Влияние повышенных температур

Влияние повышенных температур [c.341]

Вследствие различного влияния повышения температуры на протекание анодного и катодного электродных процессов электро- [c.356]

С ростом температуры уменьшается время релаксации т. Интенсивность теплового движения возрастает, увеличивается частота тепловых флуктуаций, и это приводит к тому, что частицы вещества все чаще меняют положения равновесия. Процесс поляризации ускоряется, и в этом заключается положительное влияние повышения температуры. Зависимость времени релаксации от абсолютной температуры имеет вид [7] [c.152]

С целью увеличения скорости роста силицидных покрытий, расширения возможностей влияния на них, в частности легированием, представляет интерес значительно повысить температуру силицирования и исследовать влияние повышения температуры получения на их свойства. [c.68]

Б. Влияние повышенной температуры на прочность слоя при [c.106]

Б. Влияние повышенной температуры на прочности слоя при одноосном нагружении [c.158]

Влияние повышенных температур не всегда приводит к уменьшению предела выносливости. У некоторых сталей, склонных к деформационному старению, наблюдается рост пределов выносливости с увеличением температуры в определенном интервале [25]. Важную роль при определении этого благоприятного интервала температур играет скорость деформационного старения, которая должна превышать скорость разупрочнения, протекающего при циклическом деформировании в условиях повышенной температуры значительно быстрее, чем при нормальной. [c.106]

Влияние повышенной температуры на изменение предела прочности при растяжении текстолита и гетинакса показано на фиг. 27. [c.305]

Стабилизаторы предотвращают распад полимерного материала под действием света или повышенной температуры. Так, например, для предохранения полиэтилена от действия ультрафиолетовых лучей в него вводят сажу, для защиты полихлорвинила от ультрафиолетовых лучей и влияния повышенной температуры к нему добавляют органические соединения олова, соли высших 8 [c.8]

Трещины замедленного разрушения. Замедленным (задержанным) разрушением принято называть хрупкое разрушение, наступающее с течением времени под воздействием статической нагрузки при напряжениях, меньших предела прочности (иногда ниже предела текучести) материала без влияния повышенной температуры и коррозионных активных сред. [c.159]

ВЛИЯНИЕ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУР [c.29]

Кривые II и III — это кривые, полученные по уравнениям с использованием 5Nf и 10Л / вместо Nf в уравнении (6.19). В частности, кривая III соответствует 1/10 долговечности, рассчитанной по уравнению (6.19). Поэтому определенную таким образом долговечность называют долговечностью, рассчитанной по правилу 10 %. Хотя при высокотемпературной усталости и происходит уменьшение долговечности под влиянием повышения температуры и понижения скорости деформации, тем не менее, если применить правило 10 % с помощью уравнения (6.19), выражающего [c.230]

Влияние повышения температуры. [c.97]

Рис. 6.11.Влияние повышения температуры воздуха на диапазон скоростей

Влияние повышения температуры активной среды и термооптических искажений элементов лазера на коэффициент усиления в среде и параметры резонатора (см. гл. 2) вызывает необходимость еще на стадии разработки лазера предусматривать компенсацию вредного воздействия этих эффектов на характеристики излучения. Однако из-за того, что одна и та же модель лазера может использоваться в различных технологических установках (при этом лазер эксплуатируется при разных режимах), полная компенсация не всегда технически реализуема. В таких случаях представляется необходимым заранее рассчитать пределы ожидаемого изменения характеристик лазера и предусмотреть возможности перестройки резонатора лазера в соответствии с изменением рабочих режимов. [c.145]

Для выяснения влияния повышенной температуры опытов (250° С) на растворимость осадков, полученных при составлении некоторых растворов с замедлителями, были поставлены следующие опыты растворы с осадками энергично перемешивались и из них брались пробы, которые без образцов запаивались в ампулы и ставились на 24 часа в шкаф при температуре 250° С. Оказалось, что осадки полностью растворились, причем на дне ампул после охлаждения до комнатной температуры появились в очень малом количестве новые более плотные соединения. Лишь осадок В1 (КОз)д в 10%-ной фосфорной кислоте остался без изменения и не растворился. [c.202]

Изменение минералогического состава соляных пород под влиянием повышения температуры и давления при их погружении [c.197]

И соответственно прирост диэлектрической проницаемости за счет релаксационной поляризации Дврел — серел = рел/( о )- Усиление теплового движения препятствует полному завершению поляризации диэлектрика, стре.мпсь нарушить преимущественную ориентацию дипольных моментов по направлению электрического поля. Отрицательное влияние повышения температуры заключается в ослаблении поляризации. [c.152]

Влияние повышенных температур. В современных условиях работа конструкций часто бывает сопряжена с высокими температурами. Элементы конструкций сверхзвуковых самолетов па1реваются н полете до 200°С и выше, детали газовых турбин авиациоипых двигателей работают при температуре ООО—1000 С. С действием высоких температур приходится считаться в энергетическом и химическом машиностроении и т. д. [c.87]

Пластические массы (текстолит, гетинакс, стеклотекстолит, древесно-волокнистые пластики, волокнит, винипласт, оргстекло, полиэтилен, пенопласт, эпоксидная смола и многие другие) используются в качестве отделоч1Ных материалов и для различных изделий (трубы, краны, соединительные части, детали интерьеров, машин и конструкций и т. д.). Они получают все более широкое применение 1в машиностроении, строительстве, энергетике и многих других отраслях техники, что делает необходимым изучение основных механических свойств пластмасс и методов определения их главных механических характеристик. Следует иметь в виду, что некоторые механические свойства пластмасс весьм.з сильно изменяются (ухудшаются) под влиянием повышенной температуры, длительных нагрузок, влажности, циклических напряжений и времени. Эти изменения, как правило, необратимы. Для [c.157]

Для исследования влияния повышения температуры силицирования на свойства слоев были получены образцы Мо31з силици-рованием на всю толщину тонких (0.1 мм) молибденовых пластин при температурах 1350, 1500, 1600, 1700° С. [c.69]

Рассмотрены свойства органосиликатных материалов, обеспечивающие работоспособность некоторых видов новых псточников тока. Приводятся данные о влиянии повышения температуры на диэлектрические, адгезионные свойства, гидрофобность и эластичность органосиликатных покрытий. Библ. — 3 назв., рис. — 4. [c.348]

Аналогично можно охарактеризовать необратимые изменения, такие, как описанные Цаем [118] термоэффекты. Однако в этих случаях свойства материала (например, коэффициенты og и ат) должны отражать историю изменения температуры, а точнее, должны быть выражены через время соответствующее этой истории. При этом выяснилось интересное обстоятельство результаты проведенного Цаем исследования влияния повышенной температуры на композиты стекло — фенольная смола показали, что коэффициенты ао и ат зависят только от одного параметра — приведенного времени f / an, где ап — функция температуры, получаемая при горизонтальном смещении кривых потери веса в зависимости от Ig /. [c.130]

Замедленным (задержанным) разрушением (ЗР) принято называть разрушение системы, наступаюш,ее с течением времени при статической нагрузке ниже предела прочности без влияния повышенной температуры и коррозионных активных сред. [c.55]

Исследования влияния повышенных температур проводили на двух низкоуглеродистых низколегированных сталях 1 — от-оженной нри 685° С в течение 2 ч в вакууме и 2 — отожженной (При 920° С в течение 1 ч. Химический состав (%) и механические характеристики сталей (в скобках приведены значения для стали 2) 0 = 0,09(0,09) N = 0,008(0,009) Si = 0,19 (0,26) Мп = 0,38 (0,45) Р = 0,009 (0,006) 5 = 0,015(0,032) Си = = 0,12(0,09) Ni = 0,06(0,09) Сг = 0,07(0,08) А = 0,00(0,01) (7т = 296(243) МПа 0о = 4О5(369) МПа 6 = 38(34) % i 5 = = 76(73) %. Испытывали на усталость при изгибе с вращением образцы с диаметром рабочего сечения 8,0(10,0) мм гладкие и с концентратором напряжений глубиной 1,0 (0,9) мм и радиусом при вершине 0,13 (0,15) мм. Результаты исследований, приведенные в табл. 19, показывают, что наибольшим сопротивлением усталости рассматриваемые стали обладают при температуре около 375 °С, когда наиболее интенсивны процессы деформационного старения. Причем наиболее сильно эффект старения проявляется в присутствии концентрации напряжений. Увеличение предела выносливости образцов с надрезом при повышении температуры от 20 до 375 °С составляет 63%, тогда [c.106]

Характер изменения микротвердости стали Х18Н10Т в процессе старения при 650° С свидетельствует о том, что скорость предварительной деформации растяжением существенным образом влияет на развитие процессов деформационного старения. В образцах, деформированных на 5% со скоростью 140 мм/ч (рис. 1), наблюдается повышение микротвердости в течение первого часа изотермической выдержки уменьшение степени деформации до 17о приводит к повышению микротвердости только после 4—5 ч. Начальное снижение микротвердости, по-видимому, связано с влиянием повышенной температуры. Увеличение времени изотермической выдержки при 650° С до 11 ч приводит к дальнейшему повышению микротвердости. [c.64]

Влияние повышения температуры гапеобразного осадка на гидратацию полуводного фосфогипса носит в основном гот же характер, что и в случав полуводного гипса. Разница состоит лишь в том, что повышение температуры смеси у полуводного фоофогип-са больше, чем у полуводного гипса. [c.100]

Очевидное влияние повышения температуры закалки, как фактора, увеличивающего пересыщение твердого раствора и способствующего тем самым увеличению доли прерывистого распада в сйлаве, нарушается в случае самых высоких температур закалки (выше 1200° С). Явление подавления прерывистого распада в сплаве системы Fe—Сг—Ni при закалке от высоких температур связывается с растворением в значительной мере пограничных карбидов, которые в начальный момент старения, учитывая положительную адсорбцию атомов углерода, выделяются вновь по границам зерен и блокируют их [611. В сплаве 70НХБМЮ действительно наблюдалось резкое увеличение среднего размера зерен при повышении темп ратуры закалки от 1200 до 1230° С. Этот факт, а также то, что при этом в условиях старения при 900° С наблюдается интенсивное видманштеттовое выделение, для которого закрепленные границы нё представляют препятствия, подтверждают сделанное выше предположение. / [c.58]

Обычным аналитическим методом определения крем-некислоты эти коллоидные производные не определяются, на что обратил внимание Ю. Л . Кострикин. Под влиянием повышенной температуры и щелочности воды указанные коллоидные частицы, ло-видимому. т значительной степени растворяются, и непосредственное образование ими вторичных отложений на теллопередающих поверхностях наблюдается редко, лишь в небольших количествах и при особо неблагоприятном сочетании условий. Определенную роль в механизме этого процесса играют, по-видимому, электрокинетические характеристики взвешенных коллоидно- или грубовзвешенных частиц, в том числе их электрокипетический потенциал (последний в свою очередь определяется сочетанием величины pH потока и отношением концентраций кремниевой кислоты п окислов металлов). [c.97]

Влияние повышенной температуры на износ изучалось на сталях, используемых для изготовления труб котельных поверхностей нагрева — 20К, 15Х1М1Ф и Х18Н9Т, а также применяемых для изготовления элементов технологического оборудования Ст. 3, Х28. Кроме того, для выяснения возможности использования в теплоэнергетике титановых [c.101]

Приведенные цифры. иллюстрируют влияние повышения температуры в про-цаосе испарения. [c.97]

Основные причины благоприятного влияния повышения температуры следующие 1) ускоряются процессы кристаллизации образующихся веществ, уменьшается степень пересыщения раствора — остаточные концентрации приближаются к равновесным эти обстоятельства являются решающим фактором в интенсификации процесса известкования при повышении температуры 2) улучшаются условия отделения взвеси от воды вследствие уменьшения кинематической вязкости воды, в обратной зависимости от которой находится скорость оседания взвеси при данных размерах и форме ее частиц 3) возрастают скорости химических реакций, что, впрочем, в данном случае имеет много меньшее значение в сравнении с первыми двумя обстоятельствами, от которых зависят процессы, определяющие общую длительность обработки воды. С повышением температуры несколько уменьша- [c.75]

В [14] учтено влияние повышения температуры воды на потерю теплоты с уходящими газами. Повышение температуры составило 14 °С принято увеличение потерь с уходящими газами Д > 2= = 0,012б в . Таким образом, увеличение расхода топлива на ТЭЦ будет равно [c.189]

Зависимость усталостной прочности от температуры. Как отмечалось (см. табл. 34), усталостная прочность титановых сплавов падает по мере повышения температуры испытания. Наибольшее снижение предела усталости наблюдается. у технически чистого титана, наименьшее — у теплопрочных а + р-спла-вов. Относительное изменение предела усталости в зависимости от температуры для этих сплавов (ВТ6, ВТ8, ВТЗ-1, ВТ16 и ВТ22) показано на рис. 71, из которого следует, что повышение температуры до 400—450° С снижает усталостную прочность на 20— 25%. Это снижение несколько меньше, чем снижение временного сопротивления под влиянием повышения температуры до 400— 450° С. Интересным является то, что предел усталости, определенный на надрезанных образцах, значительно меньше зависит от температуры испытания, чем предел усталости гладких образцов. Из этих данных видно также, что изменение усталостной прочности более значительно при отрицательных температурах, чем в диапазоне 20—450°С. Многие исследователи уровень циклической прочности титановых сплавов при повышенных температурах [c.157]

В заключение отметим, что Розе и Штрассбург [90], исследуя влияние повышения температуры закалки от 850 до 1050° С, установили следующее у исследованных сталей десяти марок (всего исследовано 19 марок) бейнитная прокаливаемость не изменилась, хотя величина зерна аустенита выросла от 9—10 баллов до 3—4. [c.73]

На основании этого в зависимости от стечения обстоятельств можно прийти к существенно различным выводам. Так, из анализа плавки А можно было бы сделать вывод о практически незначительном влиянии повышения температуры на прокаливаемость стали ШХ15СГ из анализа плавки В — о существенном влиянии [c.100]

Обсуждение экспериментальных данных работы [46]. В этой работе исследуется влияние повышенных температур на критические нагрузки при осевом сжатии изготовленных методом мокрой комбинированной намотки цилиндрических оболочек из стеклопластика на эпоксидно-фенольном связующем и стеклонитей НС 150/2. Объемное содержание связующего около 40%. Схема армирования— [0/90/0] Г. Диаметр оболочек 140мм, длина 140 мм, толщина стенки 0,45 мм. Испытания проводили на универсальной испытательной машине RS-2, обеспечивающей постоянство скорости нагружения и электронную запись диаграмм нагрузка-перемещение активной траверсы с помощью индуктивных датчиков. [c.301]

При некоторой достаточно высокой температуре предел прочности становится практически равным пределу текучести. Это создает благоприятные условия для горячей обработки металлов давлением. Характерным исключением является алюмотермический хром, предел прочности которого при повышении температуры от 20° до 1100° С повышается от 470 до 1000 Kzj M . Влияние повышенных температур на механи-ческие характеристики нескольких сталей отражено в табл. 2" ). [c.79]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...