Амальгамация процесс

Агрегация 134 Активация 235 Амальгамация процесс [c.429]

Извлечение 3. из руд путем амальгамации. Процесс амальгамации и условия его ведения. Амальгамация [c.371]

В технологический процесс извлечения золота из рудного сырья входят подготовительные (дробление, измельчение), обогатительные (гравитационное обогащение, флотация и т. д.) и металлургические (амальгамация, цианирование, плавка, обжиг и т. д.) операции. Выбранная технологическая схема должна обеспечивать высокое извлечение золота, комплексное использование сырья (т. е. попутное извлечение из руды других ценных компонентов), минимальные удельные затраты материальных, энергетических и трудовых ресурсов, минимальное загрязнение окружающей среды отходами производства. [c.37]

Процесс амальгамации состоит из двух последовательных стадий 1) смачивание золота ртутью 2) диффузия (взаимодействие) ртути в золото. Определяющей является первая стадия — смачивание золота ртутью. Чем лучше смачивание, тем выше показатели амальгамации. Поскольку амальгамацию проводят в водной среде, то в смачивании золота ртутью участвуют три фазы — золото, ртуть п вода.-Известно, что граница раздела двух фаз обладает свободной поверхностной энергией (поверхностным натяжением), величина которой определяется природой соприкасающихся фаз. Чем больше различие в полярности соприкасающихся фаз, тем выше поверхностная энергия. Мерой полярности фазы могут служить такие ее свойства, как [c.58]

Фундаментальные исследования процесса амальгамации были проведены И. Н. Плаксиным. Эти работы показали, что смачиваемость золота ртутью определяется химическим составом золота и ртути, состоянием их поверхности, потенциалом ртути. [c.59]

Вторая стадия амальгамации (диффузия ртути в золото) мало зависит от технологических параметров процесса амальгамации и определяется, в основном, природой ис- [c.61]

Процесс амальгамации осуществляется двумя способами [c.62]

Количество заливаемой ртути и промежутки времени между заливкой зависят от характера материала (вещественного состава, формы и крупности включений золота), содержания золота в нем и условий ведения процесса. Эти параметры процесса амальгамации устанавливают предварительными исследованиями и корректируют практикой работы при регулировании процесса в промышленных условиях. Отношение количества заливаемой ртути к содержанию золота в сырье на практике колеблется в широких пределах [Hg Au=(3—10) 1]. При более крупном золоте отношение ртути к золоту берут (3—6) 1, при мелком— (6—10) 1. Выгоднее всего заливать ртуть с небольшими интервалами, так как это позволяет равномернее осуществлять процесс амальгамации. При частых подачах ртути малыми порциями уменьшается возможность пемзования ртути. Для подачи ртути применяют специальные питатели, позволяющие регулировать скорость подачи. [c.63]

В настоящее время внешняя амальгамация как самостоятельный процесс практически не применяется. Ее используют иногда как дополнение к внутренней амальгамации для улавливания, в основном, частичек амальгамы, теряемой после внутренней амальгамации. [c.66]

Рассмотренные выше методы гравитационного обогащения и амальгамации позволяют извлекать из руд только относительно крупное золото. Однако подавляющее большинство золотосодержащих руд, наряду с крупным золотом, содержит значительное, а иногда и преобладающее количество мелкого золота, практически неизвлекаемого этими методами. Поэтому хвосты гравитационного обогащения и амальгамации, как правило, содержат значительное количество золота, представленного мелкими золотинами. Основным методом извлечения мелкого золота является процесс цианирования. [c.69]

В процессе измельчения руды крупность золотин, обладающих большой ковкостью, существенно не меняется. Поэтому в технологических схемах ЗИФ для извлечения крупного золота обычно предусматривают операции гравитационного обогащения или амальгамации, предшествующие процессу цианирования. [c.104]

Способ извлечения золота с помощью ртути называется амальгамацией, которая основана на способности золота. даже при обычной температуре давать сплавы с ртутью, называемые амальгамами. Эти сплавы образуются при контакте частиц золота с жидкой ртутью. Скорость процесса амальгамации зависит от величины и смачиваемости частиц золота ртутью. Чтобы ртуть лучше смачивала золото, в нее с целью понижения ее по- [c.91]

Способы ведения амальгамации и аппаратура. Способы ведения амальгамации распадаются па две основные группы 1) внутренняя амальгамация, когда процесс производится внутри измельчающих аппаратов, и 2) наружная, или внеш- [c.371]

На весьма многих современных ф-ках руды подвергаются цианированию без предварительной амальгамации, но в то же время часть фабрик удерживает амальгамацию или ворсистые шлюзы как процесс предварительный перед цианированием. [c.374]

АМАЛЬГАМАЦИЯ, процесс извлечения золота (в нек-рых случаях платины и серебра) из измельченных руд или песков путем избирательного смачивания металлич. частиц ртутью. Частицы пустой породы ртутью не смачиваются и в амальгаму не переходят. В первой стадии извлечения (смачивание частиц волота ртутью) имеет большое вначение состояние поверхности частицы извлекаемого металла деформация поверхности (смятие, проколы, разрывы) и затирание ее (впрессовывание частиц минеральной пыли) вызывают значительное понижение извлечения. В виду втого, а также во избежание переизмельчения все современные амальгамационные аппараты (шлюзы, амальгаматоры) включаются в цикл измельчения для извлечения металла из оборотных песков или из пульпы, выходящей из мельницы. Кроме того на поверхности металлов образуется пассивирующий оксидный фильм, к-рый м. б. снят активацией при выделении водорода (активная А.). Улавливание частиц металла ртутью во многом зависит также и от свойств последней, вернее— от свойств жидкой фазы амальгамы, в к-рую быстро превращается первоначально чистая ртуть, употребляемая для А. Роль примесей, содержащихся в жидкой фазе амальгамы, становится яснее с точки зрения современной теории смачивания и электрокапиллярных явлений. Особенности процесса А., состоящие во введении ряда компонентов в состав жидкой фазы амальгамы, объясняются понижением поверхностного натяжения ртути. Как показано работой Плаксина и Кожуховой, условия А. легко м. б. представлены вели- [c.320]

Амальгамацией называют процесс извлечения благородных металлов из руд и концентратов при помощи жидкой ртути. При амальгамации измельченный золотосодержащий материал приводят в контакт со ртутью. Частички золота смачиваются ртутью и коллектируются в ней, образуя амальгаму. Минералы вмещающей породы, цветные металлы и железо не смачиваются ртутью и в амальгаму не переходят. Таким образом, в основе процесса лежит способность жидкой ртути селективно смачивать золото с образованием амальгамы, которая вследствие своей большой плотности легко может быть отделена от пустой породы. [c.57]

Химически чистая ртуть смачивает золото хуже, чем ртуть, содержащая небольшие количества (до 0,1 °/о) Других металлов. Увеличение содержания цветных металлов в ртути выше этого предела ухудшает смачиваемость. Ухудшение смачиваемости в этом случае объясняется образованием на поверхности ртути окисленных пленок цветных металлов. На смачиваемость золота ртутью влияет состояние поверхности золота. Свежеобнаженная поверхность зо-лотин, вскрывшихся при измельчении сырья, смачивается ртутью хорошо. При дальнейшем измельчении поверхность золотин может покрыться слоем вкованных тонких частиц сульфидов или минералов пустой породы, что резко ухудшает смачивание и снижает результаты процесса амальгамации. Поэтому эффективнее приводить золото в контакт с ртутью сразу же в момент вскрытия. [c.59]

Для успешного течения процесса наружной амальгамации весьма важно состояние поверхности амальгамированных медных листов. При образовании на их поверхности налетов (продуктов окисления) улавливание частиц золота и амальгамы прекращается. При появлении на поверхности листов зеленых пятен оксидов меди или черных пятен вследствие взаимодействия поверхности с сульфидными минералами рекомендуется растворять оксидные пленки 0,3 %-ным раствором цианида и 0,5 %-ным раствором NaOH и натирать пораженные места поверхности листов натриевой амальгамой. При сильном окислении поверхности необходимо сменить листы или очистить поверхность листов и дополнительно натереть их ртутью. При работе амальгамационных шлюзов улавливающую способность поддерживают периодической натиркой листов ртутью для разжижения затвердевшего поверхностного слоя листов— золотой амальгамы, плохо улавливающей золото. [c.66]

В мировой практике процесс амальгамации широко применяли для извлечения золота из руд. В настоящее время его используют редко. Вызвано это, во-первых, постоянным изменением качества золотосодержащих руд, вследствие чего повышается содержание золота, связанного с сульфидами, имеющего покровные образования, а также низкопробного золота, т. е. таких форм, которые не извлекаются амальгамацией во-вторых, амальгамация — трудоемкий процесс, всегда сопровождающийся потерями золота в виде амальгамы, которая в последующих звеньях технологического процесса не извлекается в-третьих, вследствие сильной токсичиости паров ртути использование больших ее объемов создает опасность ртутного отравления людей и окружающей среды. [c.68]

Тем не менее, амальгамация сохранила свое значение для извлечения свободного золота из гравитационных концентратов, получаемых при переработке коренных и россыпных руд. В этом случае приходится обрабатывать небольшое количество богатого материала, и амальгамаци-онный процесс сохраняет свое основное преимущество — дешевую и быструю реализацию золота в виде металла. Этим методом, в частности, перерабатывают основную массу гравитационных концентратов в ЮАР. [c.68]

Лишь в последние годы на отдельных предприятиях ЮАР стали применять цианированпе гравитационных концентратов в атмосфере чистого кислорода, чтобы исключить трудоемкий п вредный процесс амальгамации, обычно применяемый для извлечения крупного золота из этих продуктов. Выщелачивание ведут при энергичном перемешивании, [c.103]

Процесс амальгамации основан на способности ртути смачивать частицы металла, проникать в них и образовывать соединения металла с ртутью — амальгаму. При этом золото амальгамируется легче всего, серебро и платина — медленнее, а неблагородные металлы (медь, цинк, железо, алюминий) при наличии на их поверхности оксидных пленок практически не амальгамируются. Добыча золота с помощью ртути при-менялась задолго до начала нашей эры. [c.302]

Если амальгамацию совмешают с измельчением руды и проводят эти операции одновременно в одном аппарате, то такой процесс называют внутренней амальгамацией. Амальгамацию, которая проводится после измельчения, называют внешней, или наружной. [c.92]

В отличие от золота цианирование серебра осуществляют более концентрированными растворами цианистого натрия (ЫаСЫ), так как содержание серебра в рудах значительно выше содержания золота. Для осаждения серебра из цианистых растворов применяют цинковую или алюминиевую пыль. Некоторые руды, которые содержат самородное серебро и кераргирит, подвергают комбинированному процессу — амальгамации и цианированию. Этот процесс проводят в стержневых мельницах в одну операцию. [c.95]

Амальгамация платиновых руд, процесс извлечения П. по ЕпгИп у и Ек1ип(1 у, применима к сульфидным и окисленным платиновым рудам. Измельченная руда или концентрат приводится в соприкосновение с цинковой амальгамой в присутствии активатора (т.к. такая амальгама сама по себе не активна по отношению к П.), причем П. амальгамируется и удерживается амальгамой, гл. обр. на я- елезной и никелевой поверхности. Широко распространенным активатором является водный раствор хлорной ртути, хлористого цинка, соляной к-ты и свободного хлора. Лучших результатов достигают в присутствии хлористой щелочи (например хлористого натра). [c.307]

Процесс амальгамации П. объясняется Р] след. обр. Как известно, П. подобно ряду других металлов непосредственно не амальгамируется, но при действии ртути на хлористые соединения платиновых металлов в момент восстановления П. ртутью образуется амальгама. При действии хлора, содержащегося в растворе, происходит образование пленки хлорной платины на поверхно- [c.307]

Гидрометаллургия Р. Гидрометаллургич. метод извлечения Р. из руд предложил Мельголенд в 1911 г. Процесс извлечения Р. этим методом был применен к обработке отвалов хвостов, накопившихся после амальгамации богатых серебряных руд и концентратов на рудниках Буффало (С. Америка), где и было введено выщелачивание Р. растворами сернистого натрия с последующим осаждением ее из растворов посредством металлического алюминия по ур-иям [c.409]

Амальгамация серебряных руд. Металлич. С. подобно золоту амальгамируется непосредственно для ускорения этого процесса его производили в специальных чанах—амальгаматорах. Амальгамацией С. может быть извлечено непосредственно из нек-рых его руд, напр, кераргирита и аргентита. Другие более сложные химич. соединения, встречающиеся в виде минералов полибазита, стефанита, прустита, пираргирита и др., могут подвергаться амальгамации только после предварительного обжига. Процесс Патио применялся (с 16 в.) для обработки богатых серебряных руд района Пачука. Кроме того он широко применялся в Мексике и в Ю. Америке. Руда тонко измельчалась, промывалась и высушивалась. Сухая руда увлажнялась водой (или раствором уксуса), в к-рой растворяли хлорную ртуть, медный купорос, поваренную соль и иногда железный купорос, после чего заливали ртуть, затем пульпу хорошо перетирали или перемешивали в ступке в течение 1—2 час. амальгаму отмывали и подвергали отгонке. Процесс Патио применялся нек-рое время в Неваде при обработке комстокской руды, но оказался непригодным вследствие климатич. условий и был заменен процессом У это или амальгамацией в чанах (иногда с подогревом). При амальгамации в чанах происходят следующие реакции [c.278]

Процесс Уэто, или амальгамация в чанах, развился на руднике Комстока (Невада). Руда подвергается толчению в сухом и в мокром состоянии, пульпа обрабатывается партиями, обычно ежедневно по три партии на чан. Чаны имеют чугунные днища, а боковые стенки из деревянных бочарных плах или из листового железа (фиг. 7) через центральный чугунный конус а проходит вертикальный вал б, приводящий в движение растирающее устройство с чугунными башмаками в. [c.278]

Амальгамация в бочках (Фрейберг ский процесс) проводится в деревянных бочках вращающихся на горизонтальной оси. Руду обжигают с солью и загружают в барабаны с-водой и железными обрезками, причем происходит растворение хлорида С. и восстановление его до металла медь и железо также восстанавливаются из их солей. После этого прибавляют ртуть, и вращение продолжается 16— 20 ч. Затем прибавляют воду для разбавления пульпы и после короткого периода вращения ртуть отделяется и руда смывается потоком воды. Этот процесс применялся некоторое время при обработке руды в Комстоке. [c.278]

Металлургия золота. Металлургия 3. имеет своей задачей извлечение 3. ив его руд. В настоящее время это извлечение осуществляется следующими основными процессами 1) амальгамацией, 2) цианированием и 3) пирометал-лургической переработкой (см. Медь, Свинец и Шлам) сульфидных концентратов и руд. Кроме этих процессов большое значение в металлургии 3. имеют введенный в последнее время процесс флотации и вспомогательные процессы обогащения. Широко распространенный в прежнее время процесс хлоринации, применявшийся для извлечения 3. из руд (обработка обожженных концентратов и хвостов после амальгамации), в настоящее время сопершенно вытеснен цианированием. 3., получаемое вышеуказанными способами, содержит всегда рпд примесей (серебро, медь, же-л( зо, металлы платиновой группы и др.). Очистка золота и отделение от него ценных примесей (серебро, металлы платиновой группы) производятся особым процессом — аффинажем. [c.371]

Флотация с последующим цианированием концентрата (иногда с предварительной амальгамацией всей руды) применяется к рудам, содержащим 3. и серебро частью в самородном состоянии, частью ассоциированными с сульфидами (пирит, арсенопирит, галенит и др.). Преимущества перед полным процессом непосредственного цианирования сводятся к следующим ау в некоторых случаях более низкая стоимость измельчения всей массы руды (требуется пв такой тонкий помол, как для полного илового проиесса) в случае раздельного процесса обработки эфелей и илов это обстоятельство отпадает б) относительно меньшая площадь Е сей установки для обработки руды и меньшие (иногда на 50—60%) капитальные вложения в) меньшее количество флотационного концентрата, составляющее обычно ок. 10—15% от веса руды, допускает применение к нему более совершенных методов обработки, к-рые не м. б. применены ко всей массе руды. [c.384]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...