Ножницы Механизмы включения

Примером применения указанного механизма могут служить летучие ножницы с двухбарабанным или кривошипно-коромысло-вым механизмом резания [7, 8], в кинематическую цепь которых между ведомым валом привода и ведущими звеньями режущего механизма включен составной двухкривошипный механизм (рис. 7). Кривошип BN режущего механизма жестко связан с ведомым [c.178]

Механизм включения гильотинных ножниц зависит от конструкции муфты и встречается двух типов механический и электрический. [c.726]

Результаты исследования на электронной модели даны на рис. 3 в виде графиков, показывающих влияние параметров на быстродействие пневмопривода механизма включения реза. При одновременном увеличении площади поршня и сечения окон распределителя и трубопроводов, время срабатывания механизма сокращается (см. кривую F ), следовательно, можно получить расчетную быстроходность ножниц. [c.210]

Исследуются динамические процессы в пневматическом приводе механизма включения реза двухбарабанных летучих ножниц. Приведенная к поршню масса подвижных звеньев механизма является функцией координат, определяющей положение поршня. Возрастание и убывание массы при прямом и обратном ходах поршня подчиняются параболическому закону. Составлены дифференциальные уравнения переходных процессов. [c.342]

Рис. 14.51. Механизм включения ножниц. Шатун 1, приводимый в движение от. эксцентрикового вала, перемещается в окне ползуна 4 (рис. а). При повороте рычага 5 влево конец шатуна соприкасается с поверхностью 7 на ползуне 4, вследствие чего ползун, оснащенный. режущим инструментом, переместится вниз, осуществляя рабочий ход (рез). Движение ползуна вверх осуществляется действием головки шатуна 1, упирающейся в планку на ползуне. При выключении ползуна 4 необходимо, чтобы рычаг 6 был повернут против часовой стрелки в начале движения шатуна вверх. Повороту шатуна 1 в неблагоприятном для включения положении препятствует укрепленный на шатуне палец 9 (рас. б).

Фиг. 2809. Механизм включения ножниц (см. фиг. 2812). При нажатии нз педаль 1 через систему рычагов поворачивается шпонка 2 и муфта включается. Для непрерывной работы ножниц педаль должна находиться в опущенном положении.

Фиг. 2812. Механизм включения ножниц. Шатун 1, приводимый в движение от эксцентрикового вала, перемещается в окне ползуна 2 (эскиз а). При пово-

При резке на механическом оборудовании вращающиеся детали оборудования (шестерни, маховики и пр.) необходимо изолировать ограждениями. Со стороны упора ножницы следует снабжать предохранительным щитом, ограждающим отбрасываемые заготовки при резке. Механизм включения оборудования должен обеспечивать автоматическое выключение режущего инструмента после каждого рабочего хода. Резка непрерывными ходами (на самоходе) допускается при механизированном способе уборки заготовок в тару. При ножном включении оборудования пусковая педаль должна быть ограждена для предотвращения возможных случайных включений. [c.95]

Механизм включения оборудования (ножниц, прессов) должен обеспечивать автоматическую остановку инструмента после каждого рабочего хода. Резка непрерывными ходами допускается при механизированном удалении заготовки. [c.29]

Основными узлами ножниц с наклонными ножами являются станина, привод, механизм включения, ножевая балка, прижимные-устройства и задний упор. [c.319]

Рис. 2,152. Схема механизма передвижного упора, устанавливаемого за ножницами и пилами для быстрой фиксированной остановки движущихся по рольгангу прокатанных полос различной длины. При вращении винта 1 каретка 2 упора перемещается вдоль рольганга. Упор 6 может быть опущен или поднят с помощью двигателя, червячного редуктора и эксцентрикового вала 3 (рис. 2.152, а и б). Чтобы предотвратить поломку упора при ошибочном его включении, когда под ним находится полоса (рис. 2.152, в), в шарнирном механизме предусмотрена кулиса 4, камень которой может свободно перемещаться, при этом ролик 5 опирается о полосу.

Аллигаторные ножницы имеют подвижную челюсть с верхним ножом, станину с нижним ножом, кривошипный механизм, муфту включения и шестерёнчатую передачу с маховиком. [c.736]

Механизмы у п р а в л е н и я. При маховиковой системе привода ножниц включение отдельных резов производится подъёмом или отводом в сторону шатуна (табл. 22,а), муфтами включения кулачкового типа (табл. 22, б) и муфтами с поворотными шпонками. Наибольшее распространение получило включение отводом в сторону шатуна в открытых и закрытых ножницах и выдвижным сухарём в дыропробивных прессах. Кулачковые муфты и муфты с поворотной шпонкой встречаются реже, главным образом в ножницах для резки листа толще 16 мм. Фрикционные дисковые муфты с электропневматическим включением устанавливаются в ножницах для резки заготовок диаметром от 1(Ю до 230 Jfм. [c.748]

Возвратно-поступательное вертикальное перемещение ползун совершает по направляющим колонкам 8. В горизонтальной плоскости ползун движется вместе с кареткой 6. На валу 2 установлена фрикционная муфта включения, сблокированная с тормозом. Управление муфтой — ручное рычажное. Станина открытого типа. Ползун с целью уменьшения массы выполнен из специального алюминиевого сплава. Каретка 6 состоит из верхней и нижней подушек, соединенных четырьмя направляющими колонками. Механизм подачи клещевого типа имеет две пары подающих и фиксирующих колодок. Подающие колодки 10 перемещаются с ползуном автомата. Обе пары фиксирующих колодок 9 закреплены на столе автомата. Зажимные губки этих колодок можно регулировать в продольном направлении, что позволяет устанавливать наименьшее расстояние между фиксирующими и подающими колодками в их крайних положениях, а это, в свою очередь, исключает возможность провисания ленты во время ее перемещения и обеспечивает высокую точность подачи. Зажим материала происходит с помощью пружин. Раскрытие губок принудительное от эксцентрика 1 через рычажную систему. Подающие губки, встроенные в штамповое пространство, повторяют движение ползуна. При ходе ползуна вниз губки производят прижим материала, при дальнейшем движении ползуна материал подается на необходимую величину. В это время фиксирующие губки раскрыты. Процесс штамповки осуществляется в момент подачи материала. По окончании подачи фиксирующие губки смыкаются и удерживают материал от проскальзывания при обратном движении подающих губок. Для резки отходов предусмотрены ножницы 11, получающие привод от кулака 4. [c.212]

I — основание 2 — станина 3 — панель включения 4 — электродвигатель включения скоростей 5 — панель управления скоростями и коробка скоростей 6 шпиндель, 7 — индивидуальное освещение 8— шланг охлаждающее жидкости 9— кран 10 — расплющенный наконечник // — хобот 2 — направляющие хобота 13— серьга (подвеска) 14— поддержка консоли (ножницы) 5— поперечный стол (салазки) 6— продольный стол 17— направляющие консоли 8— консоль 9— механизм переключения подач 20— электродвигатель привода подач 21 — труба стока охлаждающей жидкости 22 — вертикальный винт [c.40]

Как видно из графиков, наиболее существенное влияние на динамику процесса оказывают давление в магистрали р , расходный коэффициент 1/ и площадь поршня F. Более сильно эффект изменения сказывается прн сведении барабанов и в том случае, когда одновременно с площадью поршня изменяется сечение f отверстия для подвода воздуха в цилиндр (кривая F ). Время срабатывания зависит от изменения параметров системы нелинейно. Большим отклонениям параметров в сторону увеличения против номинальных соответствует весьма малое сокращение длительности процесса. Этим и объясняются неудачные попытки форсирования работы ножниц в производственных условиях. Единственная возможность увеличения быстродействия механизма заключается в увеличении площади поршней, например, параллельным включением цилиндров, с одновременным увеличением сечений окон распределителей и подводящих трубопроводов. Только в этом случае быстроходность ножниц может быть доведена до расчетной, равной 20 мкек. [c.269]

Ножницы состоят из станины с нижним неподвижным ножом, кривошипного механизма с горизонтально расположенным приводом, шестеренчатой передачи с маховиком, подвижной челюсти и муфты включения. Пуск ножниц и остановку осуществляют педалью, причеам система управления предусматривает работу на одиночных и непрерывных последовательных ходах. Максимальный угол реза обычно не превышает 13°. Число ходов аллигаторных ножниц 40—15 в минуту. На наиболее крупных из них можно разрезать круглый металл диаметром до 125 мм, квадратный со стороной до 110 мм, швеллерный и двутавровый до № 36. [c.223]

Основными узлами летучих ножниц, установленных на основной линии, являются механизм резания, механизм пропуска раза и его включения и главный привод. Механизм резания состоит из двух несущих барабанов (верхнего и нижнего), смонтированных в станине на подшипниках качения. Барабаны связаны между собой замыкающими шестернями. [c.370]

Планетарные механизмы верхнего и нижнего барабанов связаны между собой шар-нирно-рычажной системой. С планетарными шестернями жестко связаны режущие головки с закрепленными на них ножами. При каждом обороте барабанов ножи режущих головок встречаются и происходит рез. При включении шарнирно-рычажной системы солнечные шестерни поворачиваются на некоторый угол, ножи не задевают проходящий через ножницы металл и таким образом осуществляется пропуск реза. При выполнении резов на каждом обороте барабанов получают длину заготовки [c.372]

В приводах кранов, вспомогательных механизмов металлургических цехов (транспортных рольгангов, ножниц, кантователей я т. д.) возникает необходимость в большой частоте включений привода. Возникающие при этом пусковые и тормозные потери вызывают интенсивный нагрев масла в гидромуфте й этим ограничивают допустимую частоту включений. Температура рабочей жидкости при этом режиме колеблется около некоторого среднего значения. Кривая нагрева имеет зубчатую форму. - [c.102]

Пространственные рычажные механизмы находят иримененне во многих отраслях народного хозяйства. Пространственные четырехзвенники используются в механизмах игл н механизмах петлителей швейно-обметочных машин, в механизмах продвижения материала швейных полуавтоматов, в механизмах кареток ткацких станков, в механизмах ножниц кеттельных машин, в механизмах включения привода обувных машин они нашли применение в системах подвески навесных орудий сельскохозяйственных машин, в системах рулевого управления автомобилей и тракторов, в схемах убирающихся шасси самолетов пространственные рычажные механизмы применяются также в пищевой и полиграфической промышленности, в машинах для монтажа лампочек накаливания и даже в системе ориентации американского спутника. [c.52]

Эксплуатирующиеся на металлургических заводах двухбарабанные ножницы удовлетворительно работают при скорости прокатки 15—16 м1сек. Дальнейшее увеличение быстроходности ножниц требует форсирования режима работы механизма включения реза. Попытки добиться сокращения времени срабатывания пневмоцилиндров путем измерения схемы их включения не привели к успеху. [c.264]

Если по конструктивным соображениям размещение двух двойных муфт в коробке передач невозможно, вместо муфты 3 (фиг. 164, а) используют обычный дисковый электромагнитный тормоз, корпус которого прикрепляется к внутренней поверхности стенки коробки передач (фиг. 165). В этом случае после отключения муфты 2 включают тормоз 3, останавливающий щпин-дель, а двигатель 1 и входной вал коробки передач продолжают вращаться. На фиг. 166, а представлена конструкция дисковой муфты-тормоза, состоящей из неподвижного корпуса 10, в котором закреплен сердечник магнита 7 с катушкой 9 и фрикционной накладкой 6. На приводном валу механизма 2 укреплена дисковая полумуфта 3 с ка-тущкой электромагнита 1 и накладкой 4. Диск 5 закреплен на шлицах вала 8 и имеет возможность осевого перемещения. При вращении приводного вала 2 и включении катушки магнита 1 диск 5 притягивается к полумуф-те 5 и движение от вала 2 передается на вал 8 механизма. При включении вместо катушки 1 катушки 9 диск 5 притягивается к сердечнику 7 и вследствие трения между диском 5 и накладкой б происходит торможение механизма. На фиг. 166, б показана муфта-тормоз с пневмоуправлением [87]. Она предназначена для штамповочных агрегатов, прессов, ножниц и других машин кузнечно-прессового производства, работающих на единичных ходах. Для уменьщения массы подвижных элементов, останавливаемых при каждом ходе, пневматический цилиндр и поршень муфты тормоза устанавливают на наружной стороне ведущего маховика, они непрерывно вращаются, и их массы не должны останавливаться при каждом промежуточном включении приводного вала 1. Маховик 8 с канавкой для клиноременной передачи смонтирован на том же валу на подшипниках 15 и 17. К маховику 8 крепится пневматический цилиндр 10 с поршнем 11, впускной клапан 12 с неподвижным штуцером 14 и подводящая трубка 13, соединенная с источником сжатого воздуха. Сдвоенный диск 6 со ступицей 2 соединен неподвижно с валом 1. При подаче сжатого воздуха через штуцер [c.257]

На фиг. 61 приведены кинематические схемы однокривошипных ножниц всех типов. Как правило, в комбинированных ножницах с общим приводом включением соответствующих муфт можно получать как раздельную, так и совместную работу механизмов ножниц. Исключением являются ножницы секторного типа (фиг. 61, а), где ноиш установлены в общем супорте, имеющем качательное движение, а не поступательное, как во всех остальных типах. В ножницах этого типа — более простая кинематика и сравнительно несложное устройство направляющих. Качающийся ножевой ползун применяется в ножницах малого размера, предназначенных для резки листового металла тол- [c.747]

Примерами такого упрощения механической части машины могут служить а) эволюция системы регулирования на летучих ножницах, где сложный многодиференциальный редуктор для изменения длины отрезаемых листов (см. фиг. 43) постепенно заменяется в результате применения амплидина и сельсинов простой электрической схемой регулирования [40] б) переход на ножницах и прессах от маховикового привода с муфтой включения к приводу, работающему на режиме запусков в) замена кулачковых и фрикционных муфт со сложной системой переключения электромагнитными муфтами с дистанционным управлением г) переход от сложных систем механической защиты механизма от перегрузки к чисто электрической защите с помощью максимального реле д) замена сложных фрикционных и гидравлических устройств двигателями с упорной характеристикой е) замена механической связи винтов нажимного механизма электрической синхронизацией скоростей ж) замена громоздких механизмов для указания положения валков простыми дистанционными указателями, использующими принцип электрического вала. [c.940]

В случае, когда путь разгона двигателя, приведённый на фиг. 40, б, также недостаточен, может оказаться целесообразным включение в механизм ножниц специального усгронства для пропуска реза, благодаря которому ножи в течение первых оборотов не будут встречаться. Таким образом, путь разгона мом4ет быть с помощью этого устройства увеличен до двух, трёх и т. д. оборотов ножей (см. фиг. 38). [c.973]

В последнее время в СССР для вспомогательных механизмов, имеющих большое число включений в час и требующих регулирования скорости, например, для нажимных винтов, рабочих рольгангов и манипуляторов блумин-гов, а также для крупных ножниц начинают применять систему Леонарда, часто с ампли-динным возбудителем генератора. [c.1059]

Корпус станины сварной конструкции служит одновременно столом станка. Внутри корпуса размещен привод, состоящий из электродвигателя мощностью 1 квт и редуктора, а также панель с электроаппаратурой управления. На верхней плите станины укреплен механизм подачи проволоки, который состоит из двух роликов с пазом направляющих втулок, приспособленный для включения привода вращения наружных кассет, для укладки проволоки и зачистки проволоки и ножниц. Производительность станка 28,4 м1мин. [c.172]

Двухкривошипный вал 3 листовых ножниц (рис. 57) с маховиком 4 вращается электродвигателем при помощи клиноременной и зубчатой передач. Разрезаемый лист кладут на стол 7, к которому он прижимается прижи1м0м, и разрезают ножами — верхним подвижным 2 и нижним неподвижным 1 (см. рис. 57, а).. Прижим приводится в действие рычажно-кулачковым устройством. Включение кривошипного механизма ножниц осуществляется муфтой 5. Управляют ножницами с пульта 6 или педалью 8. [c.85]

Приводы. В рассмотренных конструкциях ножниц используют два вида электроприводов. Электропривод с работой двигателя в режиме непрерывного вращения, включением механизма резания кулачковой шш многодисковой фрикционной муфтой и остановкой его переключением муфты на корпус. На рис. 8.17.11 гфиведена фршащонная му< включения. В непрерывно вращающемся [c.776]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...