Р рабочая жидкость гидравлических систем

Все экстренные импульсы от командующих органов к главным усилителям должны передаваться без промедления. Быстродействие совершенной САР должно определяться, в основном, динамическими константами главных сервомоторов, а ее нечувствительность — неизбежным запаздыванием в командующих органах. Промежуточный каскад усиления не должен вносить существенной нечувствительности. Условиям быстродействия должна удовлетворять и рабочая жидкость гидравлической системы (имеется в виду удаление воздуха и пр.). [c.60]

В качестве рабочей жидкости гидравлической системы погрузчиков применяется веретенное масло 2 летом и веретенное масло 3 зимой (ГОСТ 1707—51). Во время работы при температуре —30° С и ниже следует применять трансформаторное масло или вазелиновое масло МВП, а также заменитель (смесь глицерина с бутиловым или этиловым спиртом). При замене масла одной марки маслом другой марки производится тщательная промывка керосином всей системы. Запрещается при этом разбирать корпус золотникового распределителя, снимать с него пломбу, а также регулировать перепускной клапан. [c.200]

Разработка технических средств, гарантирующих независимость скорости движения, ускорения замедления и точности остановки кабины от температуры рабочей жидкости гидравлической системы. [c.16]

Рабочей жидкостью в системе регулирования является масло. При пуске газовой турбины в эксплуатацию работает пусковой масляный насос 1. Для улучшения работы системы смазки и регулирования в схему включены инжекторы подпора 4 vi 5. Гидравлические связи системы регулирования обеспечиваются путем изменения давления масла в пяти линиях в проточной системе основного регулирования, системах предельного регулирования, предельной защиты, регулирования приемистости (быстрого и соответствующего изменения мощности при изменении внешней нагрузки), регулирования пусковой турбины. В любую из линий масло поступает через дроссельные отверстия и сливается через отверстия с регулируемым сечением в устройствах, составляющих элементы схемы. Давления в линиях устанавливаются в зависимости от соотношения площадей подвода и слива масла. [c.235]

Наряду с достоинствами эти системы имеют и свои недостатки невозможность точно координировать движения исполнительных органов вследствие утечек рабочих тел через уплотнения, изменения вязкости рабочих тел при колебании температур, наличия потерь на трение по длине трубопроводов и местных потерь высокая точность изготовления отдельных сопряженных деталей систем и хорошее уплотнение в местах стыков соединяемых деталей наличие неравномерного движения исполнительных органов при переменной внешней нагрузке у пневматических систем вследствие сжимаемости воздуха уменьшение к. п. д. из-за утечек рабочего тела изменение температуры воздуха при его расширении и сжатии, что может привести к выделению влаги (и даже к образованию льда) или к вспышке смазки. Кроме того, рабочие жидкости гидравлических систем производственно-технологических машин могут оказывать вредное влияние на качество изготовляемой продукции вследствие случайного попадания их на изготовляемые изделия. Указанные недостатки гидравлических и пневматических систем могут быть значительно уменьшены, если при их проектировании и конструировании будут приняты соответствующие меры. Более совершенными являются комбинированные пневмогидравлические системы механизации и автоматизации. [c.26]

Принимаем, что утечки через уплотнения штока и гидроцилиндра отсутствуют гидравлические сопротивления трубопроводов, соединяющих гидромеханизм с насосной станцией, незначительны температура рабочей жидкости в системе установившаяся рабочие кромки следящего золотника и втулки острые. [c.27]

Как и в случае графо-аналитического расчета, примем допущения длина трубопроводов следящего гидромеханизма небольшая, т. е. их гидравлическим сопротивлением можно пренебречь, а волновые процессы не учитывать утечки в насосе, закрытом клапане и гидроцилиндре незначительны кромки следящего золотника и втулки острые и строго перпендикулярны оси золотника температура рабочей жидкости в системе постоянная. [c.110]

В тех случаях, когда установки используются для эксплуатации песочных скважин, а монтаж оборудования для подготовки рабочей жидкости по местным условиям невозможен или затруднителен, возможно применение схемы погружного оборудования с замкнутой циркуляцией рабочей жидкости. Для этого в скважину спускают три колонны насосных труб. По одной колонне труб к гидравлическому двигателю подводится рабочая жидкость, а по двум другим раздельно поднимаются отработавшая и добытая жидкости. Так как отработавшая жидкость при этой схеме не смешивается с добытой, она не загрязняется и следовательно отпадает необходимость в ее очистке перед повторным использованием в качестве рабочей жидкости. Однако в этом случае необходимо пополнять утечки рабочей жидкости в системе, даже и незначительные. [c.20]

У гидравлических прессов с манометрическими силоизмерителя-ми в большинстве случаев измеряется только давление рабочей жидкости в системе, так как шкалы манометров градуируются не [c.97]

Положение I— начало рабочего движения. Рабочая жидкость из системы распределения 5 через полость Ох и накал /Ср поступает под поршень гидравлического цилиндра. Жидкость из полости над поршнем свободно сливается через канал /Св и полость С системы распределения 4. [c.526]

У гидравлических прессов с манометрическими силоизмерительными устройствами измеряется в большинстве случаев только давление рабочей жидкости в системе, так как шкалы манометров градуируются не в значениях кгс или тс (н), а в кгс см н м ). Поэтому для определения величины нагрузки на образец необходимо умножить измеренное давление на площадь поперечного сечения поршня силовой гидравлической пары. При таком методе погрешность показаний пресса может значительно превысить установленные нормы, так как в этом случае не учитываются погрешности из-за недостаточно точного определения площади поперечного сечения поршня за счет трения при наличии манжетных уплотнений и из-за неточного отсчета величин давления по шкале манометра, имеющей, как правило, крупные деления. [c.434]

Утечка рабочей жидкости из системы гидравлического привода — устранить. [c.81]

Таким образом, после каждого хода поршня (торможения) рабочая полость главного цилиндра быстро заполняется жидкостью, и гидравлический привод готов к повторному торможению. Постоянный объем рабочей жидкости в системе гидропривода поддерживается клапанами главного цилиндра. При повышении давления в системе вследствие нагревания открывается впускной клапан 7, и излишек жидкости через рабочую полость главного цилиндра и перепускное отверстие Б вытекает в резервуар. [c.183]

Масла для заполнения гидравлических систем можно рассматривать в качественном отношении как циркуляционные. В закрытых объемных гидравлических системах масло непрерывно циркулирует, находясь непродолжительное время в резервуарах или в запасных баках. Масла для гидравлических систем, подобно турбинным маслам, должны быть способны к отделению воды, иметь хорошую устойчивость к окислению и антикоррозионные свойства. Они должны также иметь хорошие противопенные характеристики и свойства, способствующие отделению поглощенного воздуха. Последнее особенно важно в системах, находящихся под высоким давлением, так как присутствие в масле пузырьков воздуха делает рабочую жидкость гидравлических систем сильно сжимаемой. [c.33]

Основные требования к рабочей жидкости гидравлических систем заключаются в том, чтобы она была практически несжимаемой и достаточно жидкотекучей для эффективной передачи энергии. В гидродинамических системах (например, в гидродинамических муфтах) энергия передается движением жидкости с большим уровнем кинетической энергии. В объемных (гидростатических) системах основную роль играет гидростатическая энергия давления. Гидравлическая система последнего типа состоит в основном из насоса, подающего жидкость из резервуара к гидроцилиндру, поршень которого соединен с исполнительным механизмом. Гидравлическая система (рис. 15) является оптимальной конструкцией для применения в различном промышленном и другом оборудовании вместо использования механической передачи. Применение гидравлической системы вместо механической передачи позволяет осуществлять тонкое регулирование скорости движения. [c.33]

Давление рабочей жидкости в системе изменяется как от работы отдельных механизмов, так и от характера работы гидравлических насосов в процессе полета. Исходя из этого, давление необходимо измерять в полете как в длительные промежутки времени, так и за короткие отрезки времени (например, за совершаемый цикл). [c.157]

При составлении гидравлической схемы в первую очередь выбирается система циркуляции рабочей жидкости и сама жидкость. Затем выбираются гидродвигатель, насос, гидроаппаратура, вспомогательные устройства и линии. При этом необходимо стремиться к минимально возможному числу составляющих схему элементов. Вместе с тем в схеме должно быть уделено достаточное внимание поддержанию рабочей температуры жидкости и ее очистке, сглаживанию пульсаций давления. [c.220]

Турбинное колесо 2 имеет отверстия в ступице для подвода жидкости в рабочую полость от холодильника 6. Черпательная трубка 10 расположена между кожухами 3 4 ц. неподвижно прикреплена к распределительной камере 5, которая крепится к сливному баку 7. Для подвода или отвода жидкости из системы имеется реверсивный шестеренный насос 8 с двумя обратными клапанами. На рис. 14.9, а приведена гидравлическая схема этого узла. [c.241]

Насос, подающий рабочую жидкость, является начальным элементом гидравлической системы. В гидроприводах применяют в основном шестеренчатые и аксиально-поршневые насосы (табл. 3). [c.16]

У гидравлического аппарата управления потоком рабочей жидкости дроссельные канавки А на цилиндрической части золотника 3 выполнены в форме прямоугольного сечения (рис. 14, а). Гидроаппарат состоит из цилиндрического корпуса 1 с ввинченными в него штуцерами 7 в 8. Во внутренних расточках корпуса установлены втулка 4 и стакан 5, зафиксированные в нейтральном положении пружинами 2 и 6. Во втулке расположен дросселирующий золотник 3. При отсутствии достаточной нагрузки на гидравлическом домкрате подъема вышки (дроссельный гидравлический аппарат применен в гидроприводе подъема вышки агрегата А-50), рабочая жидкость с незначительным сопротивлением перетекает по каналам В, Б, А в Г к сливной линии гидравлической системы. По мере увеличения перепада давления между полостями В в Г (увеличения давления в полости В) усилие, действующее на торец золотника, возрастает, и он через стакан 5, сжимая пружину 6, перемещается вправо. При перемещении золотника площадь дросселирующих щелей А уменьшается, в связи с чем уменьшается и поток рабочей жидкости, поступающей через гидравлический аппарат. [c.39]

Течение жидкости в трубопроводах связано с гидравлическими потерями, обусловленными сопротивлением трения жидкости, деформацией и изменением скорости потока. Для гидравлических систем, имеющих значительную протяженность трубопроводов и большие скорости движения жидкости, особенно в условиях эксплуатации при низких температурах, т. е. высокой вязкости рабочей жидкости, возможны значительные потери давления в системе трубопроводов. [c.56]

Выбор рациональной гидравлической схемы гидропривода, предусматривающей использование гидравлической аппаратуры для управления, контроля и защиты системы, а также для фильтрации рабочей жидкости. [c.131]

Перед проведением монтажа гидравлической системы все внутренние поверхности емкостей для рабочей жидкости и трубопроводов должны быть тщательно очищены. [c.135]

Монтаж гидропривода считается законченным, когда гидравлическая система или хотя бы нагнетательная линия заполнены рабочей жидкостью и из системы удален воздух. [c.139]

Задача 6.38. Трактор имеет механизм поворота, состоящий из шарнирно сочлененных передней П и задней 3 полу-рам, а также гидропривода поворота, упрощенная схема которого приведена на рисунке. Рабочая жидкость подается насосом 1 через трехпозиционный распределитель 2 и клапанные коробки 3 в гидроцилиндры 4 а 5. Гидравлическая система имеет также фильтр 6 и предохранительный клапан 7. При [c.126]

Гидравлические потери. Энергия, которую поток рабочей жидкости получает от лопастной системы насоса, частично тратится на преодоление гидравлических сопротивлений в насосе Я/,, в турбине Я7- и в направляющем аппарате Лишь оставшаяся часть энергии в лопастной системе турбины превращается в механическую энергию ведомого вала. Это можно выразить формулой баланса удельной энергии [c.10]

Рабочей жидкостью гидравлической системы автопо-рузчика является масло веретенное 3 — летом и масло-еретенное 2—зимой. Во время эксплуатации при темпе-13туре — 30°С и ниже следует применять трансформа-орное или вазелиновое масло МВП и, как заменитель, месь глицерина со спиртом (40—60% спирта, остальное [c.59]

Рабочей жидкостью гидравлической системы является горючее КР-1, отбираемое из трубопроводов горючего высокого давления. После выключения двигателей Г-1 включаются 8 тормозных РДТТ, расположенных под обтекателями главных двигателей. Тяга каждого тормозного РДТТ 39 т время работы 0,66 сек [c.11]

Пневмогидропреобразователи предназначены для преобразования энергии сжатого воздуха в энергию рабочей жидкости с другими значениями давления. По принципу действия различают пневмогидропреобразователи прямого действия, передающие рабочей жидкости гидравлической системы высокое давление с момента подачи сжатого воздуха в полость пневмоцилиндра, и последовательного действия, передающие в гидравлическую систему вначале низкое давление рабочей жидкости, а затем высокое. По конструктивному признаку пневмогидропреобразователи можно подразделить на поршневые, мембранные и комбинированные. [c.65]

Задача 4.6. Общая длина одной из исполнительных магистралей гидросистемы /=10 м диаметр d=10 мм скорость движения рабочей жидкости а = 7,5 м/с вязкость v = = 0,5 Ст. В связи с нагреванием рабочей жидкости в системе происходит понижение вязкости до v = 0,15 Ст и турбулиза-ция потока в гидравлически гладкой трубе. Насколько изменится суммарная потеря напора в указанной магистрали при турбулизации потока и неизменном расходе жидкости [c.74]

Очевидно, что модуль объемной упругости - К является обратной величиной коэффициента объемного сжатия. Для воды при нормальных условиях модуль объемной упругости равен 2000 МПа при повьшиенин давления воды до 10 МПа ее гшотность повысится всего на 0,5% (плотность рабочих жидкостей гидравлических систем - НС более чем на 1%). Поэтому в большинстве случаев капельные жидкости можно считать несжимаемыми, т е. считать плотность постоянной величиной. Однако при очень высоких давлениях и нсустаноинвшихся движениях жидкости ее сжимаемость необходимо учитывать. Так, если бы вода в Мировом океане (средняя глубина 3704 м) была несжимаемой, ес уровень повысился бы на 27 метров. Класс кремнийорганических жидкостей (силиконы) расширяет диапазон значений модуля объемной упругости до 800 МПа, что позволяет создавав на их базе системы, позволяющие накапливать энергию в три раза больше, чем с помощью стальных пружин [c.12]

ВОД в кране КС-2571А-1 выполнен по открытой однонасосной схеме (рис.33,а). Поток рабочей жидкости от насоса 24 через двухпозиционный гидрораспределитель 25 направляется либо к гидрораспределителю 26 и через него к гидроцилиндрам 2, 3 выносных опор и механизма блокировки рессор, либо через вращающееся соединение 16 (центральный коллектор) к гидрораспределителю 20 (для привода крановых механизмов). От гидрораспределителя 20 поток рабочей жидкости направляется к гидромотору 5 грузовой лебедки, к гидроцилиндру 6 стрелового механизма, к гидромотору 5 механизма поворота платформы. Гидравлическая схема (рис. 33) позволяет осуществлять следующие совмещения рабочих операций подъем (опускание) стрелы с поворотом поворотной части подъем (опускание) груза с поворотом поворотной части. Совмещение операций обеспечивается специальной промежуточной секцией в гидрораспределителе 20. Для совмещения операций золотник соответствующей рабочей секции гидрораспределителя переводится в рабочее положение одновременно или с небольшой задержкой по времени с золотником другой рабочей секции того же гидрораспределителя, обязательно разделенных между собой промежуточных секций. Давление рабочей жидкости в системе привода выносных опор и механизма блокировки рессор ограничивается предохранительным клапаном 18, в приводе рабочих механизмов клапаном [c.72]

Гидравлические пакетировочные прессы представляют собой установки, скомплектованные из следующих основных узлов собственно пакетирпресс, пульт управления, насосная станция и распределитель рабочей жидкости (с системой клапанов). Собственно пресс состоит из камеры прессования (пресскамеры), крышки пресска-меры, рабочих цилиндров со щтемпелями, возвратных цилиндров и короба для загрузки пресскамеры. Пульт управления служит для переключения клапанов распределителя рабочей жидкости и для контроля за ходом штемпелей в пресскамере в процессе формирования пакета. В состав насосной станции входит собственно насос, его электропривод, регулятор подачи масла и автоматический выключатель или предохранительный клапан. На отдельных прессах устанавливается еще компрессор с ресивером для обеспечения работы воздушных цилиндров. [c.259]

Использование группового гидропривода требует установки гидравлического аккумулятора, вырав-ниваюш,его неравномерность расхода рабочей жидкости в системе и по-зволяюш,его применять насосы, соответствующие средней расходуемой мощности даже при наличии значительных пиков нагрузки. [c.140]

У гидравлических прессов с безаккумуляторным приводом скорость на рабочем участке хода ползуна при данной производительности насосов есть величина постоянная. Если сопротивление деформации штайпуемого на прессе материала превысит величину усилия, которое спооо бен обеспечить гидропривод при данной скорости хода ползуна, то насосы перегружаются, скорость движения ползуна падает и при предельно установленном максимуме давления рабочей жидкости в системе сработает ограничительный клапан. [c.338]

Командный сигнал включения второго гидроцилиндра подается после окончания рабочего хода первого гидроцилиндра за счет возрастания давления рабочей жидкости. Гидравлический узел системы работает следующим образом. Поршень гидроцилиндра 5 в исходном положении занимает крайнее нижнее положение, а поршень гидроцилиндра 8 — крайнее левое положение. Масло под давлением (при положении крана 3, показанном на рис. 31) от насоса 1 по трубопроводам 17 к 4 поступает в полость А гидроцилиндра 5 и по трубопроводам 17,4 и 7 — в полость С гидроцилиндра 8. При этом полость Б гидроцилиндра 5 сообщается со сливом трубопроводом 6 через кран 3 и трубопровод 2. Поршень гидроцилиндра 5 может перемещаться снизу вверх. Трубопровод 10 гидроцилиндра 8 разобщен с лияи-ей 13 при крайнем левом положении плунжера напорного золотника 11, поэтому поршень гидроцилиндра 8 стоит на месте. Давление Р, передающееся по линии 16 через дроссель 15 в левую управляющую полость золотника 11, недостаточно для преодоления силы пружины 12 и перемещения плунжера золотника вправо. Когда шток гидроцилиндра [c.84]

В качестве рабочей жидкости гидравлических систем управления фрикционами и гидравлических приводов применяются в основном минеральные масла. В гидравлических системах управления тормозами применяются гидравлические (тормозные) жидкости. Высокие требования к противоокислительной стабильности, способности к деэмульсации, а также противоизносным качествам масел гидравлических систем ограничивают ассортимент применяемых марок масел. [c.501]

Каждый погрузчик имеет характерные особенности в устройстве гидропривода, но все гидроприводы обязательно имеют следующие части гидравлический насос, бак для рабочей жидкости, гидравлический распределитель и силовые гидроцилиндры, которые с помощью гидропроводов соединяются между собой, образуя замкнутую гидравлическую систему. Кроме этого, в гидросистему включаются вспомогательные приборы — дроссели одного направления, ограничители давления, предупреждающие перегрузку системы и т. д. [c.134]

Чтобы установить, имеются ли ударные явления рабочей жидкости в системе, необходимо определить моменты включений (переключений) кранов и агрегатов систем, а также моменты окончания операций, совершаемых механизмами. При испытаниях фиксируются скорость и высота полета, продолжительность полета, температура рабочей жидкости и окружающего воздуха, а также порядок действий экипажа в полете по управлению механизмами гидросистем. В некоторых случаях при летных испытаниях (например, для оценки опытных гидравлических фильтров, не имеющих сигнализаторов засорения фильтроэле-ментов) возникает необходимость определять перепады давления. Перепад давления (гидравлическое сопротивление) измеряется с помощью дифференциальных датчиков давления. Штуцера такого датчика должны быть подключены к гидросистеме непосредственно на входе в фильтр и на выходе из него. [c.157]

В указанных схемах нижний диапазон эффективности ограничен значением собственной частоты датчика вибрационных перемещений. Устранение этого ограничения достигается в гидравлической виброзащитной системе, динамическая модель которой приведена на рис, 10.50 (описание позиций см. к рис. 10.49). Силовая система в виде гидроцилиндра здесь выполнена в одном корпусе с управляющей системой. Управляющая система содержит механизм регулирования давления рабочей жидкости, состоящий из датчика в виде чувствительной мембраны, регистрируюнхей колебания давления в полости силового [1илиндра, заслонки, жестко укрепленной на мембране, и образующий вместе с соплом элемент, вырабатывающий управляющий сигнал. [c.306]

На рис. 10.51 приведена схема гидравлической виброзащитной системы кресла I человека-оператора, содержащая упругий элемент 2, гидроцилиндр J, силовой стабилизатор 4 н виде датчика пульсации давления рабочей жидкости и элемента типа сопло -заслонка, обратные связи. 5, 6 по положению и по ускорению. Обратная связь по положению обеспечивает стабилизацию кресла от-носи1ельно фундамента. Обратная связь по ускорению введена для предсказания возмущающего воздействия с опережением, необходимым для компенсации возмущения и [ювышения эффективности системы в резонансных зонах тела человека-оператора. Система позволяет свести до минимума вертикальные колебания кресла с оператором. [c.306]

Вязкость жидкости имеет больщое значение при расчетах к.п.д. систем и отдельных гидроэлементов, определении работоспособности гидравлической системы в различных условиях с соответствующими рабочими жидкостями, определении конструктивных особенностей гидроагрегатов. [c.12]

Клапан типа БГ52-1 работает следующим образом. Рабочая жидкость из полости давления по каналу В в золотнике 4 поступает в полость Г и одновременно по каналу Д — в полость Е. Затем через демпферное отверстие Ж рабочая жидкость направляется в полость И и под щариковый клапан 2, который настроен на определенное давление. Пока давление в системе не преодолеет усилие, на которое настроена пружина 1. гидравлически уравновещенный золотник 4 пружиной 3 удерживается в крайнем нижнем положении, пере[фывая выход рабочей жидкости на [c.32]

Как правило, приводы с гндропневматическим уравновешиванием применяются с замкнутой системой циркуляции рабочей жидкости и гидравлическим управлением реверса. [c.169]

Пщропривод рабочего передвижения экскаватора выполнен по закрытой x Aie циркуляции рабочей жидкости. Привод включает регулируемый насос 13, распределительный блок 14 с ручным и гидравлическим управлением. Распределительный блок 14 предназначен для давления в напорных линиях системы и обеспечения подшгг-ки. Гидропривод передвижения имеет также гидромотор 15 привода механизма хода, систему подпитки, состоящую из нерегулируемого насоса 16, фильтра 17 с переливным золотником, охладителя жидкости 18. [c.83]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...