Система железо — бор

Рис. 6, Диаграмма состояния системы железо — бор

Рис. 63. Проволочная модель тройной системы железо — бор — углерод

Рис. 64. Горизонтальное сечение при температуре выше 1390° тройной системы железо — бор — углерод

Попытка установить характер влияния бора на о железа предпринята в работе [100]. Наиболее полно и систематически эта система исследована авторами [69, 76]. В этих работах поверхностные свойства системы Fe — В изучены в широком концентрационном (до 80 ат.% В) и температурном (1550—1900° С) интервалах с использованием исходных материалов высокой чистоты. Малые добавки бора практически не влияют на о жидкого железа, что подтверждается и данными [6]. При повышении концентрации бора до [c.29]

Аморфные материалы характеризуются исключительно высокими прочностными свойствами, а также необычными электрическими, магнитными и другими свойствами. За последние 10—15 лет различными методами быстрого охлаждения расплавов или паров создано достаточно много аморфных композиций на основе системы металл—металлоид. Скорость закалки при получении таких материалов достигает 10 °С/с, т. е. когда подавляется процесс кристаллизации материала. В качестве металлов чаще всего используют железо, никель, титан, медь, а в качестве металлоидов — бор и фосфор. Содержание металлоидов в аморфных материалах составляет 10 % и более. [c.37]

Он начинает реагировать со льдом уже при температуре минус 98° С, а с водой протекает настолько бурная реакция, что при условии протекания ее а большой поверхности она может вызвать взрыв. Поэтому при загрузке жидкого натрия в установку система должна быть сухой. Натрий ие взаимодействует с алюминием, бериллием. бором, ниобием, железом, молибденом, никелем, танталом, вольфрамом и ураном. Взаимодействие натрия с другими металлами иллюстрируется табл. 2-3 [Л. 9]. [c.50]

В состав неорганических стекол входят стеклообразующие оксиды кремния, бора, фосфора, германия, мышьяка, образующие структурную сетку и модифицирующие оксиды натрия, калия, лития, кальция, магния, бария, изменяющие физико-химические свойства стекломассы. Кроме того, в состав стекла вводят оксиды алюминия, железа, свинца, титана, бериллия и др., которые самостоятельно не образуют структурный каркас, но могут частично замещать стеклообразующие оксиды и этим сообщать стеклу нужные технические характеристики. В связи с этим промышленные стекла являются сложными многокомпонентными системами. [c.508]

В каждой гидрометаллургической схеме производства бериллия предусматриваются специальные операции по удалению из растворов таких примесей, как железо, марганец, тяжелые металлы, бор и ряд других элементов. Операции очистки часто заключаются в перекристаллизации соединений и достаточно громоздки. Ионообменные методы в этом случае могут быть достаточно эффективными. Условия очистки и типы ионообменных смол могут быть выбраны на основании многочисленных литературных данных по сорбции бериллия и элементов Периодической системы из растворов различного химического состава анионитами и катионитами [39, 109, 112]. С помощью ионного обмена могут быть решены также многие задачи, связанные с удалением бериллия из различных сточных вод и технологических отходов. [c.122]

Повышение жаростойкости и упрочнение твердого раствора припоев Ni—Сг—Мп достигнуто в результате увеличения содержания в них марганца (до 28%), а также введения в них железа и небольших количеств бора и кремния (табл. 48, припой № 8). Припои системы Ni—Мп использованы для получения плакированного слоя на коррозионно-стойких сталях. Наносимый плакированием припой содержит никель и марганец в соотношении (2,12—3,0) 1, а также 0,25—1,8% Si и 1—20% Си. Такие листы могут быть припаяны к деталям из углеродистой стали, а паяные изделия могут быть подвергнуты отпуску для снятия напряжений при температуре 538—649° С. Паяные соединения имеют высокую 148 [c.148]

Термообработка, например, при 600° С в течение 2 ч улучшает сопротивление коррозии покрытия никель — бор или никель— фосфор, особенно в кислой среде. Это, по-видимому, происходит из-за образования слоев сплавов системы никель — железо. [c.443]

Модель системы железо — бор — углерод имегт следующие фазовые объемы, [c.340]

Растворяться в железе в значительных количествах может большинство легируюшн.х элементов, кроме углерода, азота, кислорода и бора и металлоидов, удаленных в периодической системе от железа. Элементы, расположенные в периодической системе левее железа, распределяются между железом (основой) и карбидами элементы, расположенные правее железа (кобальт, никель, медь и другие), образуют только растворы с железом и не входят в карбиды. [c.349]

Согласно критерию разности поверхностных энергий бор должен быть активным на поверхности железа, знак Ар свидетельствует об обратном. Данные о а системы Fe — В вполне надежны. Как указано выше, согласно этим данным, бор до 45 ат. % практически не влияет на а железа, значительное понижение наступает после 50 ат.% В. Рассматриваемая система относится к тому случаю, когда надежность применения критерия Аст снижается вследствие сильного взаимодействия бора и железа с образованием моноборида железа, а которого близко к а чистого железа. [c.40]

Однако механизм вредного влияния никеля нельзя сводить к его аустенитизирующему действию. Вероятно, более опасным свойством никеля является его способность соединяться с серой и давать легкоплавкий сульфид, имеющий температуру плавления всего 644°С (эвтектика Ni—NigSg плавится при 625" С, рис. 78, г), а также давать легкоплавкое соединение с кремнием, ниобием и бором. Уместно напомнить, что возбудитель горячих трещин при сварке углеродистых сталей — сульфид железа -— гораздо более тугоплавок (1189° С, эвтектика Fe—FeS затвердевает при 985° С). Образование сульфида никеля происходит, очевидно, на границах зерен. Этому способствует склонность серы к ликвации и повышение содержания никеля у поверхностей кристаллов аусте-нита, обусловленное характером кристаллизации системы Fe—Сг— —Ni—Мп. Вредное влияние никеля проявляется и в аустенитиза-ции структуры шва, т. е. в утолщении межкристаллитных про- [c.196]

К числу других изученных композиционных систем с металлической матрицей относятся композиции с матрицами из алюминия, меди, титана, железа, кобальта, никеля, вольфрама и армирующими волокнами из карбида бора, карбида кремния или стальной, бериллиевой, вольфрамовой, молибденовой или танталовой проволоки. Эти системы обсуждались Гэлессо 112]. [c.46]

Аморфное состояние метастабильно и если превышается определенная температура, характерная для каждого сплава, то он переходит в устойчивое кристаллическое состояние. В аморфном состоянии у ряда сплавов наблюдается при сохранении пластичности повышенная твердость и упругость заметно возрастают некоторые электрические и магнитные свойства и, самое главное, сплавы легче пассивируются и коррозионная стойкость их повышается. Повышение коррозионной стойкости аморфного состояния сплавов определяется не только облегчением возникновения пассивации, но и более совершенным пассивным состоянием, что обусловлено гомогенной и однородной поверхностью сплава в аморфном состоянии (отсутствие различных фаз, границ зерен, межзеренной ликвации, инородных включений). В настояшее время получены аморфные сплавы на основе самых разнообразных металлических систем. Максимальный эффект повышения коррозионной стойкости при переходе в аморфное состояние наблюдается для металлических систем, склонных к переходу в пассивное состояние. В настоящее время выполнено большое количест во работ, посвященных исследованию ряда сплавов на основе системы Fe—Сг, содержащих значительное количество углерода, фосфора или бора в качестве аморфизаторов. Так, в ранних работах японских авторов [250—252] описаны свойства сплава на основе железа, содержащего 13 % (ат.) Сг (или 14% по массе) 13% (ат.) Р (или 8% по массе) 7% (ат.) С (или 1,7% по массе). Установлено, что сплав имеет повышенную нассивируемость в растворах кислот, не подвергается питтинговой коррозии даже в подкисленных растворах Fe ls. Значительное количество исследований аморфных сплавов на основе Ре—Сг, а также Ti выполнено и в СССР [254—259]. [c.337]

Небольшие количества железа в припоях Си—Мп—Ni способствуют растеканию по стали. Однако легирование железом должно быть ограничено в связи с образованием самостоятельной фазы, снижаюш,ей коррозионную стойкость. Исследованы технологические характеристики ряда припоев системы Си—Мп—Ni с добавками кремния, железа, а также лития или лития и бора (табл. 38). [c.129]

К отдельному обширному классу относятся износоустойчивые металлические покрытия, пригодные к службе как при нормальных, так и при сравнительно высоких температурах. Они состоят из углеродистых сплаврв железа, никеля или кобальта с металлами (например, Ш, Сг, Мо, V, Т1, Мп), которые, образуя карбиды, придают системам высокую твердость и значительную устойчивость против абразивного износа. В их состав в небольших количествах входит также кремний. Покрытия, содержащие свыше 3,5% углерода или более 3% кремния и 0,5% бора, отнесены к типу металлоподобных и будут рассмотрены ниже. [c.102]

Кристаллическая решетка железа относится к системе кубически. объе.чно-центрированных решеток. Постоянная решетки железа равна fi=2,86-10" o м. При нормальной температуре намагниченность насыщения равна 1,76-10" А/м-. Определите магнитный момент, при- одящийся на один атом железа, в магнетонах Бора. [c.231]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...