Испытательное оборудование

Огромный промежуток времени отделяет вас от первых поверителей, развернувших в Уфимской губернии широкую деятельность по обеспечению точности или, как мы говорим сейчас, обеспечению единства измерений. Сегодня ЦСМ Республики Башкортостан - один из крупнейших территориальных органов Госстандарта России, оснащенный самыми современными эталонами и испытательным оборудованием, обладающий мощной материально-технической базой, высококвалифицированными кадрами с огромным творческим и интеллектуальным потенциалом. Главной задачей для себя вы четко и верно определили обеспечение качества продукции и услуг в самых разных сферах жизни. [c.4]

Направлений в работе ЦСМ Республики Башкортостан все больше, число отделов растет с каждым годом, Центр оснащается эталонами, испытательным оборудованием, внедряются новые информационные технологии, благоустраиваются производственные помещения. Сегодня у ЦСМ [c.74]

Здесь осуществляется метрологический контроль за высокоточными средствами измерений вакуума, температуры (от - 80...5000 град. С), давления (от - 0,1...250 МПа), расхода газов и жидкостей, количества веществ, учета тепловой энергии на предприятиях Башкортостана. Поверяются все виды теплосчетчиков. Специалисты отдела принимают участие в аттестации испытательного оборудования, используемого для контроля качества различной продукции. [c.92]

Ведущий инженер Владимир Васильевич Жуков поступил на работу в ЦСМ РБ в 1999 году переводом с Уфимского приборостроительного производственного объединения. Занимается аттестацией нестандартизованного оборудования, разрабатывает программы аттестации испытательного оборудования. После окончания курсов по поверке средств измерений неразрушающего контроля занимается поверкой магнитопорошковых и вихретоковых дефектоскопов, а также освоением поверок средств измерений электростатических потенциалов и напряженности электромагнитных полей. Является ответственным за поверку средств измерений на переменном токе. Имеет благодарность и Почетную грамоту ЦСМ РБ. [c.99]

В области аттестации высоковольтного испытательного оборудования, используя высоковольтный делитель напряжения ДВН-100, Центр имеет возможность измерять напряжение постоянного и переменного тока до 100 ООО Вольт с точностью не хуже 3,5%. [c.100]

При получении сигнала об отказе вначале необходимо его подтверждение, в связи с возможной ошибкой оператора или неисправностью испытательного оборудования. Затем надо учитывать, что это не результат выхода из строя (поломки) какого-либо вспомогательного элемента, а ухудшение параметров системы. Следует также учитывать возможности компенсирующих и корректирующих устройств, которые могут устранить влияние отказа на работоспособность изделия (за счет включения резерву, коррекции или автоматической регулировки). [c.44]

Предлагаемая нами классификация позволяет систематизировать испытательное оборудование, сделать правильный выбор метода испытаний для конкретных задач, разрабатывать и внедрять новые методики в исследовательскую практику и производство. Краткое рассмотрение основных групп методик оценки структуры и свойств покрытий и материалов с покрытиями и нерешенных в этой области вопросов дает возможность сформулировать ряд актуальных проблем теоретического, исследовательского и организационного характера. [c.16]

Остро стоит вопрос со стандартизацией определения прочности соединения покрытия с основным металлом. Большое число методик, входящих в эту группу испытаний, требуют разнообразия испытательного оборудования и образцов. Все это значительно затрудняет,. а порой и делает невозможным сравнение и использование данных о прочности соединения, полученных различными исследователями. Аналогичные трудности существуют и для некоторых других групп методик. [c.17]

Группа Испытания на изнашивание объединяет шесть основных методик. Многообразие испытательного оборудования и схем нагружения не позволяет охватить все вопросы поведения покрытий при изнашивании в парах трения, под действием абразивных частиц, при комбинированном воздействии и т. д. Поэтому в главе 6, посвященной износостойкости, основное внимание уделяется особенностям исследования прежде всего малоизученных и слабо освещенных в литературе видов изнашивания покрытий разновидностям абразивного и фреттинг-коррозии. [c.19]

Воспроизводимость результатов испытаний образцов на контактную усталость обеспечивается комплексом требований к испытательному оборудованию, методом отбора образцов и условиями проведения испытаний. За расчетное напряжение в зоне контакта принимается максимальное нормальное напряжение (МПа) [c.46]

Основное требование при испытании нескольких образцов на одной установке — сохранение идентичности условий испытания для всех образцов. Это достигается тем, что уже на стадии проектирования установок предусматривается возможность одновременного испытания нескольких объектов или создание специальных приспособлений к универсальным машинам. Первое направление нашло отражение при характеристике испытательного оборудования (см. ч. И и П1). [c.115]

Развитие современного машиностроения и особенно энергетической и самолетно-ракетной техники связано с разработкой новых жаростойких конструкционных и защитных материалов, способных работать в условиях высоких температур и механического нагружения, близкого к предельному. В связи с этим значительно возросла актуальность научных исследований, направленных на установление закономерностей поведения конструкционных материалов, применяемых для деталей, работающих при высоких температурах. Выполнение таких исследований отличается большой сложностью, требует разработки новых методических приемов при проведении экспериментов и создания соответствующего испытательного оборудования. [c.3]

Развитие современного транспортного и авиационного машиностроения, ускорение технологических процессов металлообработки характеризуются высокими температурно-скоростными режимами механического нагружения элементов конструкций. Это требует дальнейшего совершенствования методик и испытательного оборудования для изучения поведения конструкционных материалов при высоких скоростях силового и температурного нагружения. [c.5]

В данной главе рассматриваются общие принципы построения испытательных установок и основные требования, предъявляемые к их работе. Предлагается метод оценки исследовательских качеств испытательного оборудования. [c.5]

Теория разрушения, оперируя силовыми и размерными характеристиками, ставит задачи экспериментального нахождения основных параметров процесса роста трещин в условиях упругого и пластического деформирования. Все это усиливает значение экспериментальных средств в решении научных и инженерных задач. По методикам и конструкциям испытательного оборудования имеется значительная информация [12, 17, 81, 109, 111, 119, 121, 123, 125, 128, 131,145,152,155,173,174, 186, 187, 199, 200, 201, 202], [c.5]

Исследование эксплуатационных характеристик теплозащитных материалов должно включать исследование сопротивления тепловым потоком. Одновременное изучение этих двух характеристик требует решения методических задач, а также создания специального испытательного оборудования. В качестве теплозащитных материалов наиболее широкое применение нашли волокнистые композиционные материалы, созданные на основе теплостойких волокон и синтетических смол. [c.188]

Система испытаний надежности, предусматривающая разработку НТД на методы и средства испытаний, которые определяются основным видом разрушений, видом техники, а также на такие методы, как ускоренные испытания и техническая диагностика машин. Это предполагает широкое проведение работ по унификации испытательного оборудования для получения возможности компоновать испытательное оборудование из унифицированных элементов агрегатными методами. [c.15]

Преимущественное развитие усталостных трещин происходит в поверхностных слоях, что обусловлено более ранним по сравнению с остальным объемом металла повреждением поверхностных слоев из-за более раннего накопления в этих слоях критической плотности дислокаций [83]. Поскольку процесс усталости во всей массе протекает неоднородно, то для изучения изменения свойств в процессе циклического нагружения необходимы характеристики, которые позволяли бы судить о процессах, происходящих в локальных объемах металла. В связи с этим при изучении усталостного разрушения широкое применение нашли методы измерения твердости и микротвердости, рентгеновского анализа, оптической и электронной микроскопии. Результаты этих исследований представляют большой интерес для выявления сходства и различия кинетики накопления структурных повреждений и разрушения в условиях объемного циклического нагружения и при фрик-ционно-контактной усталости, поскольку аналогичные методы исследования широко применяются при трении. Методы интегральной оценки структурных изменений, такие, как измерение электросопротивления (проводимости), внутреннего трения, магнитных свойств, несмотря на то что требуют специальной подготовки образцов и соответственно испытательного оборудования, также могут быть полезны для исследования процессов трения. [c.33]

Специализация испытательной станции, ее климатические характеристики, уровень загрязнения атмосферы, оснащенность научным и испытательным оборудованием, производственными помещениями, научно-тех-ническим персоналом вносятся в паспорт станции при-ее аттестации. Форма паспорта, принятая для климатических станций стран — членов СЭВ, приведена ниже он составлен для Звенигородской коррозионной станции ИФХ АН СССР (табл. 7). [c.76]

Большинство из этих видов испытаний пока не поставлено в соответствие с требованиями ГОСТов, испытательное оборудование во многих случаях не серийно, а методики испытаний постоянно совершенствуются и сами по себе часто являются объектом специальных исследований. [c.38]

Создание каждой новой машины Должно сопровождаться расчетом и экспериментальным исследованием, позволяющим исходя из требований, предъявляемых к испытательному оборудованию данного типа, обосновать выбор основных динамических параметров для достижения заданных характеристик машин по [c.85]

Однако получение необходимого набора диаграмм циклического деформирования для широкого круга материалов и диапазонов режимов нагружения затруднительно вследствие большого объема необходимых испытаний и недостатка в испытательном оборудовании. При отсутствии необходимых характеристик циклического деформирования для проектировочных расчетов можно использовать схематизированные модели диаграмм циклического деформирования, учитывающих в определенной степени перечисленные эффекты. [c.80]

Для сокращения времени испытаний увеличивают концентрацию химически активных компонентов среды воздействия, повышают температуру и относительную влажность. Испытательное оборудование должно обеспечивать заданные значения концентрации, температуры, давления и относительной влажности специальной среды. Длительность испытаний должна соответствовать длительности воздействия на аппаратуру специальных сред, а параметры испытательного режима — количественным и качественным характеристикам этих сред в условиях эксплуатации. [c.16]

Практика показывает, что в большинстве случаев изделия и материалы испытывают комплекс механических, климатических, биологических и других внеш них воздействий. Эти воздействия взаимно связаны друг с другом, и необходимо исследовать результирующий эффект от их совместного влияния на материалы и изделия. Это наиболее трудная задача, и она должна также моделироваться на испытательном оборудовании. [c.17]

Требования к испытательному оборудованию [c.423]

Влияние истории развития деформации во времени на сопротивление деформации изложено в этом разделе с феноменологических позиций. Потребовались лишь основные физические понятия для объяснения полученных закономерностей. Однако такой подход позволяет более обоснованно подойти к проблеме экспериментального изучения факторов, влияющих на сопротивление деформации правильно спланировать эксперимент предъявить необходимые требования к основному испытательному оборудованию. Такой подход полезен для специалистов в области обработки давлением, так как вопросы физики и фенсц менологии деформирования рассматриваются в диалектическом единстве. [c.485]

Инженер Леонид Николаевич Малышев поступил в ЦСМ РБ в 2000 году. За короткий промежуток времени освоил поверку средств измерений на постоянном и переменном токах. Ему поручена поверка компараторов Р3017, В1-28, В1-18 и др. Осваивает поверку цифровых средств измерений, а также аттестацию испытательного оборудования. Награжден Почетной грамотой ЦСМ РБ. [c.99]

СтандаргНы для этапа производства содержат документацию по входному контролю материалов, по сбору и обработке статистической и оперативной информации о качестве продукции, анализ причин дефектов производства и отказов изделия по вине изготовителя, проверку точностной надежности технологического и контрольно-испытательного оборудования, статистический анализ технологического процесса, контроль выполнения мероприятий по повышению качества продукции, методы проведения испытаний, заводскую аттестацию качества продукции. [c.423]

Рассматривая перспективы развития аппаратурного обеспечения комплекса методик, можно ожидать реальных достижений при решении следующих проблем широкого внедрения в практику исследований прогрессивных методов расчета, позволяющих достоверно оценивать прочность, надежность и долговечность изделий с покрытиями, в том числе на основе численных методов решения задач с использованием ЭВМ и типовых программ к ним значительного уве-личерия автоматизированных средств испытаний, регистрации измерений и обработки информации применения высокопроизводительного и мощного испытательного оборудования, которое позволит максимально приблизить условия проведения испытаний к реальным эксплуатационным условиям [18]. Развитие теоретических представлений и накопленный к настоящему времени экспериментальный материал об особенностях испытаний покрытий (см. рис. 2.1) подтверждают вывод о том, что несопоставимость результатов, полу- [c.16]

Большое число факторов, влияющих на формирование остаточных напряжений в покрытиях и приповерхностных участках основного металла, делает достаточно сложным расчетное и теоретическое определение их уровня и распределения. Поэтому остаточные напряжения часто определяют экспериментально. Среди большого количества практических методик наряду с рентгенографическим выделяют механические способы [80, 281, 282, 285, 286], основанные на последовательном удалении слоев покрытия. К несомненным преимуществам механических методов следует отнести простоту определения искомых характеристик доступность и легкость изготовления испытательного оборудования и образцов широкий диапазон определяемых параметров сопоставимость результатов, полученных на различных установках достаточно высокую чувствительность, селективность и точность. Величина и характер распределения ос,-таточных напряжений зависят от формы образцов. В Кишиневском сельскохозяйственном институте им. М. В. Фрунзе проводились исследования влияния девяти технологических факторов при плазменном напылении (ток дуги, суммарный расход газа, дистанция напыления, диаметр сопла и др.) на величину и характер распределения остаточных напряжений в боросодерн ащих покрытиях [287]. В качестве образцов использовались тонкостенные кольца из [c.188]

ГО испытательного оборудования и стендов для натурных испытаний. Оборудование для проведения малоцикловых усталостных испытаний, ударно-усталостных, коррозионно-усталостных, термо-усталост-ных и контактно-усталостных рассмотрено в соответствующих главах по методике проведения этих испытаний. [c.160]

Выбор схемы нагружения и режима испытания. Испытания должны обеспечивать воспроизведение вида и характера разрушения, типичных или преобладающих для данной детали в эксплуатдции. При этом не всегда воспроизводят полностью эксплуатационный характер нагружения. Эксплуатационный характер разрушения может быть получен и без полного воспроизведения эксплуатационного характера нагружения. Это позволяет значительно легче осуществлять выбор схемы нагружения, более широко использовать универсальное испытательное оборудование для решения вопросов прочности различных по своему назначению деталей. [c.212]

Все данные получены при 1773 20 К и 0,665 мПа, за исключением испытаний на сдвиг, которые проведены при комнатной температуре. -) PI THHHoe значение выше в таблице указан предел испытательного оборудования. [c.325]

Даже тогда, когда остро стоит проблема снижения массы, композиционные материалы обычно не используют до тех пор, пока не будет показана их экономическая эффективность. При этом обычно рассматривают два момента. Йервый — первоначальные затраты на приобретение. Сюда входят стоимость материалов и изготовления, в том числе обоснование выбора материалов и технологических процессов, проектирование, анализ и контроль качества. Таким образом, приходится учитывать и затраты на сбор данных по материалам, разработку новых процессов и методов контроля, конструирование и приемку испытательного оборудования и т. д. Часто приходится отказываться от использования [c.106]

Изложенные выше специфические особенности и требования, предъявляемые к испытательному оборудованию для малоцикловых исследований, обусловили разработку и появление нового типа испытательных машин. Эти машины отличаются универсальностью — на них можно выполнять как статическое нагружение до разрыва, так и проводить циклические испытания с различными частотами они однозонные, позволяют без перестановки растягивать и сжимать образцы нредставляют собой испытательные автоматические системы, поддерживающие в процессе эксперимента требуемый режим нагружения, регистрирующие основ- [c.222]

При испытаниях на усталость существенным является надлежащий выбор метода испытаний, позволяющего наиболее эффективно их планировать в зависимости от назначения, располагаемого количества испытуемых образцов, возможностей испытательного оборудования, особениостех сопротивления усталости материала и требуемой точности оценки характеристик сопротивления усталости. [c.61]

В связи с трудностями определения характеристик трещиностой-кости для пластичш,1х материалов (отсутствие испытательного оборудования, большие габариты образцов, сложная методика) предложено много методов опреде.тепия трещиностойкости мета.тлов К с) - через механические характеристики и параметр структуры [2—4], по результатам испытаний на усталость при круговом изгибе [5], по критической длине трещины при испытаниях на усталость [1, 5, 7], по скрытой теплоте плавления и размерам ямок [7], по параметрам зоны вытяжки, определяемой методами количественной фрак-тографии [81, и др. В работе [4] приведен краткий обзор взаимосвязи характеристик трещиностойкости с другими характеристиками. [c.195]

Испытательное оборудование и аппаратура. Усталостные испытания жаропрочных материалов и исследование влияния качества поверхностного слоя на выносливость деталей в условиях, приближающихся к эксплуатационным, проводили в лаборатории вибропрочности МАИ на машинах с электрическими методами возбуждения переменных нагрузок. Эти машины по типу преобразователя электрической энергии в энергию механических колебаний подразделяются на машины с электродинамической и магнйто-стрикционной системой возбуждения. [c.173]

Как показано в гл. II, существует ряд режимов эксплуатационной нагруженности, которые можцо представить в виде суммы синусоидальных нагрузок различных частот. Воспроизведением всех компонентов этой суммы может быть получена наиболее полная информация о сопротивлении усталости материалов при полигармоническом нагружении. Однако, учитывая возможности испытательного оборудования, а также то, что весьма часто лишь две гармонические составляющие характеризуются существенными амплитудными значениями, при моделировании эксплуатационного характера нагруженности в лабораторных условиях ограничиваются двумя частотами. В этом случае будет иметь место бигармонический процесс нагружения, который аналитически можно представить в следующем виде [c.125]

Значительные различия в методике проведения экспериментов, применяемом оборудовании и воспроизводимых формах циклов при исследовании усталостных характеристик материалов в условиях действия бигармонических напряжений затрудняют сопоставление результатов испытаний. Можно полагать, что в результате дальнейших исследований будет создано необходимое испытательное оборудование и на основе усталостных испытаний материалов при бигармонйческом нагружении разработаны методы расчета деталей и конструкций, подвергающихся действию полигармонических нагрузок. [c.127]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...