно превышает средний секундный расход работы резания в 15—20 раз. Это замечание особенно относится к ножницам, имеющим специальный механизм, создающий неравномерное вращение ножей. [c.980]

В некоторых случаях предплечье манипулятора снабжается выдвижной частью, расширяющей зону обслуживания. При этом возникает проблема передачи сигналов через воз-вратно-поступательно-движущиеся звенья к следящим золотникам приводов механизмов кисти. Величина этих сигналов не должна зависеть от положения выдвижной части. Такая передача может быть выполнена с помощью механизма нюрнбергских ножниц с направляющими блоками на шарнирах Схема такой передачи показана на рис. III.6. [c.49]

С правой стороны пресс-ножниц размещен кулисный механизм. К нижней части кулисы болтами крепится подвижной нож для резки листового материала. Подвижной нож закреплен на основании станины. В средней части кулисы имеется паз для вставки профильного ножа. Неподвижный нож вставляется в паз, имеющийся в крышке кулисы с ее внутренней стороны. Указатель в нижней [c.53]

Высокую чистоту реза и большую производительность дают гильотинные ножницы (фиг. 85). Они состоят из станины стола, прижимов, двух ножей и приводных механизмов. К внутренней кромке стола крепится неподвижный нож длиной 600— 1000 мм. В пазах станины ходит ползун с присоединенным к нему верхним ножом. Движение ползуну передается от электродвигателя. Раз- [c.122]

Ножницы для резки металла состоят из кривошип-но-ползунного механизма ОАВ, к ползуну В которого прикреплен подвижный нож. Неподвижный нож укреплен на фундаменте С. Определить давление фундамента на грунт, если длина кривошипа г, масса кривошипа М , длина шатуна I, масса ползуна В с подвижным ножом Мч, масса фундамента С и корпуса О равна Л1з. Массой шатуна пренебречь. Кривошип ОА, равномерно вращающийся с угловой скоростью 0), считать однородным стержнем. [c.270]

Механизм ножниц состоит из двух рычагов / и 2, соединенных тягой 3, входящей с ними во вращательные пары С и В. Один конец рычага 2 упирается в суппорт 4 верхнего ножа 8, а другой конец входит во вращательную пару D с зубчатой рейкой 10, которая входит в зацепление с зубчатым колесом 9, вращающимся вокруг неподвижной оси А. Рычаг / является суппортом нижнего нон а 7. Другой конец рычага 1 свободно поворачивается вокруг оси А. При вращении колеса 9 верхний нож 8 опускается. После того как верхний нож 8 подойдет к разрезаемой детали 6, его движение приостанавливается упорней гайкой 5 и при дальнейшем вращении колеса 9 рычаг [c.247]

К научной работе по синтезу механизмов привлекаются студенты IV курса. В 1964 году ими проведена работа по кинематическому, динамическому и точностному анализу различных схем летучих ножниц для резки холодного проката. [c.27]

Рис. 2.165. Схемы механизмов пропуска реза летучих ножниц. Длину отрезаемого куска прокатанной полосы увеличивают, уменьшая среднюю скорость кривошипа механизма реза при неизменной скорости полосы, а кратность длин получают при пропуске реза. Равенство скоростей ножей и полосы в момент реза достигается с помощью уравнительных механизмов с неравномерно движущимися ведомыми звеньями при значительных инерционных нагрузках. В двухбарабанных ножницах (рис. 2.165, а) неравные угловые скорости ножей подбирают так, чтобы при равенстве окружных скоростей ножи встречались через два, три и т. д. оборота ведущего звена. В эксцентриковых ножницах коромысла 3 и 3, приводимые от кривошипов 1 я Г и шатунов 2 и 2 , присоединяются к раме 8 механизма 4, 5, 6, 7 пропуска реза (рис. 2.165,6). В верхнем положении рамы происходит рез, в нижнем — пропуск. Если диапазон длин разрезаемых кусков велик, то механизм пропуска реза 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 делают сложнее (рис. 2165, в). Резы

Супорт ножниц получает поступательное движение от эксцентрикового вала через шатун. Вверху супорт соединяется с шатуном, а внизу к супорту крепятся ножи потайными болтами. Супорт движется в направляющих, регулируемых отжимными болтами. В верхней части супорта имеется одно или два уха для крепления тяг уравновешивающего механизма (фиг. 67). [c.750]

В последние годы намечается тенденция к переводу привода вспомогательных механизмов, работающих на режиме запусков в особо тяжёлых условиях, на управление по схеме Леонарда, облегчающей управление и дающей экономию энергии (тележка-опрокидыватель, механизмы установки валков, рабочие рольганги, станинные ролики, манипуляторы, тяжёлые ножницы и ир). В этом случае в качестве привода выбирают шунтовые двигатели, причём в последних установках вместо чисто контакторных схем часто применяются схемы управления с электромагнитной автоматикой (амплидины и пр,), обеспечивающей непрерывность регулирования и возможность более полного теплового использования двигателя при значительном сокращении (до 500/0) аппаратуры управления. [c.945]

Исследуются динамические процессы в пневматическом приводе механизма включения реза двухбарабанных летучих ножниц. Приведенная к поршню масса подвижных звеньев механизма является функцией координат, определяющей положение поршня. Возрастание и убывание массы при прямом и обратном ходах поршня подчиняются параболическому закону. Составлены дифференциальные уравнения переходных процессов. [c.342]

Жидкости для гидравлических систем, стойкие к воспламенению, нашли широкое применение в промышленности, существенно способствуя пожарной безопасности промышленных предприятий. Характерными примерами механизмов, в гидравлических системах которых применяются стойкие к воспламенению жидкости, являются следующие литейное оборудование, устройства для поднятия заслонки и выталкивания кокса в коксовых печах, кузнечные прессы, штамповочные прессы, питатели для подачи стекла и формовочные машины, манипуляторы для перемещения болванок, автопогрузчики с вильчатым захватом, фиксирующие приспособления в сварочных автоматах, механизмы для поднятия и опрокидывания овода в электрических печах и управления электродами, устройства для загрузки или разгрузки печей, машины для центробежной отливки труб, машины для разгрузки стальных полос, гидравлические регуляторы и контролирующие устройства, машины для скашивания кромок, летучие ножницы, краны, подъемники, лифты, станы для горячей прокатки ленты, трубопрокатные [c.338]

Экспериментальное измерение усилия резания на ножницах с параллельными ножами показывает, что к моменту окончания внедрения ножей в металл усилие достигает наибольшего значения. При дальнейшем сближении ножей начинает действовать сдвиговый механизм резания, и усилие резания снижается пропорционально уменьшению площади сечения полосы в плоскости. Наибольшее значение усилия резания определяется формулой, МП [c.293]

Механизм ножниц состоит из двух рычагов 1 п 2, соединенных тягой 3, входящей с ними во вращательные пары С и В. Один конец рычага 2 упирается в суппорт 4 верхнего ножа 8, а другой конец входит во вращательную пару D с зубчатой рейкой 10, которая входит в зацепление с зубчатым колесом 9, вращающимся вокруг неподвижной оси А. Рычаг 1 является суппортом нижнего ножа 7. Другой конец рычага 1 свободно поворачивается вокруг оси А. При вращении колеса 9 под действием веса обоих рычагов J и 2 и суппорта 4 будет опускаться верхний нож 8. После того как верхний нож 8 подойдет к разрезаемой детали 6, его движение приостанавливается упорной гайкой 5 и при дальнейшем вращении колеса 9 рычаг 2 под действием тяги 3 поднимает суппорт нижнего ножа 7, производя разрезание. [c.234]

В боковых направляющих станины ходит вверх и вниз ползун с наклонно укрепленным на нем верхним ножом нижний нож укреплен неподвижно в станине. Подъем и опускание верхнего ножа осуществляется кривошипно-шатунным механизмом, получающим движение от рабочего вала, который приводится во вращение электродвигателем через передачу от приводного шкива. Разрезаемый лист укладывается на стол ножниц и прижимается к нему прижимами. [c.144]

К числу этих механизмов относится двухкривошипный механизм летучих ножниц СКМЗ, изображённых на фиг. 42 и 43. [c.977]

Недостатками механизма нюрнбергских ножниц является его сложность и относительно низкая жесткость, связанная с большим количеством шарнирных соединений. Поэтому его можно рекомендовать к применению лишь при небольших перемещениях выдвижной части. Упрощение конструкции и повышение жесткости механизма передачи сигналов через возвратно-поступательно-движущиеся звенья манипулятора может быть достигнуто выполнением его по одному из вариантов схем, показанных на рис. Ill Л, где выдвижная часть 9 (рис. П1.7, а) приводится в движение относительно стрелы 1 с помощью гидроцилиндра 2 через полистпаст-ный механизм. На конце штока гидроцилиндра, закрепленного на стреле 1, установлены блоки 3 я 5, огибаемые силовыми тросами 4 и 8. Один конец каждого из этих тросов закреплен на стреле 1, а другой — на выдвижной части 9, перемещение которой вдвое больше перемещения поршня. [c.50]

Готовая полоса транспортным рольгангом подается к ножницам с параллельными ножами. На ножницах отрезают донную и усадочную часть слитка и разрезают блюм на мерные длины. Усилие резания ножниц составляет около 1000 Т (10 Мн). Отрезанные концы транспортируются в скрапное отделение, а блюмы — на склад готовой продукции или к заготовочному стану. Всеми механизмами стана управляет оператор с поста управления. [c.428]

Рольганги транспортные групповые до станов к пи-лзм, после пчл к ножницам Диаметр роликов 450— 500 мм, длина 500—550 м Разбрызгиванием — для редуктора привода То же — для редукторов передачи Ручная — для остальных механизмов 8,0 465 Индустриальное 45 (90) Цилиндровое 24 (900) ВНИИ НП-232 (1250) Демаг [c.268]

При резке листов механическими ножнин,амн большие трудовые затраты обычно связаны с подачей листа к ножам и с уборкой отходов. Оснащение ножниц комплексом механизмов, управляемых одним оператором, позволяет исключить тяжелый ручной труд (рис. 3.15). Захват листа, его разворот и укладку на подающую те- [c.50]

Подвижное лезвие L ножниц для резки металла приводится в движение шариирно-рычажным механизмом АОВО. В положении, указанном на рисунке к задаче 16.25, угловая скорость рычага ЛВ равна 2 рад/с, его угловое ускорение равно 4 рад/с , ОВ = Ъ см, 0 0 — 10 см. Найти ускорение шарнира Д н угловое ускорение звена ВО. [c.134]

В механизме ножниц ь ривошнпы 1 и 2 одинаковой длины / = 40 см вращаются вокруг осей, нроходнуцих через точки О и Oi перпендикулярно плоскости рисунка. Они приводят в поступательное движение рычаги 5 н в, к 1,оторым прикреплены но- iai 3 н 4. [c.93]

Если по конструктивным соображениям размещение двух двойных муфт в коробке передач невозможно, вместо муфты 3 (фиг. 164, а) используют обычный дисковый электромагнитный тормоз, корпус которого прикрепляется к внутренней поверхности стенки коробки передач (фиг. 165). В этом случае после отключения муфты 2 включают тормоз 3, останавливающий щпин-дель, а двигатель 1 и входной вал коробки передач продолжают вращаться. На фиг. 166, а представлена конструкция дисковой муфты-тормоза, состоящей из неподвижного корпуса 10, в котором закреплен сердечник магнита 7 с катушкой 9 и фрикционной накладкой 6. На приводном валу механизма 2 укреплена дисковая полумуфта 3 с ка-тущкой электромагнита 1 и накладкой 4. Диск 5 закреплен на шлицах вала 8 и имеет возможность осевого перемещения. При вращении приводного вала 2 и включении катушки магнита 1 диск 5 притягивается к полумуф-те 5 и движение от вала 2 передается на вал 8 механизма. При включении вместо катушки 1 катушки 9 диск 5 притягивается к сердечнику 7 и вследствие трения между диском 5 и накладкой б происходит торможение механизма. На фиг. 166, б показана муфта-тормоз с пневмоуправлением [87]. Она предназначена для штамповочных агрегатов, прессов, ножниц и других машин кузнечно-прессового производства, работающих на единичных ходах. Для уменьщения массы подвижных элементов, останавливаемых при каждом ходе, пневматический цилиндр и поршень муфты тормоза устанавливают на наружной стороне ведущего маховика, они непрерывно вращаются, и их массы не должны останавливаться при каждом промежуточном включении приводного вала 1. Маховик 8 с канавкой для клиноременной передачи смонтирован на том же валу на подшипниках 15 и 17. К маховику 8 крепится пневматический цилиндр 10 с поршнем 11, впускной клапан 12 с неподвижным штуцером 14 и подводящая трубка 13, соединенная с источником сжатого воздуха. Сдвоенный диск 6 со ступицей 2 соединен неподвижно с валом 1. При подаче сжатого воздуха через штуцер [c.257]

Наиболее широкое применение в циркуляционных системах с большой протяженностью трубопроводов, предназначенных для смазки шестеренных клетей и тяжелонагруженных редукторов, получает масло П-28, имеюш,ее высокую вязкость и полученное из высококачественного сырья. К тяжелонагруженным редукторам можно отнести редукторы манипуляторов, кантователей, слитковозов, ножниц и механизмов установки валков блюмингов, слябингов и рельсобалочных станов, редукторы летучих ножниц непрерывных широкополосовых станов и т. д. Кроме того, масло П-28 оказывается наиболее подходящим маслом для крупногабаритных подшипников жидкостного трения прокатных станов. [c.25]

При выполнении длин звеньев с отклонениями от номинальных размеров углы фзнм и фзвм также будут отличаться от тех же размеров идеального механизма, что приводит к нарушению основных условий монтажа режущего механизма (1), (2). Соблюдение условий (1), (2) при сборке ножниц осуществляется изменением углов ув1 Ун против их значений для идеального механизма при помощи компенсационных деталей. [c.116]

Примерами такого упрощения механической части машины могут служить а) эволюция системы регулирования на летучих ножницах, где сложный многодиференциальный редуктор для изменения длины отрезаемых листов (см. фиг. 43) постепенно заменяется в результате применения амплидина и сельсинов простой электрической схемой регулирования [40] б) переход на ножницах и прессах от маховикового привода с муфтой включения к приводу, работающему на режиме запусков в) замена кулачковых и фрикционных муфт со сложной системой переключения электромагнитными муфтами с дистанционным управлением г) переход от сложных систем механической защиты механизма от перегрузки к чисто электрической защите с помощью максимального реле д) замена сложных фрикционных и гидравлических устройств двигателями с упорной характеристикой е) замена механической связи винтов нажимного механизма электрической синхронизацией скоростей ж) замена громоздких механизмов для указания положения валков простыми дистанционными указателями, использующими принцип электрического вала. [c.940]

Графики показывают, что при принятых в расчёте коэфициентах трения к. п, д. механизма ножниц т) (равный согласно уравнениям (11) и (66) отношению ординат пунктирной и нгирной кривых на фиг. 30) при наиболее благоприятных условиях составляет 80% (90 ), а затем постепенно уменьшается до 70% (30°) и ниже. [c.966]

Фиг. 63. Механизм установки ножей дисковых ножниц для резки тонких холоднокатаниых листов (к фиг. 52).

На стадии разработки типажей машин и оборудования неоправданное многообразие типов и типоразмеров машин следует свести к оптимальному количеству, с учетом возможной последующей унификации узлов, механизмов, деталей и других конструктивных элементов. Это создает условия для проведения внутри- и межтиповой унификации. Так, например, ЭНИКМАШем разработаны конструктивные ряды унифицированных кузнечнопрессовых машин прессы однокривошипные закрытые простого действия усилием 315—1600 тс, прессы-автоматы механические для прессования изделий из металлических порошков усилием 10—100 тс, ножницы кривошипные листовые с наклонным ножом для листа толщиной 2,5—32 мм. Общий годовой экономический эффект от внедрения этих конструктивных рядов машин составляет примерно 3,5 млн. руб. [c.168]

Разрезание ножницами с качающимися ножами. К этому виду ножниц относятся вибрационные ножницы типа 34. Они представляют собой станок с короткими ножами (фиг. 117). Верхний нож получает колебательные движения через эксцентриковый механизм. Число ходов ножа достигает 2500 в минуту. Скорость резания равна 5—7 mImuh. Длина хода ножа 2— [c.146]

НИИТМом (Ростов-на-Дону) разработаны типовые комплексы средств механизации разрезки сортового и профильного проката в штампах, на кривошипных прессах и на сортовых ножницах. Комплексы средств механизации разрезки проката в штампах (модели 70-377-0-0, 70-391-0-0, 70-407-0-0) базируются на кривошипных прессах К 2132А, К 2132 и предназначены для разрезки прутков с сечением диаметром 25—50 мм. Комплекс состоит из стеллажа поштучной выдачи, пневматического питателя, роликового механизма подачи, кривошипного пресса со штампом и разгрузочного устройства. [c.197]

Серийно выпускаемый комплекс оборудования для холодной отрезки заготовок из сортового проката (рис. 26) состоит из сортовых кривошипных ножниц 1, механизированного стеллажа 2 и наклонного роликового конвейера 3. Ножницы 1 имеют механизмы реза и зажима, обеспечивающие зажим отрезаемой заготовки и отделение ее от прутка путем сдвига для обеспечения качественной поверхности среза. Имеется возможность одно- и двухручьевой резки. Стеллаж 2 выполнен в виде системы неподвижных и подвижных балок кадебатель-ные движения последних способствуют продвижению прутков к захватам стеллажа, которые, в свою очередь, поштучно подают прутки на роликовый конвейер. Комплекс может быть снабжен механизмом раскладки прутков, предназначенным для укладки поступающих со стеллажа прутков на роликовый конвейер 3 в один илн два ручья. Его монтируют на раме конвейера между подающими ратиками. [c.354]

Новым- направлением в области динамики машин является исследование механизмов переменной структуры, в которой необходимо учитывать ошибки изготовления и деформацию звеньев. К таким механизмам относятся, например, динамические трансформаторы момента, автоматически изменяющие передаточное отношение в зависимости от изменения внешней нагрузки, системы с механизмами, преобразующими непрерывное вращение в движение с равными или неравными периодически повторяющимися выстоями, плавающие ножницы для обрезки проката и др. [c.221]

Здесь t>(i — окружная скорость дисков, м/с, равная лОп1бО (где п — частота вращения, об/мин) v — скорость движения материалов, м/с, равная Vq os ф т] — к. п. д. дисковых ножниц (учитывает потерю на трение в подшипниках и к. п. д. передаточного механизма), в среднем равный 0,7—0,8. [c.43]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...