Металлы термическая обработка

Введение. Нестационарные процессы теплопроводности имеют важное значение в различных отраслях техники, например в энергетике (пусковые и нестационарные режимы работы машин и теплообменных устройств), в технологии металлов (термическая обработка, процессы кристаллизации) й т. п. [c.214]

Р=Т (1 г + 20) (параметр Ларсона—Мюллера). Видно, что интенсивность разупрочняющих процессов в стали с мелким зерном (8—11 балл по шкале, ГОСТ 5639-82 ) существенно выше, чем в металле, термическая обработка которого после холодной прокатки проводилась при температуре >1100 С. В этом случае в трубах при аустенизации произошла гомогенизация аустенита, что вызвало его более высокую термическую стабильность. При этом в стали формируется зерно 3—7 балл. [c.60]

Отпуск и искусственное старение металлов — термическая обработка закаленных сплавов (главным образом сталей), включающая нагрев (ниже 0,4 Т , выдержку и охлаждение. Скорость охлаждения не влияет на структуру и свойства сплавов. Цель — достижение оптимального сочетания прочности, пластичности и ударной вязкости. [c.135]

Состояние металла (термическая обработка) [c.133]

Технологическая характеристика. К технологическим характеристикам относят состояние металла литой или деформированный. Если металл деформирован, то в результате чего прокатки, штампоВ КИ, вытяжки и т. д. При этом важно знать режим обработки, например горячая прокатка или холодная. Подвергался ли металл термической обработке, что особенно важно, так как термообработка обычно определяет характер структуры металла. [c.46]

Для одного и того же материала коэффициент имеет тем меньшие значения, чем больше вязкость п пластичность, приданные металлу термической обработкой. У наклепанной малоуглеродистой стали значения при данных параметрах формы лежат много выше, чем у горячекатаной (а тем более у отожженной) стали того же состава и тех же конструктивных форм (кривые 2, 3 ш 4 фиг. 98). У нормализованной среднеуглеродистой стали величина j меньше, чем у стали того же состава, но в состоянии термического улучшения, т. е. более твердой (кривые [c.174]

Из сказанного ясно, что термическая обработка очень широко применяется и на металлургических, и на машиностроительных, и на инструментальных заводах. Можно прямо сказать, что термическая обработка применяется всюду, где используются металлы. Термическая обработка — это постоянный и неизбежный спутник металла. В наше время нельзя применять металлы и не применять термической обработки. [c.4]

При сильном пережоге такие неметаллические пленки вокруг зерен можно видеть на полированном шлифе даже без травления (фиг. 144). Такие пленки уже нельзя удалить из металла термической обработкой, и пережженный металл становится непоправимым браком, годным лишь в переплавку. [c.203]

В технологии листовой щтамповки обычно предусмотрены подготовка материала, резка заготовок, деформирование металла, термическая обработка, отделочные операции и нанесение защитных или декоративных покрытий. Иногда в технологию включают сварочные или сборочные операции. [c.576]

Отмечалось влияние геометрии инструмента, скорости резания, размеров стружки, наконец, влияние структуры обрабатываемого металла (термической обработки), определенных примесей (серы, фосфора, свинца) и охлаждения на уменьшение деформаций. [c.506]

Термическая обработка является одним из наиболее распространенных в современной технике способов получения заданных свойств металла. Термическая обработка используется либо в качестве промежуточной операции для улучшения обрабатываемости давлением, резанием и др., либо как окончательная операция технологического процесса, обеспечивающая заданный уровень физико-механических свойств детали. [c.141]

Критерием грузоподъемности, долговечности и надежности подшипников качения является так называемый коэффициент работоспособности, указываемый в каталогах на подшипники качения. Этот коэффициент зависит от размеров и числа тел качения (шариков или роликов), от характера их контакта с кольцами, а также от ряда других параметров (шероховатости рабочих поверхностей, качества металла, термической обработки и т. д.). Тела качения подшипников современной конструкции имеют оптимальные размеры, увеличение которых привело бы к снижению прочности колец или сепараторов, что недопустимо. Наши работы показали, что при создании более грузоподъемных и, следовательно, более долговечных подшипников следует ориентироваться на следующие направления [c.612]

Рабочие чертежи должны содержать все данные, необходимые для выполнения работы. В зависимости от назначения, имеются различные чертежи. Например, на сборочном чертеже указываются только размеры, необходимые при сборке, все другие размеры не указываются, так как они затемняют чертеж и затрудняют его чтение. Наоборот, рабочий чертеж детали должен содержать все размеры, необходимые для ее изготовления. На рабочем чертеже детали указывается чистота обработки поверхностей, марка металла, термическая обработка (если она необходима) и другие задания. [c.56]

Бронзы менее склонны к растрескиванию, чем латуни. Никель н его сплавы еще меньше подвержены этому виду разрушения, чем медные сплавы. Для снятия остаточных напряжений растяжения наиболее целесообразно подвергать металл термической обработке, режим которой различен для разных металлов и сплавов. Ниже указаны оптимальные температуры отпуска в °С для некоторых материалов, обеспечивающие практически полное снятие остаточных напряжений [c.22]

Структуру и свойства металлических сплавов, как уже известно, можно изменять в широких пределах с помощью термической обработки особенно эффективна термическая обработка для стали. Однако не все свойства изменяются при такой обработке. Одни (структурно чувствительные свойства) зависят от структуры металла (это большинство свойств), и, следовательно, изменяются при термической обработке, другие (структурно нечувствительные свойства) практически не зависят от структуры. К последним относятся характеристики жесткости (модуль нормальной упругости Е, модуль сдвига С). [c.180]

Естественно, что в этом случае необходимость в упрочняющей термической обработке отпадает — прочностные свойства металла в сыром , термически не обработанном виде достаточны. [c.181]

Трудно переоценить значение термической обработки в современной машинной технике, основанной на использовании металлов. Изменение свойств металлов при термической обработке очень велико. [c.223]

Термическая обработка, заключающаяся в нагреве металла, который в результате какой-то предшествующей обработки получил неустойчивое состояние, и приводящая его в более устойчивое состояние, называется отжигом. [c.225]

Способность металлов растворять различные элементы позволяет при повышенных температурах атомам вещества, окружающего поверхность металла, диффундировать внутрь его, создавая поверхностный слой измененного состава. При этой обработке изменяется не только состав, но и структура поверхностных слоев, а также часто и сердцевины. Такая обработка называется химико-термической обработкой (ХТО). [c.227]

Обработка по этому виду одновременно принадлежит двум разделам технологии металлов, так как при химико-термической обработке направленно изменяется и состав металла, и его структура . [c.227]

В последнее время все большее применение получает обработка, в которой в едином технологическом процессе сочетаются деформация и структурные превращения. Деформация должна не только придать изделию внешнюю форму, но и создать наклеп термической обработке подвергается именно наклепанный металл. Такая обработка получила название термомеханической обработки (ТМО) или термопластической обработки. Очевидно, в данном случае имеем объединение механической технологии и термической обработки. [c.227]

Прочность сварных швов оказывается вполне удовлетворительной при сварке ряда конструкционных низколегированных сталей, например, 10Г2 и др. Однако при сварке легированных конструкционных сталей 20ХГСА, ЗОХГСА и других, термически обработанных, сварные швы часто уступают по пределу прочности основному металлу. Термическая обработка после сварки повышает предел прочности, но не доводит его до уровня прочности основного металла. [c.596]

Металлы, термическая обработка и тиердость звездочек [c.189]

Марка электрода Свариваемый металл Термическая обработка временное сопротивление в хГ/м1 Относительное удлинение в % Угол загиба в град. Ударная вязкость в кГм1см [c.28]

Электроды Т-590, Т-620 и БХ-2 предназначены для наплавки бы-строизнашивающихся стальных п чугунных деталей, работающих главным образом в условиях абразивного износа. Наплавка производится на постоянном токе при обратной полярности и па переменном токе в нижнем п слегка наклонном положении. Наплавлепный металл термической обработке не подвергается. Твердость металла после наплавки ЯЙС 55—63. Наплавку стальных деталей следует производить не более чем в два слоя, чугунных — в один слон. Наплавлепный металл склонен к образованию трещин обычно, не снижающих стойкости деталей в условиях нормальной эксплуатации. [c.61]

В. А. Ипатов, И. А. Бразгип и В. Г. Чикина исследовали на Златоустовском металлургическом заводе процессы термической обработки калиброванной шарикоподшипниковой стали ТВЧ [5]. Этим способом широко пользуются на заводе вместо ранее применявшегося длительного рекристаллизационного отжига в камерных печах. Они изучали процессы, протекающие в структуре калиброванных прутков при быстром нагреве, так как эти процессы определяют состояние кристаллической решетки и свойства металла. Термической обработке подвергали прутки шарикоподшипниковой стали марок ШХ15СГ и ШХ15. Мощность установок составляла 500 квг, частота 2500 г/ . [c.57]

Группы свариваемых сталей (см. табл. 13.1) Предельная температура эксплуатации, °С Композищ1я наплавленного металла Термическая обработка [c.183]

При охлаждении с печью интерметаллид имеет возможность скоагулировать, что снижает его активность как катода при гаком виде термообработки отсутствуют напряжения в металле. Термическая обработка влияет и на стойкость сплавов алюминия с кремнием. [c.80]

Группа Свариваемых сталей Композиция иаплавлениого металла Термическая обработка [c.439]

В алюминиевых сплавах, которые в исходном состоянии термически упрочнены, соединения после сварки существенно ус1у пают по прочности основному металлу. Термической обработкой и старением удается заметно повысить прочность сварных соединений и приблизиться к уровню прочности основного металла (рис. 3.19). После полной термической обработки сплава Д20 прочность сварного соединения составляет 90—95 % от прочности основного металла. В соединениях из разнородных сплавов прочность зависит от менее прочного сгглава и присадочного металла. [c.102]

Печь предназначается для нагре-на, плапления, сушки, ирокалки, т. с, для термической, обработки (и широком смысле слова) различных материалов. В отличие от котлон в печах теплота передается обрабатываемому материалу (металлу, сырью, iuhxt и т. д.). В бытовых отопительных печах теплота передается аккумулирующим ее стелкам, кото рые, остывая, выделяют ее в отапливаемое помещение. [c.131]

Значение модулей упругости определяется силами межатомного взаимодействия и являются константами материала. Так, например, модуль нормальной упругости для алюмшния 0,8Х ><10 кгс/мм2, для железа — 2-10 кгс/мм , молибдена ЗХ XIO кгс/м м2. Наименее жестким материалом является резина = 0,00007-Ю кгс/мм , а наиболее жестким — алмаз =12Х Х10 кгс/мм . Эта механическая характеристика структурно нечувствительна, т. е. термическая обработка или другие способы изменения структуры металла практически не изменяют модуля упругости. [c.65]

Технология металлов состоит из трех основных видов ме- 1с1ллургии — получение металла заданного состава механической технологии---получение из металла изделий заданной ииешнсй формы термический обработки — получение заданных [c.223]

Це.ч/ иобого процесса термической обработки состоит в том, iTijf i iiarp BOM до определенной температуры и последующим о., и ждением вызвать желаемое изменение строения металла. [c.223]

Для изменения свойств сплава необходимо, чтобы в сплаве в результате термической обработки произошли остающиеся изменения, обусловленные фазовыми превращениями. Если металл находился а структурно нерашовеаном состоянии (в результате предшествующей обработки), то при нагреве, вследствие увеличения подвижности атомов, возможно приблизить металл к равновесному состоянию, тогда термическая обработка возможна, хотя в сплаве не происходит фазовых превращений. [c.225]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...