Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Дробеструйные установки

Наиболее широко используют индукционное эмалирование. Перед нанесением эмали поверхность металла очищают, удаляют загрязнения органическими соединениями обжигом при температуре 400—650 °С, окалину и ржавчину удаляют дробеструйными установками.  [c.72]

В опускном газоходе по ходу газов расположены трубчатый воздухоподогреватель и стальной гладкотрубный экономайзер, состоящий из трех пакетов. Для очистки поверхностей нагрева подъемного газохода предусмотрено обдувочное устройство, а для поверхностей нагрева опускного газохода—дробеструйная установка.  [c.140]


Забоины при очистке — механическое повреждение поковок с потерей размеров при совместной очистке в барабанах или дробеструйных установках крупных и мелких поковок.  [c.389]

Ручные или механизированные стальные щетки, насадки для обдувки сжатым воздухом. Пескоструйная или дробеструйная установка  [c.722]

Рис. 7. Схема дробеструйной установки. Рис. 7. Схема дробеструйной установки.
Дробеструйные установки представляют собой вращающиеся барабаны, столы, кабины и камеры непрерыв-  [c.21]

Схема дробеструйной установки показана на рис. 7. Из воронки 1 дробь по трубе поступает на вращающееся колесо 3 с лопатками 5, которое заключено в коробке 6 с отверстием 4. Дробь, вылетая из этого отверстия, подхватывается рабочими лопатками 2 колеса и со скоростью 50—70 м сек выбрасывается на литые заготовки и очищает их.  [c.22]

Каждая дробеструйная установка нуж-  [c.588]

Гравитационные дробеструйные установки малопроизводительны и применяются лишь для наклепа прецизионных дета.чеИ  [c.588]

Сепараторы в дробеструйных установках обычно пневматические, рассчитаны на работу при замкнутом воздушном потоке, создаваемом специальным вентилятором. Присутствие в системе расколотых дробинок особенно нежелательно, так как, обладая относительно большой массой и острыми краями, они способны нарушить целость наклепанного слоя упрочняемой детали и тем самым свести на нет положитель-  [c.589]

Устанавливаемые на указанных котлах змеевиковые водяные экономайзеры очищаются, как правило, с помощью дробеструйной установки, использующей кинетическую энергию падающей с верхней отметки котла металлической дроби, разрушающей золовые отложения на трубах.  [c.71]

Рабочие на дробеструйных установках  [c.266]

Л—поперечный разрез б—продольный разрез 1 — барабан 2 — пылеугольная горелка 3 — горелка запы пароперегревателя б — ширма 7—конвективная часть пароперегревателя 5—регулировочная поверхность ход, в котором отделяются дробинки дробеструйной установки —регенеративный воздухо  [c.40]

Рис. 7-22. Схема дробеструйной установки газоплотного котла. Рис. 7-22. Схема дробеструйной установки газоплотного котла.

В опускном газоходе по ходу газов размещены воздухоподогреватель, за ним - экономайзер. Воздухоподогреватель трубчатый, вертикальный. Экономайзер стальной, гладкотрубный, состоит из трех пакетов. Для очистки поверхностей нагрева, расположенных в подъемном газоходе, предусмотрены обдувочные приборы ОГ, а для поверхностей, размещенных в опускном газоходе, - дробеструйная установка.  [c.63]

Трубные пучки экономайзеров, как правило, выполняются с шахматным располол е-нием труб, с противотоком газа и воды и числом рядов труб в группе по высоте, обеспечивающим доступность для осмотра. Шаги труб зависят от их диаметра и допустимой скорости газов, определяемой концентрацией золы в газах и ее абразивностью. При этом должна обеспечиваться возможность очистки труб от отложений, главным образом при помощи дробеструйной установки.  [c.85]

Для успешности работы дробеструйной установки обязательно применять нейтрализующие присадки, так как иначе липкие отложения облепляют дробь и препятствуют ее движению. Кроме того,  [c.153]

В начальный период работы дробеструйной установки часто примешивается много случайного мусора, оставшегося в системе после монтажа установки (остатки электродов, куски огнеупора и изоляции  [c.155]

Рис. 108. Манипул.ятор дробеструйной установки с гидравлическим следящим приводом Рис. 108. Манипул.ятор дробеструйной установки с гидравлическим следящим приводом
Глава III. Дробеметно-дробеструйные установки..............................47  [c.3]

Е. Т. Котиковой проведены испытания на предел выносливости цементованных крупномодульных ведущих зубчатых колес тягового двигателя тепловоза модуль 10). Цементацию зубчатых колес, изготовленных из стали 18ХГТ, производили в твердом карбюризаторе при температуре 910° С с последующим высоким отпуском при температуре 650° С. После цементации зубчатые колеса подвергали закалке с охлаждением в масле и отпуску при температуре 150° С. В поверхностных слоях цементованных зубьев был выявлен троосто-мартенсит. Часть зубчатых колес после цементации и закалки подвергали поверхностному наклепу на дробеструйной установке ДУ-1 по режиму частота вращения ротора 2900 об/мин, время обработки 2 мин, диаметр стальной дроби 0,6 мм. Испытания зубьев  [c.307]

Внедрение дробеструйной обработки позволило унифицировать детали и применить зубчатые колеса на легковых автомобилях повышенной мощности, обеспечив при этом надежность их в эксплуатации. Двукратное повышение долговечности вследствие дробеструйного наклепа цементованных зубчатых колес (модуль 2,75) наблюдалось у мотоцикла ИЖ-49 [72]. Зубчатые колеса мотоцикла в серийном производстве изготовляются из стали 12ХН4А и имеют после цементации и закалки с отпуском твердость HR 60—52. Обработку зубчатых колес производят на дробеструйной установке типа ДУ-1 стальной дробью диаметром 0,9—1,0 мм в течение 10—14 мин. Двукратное повышение срока службы зубчатых колес после дробеструйного наклепа было установлено при испытании зубьев на переменный изгиб по знакопостоянному циклу с коэффициентом асимметрии 0,5 при максимальном изгибающем напряжении 53 кгс/мм . Положительное влияние цементации с последующим поверхностным наклепом было отмечено также в ряде других исследований.  [c.308]

Очистные дробеструйные установки с непрерывным передвижением деталей внутри барабана, состоящего из пластин конвейера (вилле-брейтор). (Подача стальной дроби при помощи турбинки п = 2jU0 об/мин)  [c.150]

Змеевики Bepxneii кипящей и нижней некинящей частей экономайзера с шахматным расположением труб изготовлены из стали марки 20. Подогрев воздуха до 260° С осуществляется в двухходовом трубчатом воздухоподогревателе. Очистка поверхностей нагрева водяного экономайзера и воздухоподогревателя от наружных загрязнений производится дробеструйной установкой.  [c.10]


В. П. Остроумов и М. А. Елизаветин [19] наблюдали двукратное повышение долговечности после дробеструйного наклепа цементованных зубчатых колес (модуль 2,75) мотоцикла ИЖ-49. Зубчатые колеса мотоцикла в серийном производстве изготовляют из стали 12ХН4А, твердость их (после цементации и закалки с отпуском) НЯС 60—62. Зубчатые колеса обрабатывали на дробеструйной установке ЦНИИТМАШа (типа ДУ-1) стальной дробью диаметром 0,9—1,0 мм. Время обработки составляло 10—14 мин. Указанное выше двукратное повышение срока службы шестерен в результате дробеструйного наклепа было установлено при испытании их на переменный изгиб зубьев по знакопостоянному циклу (с коэффициентом асимметрии, равным 0,5) при максимальном изгибающем напряжении 53 кГ1мм .  [c.261]

В иных условиях возникло загорание сажн при лервичной растопке на мазуте одного 1ИЗ первых котлов ТП-ЮО. Мазутные форсунки 0ТО1Г1О котла были расположены под пылеугольны ми горелками, вследствие чего воздух подавался не к основанию мазутного факела, а выше факела. При растопке было замечено, что мазут горел плохо. Отложения мазутной сажи хотели удалять с помощью дробеструйной установки, но при пуске последней оказалось, что часть дроби попадала в регенеративный воздухоподогреватель. Вследствие этого очистка газоходов не производилась.  [c.134]

В поставляемых ТКЗ дробеструйных установках эжектор 3 установлен в верхней части котла он создает разрежение в циклонном дро-беулоеителе, в который по трубе 4 со скоростью 40—50 м/сек засасывается наружный воздух. При наличии в котельном цехе сжатого воздуха от компрессора эжектор 3 может быть расположен под нижним бункером, благодаря чему подъемная груба н дробеуловигель работают не под разрежением, а при положительном давлении. В этом случае отпадает необходимость в установке мигалки 6 под дробеуловителем 5.  [c.167]

I — барабан 2 — дренаж высокого давления 3 — главный запорный вентиль / обвод (байпас) 5 — редуктор 6 — манометр 7 — предохранительный клапан среднего давления 8 — дренаж среднего давления 9 — электронный регулирующий прибор /О — расходомер обдувочный прибор типа ОПР-5-58 /2 — прибор ОПК-8-61 /3 прибор ОПК-7-58 /< —линия к двум приборам ОПР-5-58 на задней стене топки /5 — эжектор дробеструйной установки 16 — дробеуловитель (циклон).  [c.168]

Ни одно из золоочистительных устройств не может работать эффективно при его нерегулярном применении. В частности, при нерегулярной работе дробеструйной установки отдельные дробинки застревают в возникших отложениях, после чего очистка поверхностей нагрева еще более затрудняется.  [c.193]

У газоплотных котлов имеется загрузочный бачок, в который периодически насыпается дробь для восполнения ее износа и потери. Затем давлением воздуха 0,4—0,5 кгс/см эта дробь выносится в нижний дробеуловитель (рис. 7-22), которого нет в дробеструйных устройствах котлов с негерметичным экранированием. Транспортирующий эту дробь воздух сбрасывается обычно в один из коробов уходящих газов. Отделенная от воздуха дробь самотеком ссыпается в дробевой бункер, из которого при работе дробеструйной установки она подается воздухом в верхний дробеуловитель.  [c.195]

У нескольких котлов ТГМП-314 другой электростанции температура пара промежуточного перегрева была в первый период эксплуатации выше, чем по расчету. Рециркуляция дымовых газов не применялась, и сопла для вывода этих газов в топку были замурованы. Паровая обдувка не предусматривалась, дробеструйные установки не были смонтированы. Постепенное загрязнение промежуточного пароперегревателя привело к тому, что уже после 2,5 тыс. ч работы требуемая температура этого пара не обеспечивалась даже при максимальной рециркуляции газов.  [c.195]

Общая схема дробеструйной установки представлена на рис. 101. Она состоит из устройства для пневматического транспорта (воз-врата) дроби из подшахтной воронки на верхний уровень котло агрегата. Оттуда дробь питателем распределяется в одну или несколько подающих труб, в которых (в зависимости от ее длины) расположено несколько перегородок — замедлителей. За последним замедлителем имеется разгонный участок, а под концом трубы помещена отбойная полусфера, ударяясь о которую, дробь разбрасывается в стороны и более или менее равномерно осыпает нижележащую поверхность нагрева. Степень этой равномерности зависит от ряда конструктивных величин. По исследованиям ВТИ, наилучшее расстояние от нижней плоскости отбойной полусферы до верх а поверхности нагрева составляет около 0,4 м при диаметре трубы 75 мм  [c.151]

Окисление характеризуются образованием оксидов (окалины) на поверхности деталей. С повышением температуры и увеличением времени выдержки окисление значительно возрастает. Образование окалины не только вызывает потери металла, но и повреждает поверх-норть деталей. Она получается неровной, что затрудняет дальнейшую обработку деталей. Окалину удаляют с поверхности деталей травлением в водном растворе серной кислоты, очисткой в дробеструйных установках.  [c.130]

Механический метод очистки включает дробеструйную, гидропескоструйную и ультразвуковую очистку. Дробеструйная очистка выполняется в дробеструйных установках, представляющих собой герметически закрытые барабаны или камеры различных размеров. Установки могут быть снабжены конвейерным устройством, неподвижным, вращающимся или проходным столом. Струя дроби через сопло под давлением сжатого воздуха направляется на поверхность изделия. Для обдувки используют чугунную дробь диаметром 0,5-2 мм или мелко нарубленные куски стальной проволоки. В массовом производстве используют дробеструйный барабан. Он состоит из цилиндрической камеры и бесконечной ленты из стальных пластин, скрепленных между собой приводными цепями. Изделия помещают на ленту, при ее движении струи дроби, выбрасываемые установленными в верхней части камеры дробе-метными колесами, производят очистку. Отработанная дробь поступает сначала в сепаратор для очистки, а затем в дробеметные колеса барабана. Дробеметные установки могут использоваться также для поверхностного упрочнения деталей.  [c.173]



Смотреть страницы где упоминается термин Дробеструйные установки : [c.153]    [c.61]    [c.83]    [c.12]    [c.19]    [c.392]    [c.260]    [c.24]    [c.168]    [c.17]    [c.24]    [c.30]    [c.57]    [c.118]    [c.126]    [c.268]    [c.466]   
Справочник технолога машиностроителя Том 1 (1963) -- [ c.527 , c.529 ]

Гальванотехника справочник (1987) -- [ c.78 , c.79 ]



ПОИСК



Дробеструйные установки правила безопасности

Очистные установки — пескоструйные, дробеструйные и травильные

Роторы дробеструйных установок

Транспортеры для дробеструйных установок

Транспортеры для дробеструйных установок межстаночные при бесцентровом

Транспортеры для дробеструйных установок шлифовании

Установка дробеструйная конструкции СКВ "Газстроймапшна” для обработки труб 705, 706 - Техническая характеристика



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте