Термические нагревательные установки

В современных термических цехах наряду с термическими печами применяются различные нагревательные установки (см. табл. 131) для ускоренного нагрева деталей главным образом под поверхностную закалку, а также для сквозного нагрева (фиг. 188). Наиболее [c.609]

Потребность S топливе на технологические нужды подсчитывается исходя из запланированного объёма производства, преимущественно в весовом выражении, двояким способом непосредственно по удельным нормам расхода топлива на единицу продукции либо по нормам часового потребления топлива соответствующими установками в условиях принятого режима их работы. Справочные данные о часовом расходе топлива термическими, нагревательными плавильными печами, вагранками и т. п. см. в соответствующих [c.77]

К основному оборудованию для термической обработки относятся печи, нагревательные установки и охлаждающие устройства. По источнику теплоты печи подразделяют на электрические и топливные (газовые и редко — мазутные). [c.192]

По второй схеме (рис. УП1.20) штамповочные линии, совмещенные с термическими агрегатами, расположены в поперечном направлении многопролетного здания, а нагревательные установки — по прямой линии вдоль проезда, который прилегает к складу нарезанных заготовок термические агрегаты прилегают к складу готовой продукции. Такое расположение оборудования (как и по первой схеме) позволяет устанавливать штамповочные прессы и прессы для обрезки облоя на траншейных фундаментах. При этом исключаются межоперационные перевалки полуфабрикатов. [c.183]

Основное оборудование применяется для выпол нения операций термической обработки и включает печи, нагревательные установки, охлаждающие устройства (закалочные баки, закалочные машины, оборудование для обработки холодом и т. д.). [c.214]

Классификация оборудования термических цехов приведена на рис. ПО. Печи и нагревательные установки классифицируют по технологическому назначению, по виду тепловой энергии, по способу и степени механизации, по использованию различных сред при нагреве. [c.214]

Печ и-в а н н ы для термической обработки бы вают а) универсального назначения б) специального назначения (для цианирования, для жидкостной цементации и др.) в) индивидуального назначения (узкой специализации, приспособленные для конкретных операций и изделий—цианирования длинных изделий, высокотемпературной жидкостной цементации больших изделий и т. д.). Кроме того, для осуществления разнообразной технологии термической обработки применяют следующие нагревательные установки а) электрические высоко- и среднечастотные б) электрические для нагрева в электролите в) электрические лля контактного поверхностного нагрева, г) электрические для непосредственного нагрева путем пропускания тока через деталь с постоянным сечением д) пламенные газо-кислородные е) пламенные-газо-воздушные с керамическими горелками поверхностного сжигания. [c.1074]

Основным оборудованием в термических цехах являются все печи н другие нагревательные установки, предназначенные для нагрева металла с целью термической обработки. [c.122]

Оборудование и метод испытания на термическую усталость в различных окружающих средах. Для массовых исследований коррозионно-термической усталости (процессов возникновения и развития термоусталостных трещин) необходимо универсальное испытательное оборудование, позволяющее производить теплосмены с охлаждением в различных окислительных, нейтральных, восстановительных средах. Оригинальная герметизированная автоматически действующая установка с расположенными вне рабочего объема нагревательными элементами и системой электромагнитного привода позволяет одновременно испытывать большое число образцов и использовать в качестве охлаждающего агента самые разнообразные вещества (жидкие металлические расплавы, соли, масла, воду, эмульсии и т. п.). Установка выполнена в двух вариантах по способу нагрева и охлаждения образцов (газ—жидкость и жидкость—жидкость). [c.62]

В высокотемпературных теплотехнологических установках значительный удельный вес имеют процессы нагрева (охлаждения) твердого материала, например металла в термических и нагревательных печах. В этом случае задача внутреннего теплообмена формулируется в виде дифференциального уравнения теплопроводности и дополнительных условий. [c.76]

Нагревательные индукционные печи подобного типа применяют для сквозного нагрева стальных деталей большого размера, имеющих форму колец н труб. Установки с железным сердечником для нагрева током промышленной частоты имеют простую конструкцию, высокий к. п. д. (до 90°/о) и надежны в эксплуатации. Они успешно применяются для термической обработки при этом можно получать при отпуске требуемое распределение твердости по длине детали, для чего витки индукционной катушки размещаются неравномерно. [c.266]

Природный газ на АРП используется в нагревательных и термических печах, в сушильных установках, в горелках при пайке радиаторов и топливных баков. [c.291]

Слесари-термисты производят установку и съем нагревателей при сварке и термической обработке стыков трубопроводов, переносят силовой кабель и нагреватели к месту работ, проводят мелкий ремонт нагревательных устройств и приспособлений, занимаются перестановкой оборудования. На этих работах заняты рабочие 3-го — [c.254]

Процесс термического обессоливания заключается в том, что поступающая в испарительные установки вода за счет (передачи тепла от подводимого в нагревательную систему греющего пара превращается в пар, который затем конденсируется. В процессе парообразования вещества, загрязняющие воду, остаются в испарителе и удаляются из него с непрерывной продувкой, а полученный в результате конденсации пара дистиллят содержит лишь незначительное количество нелетучих примесей, поступивших в дистиллят с капельным уносом концентрата испарителей. [c.338]

Для термической обработки металла применяют разлиЧ Ные нагревательные устройства и установки. [c.351]

Второй этап сборки шпиндельного комплекта заключается в правильной и качественной сборке отдельных сборочных единиц и общем монтаже шпиндельного комплекта, поэтому указанный процесс необходимо производить с помощью приспособлений с обязательным контролем точности [38]. Сборка втулок с натягом при отношении длины к диаметру свыше 1,5—2 чаще всего производится с помощью термических методов. Нагрев охватывающей детали небольших размеров производится в нагревательных шкафах в воздушной среде [19,21,39]. Установка охватываемой детали производится с предварительным охлаждением в вихревых холодильных установках. Сборка шлицевых соединений и комплектов типа вала с зубчатыми колесами начинается с осмотра [c.253]

Оборудование для проведения химико-термической и термомеханической обработок, как правило, сложнее, чем при собственно термической обработке. Кроме обычных нагревательных устройств, оно включает, например, установки для создания контролируемой атмосферы, оборудование для пластической деформации. [c.356]

Технологией термической обработки предусматривается выбор операций и режимов термической обработки в соответствии с условиями обработки и работы деталей машин, конструкций, инструментов, а также требованиями, предъявляемыми к структуре и свойствам материалов ГОСТами и техническими условиями. Технологические процессы термической обработки стали (выбор операций и режимов) основываются на теории фазовых превращений при нагреве и охлаждении, изложенной в предыдущей главе. Режимы термической обработки для конкретных деталей выбирают по соответствующим справочникам [4, 5]. Необходимое для термической обработки оборудование подразделяют на основное, дополнительное и вспомогательное. К основному относят оборудование для нагрева (нагревательные печи, ванны, аппараты и установки), для охлаждения после закалки (закалочные баки, машины и прессы) и для обработки холодом (холодильные установки) к вспомогательному — установки для приготовления защитных атмосфер и охлаждения закалочного масла к дополнительному — установки для очистки от соли, масла или окалины (моечные машины, травильные установки, дробеструйные аппараты) и устройства для правки и гибки (правильные и гибочные прессы и машины). [c.124]

Книга содержит справочные сведения об оборудовании, применяемом для термической обработки металлов и сплавов, — нагревательных печах, соляных и свинцовых ваннах, различных установках и приспособлениях, а также приборах для контроля термообработки даны сведения о технологии и режимах термической и химико-термической обработки стали, чугунов и цветных металлов. [c.2]

Для обработки тонких и тончайших специальных сортов проволоки (нихрома, аустенитной и кислостойкой стали) предусмотрена закалка с нагревом в расплавленных солях. Агрегат 10 для закалки с нагревом в солях состоит из нагревательной печи, водяного закалочного бака, ванны электрического подтравливания с 1 % раствором серной кислоты, механической полировальной установки и намоточного и размоточного устройства. Рядом с агрегатами для закалки в солях располагается отделение со станками И тончайшего волочения. Готовая продукция поступает на промежуточный склад проволоки, а оттуда автотранспортом на заводский склад. Указанная планировка охватывает разнообразное оборудование и применима для осуществления разнообразной термической обработки проволоки. [c.193]

Универсальная установка для закалки т. в. ч. кроме высокочастотного генератора включает станок, обеспечивающий вращение и поступательное перемещение детали, индукторы, систему охлаждения, нагревательное оборудование повышенной частоты (высокочастотный понижающий трансформатор и батарею конденсаторов), пульт управления. Поверхностная закалка с нагревом токами высокой частоты имеет большие преимущества перед другими видами термической обработки, так как позволяет вести процесс на требуемую глубину с минимальными припусками на обработку, не вызывая деформации и окалины детали. Ввиду кратковременности операции производительность процесса весьма высокая. [c.314]

Следует упомянуть также о турбинах с замкнутым кругом циркуляции рабочего тела (фиг. 6). В подогревателе 8, соответствующем паровому котлу, при помощи нагревательного устройства (топки) 2 нагревают до заданной температуры рабочее тело (например, воздух), имеющий замкнутый круг циркуляции. Для повышения к. п. д. установки продукты сгорания направляются в теплообменник 1, где они используются для предварительного подогрева воздуха, поступающего к нагревательному устройству. Нагретый в подогревателе 8 воздух расширяется в турбине 4 и совершает при этом полезную работу после этого он поступает в компрессор 5, в котором его давление доводится до рабочего, и подается обратно в подогреватель 8. Выходящий из турбины воздух отдает тепло в теплообменнике 7 это тепло используется для предварительного подогрева выходя-щ,его из компрессора 5 сжатого воздуха. Дальнейшее охлаждение выходящего из турбины воздуха до возможно более низкой температуры производится в теплообменнике (холодильнике 6). Если ввести многократное промежуточное охлаждение воздуха перед сжатием (между выходом из турбины и входом в компрессор) и многократный промежуточный подогрев воздуха перед расширением (между выходом из компрессора и входом в турбину), т. е. если приблизить процессы сжатия и расширения к изотермическому процессу, то турбина будет работать примерно по циклу Карно, характеризующемуся наиболее высоким термическим к. п. д., который вообще может быть достигнут при заданном перепаде темпер-атур. [c.944]

Рис. 84. Схема поточной установки для термической обработки стальной ленты платформа с рулоном ленты поднимается вверх, попадая в нагревательную камеру печи

Основным оборудованием термического отделения являются высокочастотная нагревательная установка (ТВЧ) термическая печь, печь-ванна, ванна для закалки, печь-ванна для отпуска, ванна для воды, пресс для правки деталей, пресс Бринелля и прибор Роквелла для определения твердости. [c.118]

В. О. Фогель и Б. Л. Лившиц [Л. Г45] провели исследование термической стойкости некипящего дитолилме-тана в полупромышленной нагревательной установке с принудительной циркуляцией производительностью 10 000 ккал/ч. Установка работала в течение 1,5 лет в общей сложности 700 ч при температуре теплоносителя до 320° С и его скорости циркуляции в теплогенераторе [c.91]

При определении численности бригады автоматических линий (кроме линий типа Вагнер ) учитывают, что в состав линии помимо автоматического агрегата входят автоматические агрегаты для термических, очистных и других отделочных операций. Численность бригады линии типа Вагнер надо определять с учетом того, что в состав линии входят стеллаж для прутков, нагревательная установка, многопозиционный пресс, кольцепрокатные станы и пресс для калибровки. [c.171]

К основному оборудованию термических цехов относятся печи, нагревательные установки, охладительные устройства. Все это оборудование оснащено различными механизмами в печах с выдвижным подом — это тележки на колесах или шарах, перемещающиеся по рельсам и желобам, толкатели и таскатели, монтируемые на соответствующих каркасах, направляющих балках и т. д. В конвейерных печах конвейерные ленты перемещаются по направляющим, уложенным на поду печи. Перемещающиеся ленты приводятся в движение приводными и натягиваются натяжными станциями. Детали станций нередко находятся в печи или в непосредственной близости от них. Среди механизмов, встроенных в основное оборудование термических [c.319]

Выполнение этого условия сводится, в конечном счете, к организации механизированной поточной линии, включающей механизированные печи или другие нагревательные установки, механизированные баки, моечные машины и т. п. Транспортированиедеталейотоперациикоперации на такой ли НИИ осуществляется специальными механизмами, снабженными единой системой блокировки, при этом часто отдельные виды вспомогательного оборудования (баки и другие закалочные устройства) превращаются органически в единое целое с основным оборудованием. Такого рода комплекс, состоящий из основного и вспомогательного оборудования, в целом завершающий цикл термической обработки, называют агрегатом. [c.174]

Поэтому, несмотря на экономическую целесообразность дву хсменной работы в механических и кузнечно-штамповочных цехах, фонд времени в термических цехах, особенно на больших агрегатах, рассчитывается на трехсменную работу. Мелкие печи и различные нагревательные установки, такие, как установки т. в. ч., установки газового скоростного нагрева, электролитического нагрева и т. п., не требующие для подготовки к действию особых затрат времени и потерь тепла при подъеме температур, рассчитываются на двухсменную работу Годовой фонд времени Ф рассчитывается по формуле [c.259]

Машиностроение имеет тепловые ВЭР в виде физической теплоты отходящих газов нагревательных печей, термических и мартеновских печей, теплоты горячей воды и пара после их использования в технологических установках, В 1980 г, использование тепловых ВЭР на предприятиях отраслей машиностроения составило 16 млн. ГДж, или 14,11% возможного. Недостаточный уровень утилизации тепловых вторичных энергоресурсов в отрасли обусловлен рядом причин сравнительно небольшой мощностью агрегатов — источников ВЭР и отсутствием серийно изготавливаемого утилизационного оборудования для небольших объемов выхода ВЭР, отно-6 83 [c.83]

Почнп машиностроителей подхватили на предприятиях других отраслей. Повышенные обязательства приняла бригада коммунистического труда, руководимая П. Здоровых, на Прокопьевском ремонтно-механическом заводе. Она решила за год поднять производительность труда на 24%. На Прокопьевском шарикоподшипниковом заводе коллектив термического отделения, где мастером В. Кузьмин, за счет лучшей эксплуатации нагревательных печей и установки моечной машины решил за год повысить производительность труда на 21% . [c.93]

Технологическое оборудование механическое — металлорежущее, металлодавящее кузнечно-прессовое (горячей обработки металла и холодной листовой штамповки), литейное, деревообрабатывающее печное — нагревательные печи в кузнечных цехах, печи для термической обработки, плавильные и сушильные установки в литейных цехах и др. [c.44]

Химическая коррозия протекает при металлургическом производстве и термической обработке xajieft и сплавов при работе деталей и конструкций в двигателях внутреннего сгораиия, в энергетических установках, в нагревательных печах, осветительных приборах и т.д. К наиболее распространённым случаям. химической коррозии в жидких неэлектролитах относится коррозия в расплавленной сере, многих жидких органических веществах, таких,как четырёххлористый углерод, бензол, хлороформ, жидкое топливо (бензин, керосин, нефть и т.д.), некоторые масла /3/. Коррозионная активность, например, обезвоженных нефти и газа определяется в основном содержанием в них меркаптанов (R-S-R ) и тиоспиртов (R-SH), сероводорода и элементарной серы с образованием соответственно меркаптидов или [c.13]

В Англии методы построения диаграмм равновесия в области 1100—1600° разрабатывались Национальной физической лабораторией. Эдкок построил установку для термического анализа в индукционной печи, которая будет описана ниже. При исследовании системы железо — марганец Гэйлер [91] использовал дл)я термического анализа силитовую печь. Его установка с небольшими изменениями пригодна также для применения в печи сопротивления с проволочным нагревательным эл1ементом. Схематично это показано на рис. 89. Концы вакуумной трубы 1 герметически закрывают латунными водоохлаждаемыми фланцами 2. [c.168]

Обеспечивает автоматизацию операций установки-снятия деталей при обслуживании машин литья под давлением, термопластоавтоматов, дробеструйных и пескоструйных камер, печей, нагревательных устройств, закалочных ванн и ванн гальванопокрытий, листоштамповочных и горячештамповочных прессов, гибочных машин и металлорежущих станков. Применяют при точечной сварке, окраске напылением, обслуживании конвейеров, транспортеров, при выборке деталей из ориентирующей тары и при раскладке деталей. Наиболее эффективен в условиях массового и крупносерийного производства при работе с деталями массой до 50 кг в заготовительных, термических и гальванических цехах, на операциях сварки и при обслуживании горячештамповочных комплексов [c.370]

Обеспечивает автоматизацию операций установки-сня тия деталей массой до 15 кг при обслуживании ножниц, гибочных машин и машин литья под давлением, термопластоавтоматов, нагревательных устройств, закалоч ных ванн, ножниц, обрезных, чеканочных, листоштамповочных и горячештам11овочных прессов, нагревательных устройств, транспортеров и конвейеров, легких круглошлифовальных, сверлильных и токарных станков. Применяют при точечной сварке, окраске напыле- нием. Наиболее эффективен в условиях массового и крупносерийного производства при работе в заготовительных, кузнечно-прессовых, термических цехах и в цехах нанесения покрытий [c.370]

Плиты прокатывают в двухвалковой клети с вертикальными валками и в черновой четырехвалковой клети. Нагретые в нагревательных колодцах слитки клещевым краном устанавливают в стационарный опрокидыватель, опрокидывают на приемный рольганг, разворачивают на 180° поворотным устройством и донной частью (узким концом) по рольгангу подают к двухвалковой клети с вертикальными валками, в которой за 3—5 пропусков снимается конусность боковых граней слитка, разрушается слой окалины, которая затем удаляется гидросбивом с давлением 150 ати. (За этой клетью предусмотрена установка обжимной двухвалковой клети — горизонтального окалиноломателя). В черновой четырехвалковой клети разбивают ширину плит с-поворотом слитка на 90°, а затем уширенный слиток после вторичного поворота на 90 прокатывают до требуемой толщины. После прокатки на хвостовой части плит клеймовочной машиной проставляется марка стали, номер плавки, номер слитка, с помощью сталкивателей плиты укладывают в пакет по 2—8 щт. массой до 90 т и транспортируют в пролеты замедленного охлаждения, огневой резки и зачистки. При необходимости плиты термически обрабатывают в камерных печах с выдвижным подом. [c.165]

К основному оборудованию относятся печи, ванны, закалочные баки, установки 1.в.ч., т. е. все нагревательные и охлаждающие устройства и приспособления. Моечные мащины, пескоструйные и дробеструйные установки, правильные прессы и др., т. е. оборулование, применяемое для дополнительных операций в термических цехах, также относятся к основному оборудованию. [c.87]

Полученное суммарное термическое сопротивление на поверхностях контакта 7 = 8,67 10 град-м 1вт в 2,5 раза превышает, в данном случае, суммарное термическое сопротивление пуансона и плиты и, если это так, может в большой мере сказываться на величине тепловых потоков в прессформе и влиять на ее статические и динамические свойства, чего не следует оставлять беа внимания. Необходимо отметить, что практикуемая установка прокладок между подматричной плитой и пуансоном с целью изменения объема рабочей полости пресформы, очевидно, резко увеличивает суммарное термическое сопротивление потоку тепла от нагревательного элемента к рабочей поверхности пуансона и, следовательно, существенно влияет иа тепловой режим пресс-формы. [c.126]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...