МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЙ температурах

К косвенным качественным методам определения напряжений в глазурном слое следует отнести тигельный метод, который состоит в следующем тигель, изготовленный из соответствующей фарфоровой массы, в случае испытания фарфоровой глазури заполняют молотой в порошок глазурью и нагревают до температуры политого обжига. Если при охлаждении тигель не показывает никаких признаков разрывов, а глазурь внутри не дает трещин, то это указывает, что в глазурном слое напряжений не будет. Глазурь можно, таким образом, считать сопряженной с черепком. [c.152]

Исследование свойств материалов, экспериментальные методы определения напряжений и механических испытаний нашли широкое развитие в ряде научных и заводских лабораторий, созданных у нас после Октябрьской революции. Трудами проф. Н. Н. Давиденкова и его школы, проф. Я. В. Фридмана значительно продвинуто вперёд учение о прочности материалов в зависимости от типа напряжённого состояния и условий деформирования. В работах проф. И. А. Одинга нашли развитие вопросы прочности металлов, особенно при высоких температурах. Проф. Н. П. Щаповым разработан большой круг вопросов прочности машиностроительных материалов. [c.2]

Прямоугольная пластинка (рис. 61, а) была приварена своими торцами к неподвижным плоскостям, вследствие чего в пластинке возникли некоторые растягивающие напряжения. Параметры, от которых зависят эти напряжения (температура сварки и т. п.), не известны. Для определения напряжений был применен метод сверления, заключающийся в том, что в пластинке было просверлено" малого диаметра отверстие и замерены происшедшие при этом перемещения двух точек 7 и 2 (рис. 61, б), расположенных на оси полосы. [c.127]

Определение Ргт методом дифференцирования осредненных полей скорости и температуры. Этот метод является основным методом определения Ргт. Для получения надежных результатов необходимо очень точное знание полей, что может быть достигнуто при наличии существенных градиентов скорости и температуры. Кроме того, необходимо обеспечить надежное определение плотности теплового потока и величины касательных напряжений вдоль измеряемых градиентов скорости и температуры. [c.284]

Метод определения долговечности предусматривает испытания жаропрочных материалов при одновременном действии статических растягивающих и переменных изгибающих напряжений в условиях ползучести при высоких температурах. С целью ускорения испытаний пределы ограниченной выносливости определяют как разность между пределом ограниченной выносливости при симметричном. .цикле и статическим растягивающим напряжением при сохранении прежней базы. [c.118]

Для случая нормальных, повышенных и высоких температур разработаны методы определения повреждений в форме деформационно-кинетических критериев малоциклового и длительного циклического нагружений. При этом усталостные повреждения определяются кинетикой пластических, или необратимых циклических деформаций, а квазистатические, или длительные статические повреждения — накоплением односторонних деформаций (циклическая анизотропия свойств, асимметрия по напряжениям, выдержкам и температурам, ползучесть), причем в обоих случаях учитывается изменение механических свойств во время циклического нагружения. Предложено, экспериментально исследовано и подтверждено условие линейного суммирования усталостных и квазистатических (длительных статических) повреждений на стадии образования трещины. [c.274]

Таким образом, при экспериментальном исследовании термоупругого напряженного состояния элементов конструкции не всегда представляется возможным проводить измерения на тех участках поверхности, на которых необходимо знать тепловое и напряженное состояние. В этих случаях измерения ограничены некоторым доступным участком поверхности, в то время как определение напряженного состояния не доступных для измерений участков поверхности, а также и в объеме элемента требует знания теплового состояния всей поверхности. Ниже изложен метод определения теплового состояния поверхности, не доступной для прямых измерений, по найденным из эксперимента деформациям (напряжениям) и температуре на части поверхности элемента. Тепловое состояние в объеме элемента может быть затем найдено решением задачи теплопроводности, а напряженное состояние решением соответствующей краевой задачи термоупругости. [c.79]

В отличие от существующих методов определения теплостойкости выбранная методика позволяет учесть влияние на исследуемый материал ряда дополнительных факторов, характерных для реальных условий эксплуатации штампов максимальный и минимальный уровень температур, циклический характер нагрева, поле термических напряжений в контактной зоне и др. Кроме того, косвенно учитывается влияние теплофизических характеристик штампового материала на формирование поля Числа ци. <АоВ [c.147]

Существуют различные методы определения ползучести, предусматривающие испытания на кручение, изгиб, сжатие или растяжение. Последний вид испытаний является наиболее распространенным. Испытания на ползучесть отличаются от обычных испытаний на растяжение тем, что они предполагают длительное воздействие нагрузки при постоянной температуре и измерение в процессе испытания очень малых деформаций в зависимости от времени. Часто встречается также и другая характеристика оценки жаропрочности материала предел длительной прочности, представляющий собой напряжение, вызывающее разрушение образца при определенной температуре за соответствующий интервал времени. [c.227]

Нами разработан метод измерения температуры вращающегося в вакууме круга, сущность которого заключается в следующем. При нагреве неподвижного круга в вакууме каждому напряжению, подаваемому на плоский нагреватель, будет соответствовать определенная максимальная температура, отвечающая достижению теплового равновесия. Очевидно, [c.234]

Оптически чувствительные слои на поверхности детали [32]. Слой из оптически чувствительного материала (например, ЭД6-М) наносится на поверхность металлической детали или ее модели в жидком виде (и затем подвергается полимеризации) или наклеивается на нее в виде пластинки. Измерения проводят в пределах пропорциональности между наблюдаемым порядком полос интерференции и деформацией в слое. С применением нормального и наклонного просвечивания поляризованным светом, который отражается от поверхности металла, определяют разность и величины главных напряжений и их направления. Деформации (и напряжения) в поверхности металлической детали могут находиться как в пределах, так и за пределом упругости. При деформациях в пластической области для определения напряжений необходимо иметь зависимость между напряжениями и деформациями для данного материала и имеющегося соотношения главных деформаций. Для повышения предела пропорциональности слоя эксперимент может проводиться при повышенной температуре, соответствующей методу замораживания (100—130°) или применяют соответствующий материал слоя. [c.595]

Поскольку значительно удобней производить сравнение или наблюдать ход изменения демпфирующих свойств материалов по зависимостям характеристик рассеяния энергии от того или иного фактора, то эти зависимости даются в функции от одного из факторов (амплитуды циклических напряжений или деформаций, температуры и др.).. Методы определения декрементов колебаний и характеристики демпфирования различных. материалов приведены в [160—165], [c.139]

Полнота интерпретации получаемых при испытании элементов конструкций результатов обусловлена использованием инструментированных методов их проведения и в первую очередь возможностью корректного определения полей температур и деформаций. Задача осложняется высокими, как правило, температурами и работой материала с максимальными напряжениями за пределами упругости при малоцикловом нагружении. Наличие среды (потоков газа и жидкости высоких энергий и значений параметров) делает актуальной разработку методов измерения напряжений деформаций и температур в указанных условиях с применением соответствующей защиты датчиков. [c.162]

Оценка сопротивления разрушению элементов конструкций и деталей машин, как отмечалось выше, предполагает в первую очередь, анализ условий их нагружения и разрушения при эксплуатации - уровни общей и местной напряженности, температуры стенок, числа и форма циклов нагружения, наличие ударных перегрузок, характер распределения и величины остаточных напряжений, накопление коррозионных и др повреждений, источники и характер разрушения. Получаемые из этого анализа данные являются основой для выбора конструкционных материалов, методов определения их механических свойств, а также методов и критериев анализа прочности, ресурса и надежности. [c.70]

Этот метод аналогичен методу определения коэффициентов а и Р, выражающих зависимость скорости ползучести от напряжения по уравнениям (3.14)—(3.16) при обычных испытаниях на ползучесть при постоянных напряжении и температуре. Применимость этого уравнения ограничена случаями, когда величина ёо и V, входящие в уравнение (3.24), не зависят от температуры, когда внутренние напряжения малы или постоянны, механизм деформации не изменяется во всем интервале температур испытания. На рис. 3.25 показан пример, когда с помощью параметра, позволяющего скорректировать изменение температуры во времени, [c.74]

Метод определения работы распространения трещин. Исследуется процесс перехода покоящейся трещины в трещину, которая распространяется нестабильно (без подвода энергии извне). Образцы с трещиной (надрезом) для испытаний на растяжение или изгиб, доводимые до разрушения. Определяют напряжение, необходимое для самопроизвольного развития трещины (разрушения), являющееся функцией температуры температура, при которой не происходит уже нестабильного распространения трещин, соответствует температуре, при которой можно вводить (наносить) трещину в образец до испытаний на разрушение. [c.102]

Для выяснения возможности определения напряженного состояния в процессах пластического деформирования, протекающих при повышенной температуре, методом измерения твердости была исследована связь между интенсивностью напряжений при повышенной температуре и твердостью остывшего металла. [c.86]

Рассмотренная зависимость диаграмм Оо—HV и ё о—HV от температуры дает возможность определять температурные поля в некоторых процессах пластического деформирования. Если, например, методом делительных сеток определен параметр упрочнения ёо в различных точках тела, деформированного при повышенной температуре, то можно, располагая диаграммами Оо——Со при различных температурах, определить по ёо и твердости распределение температуры, по температуре и твердости— распределение интенсивности напряжений при пластическом деформировании. Этим методом установлено распределение температуры при осадке нагретого цилиндра и теплом прессования. [c.87]

Отметим, что с повышением температуры рассматриваемых полимеров коэффициент Со резко убывает, а коэффициент С несколько увеличивается. Поэтому с повышением температуры точность определения напряжений оптическим методом возрастает. [c.126]

Стандарт распространяется на металлические покрытия, осаждаемые в электролитических ваннах при температуре до 8G С, и устанавливает метод определения усредненных внутренних напряжений 1-го ряда по всему сечению покрытия [c.645]

Покажем, что на основе температурной зависимости и значения /(1 при одной из температур можно определить указанные критические температуры хрупкости. В соответствии с ГОСТ 25.506—85 Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении, определение критической температуры хрупкости Г, связано с построением зависимостей номинальное разрушающее напряжение в опасном сечении Осо — температура испытания Т и От— Т. В данном случае критическая температура хрупкости Гк2 устанавливается по температурной зависимости От как температура, при которой Осо= о . Критическую температуру хрупкости определяют также по степени волокнистости в изломе, отвечающей вязкой составляющей в изломе в количестве 50% (Г ), или по отвечаю- [c.139]

Приближенный метод определения температурных напряжений в тонкостенном цилиндре, использующий кривую прогибов балки на упругом основании, можно также применить в случае, когда температура вдоль оси цилиндрической оболочки меняется 1). Соответствующее внешнее давление будет устранять радиальное расширение каждого элементарного кольца, тогда как осевое расширение происходит свободно. Устранение этого давле1 ия с целью соединения отдельных колец представляет собой легко решаемую задачу, уже не связанную с действием температуры. [c.454]

Пластические массы (текстолит, гетинакс, стеклотекстолит, древесно-волокнистые пластики, волокнит, винипласт, оргстекло, полиэтилен, пенопласт, эпоксидная смола и многие другие) используются в качестве отделоч1Ных материалов и для различных изделий (трубы, краны, соединительные части, детали интерьеров, машин и конструкций и т. д.). Они получают все более широкое применение 1в машиностроении, строительстве, энергетике и многих других отраслях техники, что делает необходимым изучение основных механических свойств пластмасс и методов определения их главных механических характеристик. Следует иметь в виду, что некоторые механические свойства пластмасс весьм.з сильно изменяются (ухудшаются) под влиянием повышенной температуры, длительных нагрузок, влажности, циклических напряжений и времени. Эти изменения, как правило, необратимы. Для [c.157]

Все рассмотренные выше методы определения имеют недостатки, связанные с неоднородным или сложным напряженным состоянием, а также с возникновением остаточных напряжений. BjfHHHne остаточных напряжений было исследовано лишь на образцах с одиночным (ВОЛОКНОМ. Браутмэн и Мак-Гэрри [10] изучали влияние температуры полимеризации на эффективную прочность пО верхности раздела. Они установили, что существует оптимальная температура полимеризации, при которой обеспечивается максимальная прочность связи. Выполненный с помощью модели коаксиальных цилиндров расчет напряженного состояния, вызванного напряжениями, возникшими при охлаждении от температуры полимеризации, позволил объяснить эти данные. [c.74]

Для инженерных расчетов долговечности конструкций применяют численные методы определения полей напряжений и деформаций, реализуемые с помощью ЭВМ на базе соответствующих расчетных процедур для установления максимальных напряжений и деформаций в зонах концентрации напряжений используют интерполяционные, зави-О1М0СТИ, а также прочностные характеристики, полученные в результате базовых экспериментов. Необходимо учитывать зависимость характеристик сопротивления деформированию и разрушению от формы циклов нагруз и и температуры. [c.3]

На рис. 33 представлены схемы программного упрочнения. В первом случае (рис. 33, а) нагружение происходит со скоростью, соот-ветствуюш,ей условию постоянства скорости деформирования образца в макроупругой области. При достижении о необходимо снизить скорость нагружения, что позволяет дополнительно повысить эффект программного упрочнения. Второй метод определения режима программного нагружения заключается в соблюдении соответствия скорости нагружения полному протеканию релаксации напряжений на каждом уровне нагрузки в макроупругой области деформаций (рис. 33, б). Для выбора оптимального режима программного нагружения целесообразно использовать зависимости от температуры и скорости нагружения таких физических характеристик, как электросопротивление и скрытая энергия [60]. [c.92]

Коэффициент теплопроводности жидкостей измеряется обычно каким-либо из двух методов. По первому методу жидкость помещают между цилиндрическими поверхностями, а по второму — между плоскопараллельными. Коэффициент теплопроводности выражается в ккал см я град) или в ккалЦм ч град или в соответствующих британских единицах. Недавно разработан удобный и надежный метод определения коэффициента теплопроводности. По этому методу измеряется количество тепла, необходимого для повышения температуры данного количества жидкости на заданное число градусов в точно определенных условиях испытания. Измерительный прибор представляет собой пробирку из свинцового стекла в пробирку (вдоль продольной оси) впаяна прямая платиновая нить. К концам нити припаяны выводы для подачи напряжения таким образом, прибор подобен обычному платиновому термометру сопротивления. Сопротивление нити можно измерять при помощи стандартного измерительного моста. Такой метод обеспечивает исключительно хорошее совпадение расчетных и измеренных значений для некоторых широко применяющихся органических жидкостей и для ряда продуктов, перспективных с точки зрения их использования в качестве жидкостей для гидравлических систем. Разработан также метод определения коэффициента [c.111]

Эти методы определения температуры вспышки весьма полезны при испытании стабильных горючих соединений и широко применяются для низкокипяших продуктов. Но они могут не подойти для высококипящих жидкостей, поскольку условия испытаний могут вызвать в жидкостях чрезмерные тепловые напряжения, приводящие к разложению и образованию горючих побочных продуктов. В результате температура вспышки продукта, который при других испытаниях показывает высокую стойкость к воспламенению, в этом испытании может оказаться относительно низкой. Общепризнано, что температура вспышки, определенная в открытом тигле, позволяет оценить изменения летучести в пределах 10—12 мм рт. ст. [c.138]

Наибольшее распространение в практике получил метод определения склонности материала к хладноломкости с использованием экспериментальной температурной зависимости ударной вязкости. В данном виде испытаний удается объединить три охрупчивающих сплав внешних фактора — наличие надреза в образце, низкие температуры и высокие скорости деформации. Однако обеспечить подобие напряженно-дефор-мированного состояния в зоне надреза, отвечающего вязкохрупкому переходу у материалов с разной структурой, при этом не удается. [c.181]

Для оценки надежности работы паровых турбин и разработки рекомендаций по повышению эффективности их работы необходимо знать действительные величины деформаций и напряжений в стенках корпусов турбин, особенно на внутренней поверхности, в услрвиях эксплуатации [1—3]. Эффективным методом определения действительных величин деформаций и напряжений в элементах конструкций является натурная тензометрия. Институтом машиноведения разработаны и были применены методы и средства натурной тензометрии энергетического оборудования, в том числе для измерений деформаций на внутренней поверхности корпусов паровых турбин и реакторов в процессе их работы [4—7]. Результаты натурных исследований, проведенных на йаровой турбине одной из ГРЭС, показали, что на внутренней поверхности стенки корпуса цилиндра высокого давления (ЦВД) при некоторых режимах работы получаются резкие изменения температуры, что приводит к возникновению значительных термических напряжений. Это иллюстрируется графиком напряжений, приведенным на рис. 1 и полученным по данным проведенной натурной тензометрии. [c.143]

Поэтому экспериментально определяют кажущиеся величиныэнер-гии активации. Наиболее] простым экспериментальным методом определения энергии активации ползучести является проведение нескольких испытаний на ползучесть при постоянном напряжении, но при различных температурах. Определив скорость ползучести при некоторых величинах деформации, рассчитывают энергию активации по уравнению [c.74]

Для адиабатических условий (ф = 90°) легко рассчитать теплоемкость. Один из методов определения температуры образца и амплитуды ее колебаний использует зависимость электрического сопротивления образца от температуры. По образцу пропускается ток /оН-/Х Xsin сйх(/-С/о). С учетом колебаний температуры образца и их отставаний по фазе от колебаний тока импеданс образца 2 = Р+ dR/dT)Q( X-Xsin (сот—ф) переменная составляющая напряжения U = 1R sin (ИХ+I dR/dT) 0oSIn( oT— —ф). Второе слагае.мое связано с изменением сопротивления образца при колебаниях температуры (падение напряжения при протекании постоянного тока по изменяющемуся сопротивлению). Импеданс для переменного тока можно представить в комплексной форме [c.279]

Методом определения теплостойкости полимерных материалов, аналогичным рассмотренному выше, является измерение прогиба (А8ТМ О 648, ГОСТ 12021—66). В этом методе брусок прямоугольного сечения длиной 120, высотой 10 н шириной 4 мм располагается горизонтально на двух опорах и подвергается непрерывному действию нагрузки, приложенной в центре образца скорость нагрева 2 °С/мин. Теплостойкость оценивается как температура, при которой прогиб образца в центре составляет 0,33 мм при напряжениях 0,45 МПа, 1,8 ПМа или 5,0 МПа. Меньшая из указанных нагрузок используется при оценке эластичных аморфнокристаллических полимеров с температурой стеклования ниже комнатной (таких как полиэтилен), а большая—при оценке жестких стеклообразных полимеров (таких как полистирол). [c.202]

Известны многочисленные примеры хрупкого разрушения во время службы различных конструкций и деталей машин. Описаны аварии судов, мостов, турбогенераторов, сосудов высокого давления и газопроводов [1—8], ущерб от которых весьма велик. В этой книге рассмотрены только основные особенности, объединяющие эти разрушения. В первую очередь это присутствие значительных концентраторов напряжений в крупных деталях и система нагружения, не позволяющая релаксировать приложенным напряжениям в момент начала роста образовавшейся трещины. Хрупкие разрушения стальных конструкций происходят главным образом при низких температурах, особенно, если элементы конструкции имеют толстые сечения, но разрушаться хрупко (в инженерном смысле этого слова) могут даже конструкции из элементов очень тонких сечений, выполненных из стали и алюминиевых сплавов, например, разрушение обшивки фюзеляжа самолета Комета (обнаружены большие усталостные трещины). Во всех случаях охрупчивающие дефекты, возникающие при производстве материала, ухудшают ситуацию. Разрушение какого-либо образца может произойти хрупко (т. е. до наступления общего течения), если он содержит концентратор напряжений, локализующий область образования трещины. Поэтому нас будут интересовать главным образом механизм зарождения разрушения перед фронтом существующей трещины или другого концентратора напряжений и связь этого механизма с системой приложенных напряжений. Перед детальным изучением этих вопросов в последующих главах и до перехода к механике разрушения полезно уделить внимание традиционным старым методам определения сопротивления быстрому разрушению, чтобы выяснить их ограниченность. [c.15]

Интенсификация процессов производства приводит к все более П1ирокому применению эмалированного оборудования в агрессивных средах при повышенных температурах и давлениях. Это, в свою очередь, требует разработки простых надежных методов и приборов для определения химической устойчивости эмалевых покрытий в условиях, приближающихся к условиям эксплуатации аппаратов. Автоклавные методы определения химической устойчивости, в которых в качестве образцов используются штабики эмали, не могут дать объективную характеристику химической устойчивости эмалевого покрытия, так как вследствие различных причин возникающих напряжений, отличия в структуре,— [c.83]

Для всесторонней проверки релаксации напряжений при 7ч= е-превращении в железомарганцевом сплаве Г20С2, в зависимости от температуры нагрева, величины заданного напряжения и исходной обработки, авторами работы [24] были применены следующие методы измерение остаточной деформации предварительно напряженного бруса равного сопротивления (кольцо Одинга) определение напряжений путем послойного травления пластин закаленных от разных температур измерение остаточной деформации пластин, вваренных в жесткий контур и подвергнутых высокотемпературному нагреву тензометрирование сварного соединения после его разрезки на элементы. Исследование сплава Г20С2 проводили в сравнении с ау-стенитной сталью ЮЗ [2, 4, 162]. [c.141]

Горизонтальная часть кривой (постоянное напряжение) указывает границу напряжения, ниже которой трещины не распространяются. Испытание не предназначено для изучения инициирования трещины, вызываемой острым надрезом, низкой температурой и ударным нагружением. Этот метод широко использовали для исследований, а в некоторых случаях — для контроля продукции. Основной вклад Робертсона, проводившего этого типа испытания не только на образцах небольших размеров, но также и на широких листах с подобным способом инициирования, состоял в определении фактически постоянной (в широком диапазоне изменения напряжений) температуры остановки трещины и нижнего предела напряжения. Это испытание способствовало проведению дальнейших исследований (Фили и др., 1954 г.), вслед за разрушениями упомянутого резервуара для хранения нефти в Англии, Уэллсом (1956, 1961 гг.) в Англии и Кихара (Кихара и Мацубуси, 1958, 1959 гг.) в Японии. Они использовали различные способы инициирования трещины, но установили подобные характеристики остановки трещины. [c.388]

Поэтому интенсивные исследования последних десяти пятнадцати лет в области механики разрушения как в СССР, так и за рубежом в первую очередь были направлены на унификацию и стандартизацию методов определения критических значений коэффициентов интенсивности напряжений Практическая возможность такой унификации в первую очередь относится к высокопрочным сталям (с пределом текучести 1200—3000 МПа), высокопрочным алюминиевым и титановым сплавам, когда корректные значения могут быть получены при таких температурах и толщинах образцов, которь1е отражают реальные условия конструирования и эксплуатации. [c.35]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...