Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Линии штамповочные

Автоматические линии штамповочного отделения имеют как минимум формообразующую машину и нагреватель. Наибольшее число единиц оборудования в одной линии не превышает пяти [формообразующие машины (основная и вспомогательная), нагреватель, обрезной пресс, бункер или стеллаж]. В автоматических штамповочных линиях используют 1) универсальные машины при обеспечении транспортных операций в пределах их рабочего пространства роботами (манипуляторами), а между машинами — конвейерами, склизами  [c.244]


Создание автоматизированных комплексов, включающих все основные подразделения, является одним из главных направлений развития кузнечно-штамповочного производства в машиностроении. Одной из основных проблем создания таких комплексов является выбор основных и создание специальных видов различного технологического оборудования, способных синхронно Я работать в общей линии. Это обусловливает в ряде случаев создание комплексов, в которых, например, несколько автоматизированных машин или технологических линий штамповочного подразделения обслуживаются значи-  [c.251]

На роторных автоматических линиях выполняются главным образом штамповка и прессование деталей. В этом случае заготовка подается в зону между пуансоном и матрицей инструментального блока. По мере поворота ротора пуансон движется сверху вниз с помощью ролика, который скользит по поверхности неподвижного кольцевого копира или перемещается гидроцилиндром. Рабочий ход, отвод пуансона и освобождение детали происходят за время поворота ротора от загрузочной до разгрузочной позиции. Операции механической обработки выполняются реже. Чаще всего это окончательные работы на линиях штамповочно-прессовой обработки (протачивание канавок, снятие фасок и зачистка заусенцев).  [c.246]

К л у с о в И. А. Вопросы анализа и синтеза приводов роторных автоматических линий штамповочного производства. Кузнечно-штамповочное производство . 1963, № 10.  [c.31]

При мелкосерийном производстве крупных и сложных поковок правку следует производить в чистовом ручье штампа на том же оборудовании, на котором производят штамповку. При крупносерийном и массовом производствах крупных и сложных поковок (типа коленчатых валов автомобилей) правку следует осуществлять в правочном штампе на специальном кривошипном прессе или пресс-молоте, установленных в линии штамповочного агрегата правку средних поковок (шатуны автомобилей) в горячем состоянии — на обрезном прессе в специальном или комбинированном штампе.  [c.161]

Расположение оборудования в линиях штамповочных прессов вдоль пролета цеха показано на рис. VHI.IS. Такую схему применяют при реконструкции действующих кузнечных цехов, когда в цехе помимо указанных прессов имеются штамповочные молоты и другое оборудование, и при изготовлении крупных поковок. Расстояние между штамповочными прессами, элементами здания и смежным оборудованием приведены в табл. Vni.38, где размеры указаны до станин оборудования.  [c.179]

Расположение, оборудования в линиях штамповочных молотов показано на рис. Vni.l6. В агрегате штамповочного молота обычно устанавливают следующее оборудование штамповочный молот, нагревательную печь, пресс для обрезки облоя. При штамповке крупных поковок и поковок сложной конфигурации иногда в агрегате устанавливают два штамповочных молота и один правочный молот или правочный кривошипный пресс, а также дополнительные печи для подогрева заготовок (полуфабриката) и специальное оборудование.  [c.179]


Расстояние между оборудованием в линиях штамповочных молотов (см. рис. У1П.16)  [c.182]

В отличие от предыдущей планировки в настоящей схеме созданы поточные механизированные линии, состоящие из штамповочного оборудования, совмещенного с термическими агрегатами. Совмещенные линии расположены поперек пролетов, причем у всех линий штамповочный и обрезной прессы размещены в одном — среднем пролете, что позволило установить их на траншейные фундаменты. В целях унификации и взаимозаменяемости в случае выхода одной из линий из строя — у всех линий одинаковые прессы и другое оборудование.  [c.187]

Виды оборудования Поточно-механизированные и автоматические линии, специальные и штамповочные автоматы Переналаживаемые поточно-механизированные и автоматические линии, штамповочные автоматы Поточные линии, универсальные прессы, полуавтоматы Универ- сальные прессы Обтяжные и листогибочные прессы, вибрационные и роликовые ножницы, универсальные прессы  [c.205]

Особенно велики требования к надежности механизмов, устройств, аппаратуры и инструмента в роторных автоматических линиях, особенно линиях штамповочного производства, где продолжительность обработки измеряется иногда долями секунды, а роторные машины блокируются в линию без промежуточных накопителей. Так, для роторных машин, выполняющих операции штамповки типовые условия будут время рабочего хода 0,7 сек, зона обработки составляет половину окружности ротора, число инструментальных блоков (рабочих позиций в машине) — 6. Определим требования к стойкости инструмента для условий, когда потери по инструменту составляют 50% собственных потерь, а ротор встроен в автоматическую линию из 7 роторных машин.  [c.135]

В табл. 199 приведены различные типы линий штамповочных прессов в зависимости от способа передачи заготовок с операции на операцию [89].  [c.402]

Различные типы линий штамповочных прессов  [c.402]

Во втором корпусе (см. рис. 4) штамповочные линии скомпонованы и ориентированы по типу А (см. рис. 37). По длине /, линии располагаются перпендикулярно осям пролетов и проездов. Они включают бункер 1 нагревателя, нагреватель 2, конвейер 3, ковочные вальцы 4 (только на отдельных линиях), штамповочный пресс 5, конвейер 6, обрезной пресс 7и тару 8 для поковок.  [c.66]

Штамповочные уклоны и конусности на главном изображении принято для упрощения не отражать (т. е. контур показывать одной линией). На рис. 104,а упрощение не применимо для лучшего уяснения разницы между чертежом изделия заготовки и чертежом изделия, изготовляемого из изделия-заготовки с выявлением механически обрабатываемых элементов.  [c.151]

Штамповочные уклоны и конусности на главном изображении принято для упрощения не отражать (т. е. контур показывать одной линией).  [c.133]

Форму поковки выбирают так чтобы она удовлетворяла условиям процесса штамповки. Так, например, для свободного удаления поковки из штампа устанавливают линию разъема (см. рис. 412). При штамповке на молоте нельзя получить на поковке стенки, перпендикулярные плоскости разъема, поэтому стенки поковки выполняют со штамповочными уклонами, облегчающими заполнение полости штампа металлом и удаление из него поковки. Все переходы от одной поверхности по-  [c.277]

При объеме годового выпуска более 100 шт. применяют двусторонние штампы. Форму зубчатых колес для этих случаев проектируют по рис. 4.2, а, б. Тонкими линиями показана заготовка колеса после штамповки. Для свободной выемки заготовки колес из штампа принимают значения штамповочных уклонов у 7 и радиусов закруглений мм. Толщину диска делают С 1,45.  [c.64]

Штамповочные уклоны зависят от формы И размеров полости штампа в плане, ее глубины, материала поковки, способа штамповки, наличия выталкивателей и т. п. Рекомендуемые значения уклонов приведены в табл. 5.10. Меньшие значения принимают при малом отношении глубины к ширине полости штампа. После назначения штамповочные уклоны корректируют таким образом, чтобы линия разъема в верхнем и нижнем штампах была одинаковой (рис. 5.27). После этого на все пересечения поверхностей поковки назначают радиусы закруглений, которые уменьшают концентра-  [c.121]

Определение величины штамповочного уклона тесно связано с предварительной установкой линии разъема штампа, так как эта линия определяет, какая часть заготовки будет находиться в верхней и какая в нижней части штампа, отчего и зависит величина штамповочного уклона для верхней и нижней частей заготовки..  [c.506]


Линия разъема. Конструктивные формы штампованных заготовок должны способствовать возможности рационального выбора линии разъема штампов. Правильный выбор линии разъема предопределяет простоту конструкции штампа, удобство и производительность штамповки, наименьшие отходы металла, легкость удаления заготовки из штампа, величину штамповочных уклонов, простоту обрезки заусенцев и удобство после-,дуюш ей механической обработки.  [c.506]

На первой ступени автоматизации создают технологические автоматизированные линии для основных подразделений кузнечного производства заготовительного, штамповочного, отделочного. При сохранении поточной организации производства традиционные и новые виды универсального и специализированного технологического оборудования оснащаются встраиваемыми или автономными транспортными средствами и приспособлениями, а также средствами контроля технологических параметров и работы машины. Функции контроля, управления, наладку и замену инструмента, а также отдельные ручные операции выполняют квалифицированные рабочие.  [c.231]

Рис. 4. Автоматические штамповочные линии Рис. 4. Автоматические штамповочные линии
Рис. 5. Автоматическая штамповочная линия Рис. 5. Автоматическая штамповочная линия
На рис. 6 приведена компоновка автоматических штамповочных линий на базе кривошипных горячештамповочных автоматизированных прессов.  [c.246]

К автоматическим штамповочным линиям, широко используемым в машиностроении, относятся линии на базе горячештамповочных автоматов. Они имеют автоматический стеллаж для размещения прутков, роликовый конвейер для подачи прутков в проходной индукционный нагреватель и автомат. Линия оснащена средствами активного контроля наличия прутков на стеллаже, роликовом конвейере, индукторе, температуры  [c.246]

ИЛИ прессе) и включенном в линию штамповочного агрегата. Горячую правку можно производить и в окончательном ручье штампа после обрезки облоя, но при этом значительно снижается производительность штамповочного агрегата н уменьшается стойкость чистового ручья штампа. Горячую правку применяют для крупных поковок относительно несл0Ж110Й формы из высокоуглеродистых и высоколегированных сталей. Применение горячей правки ие всегда исключает необходимость применения повторной холодной правки после термической обработки.  [c.532]

Рис. VIII. 15. Схема расположения линий штамповочных прессов вдоль оси пролета Рис. VIII. 15. <a href="/info/4764">Схема расположения</a> линий штамповочных прессов вдоль оси пролета
Расстояние между оборудованием в линиях штамповочных прессов, расположенных вдоль оси пролета (см. рис. VIII.15)  [c.180]

Расстояние между оборудованием в линиях штамповочных прессов при поперечном грузопотоке (см. рис. VIH.19 и VI1I.20)  [c.183]

Описанные штамповочные уклоны, линия разъема и скруг-лсния служат характерными признаками формы поковки. На рис. 411 штамповочным уклонам соответствуют линии 1. 2. 3 и т. д., скруглениям — дуги окружностей R5. R6, RI3 и т. д., линии разъема — линия 4. Наличие подобных признаков на изображениях детали 1Юзволяет отнести данную деталь к деталям, изготовляемым горячей штамповкой.  [c.279]

При годовом объеме выпуска > 100 шт. применяют двусторонние штампы. Форму зубчатых колес в зтом случае проектируют по рис. 5.3, а, б. Топкими линиями показана заготовка колеса после штамповки. Для свободной выемки заготовок из штампа принимают значения штамповочных уклонов 7 7" и радиусов закруглений мм. Стедует подчеркнуть,  [c.44]

Возможность автоматизации штамповочного производства иллюстрируется новым цехом кабин завода ЗИЛ. Цех оснащен 12 автоматическими линиями, 20 крупных прессов оснащены механическими маниауляторами, полностью автоматизированы внутризаводской транспорт и удаление отходов.  [c.58]

В машиностроении наметилась новая, особо перспективная тенденция в конструировании и производстве машин — переход к производству комплексов тесно сопряженных сложных агрегатных машин, машин-комбайнов, обеспечивающих наиболее полно и четко комплексную механизацию и автоматизацию производства. Это — машины с концентрацией операций, многошпиндельные и многопозиционпые автоматы и полуавтоматы, агрегатные станки, автоматические линии разной компоновки с включением литейных, штамповочных, термообрабатывающих, химических, сборочных, контрольных и укупорочных операций.  [c.83]

По заказам изготовляют типовые комплектующие элементы для штамповочных автоматических линий устройства для механизированной подачи на осадочный ручей штампа заготовок диаметром 35—160 мм, длиной 175—375 мм автоматические перекладчики круглых поковок к КГШП усилием 16—40 МН с шагом 220— 420 мм установки для подачи смазочного материала.  [c.244]

Для крупносерийного и массового производства поковок автоматические штамповочные линии разрабатывают в основном на базе автоматизированных машин и автоматов. Высокое быстродействие этих машин обусловливает применение в качестве транспортных средств механических устройств типа роликовых подач, кантователей, перекладчиков, траковых и роликовых конвейеров, манипуляторов и т. п.  [c.246]



Смотреть страницы где упоминается термин Линии штамповочные : [c.23]    [c.11]    [c.91]    [c.247]    [c.65]    [c.283]    [c.435]    [c.507]    [c.508]    [c.392]    [c.245]    [c.246]   
Машиностроение Автоматическое управление машинами и системами машин Радиотехника, электроника и электросвязь (1970) -- [ c.283 ]

Комплексные автоматические линии и участки Том 3 (1985) -- [ c.244 , c.245 ]



ПОИСК



Автоматические линии и комплексы кузнечно-штамповочного производства

Автоматические штамповочные линии

Комбинированные подачи. Автоматические штамповочные линии и участки

Линии кузнечно-штамповочного производства

Линия автоматическая профилировочно-штамповочная

Линия штамповочная на базе кривошипного горячештамповочного пресса

Технологические штамповочные линии планировочные решения и состав технологического оборудования



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте