Напряжения в глазурном слое

НАПРЯЖЕНИЯ В ГЛАЗУРНОМ СЛОЕ И ВЛИЯНИЕ ГЛАЗУРИ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ПРОЧНОСТЬ И ТЕРМИЧЕСКУЮ стойкость КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ [c.49]

I. НАПРЯЖЕНИЯ В ГЛАЗУРНОМ СЛОЕ [c.49]

Определение напряжений в глазурном слое [c.151]

Напряжения в глазурном слое можно определить различными методами [c.151]

К косвенным качественным методам определения напряжений в глазурном слое следует отнести тигельный метод, который состоит в следующем тигель, изготовленный из соответствующей фарфоровой массы, в случае испытания фарфоровой глазури заполняют молотой в порошок глазурью и нагревают до температуры политого обжига. Если при охлаждении тигель не показывает никаких признаков разрывов, а глазурь внутри не дает трещин, то это указывает, что в глазурном слое напряжений не будет. Глазурь можно, таким образом, считать сопряженной с черепком. [c.152]

Очень важную роль в отношении ослабления напряжений растяжения в глазурном слое играет эластичность глазури. При незначительной эластичности, даже при хорошо согласованных коэффициентах расширения глазури и черепка, может получиться цек. Наоборот, глазурь с высокой эластичностью не дает цека даже при большой разнице в коэффициентах расширения глазури и черепка [17, 50]. [c.62]

Если коэффициент расширения глазури больше, чем у обожженной массы, то при охлаждении сокращение глазурного слоя будет больше сокращения массы, вследствие чего в глазурном слое возникнут разрывающие напряжения и на глазури появится сетка трещин цек . При наличии цека глазури агрессивная жидкость будет просачиваться через стенки изделия, нарушая режим работы аппарата и снижая длительность его службы. [c.127]

Если коэффициент расширения глазури ниже коэффициента расширения обожженной массы, то при охлаждении масса будет сильнее сжиматься, чем глазурный слой это вызывает в глазурном слое сжимающие напряжения, которые могут привести к отскакиванию глазурного слоя от изделия. [c.127]

Кроме декоративной роли, правильно подобранная глазурь существенно повышает прочность изделий, создавая в глазурном слое на поверхности фарфора сжимающие напряжения. [c.315]

При обычных соотношениях толщины черепка и слоя глазурного покрытия, напряжение изгиба в чрезвычайно тонком слое глазури сравнительно с напряжением в относительно толстом слое черепка настолько мало, что им можно пренебречь. [c.53]

Вводя в уравнение (9) вместо i и Ei среднее значение Е и разделив усилия, возникающие в глазури, на площадь слоя глазури, получим напряжение глазурного слоя во время охлаждения плитки [c.54]

Появление цека в утолщенном слое глазури может быть объяснено следующим образом толщина промежуточного слоя между глазурью и керамическим черепком при одинаковых условиях обжига устанавливается примерно одинаковая, независимо от толщины глазурного покрытия. Она достаточна для, смягчения напряжений, возникающих в нормальном слое глазури, и недостаточна для ослабления напряжений, возникающих в толстом слое глазури. [c.133]

Изделия из фарфоровой массы получают различными способами обточкой, прессовкой, отливкой в гипсовые формы, выдавливанием через отверстие нужной конфигурации. После оформления изделия производится сушка полуфабриката для удаления воды, вводимой в массу для придания ей пластичности. Следующая операция — глазурование фарфоровых изоляторов — производится для предохранения от загрязнения и создания поверхности, легко очищаемой в условиях эксплуатации. При обжиге глазурное покрытие плавится и покрывает поверхность изолятора тонким стекловидным слоем. Глазурь увеличивает механическую прочность, заглаживая трещины и другие дефекты, уменьшает ток утечки по поверхности изоляторов и повышает их напряжение перекрытия. Обжиг фарфоровых изоляторов в зависимости от размеров длится от 20 до 70 ч по соответствующему режиму. Максимальная температура обжига в зависимости от ида фарфора от 1300 до 1410 С. Фарфоровые изделия помещаются в печь в специальных коробках капселях, изготовляемых из огнеупорных глин, чтобы предохранить из- [c.239]

Кроме цека термического происхождения, различают цек от набуха ия. Этот вид цека проявляется чаше на изделиях с пористым черепком типа фаянса. Под влиянием влаги происходит набухание керамического черепка (влажное расширение), сопровождающееся увеличением объема. Это обстоятельство так же, как и в предыдущем случае, вызывает в глазурном слое напряжения разрыва. Так как глазурь сопротивляется растягивающим усилиям значительно слабее, чем усилиям сжатия, то она трескается, как только эти напряжения превосходят пределы эластичности. [c.131]

В книге излагаются фнзико-химическне основы получения глазурных покрытий и -принцип их подбора для различных керамических материалов. Особое внимание уделяется природе напряжений, возникающих в глазури, процессам, протекающим в промежуточном слое, влиянию глазурного покрытия на механическую прочность и термическую стойкость изделий. Кроме того, в книге рассматриваются причины отдельных дефектов глазурей, способы их предупреждения и устранения. [c.2]

Академик А. А. Лебедев [15] доказал, что закаленное состояние силика тного стекла характеризуется не только наличием в нем внутренних напряжений, но и особым состоянием его внутренней структуры. Отсюда ясно, что дело заключается не в полном отсутствии напряжения и не столь в прочности собственно глазури (хотя она и имеет значение), а в особом состоянии поверхности глазури, обусловливаемом равномерностью распределения напряжений, которые неизбежно возникают и суш,ествуют в глазурном покрытии. Повышение механической прочности изделий, повидимому, зависит от нашего умения добиться равномерности распределения напряжений. Важным фактором в этом отношении является создание контактного слоя (см. выше). Справедливость подобного объяснения подтверждается упомянутым выше опытом Герольда, который показал, что снятие промежуточного метаморфизированного слоя на 0,6 мм во всех случаях снижало прочность образцов, в то время как полное удаление только глазури во всех случаях дало значения прочности, близкие к прочности глазурованных образцов. [c.70]

Типовые составы глазурей высоковольтного фарфора приведены в табл. 17. Неравномерность распределения напряжения на изоляторе в службе в ряде случаев приводит к коронированию его деталей. Это создает опасность для нормальной эксплуатации изоляторов, а также вызывает радиопомехи применение полупроводя-щей глазури (табл. 17) позволяет снизить сопротивление глазурного слоя до ЫО —2-10 Ом-см2, что соответствует объемному сопротивлению от 4-10 до 8-10 Ом-см [c.394]

Пока глазурное покрытие при медленном охлаждении окончательно еш,е не застыло и находится в состоянии пластичности, оно не может препятствовать изменению форлты керамической основы. Последняя, следовательно, сжимается свободно, соответственно своему коэффициенту термического расширения. Однако по мере того, как глазурное покрытие при охлаждении теряет свою подвижность, дальнейшее смещение собственно керамической основы в плоскости соприкосновения с глазурью делается невозможным, так как оба слоя между собой уже сцементированы. Казалось бы, что при одинаковых коэффициентах термического расширения обоих слоев никаких напряжений возникать не должно. Тем не менее иногда глазурь с меньшим коэф- [c.49]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...