Диффузия поверхностная воды

Деформация пластическая 98 Диффузия поверхностная воды 96— 97, 103, 115 [c.292]

Е-стекла 189, 239—242 Поверхностная диффузия воды см. Диффузия поверхностная воды 96—97, 103, 115 [c.293]

СКОРОСТЬ ПОВЕРХНОСТНОЙ ДИФФУЗИИ МОЛЕКУЛ воды , .Скорость поверхностной диффу.зии [c.104]

Если вершина трещины покрыта слоем продуктов коррозии (оксидов, гидроксидов), то механизм распространения должен быть иным, так как водяные пары будут диффундировать к вершине трещины через слой продуктов коррозии. Математическая интерпретация такого слоя должна привести к уравнению, очень похожему на уравнение (12). Толщина газообразного диффузионного слоя должна быть заменена на толщину слоя продуктов коррозии, соответственно вместо коэффициента диффузии воды через газообразный азот должен быть применен коэффициент диффузии паров воды через продукты коррозии. Так как предполагаемое уравнение после указанного выше преобразования должно быть похожим на уравнение (12), любой механизм из этих двух может быть использован для объяснения результатов, представленных на рис. 41. Те же выводы могут быть сделаны для поверхностной диффузии воды к вершине трещины, где коэффициент диффузии в поверхностном слое и толщина диффузионного слоя по поверхности соответственно меняются с учетом количества газа. Следовательно, не легко выявить, какой процесс реально развивается во время процесса КР высокопрочных алюминиевых сплавов во влажных газообразных средах. [c.288]

Вследствие разности концентрации на поверхности и внутри сырца влага поднимается из глубины на поверхность, стремясь выровнять нарушенное равновесие концентраций. Этот процесс называется внутренней диффузией. Поверхностное испарение и вызванная им внутренняя диффузия влаги продолжаются до тех пор, пока из сырца не удалится вся механически примешанная влага. Полное удаление гигроскопической влаги из сырца возможно лишь при нагревании до температуры, которая несколько выше температуры кипения воды. [c.287]

Скорость внутренней диффузии определяется влаго-проводностью материала и перепадом влажности в направлении передвижения влаги. Внутренняя диффузия всегда протекает медленнее, чем внешняя. Наиболее благоприятным условием для сушки является равенство внутренней и внешней диффузии. Поверхностные слои изделия в процессе сушки всегда имеют меньшую влажность, чем внутренние. Количество воды, удаляемой с единицы поверхности изделия в единицу времени, так называемая скорость сушки, зависит главным образом от температуры, относительной влажности и скорости движения теплоносителя (0,1—2 м/с), а также от постоянных факторов— от барометрического давления, структуры, формы и размеров изделия. [c.287]

Адгезионные связи между поверхностью наполнителя, пигмента и полимером играют важную роль. Если они невелики и поверхность твердого тела имеет склонность к абсорбции воды, то вода легко мигрирует в такую пограничную пленку, происходит так называе.мая поверхностная диффузия (поверхностное течение), которое может быть значительно больше диффузии через тело полимера. В этом случае молекулы воды проходят по поверхности наполнителя от одной частички наполнителя к другой через очень тонкий слой полимерной пленки и скорость перемещения влаги будет значительной. [c.103]

Мы не будем дальше разбирать детальным образом движение воды в капиллярной зоне. Но следует отметить, что эти процессы имеют большое экономическое значение. Так, в течение засушливых периодов поддержание соответствующего обеспечения влагой растений, корни которых не достигают водного зеркала, зависит от капиллярного эффекта. Более того, скорость испарения, а отсюда понижение водного зеркала, в большой степени зависит от строения поверхности почвы. Дыхание почвы, которое получается в результате нисходящего просачивания поверхностных вод, изменений барометрического давления и температуры, обеспечивает глубокое проникновение в почву воздуха, необходимого для поддержания в ней органической жизни. Эти же явления оказывают существенную помощь для нормального процесса диффузии рассеянных и постепенно удаляющихся из почвы газообразных продуктов органических реакций. Без этого обстоятельства медленный процесс одной нормальной диффузии может привести в результате этого к условиям равновесия газового содержания почвы, совершенно отличного от фактически существующего, что даст резкое отличие в изобилии и видах органической жизни в почве. [c.39]

На больших глубинах скорость коррозии ниже, чем в поверхностных слоях (рис. 6). Средние скорости коррозии углеродистой стали уменьшаются с глубиной погружения, а степень местных поражений повышается. Рост глубины каверн связан с неравномерностью обрастания поверхности металла живой и неживой органикой и образованием пар дифференциальной аэрации из-за неодинакового притока кислорода к отдельным участкам поверхности. Низкие скорости коррозии могут быть объяснены низкой температурой и малой скоростью перемещения слоев воды, что уменьшает приток кислорода вследствие диффузии и конвекционных токов. [c.19]

Стандартная молярная энтропия Изменение молярной энтропии Константа равновесия химической реакции Степень диссоциации Коэффициент активности Осмотический коэффициент Активность воды Функция кислотности Поверхностное натяжение Динамическая вязкость (внутренее трение) Коэффициент диффузии [c.11]

К фронту трещины за счет поверхностной диффузии, но количественно описать этот поверхностный поток пока не представляется возможным, так как еще неполностью изучена энергия процессов, связанных с адсорбцией воды на поверхности разрушения. Кроме того, не ясно, что происходит, когда вода достигает фронта трещины. Из микромеханики распространения трещины следует, что вершину трещины окружает деформированная область, но не установлено, происходит ли при этом упругая деформация, пластическая деформация или происхо дит образование микротрещин. [c.116]

Воду в грунте можно считать практически неподвижной. В дополнение к этому компоненты грунта затрудняют диффузию и стимулируют образование поверхностного слоя, так что величина Kw может достигать и даже превышать 5 мм. В итоге скорость коррозии получается не более 30 мкм в год, т. е. сравнительно небольшой [7—9]. Опасность коррозии в основном может быть только местной вследствие образования коррозионных элементов (см. раздел 4.4.2). [c.134]

Сопротивление металлов и сплавов атмосферному воздействию и воздействию воды речной и морской часто обеспечивается образованием поверхностной защитной пленки. Например, в так называемой нержавеющей стали такая пленка образуется при наличии в стали легирующих добавок Сг, А1, Ni, Si в количестве, соответствующем образованию одной фазы. Для того чтобы пленка могла выполнять заш,итные функции, она должна удовлетворять ряду требований быть достаточно толстой и плотной и препятствовать диффузии, обладать достаточными пластичностью и прочностью, чтобы сопротивляться внешним воздействиям, и хорошим сцеплением с основным металлом. Кроме того, требования предъявляются и к самому металлу в нем не должно быть фазовых превращений, могущих вследствие изменения объема разрушить защитную пленку металл должен обладать однородностью строения, чтобы не возникло вызывающих коррозию начальных потенциалов между различными структурными составляющими. [c.274]

Механизм тепло- и массообмена в контактном экономайзере при соприкосновении горячих дымовых газов (ненасыщенной парогазовой смеси) с холодной водой весьма сложен. Здесь одновременно происходят процессы конвективного теплообмена, диффузии, теплообмена при изменении агрегатного состояния и теплопроводности. Движущей силой этих процессов являются разность не только температур газов и воды, но и парциальных давлений водяных паров в дымовых газах (парогазовой смеси) и у поверхности воды. Коэффициент теплообмена от газов к воде в контактном экономайзере и от газов к поверхности нагрева в конденсационном поверхностном теплообменнике существенно выше (при одинаковой скорости газов и других равных условиях), чем при сухом , т. е. чисто конвективном, теплообмене. Необходимо подчеркнуть, что это увеличение может быть весьма значительным в связи с высокой интенсивностью мокрого теплообмена. [c.15]

При значительном повышении концентрации устанавливаются такие условия, когда скорость диффузии ионов соли в пленку дистиллята приближается к скорости отрицательной адсорбции этих ионов из поверхностной пленки (при концентрации морской воды В>15%). [c.137]

При дальнейшем повышении концентрации начинается все более интенсивная диффузия ионов солей в поверхностный слой чистой воды и тормозящее воздействие последней начинает уменьшаться. Это выражается в постепенном повышении значения показателя степени п. [c.137]

Если принять, что при кипении рассола морской воды концентрации fi = 3—9% пузырек пара несет на себе поверхностную пленку, где концентрация может изменяться от нулевой до некоторой отличной от нуля, то из системы (II1-27) можно заключить, что пренебрегать влиянием концентрационной диффузии нельзя. [c.140]

Таким образом, скорость разрушения силикатного стекла определяется скоростью гидролиза его поверхностного слоя и скоростью диффузии воды через образовавшуюся защитную коллоидную пленку силикагеля. Диффузия в свою очередь определяется природой пленки—плотностью ее структуры и толщиной. С наибольшей скоростью и наиболее полно происходит гидролитическое расщепление щелочных силикатов, причем образующаяся прл этом пленка представляет собой чистый кремнезем. Гидролиз силикатов двувалентных металлов и тем более алюмосиликатов, отличающихся большей химической устойчивостью, идет значительно медленнее, и защитная пленка представляет собой смесь силикагеля, водных силикатов и свободных плохо растворимых в воде гидроокисей. [c.31]

Процесс амальгамации состоит из двух последовательных стадий 1) смачивание золота ртутью 2) диффузия (взаимодействие) ртути в золото. Определяющей является первая стадия — смачивание золота ртутью. Чем лучше смачивание, тем выше показатели амальгамации. Поскольку амальгамацию проводят в водной среде, то в смачивании золота ртутью участвуют три фазы — золото, ртуть п вода.-Известно, что граница раздела двух фаз обладает свободной поверхностной энергией (поверхностным натяжением), величина которой определяется природой соприкасающихся фаз. Чем больше различие в полярности соприкасающихся фаз, тем выше поверхностная энергия. Мерой полярности фазы могут служить такие ее свойства, как [c.58]

Положительно сказывается на процессе деаэрации увеличение средней температуры деаэрируемой воды, так как при этом снижается вязкость ее и поверхностное натяжение и увеличивается скорость диффузии газов. В то же время эффективное удаление газа из воды также не является достаточным для эффективной деаэрации. Выделившийся из воды газ находится на поверхности жидкости или в непосредственной близости от нее, и при незначительном снижении температуры воды или повышении ее давления газ вновь поглощается водой. [c.192]

Многочисленные примеры практического проявления процессов диффузии и массопереноса включают в себя следующие процессы перемешивания и абсорбции в химический технологии загрязнение воздуха, поверхностных и подземных вод промышленными отходами испарение из морей, озер н водохранилищ аэрация воды в реках, сопровождающаяся насыщением воды кислородом, и потребление кислорода в биологических процессах проникновение соленой воды из океана в эстуарии рек разделение смесей дистилляцией. [c.64]

Рост парового пузыря в перегретой жидкости определяется тремя факторами инерцией жидкости, поверхностным натяжением и давлением пара. В процессе роста с поверхности пузыря происходит испарение, благодаря чему температура и давление пара внутри пузыря уменьшаются. Однако необходимый для испарения приток тепла зависит от скорости роста пузыря. Таким образом, динамическая проблема оказывается связанной с проблемой тепловой диффузии. Так как последняя решена, динамическую проблему можно описать количественно. Выведена зависимость изменения радиуса пузыря пара от времени, которая пригодна для достаточно больших радиусов. Это приближенное решение охватывает область, представляющую значительный интерес с точки зрения физики, так как радиус, при котором решение становится пригодным, близок к нижнему пределу возможностей экспериментальных исследований. Из этого решения видно, что тепловая диффузия оказывает сильное влияние на скорость роста пузыря. Теоретически найденная зависимость радиуса пузыря от времени сопоставляется с результатами экспериментальных исследований в перегретой воде, причем совпадение оказалось очень хорошим. [c.189]

Коррозионные процессы в почве, как правило, протекают при участии кислорода. Приток кислорода к находящейся в земле металлической конструкции может осуществляться путем диффузии и конвекции из воздуха, из дождевых, поверхностных и грунтовых вод. Степень насыщения почвы кислородом зависит от толщины почвенного слоя, ее структуры и увлажненности. Скорость притока кислорода к металлу в песчаных, разрыхленных и слабо увлажнённых почвах значительно больше, чем в почвах глинистых, илистых, сильно увлажненных. Поэтому песчаные почвы ( легкие почвы) обнаруживают большую агрессивность по сравнению с глинистыми ( тяжелыми почвами). Однако укладка трубопровода последовательно в глинистых и песчаных почвах приводит к образованию коррозионных пар, неравномерной аэрации, причем участки, слабо насыщенные кислородом (глинистые почвы) проявляют анодный характер по отношению к участкам, сильно насыщенным кислородом (песчаные почвы) (рис. И1-10). [c.85]

Трение в условиях избирательного переноса осуществляется в восстановительной среде, поэтому тонкие поверхностные слои меди не окисляются в процессе трения. Поставщиком кислорода в подповерхностные слои могут быть, кроме воздуха, молекулы воды, которые всегда имеются в граничном слое, причем молекулы воды и органического вещества (глицерина) конкурируют за место на свободной поверхности. В этом случае все электроды, расположенные в электрохимическом ряду между водородным и кислородным электродами, термодинамически неустойчивы в контакте с воздухом и водой, поэтому должно происходить самопроизвольное восстановление кислорода с одновременным окислением металлов (меди, примесей, легирующих элементов). Механизм этого явления заключается в диффузии кислорода в подповерхностные слои, где он вступает в химическое взаимодействие в первую очередь с атомами примесей, имеющими большее, чем медь, сродство к кислороду, а затем с атомами меди. [c.113]

Трудно предположить, чтобы и в наших исследованиях большие органические ионы или молекулы при адсорбции растворялись в поверхностном слое электрода. Обнаруженную зависимость силы тока (скорости катодного процесса восстановления Н3О+) от времени можно было бы объяснить неравномерной адсорбцией ингибитора на участках с различным адсорбционным потенциалом [8]. Однако маловероятно, чтобы время адсорбции на различных участках поверхности значительно различалось, так как физическая адсорбция (а мы ее здесь предполагаем) — быстрый процесс. Поэтому, очевидно, причину наблюдающегося изменения силы тока при добавке в электролит органического ингибитора следует искать в иных явлениях. Было показано (стр. 130), что нри адсорбции молекул органических веществ или ионов строение двойного электрического слоя изменяется с образованием переходной зоны. Ее возникновение сопровождается вытеснением из двойного слоя ионов фона и молекул воды, изменением потенциала и pH в приэлектродном слое и затруднением диффузии ионов водорода к поверхности металла. Эти изменения, вызванные возникновением переходной зоны, про- [c.140]

Адсорбированные молекулы находятся на поверхности в непрерывном движении [20, 61]. Вопрос о подвижности молекул воды на поверхности неорганических окислов был рассмотрен выше. В настоящем разделе О бсуждаются проблемы диффузии молекул воды на поверхности разрушения. При этом имеется в виду, что диффузия происходит в узком поверхностном слое молекулы воды передвигаются от одного центра адсорбции к другому без столкнове ний с другими молекулами адсорбированной воды. [c.96]

Вследствие разности концентрации на поверхности и внутри высушиваемого изделия влага поднимается из глубины на поверхность, стремясь выровнять нарушенное равновесие концентраций. Этот процесс называется внутренней диффузией. Поверхностное испарение и вызванная им внутренняя диффузия влаги продолжается до тех пор, пока из сырца не удалится вся механически примешанная влага. Полное удаление гигроскопической влаги из сырца возможно лишь при нагревании до ПО— 120 °С. Скорость внутренней диффузии определяется вла-гопроводностью материала и перепадом (градиентом) влажности в направлении передвижения влаги. Внутренняя диффузия всегда протекает медленнее, чем внешняя. Наиболее благоприятным условием для сушки является равенство внутренней и внешней диффузии. Поверхностные слои изделия в процессе сушки всегда имеют меньшую влажность, чем внутренние. Скорость сушки — количество воды, удаляемой с единицы поверхности изделия в единицу времени — зависит главным образом от температуры, относительной влажности и скорости движения теплоносителя, а также от постоянных факторов— барометрического давления, структуры, формы и размеров изделия (рис. 26.6). Из рисунка видно, что процесс сушки можно разделить на три периода начального нагрева постоянной скорости сушки — прямолинейный участок кривой, падающей скорости сушки, который начинается с точки К, называемой первой критической точкой, после которой дальнейшее удаление влаги практически не вызывает усадочных явлений. Уменьшение интенсивности испарения после критической точки связано с падением давления водяных паров на поверхности материала. В период падающей скорости для повышения интенсивности сушки требуется повышение температуры и уменьшение влажности сушильного агента. [c.292]

Плато на кривых за1Висимости напряжения от скорости роста трещины соответствуют, очевидно, максимальной скорости, с которой вода может диффундировать к вершине трещины. Если это так, то скорость, при которой образуется плато, и скорость диффузии должны коррелировать по крайней мрре по порядку величины. Из результатов эксперимента Ирвина следует, что вершина трещины имеет размер 5—20 А и на расстоянии 0,1 мм от нее глубина раскрытия трещины меньше, чем длина свободного пробега молекул газа. Поэтому молекулы воды могут достигать вершины трещины только в результате поверхностной диффузии. Объединив уравнения (2) и (3), получаем [c.103]

А. Используя эти веЛ(ИЧИ НЫ и соответствующие значения энергии активации Е и расстояния I, на которое должна продиффунди-ровать вода, можно рассчитать скорость ее диффузии. Результаты таких расчетов представлены в табл. 2. Значения энергии активации соответствуют диффузии по сильно адсорбирующей поверхности (20 ккал/моль), т. е. по поверхности только что образовавшейся трещины, энергии активации молекул воды, диффундирующих по первому слою (10 нкал/моль) и в оверхподвижном слое (5 ккал/моль). Эти значения, естественно, представляют со- бой нижние пределы зне1ргий активации поверхностной диффузии. [c.103]

Стимулируя коррозию черных металлов в кислых средах, сероводород является также и стимулятором наводо-роживания их как в процессах коррозии, так и при катодной поляризации [2,8,55-64]. Сероводород, содержащийся в пластовых водах нефтяных скважин, ускоряет диффузию и растворение водорода в решетке стали и увеличивает его концентрацию в поверхностных слоях, способствуя разрушению границ кристаллов металла, что является причиной возникновения хрупкости стали [65-68]. Водородная хрупкость стального оборудования нефтеперерабатывающих заводов стала одной из основных коррозионных проблем на ряде установок. Наиболее склонны к этому виду разрушения ректификационные колонны, сопряженные [c.55]

Процесс проникновения газа чёрез металл, т.е. водо-родопроницаемость состоит из целого комплекса элементарных физико-химических стадий. В этом комплексном процессе диффузия, как таковая, является одной из составляющих. Проницаемость газов через металл определяется скоростью наиболее медленной из следующих стадий поверхностной адсорбции и десорбции, растворения водорода в приповерхностном слое металла и собственно диффузий водорода в металле. Хотя механизм диффузии газов в металлах не совсем ясен, большинство исследователей считает, что те же факторы, которые способствуют процессу химической сорбции (главным образом наличие значи- [c.122]

Когда была сделана попытка отремонтировать эти буи для повторного использования путем удаления всех следов коррозии перед покраской, было обнаружено, что коррозия распространилась вдоль поверхности раздела плакирующего и основного сплавов на значительные расстояния от кромок пузырей и дырок, возникших в местах разрушения плакирующего сплава. Полированные поперечные срезы, произведенные в буе через области, подвергшиеся коррозии, подтвердили наблюдения, сделанные во время операции удаления следов коррозии. Металлографические исследования показали, что пути распространения коррозии находились в действительности целиком в плакирующем сплаве. Вспучивание алюминиевых сплавов типа Al lad очень необычно. Коррозионное вспучивание и быстрое растворение плакировочных пленок не наблюдалось ранее при их применении в поверхностных морских водах. Из-за этого необычного вспучивания одна из сфер была послана в исследовательские лаборатории Американской алюминиевой компании, где были проведены исследования для определения механизма такого коррозионного поведения. Вей [15] показал, что имела место преимущественная диффузия цинка по сравнению с медью из основного сплава в зону контакта слоев. Высокая концентрация цинка и низкая — меди превратили эту зону в анодную как по отношению к плакирующе- [c.390]

Состояние поверхности циркония и его сплавов оказывает в ряде случаев существенное влияние на стойкость против коррозии. Так, предполагается, что поверхностный слой циркония, подвергавшегося обработке резанием или шлифовке, покрывается сетью микротрещин, которые могут задерживать загрязнение и способствовать образованию рыхлого окисла вследствие возникновения вакансий в решетке, которые ускоряют диффузию в окисном слое. Поверхностный слой металла в этом случае корродирует быстрее. Если удалить деформированный слой с поверхности циркония путем травления на глубину 0,038—0,051 мм, коррозионная стойкость его повышается. Известно, что при травлении в смеси азотной и плавиковой кислот [111,241] стойкость циркония в воде увеличивается. Состояние поверхности оказывает на коррозионную стойкость сплава цирка-лой 2 значительно меньшее влияние, чем на коррозионную стойкость келегированного циркония. При наличии искажений решетки металла в поверхностном слое коррозионная стойкость слоев сплава цир-калой 2, находящихся на различной глубине, не отличается от стойкости отожженного материала в середине образца. При температуре 316° С при прочих равных условиях отложение продуктов коррозии из питательной воды на циркалое 2 происходит более интенсивно, нежели на нержавеющей стали 18-8 [111,242]. [c.224]

Анализ показал, что протечка связана с трещинообразова-нием в результате внутренних напряжений, вызванных наклепом при предварительной механической обработке (прокатке, гибке и пр.), а также сварке. Поверхностный слой труб парогенератора подвергается двоякому действию с одной стороны, он находится в контакте с жидким металлом и постепенно растворяется им, с другой, — поверхность стали подвержена разрушающему действию воды вследствие ее термической диссоциации при высоких температурах и диффузии водорода в стенку трубы. Большая растворимость водорода в железе, никеле и других металлах [I—3] с образованием гидридов и увеличением периода кристаллической решетки металла (при 400° G, например, достигается растворимость водорода в железе 138 см /100 г) вызывает появление напряженного состояния, повышает хрупкость, твердость, меняет другие механические свойства. Удаление водорода отжигом вызывает появление звездообразных трещин. [c.269]

Частицы грубодисперсных примесей представляют собой образование из еще значительно большего числа молекул по сравнению с частицами коллоиднорастворенных примесей. Средняя масса отдельных частиц грубодисперсных примесей настолько велика, что они практически не способны к диффузии. Будучи механически распределены во всем объеме воды (растворителя), они под действием силы тяжести или выделяются в осадок (если плотность их больше плотности воды), или всплывают на поверхность (при плотности их, меньшей плотности воды). Скорость такого выделения их из воды (зависящая от величины средней массы частиц, их плотности и формы) может быть иногда столь малой, что грубодисперсные примеси в течение длительного времени (измеряемого сутками и даже неделями) могут оставаться во взвешенном состоянии вводе, обусловливая ее мутность. Частицы грубодисперсных примесей имеют размер порядка >10" мм и их удельная поверхность является значительно меньшей по сравнению с удельной поверхностью частиц коллоиднорастворенных примесей. Поэтому поверхностные явления не оказывают существенного влияния на поведение грубодисперс- [c.18]

Адсорбция ПАВ при малой объёмной концентрации носит мономолекулярный характер (см. Мономолеку-лярный слой) и сопровождается возникновением поверхностного давления. Кинетика адсорбции определяется скоростью диффузии и для нек-рых ПАВ спецн-фич. энергетич. барьером адсорбции, связанным с молекулярным строением ПАВ. Равновесная мономоле-кулярная адсорбция одного ПАВ описывается ур-ниеи Ленгмюра 0 =/сс/(1/сс), где 0 — степень заполнения монослоя, с — концентрация ПАВ в объёмной фазе, к — постоянная для данного вещества величина. На межфазной границе молекулы ПАВ располагаются так, что гидрофильная группа остаётся в фазе, состоящей из полярных молекул. При адсорбции из водных растворов большую роль играет гидрофобный эффект — стремление воды к ликвидации внутр. полостей и выталкиванию гидрофобных тел, обусловленное межмолекулярным взаимодействием и структурой воды. Благодаря гидрофобному эффекту липофильные углеводородные или фторуглеродные цепи молекул ПАВ выталкиваются из водного раствора в воздух, соседнюю жидкую фазу из неполярных молекул или прижимаются к поверхности твёрдого тела. На границе раствор — воздух цепи ориентируются при малых 6 горизонтально, при больших — вертикально. [c.647]

Был предложен механизм ускоренного разрушения шарикоподшипников, основанный на образовании вакансионной диффузии водорода в высоконапряженную сталь и ее охрупчивании. Эту гипотезу проверяли на четырехшариковой машине со смазочным материалом, содержащим 6 % тритие-вой воды высокой активности. На испытуемом приводном шарике образовались питтинги, на остальных трех шариках напряжения были меньше и признаков поверхностных усталостных разрушений не наблюдалось. После испытания в тритиевой воде шарики промывали в ацетоне, погружали в жидкий сцинтиллятор и подсчитывали радиационную активность. После испытаний было зарегистрировано от 1000 до 2000 импульсов в 1 с. Не подверженная усталости часть шариков давала 40 импульсов в 1 с при фоне около 30 импульсов в 1 с. Активность на поврежденном участке со временем уменьшалась и через 5 сут приближалась к уровню фона. Описанный эксперимент подтверждает гипотезу, что в присутствии воды водород внедряется в.металл, подвергаемый поверхностному усталостному воздействию. Уменьшение радиг-ционной активности со временем может быть отнесено к выводу трития из металла. [c.140]

Поскольку коэффициенты диффузии газов в боль-щинстве случаев почти одинаковы, скорость, с которой газ поступает в пузырь, должна определяться прежде всего количеством газа вблизи пузыря, т. е. абсолютной растворимостью газа. Как мы установили, раствор СО2 в воде образует пузыри при гораздо меньщем возбуждении, чем растворы воздуха. И по наблюдениям Ме-чула [28] СО2 легче образует пузыри, чем N2, О2 или Н2, хотя другие авторы не обнаруживают существенного различия между ними, если жидкость не возмущена [4]. Так как растворимость СО2 в воде приблизительно в 50 раз превыщает растворимость N2, ее должно быть больще вблизи вновь образованной полости, и, следовательно, существует большая вероятность того, что в пузыре создастся достаточно высокое давление, чтобы преодолеть давление поверхностного натяжения, прежде чем вихрь распадется. [c.25]

Весьма существенна проблема защиты от коррозии каменных и бетонных сооружений в результате воздействия тионовых бактерий. Такой вид коррозии представляет опасность для железобетонных труб промышленных сточных коллекторов, бетонных и каменных облицовок резервуаров и отстойников. По мнению ряда исследователей, при затвердевании бетон покрывается защитной пленкой, образованной карбонатом кальция. Такая пленка препятствует диффузии воды внутрь бетона и тем самым защищает бетонную конструкцию от разрушения. Тионовые бактерии, поселяющиеся на поверхности пленки, разрушают ее и изменяют pH водной среды в поверхностном слое в результате -образования кислоты. Кроме того, тионовые бактерии приносят вред продуцированием сульфатов, поскольку последние образуют гидросульфоалюминат, ускоряющий коррозию бетона. [c.60]

В наших исследованиях [224] применялась х. ч. серная кислота, подвергнутая двукратной дистилляции, и х. ч. КОН. Растворы готовились на дистиллированной воде. В этом случае не обнаруживалось диффузии водорода через мембраны из стали 08 толщиной 0,2 и 0,3 мм по истечении 8 ч поляризации в 0,1 н. H2SO4. Однако измерения мккротвердости поляризационной поверхности мембраны до и после опыта показали некоторое увеличение микротвердости после поляризации, что указывает на наводороживание поверхностных слоев металла. Многочисленные попытки измерить диффузию водорода через стальную мембрану при ее катодной поляризации в растворе щелочи (0,025 и 0,1 н. КОН) не давали положительного результата, если раствор не содержал стимулятора наводороживания (K N и некоторые тиосоединепия). Однако и в этом случае изменение микротвердости поляризационной стороны мембраны указывает на небольшое наводороживание стали [224]. Некоторые результаты измерений представлены в табл. 2.5. [c.66]

Особо велики поля механических напряжений в поверхностных слоях металла, деформированных при его механической обработке, что вызывает резкое увеличение абсорбции водорода этими слоями. Как указано выше, наличие коллекторов водорода в этих слоях стали уменьшает диффузию водорода в глубь металла. В результате возникает сугубо неравномерное распределение водорода по глубине стали, характеризующееся максимумом водо-родсодержания, приходящимся на относительно тонкий ее поверхностный слой. Его толщина зависит от структуры, состава, пластичности, прочности стали и скорости поступления водорода с границы раздела металл—раствор электролита . При кислотной коррозии стали и отсутствии в коррозионной среде (или стали) стимуляторов на-водороживания максимум водородсодержания выражен слабо. Наоборот, в условиях электроосаждения ( d, Zn, Си, Ni, r), катодной защиты от коррозии большими плотностями тока и катодном травлении стали в кислотах на поверхности металла появляется большее число Н, возникает сильный поток диффузии водорода в глубь металла, что приводит к быстрому заполнению коллекторов водорода в поверхностном слое. [c.451]

При оценке коррозии сталей в воде при высокой температуре надо иметь в виду, что при относительно низких температурах (порядка 300 С) начинает играть существенную роль диффузия по легким путям — границы зерен, дислокации. В связи с этим для дальнейших опенок следует принять минимальное значение энергии активации объемной диффузии в окисле хрома = 376 кДж/моль. Тогда энергия активации поверхностной дифузии [c.211]

Диффузионная поверхностная стабилизация основана на ззхонах диффузии веществ в поверхностные слои отформованных изделий. Она заключается во введении в готовые изделия или заготовки полимера стабилизаторов из различных сред воды, спиртов, масел и других растворителей). В принципе стабилизация с поверхности может быть успешно осуществлена и из газовой фазы. Важным моментом поверхностной стабилизации является то, что введенный стабилизатор не вызывает изменений механических свойств изделий, как это может иметь место при введении стабилизатора во весь объем. [c.439]

Перераспределение олова в однофазной бронзе БрОФ4—0,25 при трении в трех смазках (рис. 91, г) показывает, что обеднение твердого раствора оловом происходит тем в большей степени, чем выше концентрация воды в смазке. Такой ход диффузии в поверхностных слоях медного сплава приводит к формированию комплекса свойств поверхностного слоя, обусловливающего практическую безызносность контактирующей пары. [c.192]

В сероводородных растворах типа дренажных вод из нефтезаводских аппаратов поглощение водорода сталями Ст.З и 0X13 сопровождалось ухудшением механических свойств (ударной вязкости, относительного удлинения и поперечного сужения и —в меньшей степени — прочности и текучести) [10, 11]. Порядок величины изменения пластических свойств и ударной вязкости у обеих сталей оказался примерно одинаковым. Прочность углеродистой стали снижалась больше, чем стали 0X13. Сталь Х18Н10Т не меняла механических свойств при поглощении значительных количеств водорода. Это объясняется особенностями аустенитной структуры (повышенной растворимостью и малым коэффициентом диффузии водорода по сравнению с ферритной и перлитной структурами), способствующими скоплению поглощенного водорода в поверхностных слоях металла. [c.46]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...